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文档简介
行业标准《铸造企业清洁生产综合评价方法》解读清洁生产是指将综合预防的环境策略持续应用于生产过程、产品和服务中,以便减少对人类和环境危害的风险性。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前减少他们的数量和毒性。对产品而言,清洁生产策略旨在减少产品整个生命周期过程中,从原料的提炼到产品的最终处理对人类和环境的影响。对服务而言,清洁生产就是将预防性的环境战略纳入服务设计和提供的服务活动中。清洁生产不包括末端治理技术,如空气污染控制、废水处理、焚烧或者填埋。我国是世界铸造大国,铸件总产量自2000年以来一直居世界首位。高能耗、高污染、经济效益差的现状使我国与铸造强国还有很大差距。如何降低吨铸件的能源和材料消耗,提高产品成品率,减少污染物排放,实施循环经济,建设资源节约型和环境友好型铸造企业,是我国铸造企业面临的重大课题。制定《铸造企业清洁生产综合评价方法》标准(以下简称“本标准”),对促进铸造行业的节能减排,实现健康安全生产,建设安全和谐型铸造企业具有重要意义。标准概况本标准是工业和信息化部于2012年12月23日下达的“2012年第三批行业标准制修订计划项目”,由沈阳铸造研究所、铸造行业生产力促进中心、中国铸造协会负责起草。标准起草工作得到了全国相关单位和专家的大力支持。共召开了三次工作组会议,广泛征求了国内与之相关的大专院校、科研单位、生产企业意见,确定了本标准的各项评价指标。2013年5月由全国铸造标准化技术委员会组织审查,形成报批稿。标准的主要内容范围本标准适用于铸造企业的清洁生产综合评价。术语和定义标准中规定了“清洁生产”和“铸件单位产量综合能耗”的定义。“清洁生产”是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头减少污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。“铸件单位产量综合能耗”是指统计报告期内,铸造企业生产铸件的综合能耗与同期该合格铸件产量的比值。技术要求指标分级本标准将铸造企业清洁生产水平划分为三个等级:一级为国际清洁生产先进水平;二级为国内清洁生产先进水平;三级为国内清洁生产基本水平。指标要求本标准从工艺装备及材料要求、能源利用、污染物产生、废弃物回收利用和环境管理5个方面对铸造企业清洁生产状况进行评价。2.3.2.1工艺装备及材料要求评价指标对铸造企业采用的工艺装备、采购的原辅材料进行定性评价,评价分级见表1。
表1工艺装备歷対料要求评价指标项目权車值一级(20^)二级(聞)-級(12分)工艺技术装备水平主要生产过捏自动化,采制在线检测技术*资源与能源采洌计算机管理“主姿生产过程机械化,采用在线检测技术,资源与能源采用计算机管理。生产过程部分机械化,资源与能源部分采川计算机菅理*().6材料原材料供应方应通过cun'wmi和GB/T244X)1认证。原材料供应方应通过GMT19001原材料供应方应通过CBTJ19<X)L认证。0.4能源利用指标综合能耗计算的能源种类和范围执行GB/T2589—2008《综合能耗计算通则》的规定。各种能源折算标准煤按GB/T2589—2008规定的计算。其中,电力折算标准煤系数0.1229kgce/(kW-h),能耗单位为kgce/t合格铸件。本标准经过大量调研和查阅数据,确定对铸件产量占较大比例的铸钢、铸铁和铸铝件的生产能耗进行评价,评价指标见表2。鞋铸件单恆产■综合能耗评价指标项目权重值—级(加分}二级(1盼)三级(12分}能耗kgeR/r合格铸件铸钢W5I1)W6601铸铁W330W460^590铸铝W百00W8ODWKMM)2.3.2.3污染物产生指标污染物分铸造车间污染物和铸造企业厂界排放污染物两类本标准选择粉尘、甲醛、三乙胺、苯、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮和噪声为铸造车间污染物评价项目,铸造车间污染物评价指标见表3。表3铸造车间希染物评侑指标项目分级权亜值一级(20分)二级(|&廿)—:级{12分)粉尘Smg/n?W2(12有害气休“甲醛¥mg/u?WO15^03^□.5().15三乙胺,mg/n?^0.05^0.15^(18(11苯,mg/ii?^4.6().15—氧化碳.ing/ni3W12W2O(11二氣化硫,mg/m3W2^3WT(11二氧化氮,mg/m3^3.5W5(11噪声=,dB(A)W65^75W笳(11注:丄粉尘:指总粕尘*CBZ2.1定文为可进人幣个呼吸逍1皋、咽和喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡)的粉尘,简称总尘。技术上系用总粉尘采样器按标准方达在呼吸带测得的所有粉尘。H有害气悴:有害气祁浓度捕最高容许液度,CBZ2.1龙义为1:作甩点、在一牛1:作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的m噪声:包括包括饰Z22定义的穗态噪声和非稳态噪声。本标准选择粉尘、一氧化碳、二氧化硫和噪声(昼、夜)为铸造企业污染物厂界排放评价项目,铸造企业污染物排放评价指标见表4。
表4铸造企业污染物厂界排放评价指标项目分级权蚩值一级(诵)二级(165>)-:级(12分)粉尘a总悬浮颗粒物,mg/m1WQ12WQ和^(150(12有害气悴—氧化碳b,mg/m3劲W4(12二氧化fte,W0354W1L5(12噪声』昼dB(A)W6C^65W70(12夜dB(A)W刃W52W55(12注:扎粉尘{:总悬浮砸粒,cszr3(m定义为能悬浮在空气中,空气动力学半量戌腔010(加的颗粒物“指标为任何一日的平均浓度4h.—灵化碳指标为任何一日的平均浓匪,參照3095制定®〜二氧化硫指标为无组织排放监控浓度,參照1仇97制定°丄噪声指插为厂界环境噪声排放限值.包括稳态噪声和非穩态嗥声.奏照(:B1234*制暹。2.3.2.4废弃物回收利用指标本标准选择旧砂回用率和废渣利用率作为评价项目。旧砂回用率选择了当前国内应用较多的粘土砂、呋喃树脂砂、水玻璃砂和碱性酚醛树脂砂生产工艺。废弃物回收再利用评价指标见表5。表5废再物回收再利用i平价指标项目一级(诵)项目一级(诵)旧砂回用率,%粘土砂^8()咲哺树脂砂M95水披璃砂^70碱性酚醛树脂砂茴5踱渣利川率,/%沙5分级权重值二级(lb分)一级{12分)^75(16^=85M砧汕)M70^=65M90M笳(142.3.2.5环境管理指标环境管理评价指标分环境法律法规标准、组织机构、环境审核、废物处理、生产过程环境管
理和相关方环境管理6项,对铸造生产企业的环境管理水平进行定性评价,环境管理评价指标见表6。表6环境管理评也指标项目权重值一级(]盼〉二级(8分)三级(6分)环境迭律法规标幣捋合国家和地方有关环境的达律、法规+污染物排敞达到国家和淮方排放标准、总輦控制和排污许可证管理要求。符合国家和地方有关环境的法律、法规,污染物排散达到国家和地方排放标带、总量控制和排污许可证管理要求"符合国家和地方有关环境的法律、迭规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总戢控制和排污许可证管理要求”0.1组织机构建立健全的环境管理机构和配备专职管理人员,开展环保和清拮生产有关■】:作。建立健全的环境管理机构和配备专职管理人员*开展环惺和滑拮生产有关工作。设环境管理机构和配备管埋人员0.2环境审核胶脛企业淸洁隹产审核指南的募求进行了审標按照翩T24W偲立并运行环境管理体系口按照企业清诰生产审檢指南的矍求进行了审核'环境管理制度健全,原始记录坡统计数据齐全有效a按照企业请洁生产审核搖術的翌求进肓了审核环境管理制度储全+廉始记录及统计数粥齐全有效亠0.2废物社理按搭企业清洁生产审核需曲的要求进行r审核;按腳;田T24OOJ建立幷运行环境管WJ□符合国家规宦的酿和处摊片迭恤赴废物;严格执行国家或地方规址的废物转務制度i时危险废物姿建立危碗废物管理制克.并进行无害化处理、川符合国家規宦的废物鯉赴方旅处趙废物:严格执行国家或地方规宦的废樹转移制度;对危除後物翌律立危险废物管理制度,井进行无害化处理。0.2生产过程环境管理擡脛企业清洁生产审核措南的要求进行了审核*按照GB/T241X1[逹亶并运行环境管理体系□1-每个心产装备耍有操作规程.重点岗世要青作业指导书;易辿成河染的设备和废物产胆部位要有普不牌;生产装置能分级考戡2.建立环览管理制庚其中包括:幵停「玻停「险修时的环境管理程序;新、改.扩理项目管理&验收程序;珂:境监测管理制度;污染事改的应急程序;环境管理记录和件SL1•每个生产装壯有撓作规程.雨点岗也有作业指导书;生产装世能分级考核;2-建立环境普理制度其中包括:开停:匸及停匚检修时的环境管理程序;新、故、扩建项忖管理及验收程序;环境监测甘理制度;宙污染事故的应急程序.0.2相关方环境管理按愿企业清洁上严审舷箱南的鏗求逍行审孩^..^Gu/r24<X)i锂立幷运行环境管理体系口原材料供应方的管理程序;协柞方,服务方的管理程序。原材料供应方的晋理程序0」铸件单位产量综合能耗计算方法铸件单位产量综合能耗计算取样时间应连续,生产工艺应处于稳定阶段。统计报告期内铸件单位产量综合能耗等于生产和服务活动中消耗的各种能源的实物量(折算成标准煤)之和除以统计报告期内合格铸件的产量。(1)式中:e为统计报告期内铸件单位产量综合能耗,kgce/t;n为消耗的能源品种数;e为生产和服务活动中消耗的第i种能源的实物量,kg或m3或(kW・h);p:为第i种能源的折算系数,电力折标准煤系数取0.1229kgce/(kW・h);W为统计报告期内合格铸件的产量,t。标准的特点本标准弥补了当前环境标准侧重末端治理、忽视全过程控制的弊病,实现两者的有机结合,丰富环境标准体系;为行业排放标准的逐步提高提供前瞻性技术指导;为《中华人民共和国清洁生产促进法》实施提供技术保障。口JxPi)“一J・l标准的应用本标准用于指导和帮助企业进行污染全过程控制,尤其是对生产过程中产生污染的控制,
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