机械制图尺寸标注大全课件整理

机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度第二节极限与配合的基本概念及标注第三节形位公差简介第四节材料的热处理及表面处理简介机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度1

目的要求：1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。回首页机械图样上技术要求的标注目的要求：机械图样上技术要求的标注2

第一节表面粗糙度（GB/T131-93）

一、概念1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。2、粗糙度对工件的影响：<1>使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3、评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz等。4、Ra：在一个样取长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示：

回首页在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。第一节表面粗糙度（GB/T131-93）3轮廓算术平均偏差Ra的数值或近似表达yi轮廓算术平均偏差Ra的数值或近似表达yi4第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓算术平均偏差Ra的数值

μm第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二5Ra取样长度l的数值Ra（μm）l（μm）Ra（μm）l（μm）≥0.008~0.020>0.020~0.100>0.100~2.00.080.250.8>2.0~10.0>10.0~80.02.58.0二、符号及其标注Ra取样长度l的数值Ra（μm）l（μm）Ra（μm）l（6H60°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符号H60°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表7符号基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号基本符号加一圆，表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm，Ra的下限是1.6μm.符基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值82、标注（1）尖角的方向－指向被加工面（接触）（2）符号的位置－在被加工表面、尺寸界线、引出线上（3）数字的书写方向－同尺寸标注的数字回本节回首页二、符号及其标注2、标注二、符号及其标注9图例说明各倾斜表面代号的注法。代号中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。当所有表面粗糙度要求相同时，可统一注在图样的右上角。图例说明各倾斜表面代号的注法。10图例说明同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的表面，只标注一次。图例说明同一表面上有不同的表面粗糙度要求时11图例说明对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的1.4倍。当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。图例说明对其中使用最多的一种代（符）号可以统12图例说明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。图例说明螺纹的注法。13回本节回首页二、符号及其标注标注示例(左图有错误)二、符号及其标注标注示例(左图有错误)143、表面粗糙度的选用表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度Ra对照表，可供选用时参考。3、表面粗糙度的选用表面粗糙度是保证零件表面质量15公差等级与Ra数值对照表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT5轴和孔<60.100IT7轴和孔<60.40>6-300.20>6-1200.80>30-1800.40>120-5001.60IT6轴<100.20IT8轴<30.40>10-800.40>3-500.80>80-2500.80>50-5001.60>250-5001.60孔<30.40孔<500.40>3-300.80>50-2500.80>30-2501.60>250-5001.60>250-5003.20公差等级与Ra数值对照表公差等级基本尺寸Ra公差等级基本尺寸16续表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT9轴和孔<60.80IT11轴和孔<101.60>6-1201.60>10-1203.2>120-4003.2>120-5006.3>400-5006.3IT12轴和孔<803.2IT10轴和孔<101.60>80-2506.3>10-1203.2>250-50012.5>120-500孔(400)6.3IT13轴和孔<30>30-120>120-5003.26.312.5续表公差等级基本尺寸Ra公差等级基本尺寸RaIT9轴和孔<617一、基本概念回首页第二节极限与配合的基本概念及标注GB/T1800.1-1997

零件的互换性：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求。这种性能称为互换性。１．公差的有关术语和定义尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这种允许的尺寸变动量称为尺寸公差。一、基本概念第二节极限与配合的基本概念及标注GB/T181)基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。2)实际尺寸——实际测量获得的尺寸。3)极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。4)尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差（代号：孔ES；轴es）

最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差（代号：孔EI；轴ei）

5)尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。

尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸

一、基本概念1)基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的19机械制图尺寸标注大全课件整理20示例：回首页基本尺寸：Ø30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大极限尺寸：Dmax＝29.980最小极限尺寸：Dmin＝29.967公差：0.013一、基本概念示例：基本尺寸：Ø30一、基本概念21机械制图尺寸标注大全课件整理222、标准公差与基本偏差（1）标准公差：GB/T1800.3—1998中所附“标准公差数值”所列的用以确定公差大小的任意公差，称为标准公差，用IT表示。标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1，…，IT18。数字表示等级，数字越小等级越高。

IT01等级最高，数值最小；IT18等级最低，数值最大。（2）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差称为基本偏差。

若公差带位于零线之上，下偏差是它的基本偏差；若公差带位于零线之下，上偏差是它的基本偏差。2、标准公差与基本偏差（1）标准公差：GB/T1800.3231、定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一起，叫做配合。根据配合性质的不同，分为（a）间隙配合；（b）过盈配合；（c）过渡配合。回本节回首页

二、配合1、定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一起，叫做配合。根据配24（a）间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔都具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。（a）间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔25（b）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔都具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。（b）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔26（c）过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。（c）过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔272、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。（a）基孔制：孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。（b）基轴制：轴的基本偏差保持一定，而用改变孔的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。2、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准28（a）基孔制

基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏差H为下偏差，其值为零。（a）基孔制基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本29（b）基轴制

基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差h为上偏差，其值为零。（b）基轴制基轴制配合中的轴称基准轴，它的基30

为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、b、c、d、…….zc，(A－Zc)其中，a－h（A－H）为间隙配合；j－n（J－N）为过渡配合；p－zc（P－Zc）为过盈配合，构成基本偏差系列图。回本节回首页三、公差带图

为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差31基本偏差系列图基本偏差系列图324、公差与配合的标注在图样上标注公差与配合符号时，应注明基本尺寸，配合基准制及种类、基本偏差和标准公差等级等内容。（1）在装配图上的标注（2）在零件图上的标注4、公差与配合的标注在图样上标注公差与配合符号时33（1）在装配图上的标注——基孔制图中：为基孔制过渡配合

为基孔制间隙配合（1）在装配图上的标注——基孔制图中：34（1）在装配图上的标注——基轴制图中：为基孔制间隙配合

为基孔制过渡配合（1）在装配图上的标注——基轴制图中：35（2）在零件图上的标注在零件图上标注尺寸公差带有三种形式：（a）只标注公差代号；（由轴、孔基本偏差代号与公差等级代号组成）（b）标注上下偏差值；（c）又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值。（2）在零件图上的标注在零件图上标注尺寸公差带有36三种标注方式的比较只标注公差代号标注上下偏差值又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值三种标注方式的比较只标注公差代号标注上下偏差值又标注公差代号37第三节形位公差简介零件加工后，不仅会产生尺寸误差，而且还会出现形状和位置误差。形状误差：如一根轴的某段圆柱在尺寸范围内出现圆锥形或腰鼓形的情况。位置误差：如一根阶梯轴，大圆柱和小圆柱不在一条轴线上，形成错位的情况。形状误差和位置误差统称形位误差，又称形位公差。第三节形位公差简介零件加工后，不仅会产生尺寸38形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号形状公差形状直线度位置公差定向平行度平面度垂直度圆度倾斜度圆柱度定位同轴度形状位或置公差轮廓线轮廓度对称度位置度面轮廓度跳动圆跳动全跳动形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号形状公差形39直线度圆柱任一素线的直线度误差不大于0.02

φd轴线的直线度误差不大于φ0.04圆度

φd圆度误差不大于0.03形位公差标注示例直线度圆柱任一素线的直线度误差不大于0.0240圆柱度

φd圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差不大于0.01平行度顶面对与底面A的不平行度误差不大于0.05圆柱度φd圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差41垂直度

φd圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于0.1同轴度

φd1的轴线对于φd的轴线的同轴度误差不大于φ0.01端面圆跳动左端面对于φd轴线的端面圆跳动不大于0.015垂直度φd圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于042

该滚轮零件所需的工艺要求有：1、φ100外圆柱对于φ45轴线径向跳动公差不大于0.0152、φ100外圆柱的圆度公差不大于0.043、滚轮左右两端要求平行，即右端面对于左端面A的不平度不大于0.01

框格均用指引线和箭头垂直于被测表面画出。该滚轮零件所需的工艺要求有：1、φ100外圆43第四节材料的热处理及表面处理简介

机器中常用的材料有金属和非金属两大类。为了提高金属材料的力学性能，特别是钢的强度、硬度和表面耐磨度、抗腐蚀能力等，通常要求要采用热处理和表面处理。第四节材料的热处理及表面处理简介机器中常用441、热处理常用的热处理形式有普通热处理和化学热处理。普通热处理包括：退火：钢件加热—保温—随炉冷却；淬火：加热—保温—水（油）中急剧冷却；（提高硬度和强度）调质：淬火后高温回火，可得到较好的力学性能。化学热处理：高温渗碳、渗氮，改变零件表面力学性能，提高耐磨性和抗疲劳强度。1、热处理常用的热处理形式有普通热处理和化45

钢的热处理要求，一般在图样的“技术要求”中用文字说明，若局部处理可以用粗点画线标注出热处理的范围并标注出相应的尺寸，在表面粗糙度符号内注写。

钢的热处理要求，一般在图样的“技术要求”中用462、表面处理表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层，以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理名称均用汉语拼音字母表示，镀层名称用元素符号表示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。电镀金7~10μm，其标注为D·YAu7

D—镀覆方法为电镀；

Y—镀层特征为硬度；

Au—镀层名称为金；

7—镀层厚度，μm，值为厚度范围下限。2、表面处理表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层47本讲结束回本讲本讲结束48

1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人在默默努力。

2、当热诚变成习惯，恐惧和忧虑即无处容身。缺乏热诚的人也没有明确的目标。热诚使想象的轮子转动。一个人缺乏热诚就象汽车没有汽油。善于安排玩乐和工作，两者保持热诚，就是最快乐的人。热诚使平凡的话题变得生动。

3、起点低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一场马拉松比赛，拼的不是起点，而是坚持的耐力和成长的速度。只要努力不止，进步也会不止。

4、如果你不相信努力和时光，那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去，也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。

5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。

6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。

7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善良，只要在路上，就没有到达不了的远方！

8、不要活在别人眼中，更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变，你能做到的只有改变你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天赐，不都是一路披荆斩棘才换来的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔，一天数次。不痛了不代表你能完全无视，留下的那个空缺永远都在，偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的，但牙总是要拔，因为太痛，所以终归还是要放手，随它去。

11、这个世界其实很公平，你想要比别人强，你就必须去做别人不想做的事，你想要过更好的生活，你就必须去承受更多的困难，承受别人不能承受的压力。

12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人，才能算是真正的强者。自古以来的伟人，大多是抱着不屈不挠的精神，从逆境中挣扎奋斗过来的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去发现你所拥有幸运，少抱怨上苍的不公，把握属于自己的幸福。你，我，我们大家都可以经历幸福的人生。

14、给自己一份坚强，擦干眼泪；给自己一份自信，不卑不亢；给自己一份洒脱，悠然前行。轻轻品，静静藏。为了看阳光，我来到这世上；为了与阳光同行，我笑对忧伤。

15、总不能流血就喊痛，怕黑就开灯，想念就联系，疲惫就放空，被孤立就讨好，脆弱就想家，不要被现在而蒙蔽双眼，终究是要长大，最漆黑的那段路终要自己走完。

16、在路上，我们生命得到了肯定，一路上，我们有失败也有成功，有泪水也有感动，有曲折也有坦途，有机遇也有梦想。一路走来，我们熟悉了陌生的世界，我们熟悉了陌生的面孔，遇人无数，匆匆又匆匆，有些成了我们忘不掉的背影，有些成了我们一生的风景。我笑，便面如春花，定是能感动人的，任他是谁。

17、努力是一种生活态度，与年龄无关。所以，无论什么时候，千万不可放纵自己，给自己找懒散和拖延的借口，对自己严格一点儿，时间长了，努力便成为一种心理习惯，一种生活方式！

18、自己想要的东西，要么奋力直追，要么干脆放弃。别总是逢人就喋喋不休的表决心或者哀怨不断，做别人茶余饭后的笑点。

19、即使不能像依米花那样画上完美的感叹号，但我们可以歌咏最感人的诗篇；即使不能阻挡暴风雨的肆虐，但我们可以左右自己的心情；即使无法预料失败的打击，但我们可以把它当作成功的一个个驿站。

20、能力配不上野心，是所有烦扰的根源。这个世界是公平的，你要想得到，就得学会付出和坚持。每个人都是通过自己的努力，去决定生活的样子。

1、许多人企求着生活的完美结局，殊不知美根本不在结局，而在于追求的过程。

2、慢慢的才知道：坚持未必就是胜利，放弃未必就是认输，。给自己一个迂回的空间，学会思索，学会等待，学会调整。人生没有假设，当下即是全部。背不动的，放下了；伤不起的，看淡了；想不通的，不想了；恨不过的，抚平了。

3、在比夜更深的地方，一定有比夜更黑的眼睛。

4、一切伟大的行动和思想，都有一个微不足道的开始。

5、从来不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起来，才是最大的荣耀。

6、这个世界到处充满着不公平，我们能做的不仅仅是接受，还要试着做一些反抗。

7、一个最困苦、最卑贱、最为命运所屈辱的人，只要还抱有希望，便无所怨惧。

8、有些人，因为陪你走的时间长了，你便淡然了，其实是他们给你撑起了生命的天空；有些人，分开了，就忘了吧，残缺是一种大美。

9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被别人的意见引入歧途。

10、没人能让我输，除非我不想赢！

11、花开不是为了花落，而是为了开的更加灿烂。

12、随随便便浪费的时间，再也不能赢回来。

13、不管从什么时候开始，重要的是开始以后不要停止；不管在什么时候结束，重要的是结束以后不要后悔。

14、当你决定坚持一件事情，全世界都会为你让路。

15、只有在开水里，茶叶才能展开生命浓郁的香气。

16、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。

17、不要让未来的你，讨厌现在的自己，困惑谁都有，但成功只配得上勇敢的行动派。

18、人生最大的喜悦是每个人都说你做不到，你却完成它了！

19、如果你真的愿意为自己的梦想去努力，最差的结果，不过是大器晚成。

20、不忘初心，方得始终。

21、每个人都有潜在的能量，只是很容易：被习惯所掩盖，被时间所迷离，被惰性所消磨。

22、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要轻言放弃。

23、恨别人，痛苦的却是自己。

24、每天醒来，敲醒自己的不是钟声，而是梦想。

25、你不能拼爹的时候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上没有障碍，人还有什么可做的呢。

27、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。励志名言：比别人多一点执着，你就会创造奇迹

28、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。

29、人生就像一道漫长的阶梯，任何人也无法逆向而行，只能在急促而繁忙的进程中，偶尔转过头来，回望自己留下的蹒跚脚印。

30、时间，带不走真正的朋友；岁月，留不住虚幻的拥有。时光转换，体会到缘分善变；平淡无语，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在与不在，都会惦念；无心的情，无论你好与不好，只是漠然。走过一段路，总能有一次领悟；经历一些事，才能看清一些人。

31、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。

32、命好不如习惯好。养成好习惯，一辈子受用不尽。

33、比别人多一点执着，你就会创造奇迹。1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人49机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度第二节极限与配合的基本概念及标注第三节形位公差简介第四节材料的热处理及表面处理简介机械图样上技术要求的标注第一节表面粗糙度50

目的要求：1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。回首页机械图样上技术要求的标注目的要求：机械图样上技术要求的标注51

第一节表面粗糙度（GB/T131-93）

一、概念1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。2、粗糙度对工件的影响：<1>使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3、评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz等。4、Ra：在一个样取长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示：

回首页在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。第一节表面粗糙度（GB/T131-93）52轮廓算术平均偏差Ra的数值或近似表达yi轮廓算术平均偏差Ra的数值或近似表达yi53第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓算术平均偏差Ra的数值

μm第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二54Ra取样长度l的数值Ra（μm）l（μm）Ra（μm）l（μm）≥0.008~0.020>0.020~0.100>0.100~2.00.080.250.8>2.0~10.0>10.0~80.02.58.0二、符号及其标注Ra取样长度l的数值Ra（μm）l（μm）Ra（μm）l（55H60°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符号H60°60°2HH----字高用于表示所有表面具有相同的表56符号基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号基本符号加一圆，表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2μm，Ra的下限是1.6μm.符基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值572、标注（1）尖角的方向－指向被加工面（接触）（2）符号的位置－在被加工表面、尺寸界线、引出线上（3）数字的书写方向－同尺寸标注的数字回本节回首页二、符号及其标注2、标注二、符号及其标注58图例说明各倾斜表面代号的注法。代号中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。当所有表面粗糙度要求相同时，可统一注在图样的右上角。图例说明各倾斜表面代号的注法。59图例说明同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的表面，只标注一次。图例说明同一表面上有不同的表面粗糙度要求时60图例说明对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的1.4倍。当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。图例说明对其中使用最多的一种代（符）号可以统61图例说明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。图例说明螺纹的注法。62回本节回首页二、符号及其标注标注示例(左图有错误)二、符号及其标注标注示例(左图有错误)633、表面粗糙度的选用表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度Ra对照表，可供选用时参考。3、表面粗糙度的选用表面粗糙度是保证零件表面质量64公差等级与Ra数值对照表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT5轴和孔<60.100IT7轴和孔<60.40>6-300.20>6-1200.80>30-1800.40>120-5001.60IT6轴<100.20IT8轴<30.40>10-800.40>3-500.80>80-2500.80>50-5001.60>250-5001.60孔<30.40孔<500.40>3-300.80>50-2500.80>30-2501.60>250-5001.60>250-5003.20公差等级与Ra数值对照表公差等级基本尺寸Ra公差等级基本尺寸65续表公差等级基本尺寸Ra(μm)公差等级基本尺寸Ra(μm)IT9轴和孔<60.80IT11轴和孔<101.60>6-1201.60>10-1203.2>120-4003.2>120-5006.3>400-5006.3IT12轴和孔<803.2IT10轴和孔<101.60>80-2506.3>10-1203.2>250-50012.5>120-500孔(400)6.3IT13轴和孔<30>30-120>120-5003.26.312.5续表公差等级基本尺寸Ra公差等级基本尺寸RaIT9轴和孔<666一、基本概念回首页第二节极限与配合的基本概念及标注GB/T1800.1-1997

零件的互换性：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求。这种性能称为互换性。１．公差的有关术语和定义尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这种允许的尺寸变动量称为尺寸公差。一、基本概念第二节极限与配合的基本概念及标注GB/T671)基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。2)实际尺寸——实际测量获得的尺寸。3)极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。4)尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差（代号：孔ES；轴es）

最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差（代号：孔EI；轴ei）

5)尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。

尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸

一、基本概念1)基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的68机械制图尺寸标注大全课件整理69示例：回首页基本尺寸：Ø30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大极限尺寸：Dmax＝29.980最小极限尺寸：Dmin＝29.967公差：0.013一、基本概念示例：基本尺寸：Ø30一、基本概念70机械制图尺寸标注大全课件整理712、标准公差与基本偏差（1）标准公差：GB/T1800.3—1998中所附“标准公差数值”所列的用以确定公差大小的任意公差，称为标准公差，用IT表示。标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1，…，IT18。数字表示等级，数字越小等级越高。

IT01等级最高，数值最小；IT18等级最低，数值最大。（2）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差称为基本偏差。

若公差带位于零线之上，下偏差是它的基本偏差；若公差带位于零线之下，上偏差是它的基本偏差。2、标准公差与基本偏差（1）标准公差：GB/T1800.3721、定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一起，叫做配合。根据配合性质的不同，分为（a）间隙配合；（b）过盈配合；（c）过渡配合。回本节回首页

二、配合1、定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一起，叫做配合。根据配73（a）间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔都具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。（a）间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔74（b）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔都具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。（b）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔75（c）过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。（c）过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔762、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。（a）基孔制：孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。（b）基轴制：轴的基本偏差保持一定，而用改变孔的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。2、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大经济效果，国家标准77（a）基孔制

基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏差H为下偏差，其值为零。（a）基孔制基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本78（b）基轴制

基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差h为上偏差，其值为零。（b）基轴制基轴制配合中的轴称基准轴，它的基79

为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、b、c、d、…….zc，(A－Zc)其中，a－h（A－H）为间隙配合；j－n（J－N）为过渡配合；p－zc（P－Zc）为过盈配合，构成基本偏差系列图。回本节回首页三、公差带图

为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差80基本偏差系列图基本偏差系列图814、公差与配合的标注在图样上标注公差与配合符号时，应注明基本尺寸，配合基准制及种类、基本偏差和标准公差等级等内容。（1）在装配图上的标注（2）在零件图上的标注4、公差与配合的标注在图样上标注公差与配合符号时82（1）在装配图上的标注——基孔制图中：为基孔制过渡配合

为基孔制间隙配合（1）在装配图上的标注——基孔制图中：83（1）在装配图上的标注——基轴制图中：为基孔制间隙配合

为基孔制过渡配合（1）在装配图上的标注——基轴制图中：84（2）在零件图上的标注在零件图上标注尺寸公差带有三种形式：（a）只标注公差代号；（由轴、孔基本偏差代号与公差等级代号组成）（b）标注上下偏差值；（c）又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值。（2）在零件图上的标注在零件图上标注尺寸公差带有85三种标注方式的比较只标注公差代号标注上下偏差值又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值三种标注方式的比较只标注公差代号标注上下偏差值又标注公差代号86第三节形位公差简介零件加工后，不仅会产生尺寸误差，而且还会出现形状和位置误差。形状误差：如一根轴的某段圆柱在尺寸范围内出现圆锥形或腰鼓形的情况。位置误差：如一根阶梯轴，大圆柱和小圆柱不在一条轴线上，形成错位的情况。形状误差和位置误差统称形位误差，又称形位公差。第三节形位公差简介零件加工后，不仅会产生尺寸87形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号形状公差形状直线度位置公差定向平行度平面度垂直度圆度倾斜度圆柱度定位同轴度形状位或置公差轮廓线轮廓度对称度位置度面轮廓度跳动圆跳动全跳动形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号形状公差形88直线度圆柱任一素线的直线度误差不大于0.02

φd轴线的直线度误差不大于φ0.04圆度

φd圆度误差不大于0.03形位公差标注示例直线度圆柱任一素线的直线度误差不大于0.0289圆柱度

φd圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差不大于0.01平行度顶面对与底面A的不平行度误差不大于0.05圆柱度φd圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差90垂直度

φd圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于0.1同轴度

φd1的轴线对于φd的轴线的同轴度误差不大于φ0.01端面圆跳动左端面对于φd轴线的端面圆跳动不大于0.015垂直度φd圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于091

该滚轮零件所需的工艺要求有：1、φ100外圆柱对于φ45轴线径向跳动公差不大于0.0152、φ100外圆柱的圆度公差不大于0.043、滚轮左右两端要求平行，即右端面对于左端面A的不平度不大于0.01

框格均用指引线和箭头垂直于被测表面画出。该滚轮零件所需的工艺要求有：1、φ100外圆92第四节材料的热处理及表面处理简介

机器中常用的材料有金属和非金属两大类。为了提高金属材料的力学性能，特别是钢的强度、硬度和表面耐磨度、抗腐蚀能力等，通常要求要采用热处理和表面处理。第四节材料的热处理及表面处理简介机器中常用931、热处理常用的热处理形式有普通热处理和化学热处理。普通热处理包括：退火：钢件加热—保温—随炉冷却；淬火：加热—保温—水（油）中急剧冷却；（提高硬度和强度）调质：淬火后高温回火，可得到较好的力学性能。化学热处理：高温渗碳、渗氮，改变零件表面力学性能，提高耐磨性和抗疲劳强度。1、热处理常用的热处理形式有普通热处理和化94

钢的热处理要求，一般在图样的“技术要求”中用文字说明，若局部处理可以用粗点画线标注出热处理的范围并标注出相应的尺寸，在表面粗糙度符号内注写。

钢的热处理要求，一般在图样的“技术要求”中用952、表面处理表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层，以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理名称均用汉语拼音字母表示，镀层名称用元素符号表示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。电镀金7~10μm，其标注为D·YAu7

D—镀覆方法为电镀；

Y—镀层特征为硬度；

Au—镀层名称为金；

7—镀层厚度，μm，值为厚度范围下限。2、表面处理表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层96本讲结束回本讲本讲结束97

1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人在默默努力。

2、当热诚变成习惯，恐惧和忧虑即无处容身。缺乏热诚的人也没有明确的目标。热诚使想象的轮子转动。一个人缺乏热诚就象汽车没有汽油。善于安排玩乐和工作，两者保持热诚，就是最快乐的人。热诚使平凡的话题变得生动。

3、起点低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一场马拉松比赛，拼的不是起点，而是坚持的耐力和成长的速度。只要努力不止，进步也会不止。

4、如果你不相信努力和时光，那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去，也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。

5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。

6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。

7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善良，只要在路上，就没有到达不了的远方！

8、不要活在别人眼中，更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变，你能做到的只有改变你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天赐，不都是一路披荆斩棘才换来的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔，一天数次。不痛了不代表你能完全无视，留下的那个空缺永远都在，偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的，但牙总是要拔，因为太痛，所以终归还是要放手，随它去。

11、这个世界其实很公平，你想要比别人强，你就必须去做别人不想做的事，你想要过更好的生活，你就必须去承受更多的困难，承受别人不能承受的压力。

12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人，才能算是真正的强者。自