爆破工程安全专项施工方案_第1页
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文档简介

2.本着“安全第一,预防为主”的原则。3.本着以人为本,结合现场实际情况,坚决杜绝各类安全

(1)浅孔松动爆破:适用于石质较软弱,次坚石开挖深

米,孔距为:1.0---1.2

米,排距为:1.0---1.2

(3)深孔松动爆破:当石方数量比较集中,且开挖深度大于形布孔最为理想。孔径为:64

毫米,80

毫米,100

1、建立安全组织机构并制定相关人员的岗位职责

A、指导爆破员、安全员、工程技术人员认真学习爆破技术,d、认真总结每次爆破施工的爆破经验,从中吸取教训,提高e、领导和开展爆破施工安全教育,对违反規定的,责令停工f、检查爆破方案,对难度较大的爆破要组织讨论,以达到最(4)、安全员职责:(5)、保管员工作职责c、加强库房各种材料的保管工作,经常对库房进行“四安”d、定期进行库房检查和盘存,收发材料,实物登记工作。作f、到库房领取爆破用品人员,必须持材料部门领料单,并且2、安全施工注意事项(1)、炸药的运输应使用符合规定的车辆及专职人员押运。(3)、严格禁止非爆破人员进行装药,连接线路等接触炸药,(5)、作好安全施工日志,发现了苗头立即改正。3、有关爆破参数和安全数值的选择与计算(1)、爆破参数的选择与计算a、根据施工段所处位置及地质结构,一般孔深L选择1.5~3.0米,最小抵抗线W值选择0.9~1.4米。c、孔距一般取1.0~1.2米,排距一般取0.8~1.2米,炮孔倾角85o为宜。d、个别飞散物对人员的安全距离。本工程由于是采用的浅少于200米,复杂的地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300米。e、单孔药量的计算:孔深(m)孔径(mm)孔距(m)排距(m)最小抵抗线W(m)炸药单耗K(kg/m3)单孔药量Q(kg/孔)单孔装药长度L2(m)炮孔堵塞长度L1(m)

说明:1、表中炸药量是按2#岩石铵梯炸药性能指标为依据,施2、装药及填塞必须到位。3、单孔药量可根据爆破体的临空面状况适时选用上限或下(2)、有关安全数值的选择与计算。<1>、安全理论参数的选择。b、地震衰减系数a值取1.6,Q值一次起爆药量控制在20kg以c、爆破安全振动速度v值,根据《爆规》之规定,本工程v值取2.0<2>、安全距离的计算:a、爆破震动速度的计算:根据公式得:V=k(Qm/R)a=0.46cm/s﹤2.0cm/s式中:v-质点震动速度cm/s:Q-一次起爆最大药量。本工程为21kgR-爆破中心到保护对象的距离。本工程以50米为准M-装药量指数取1/3K-与爆破场地条件有关的参数,本工程取150。与地质条件有关的参数,本工程取1.6。b、爆破飞石的计算:根据公式得:RF=20kfn2w=3.34(m)N-爆破作用的指数。取0.33W-最小抵抗线。取0.9-1.4m4、爆破信号规定及安全组织(1)、信号规定:放炮时间:早晨7:00-8:00,中午11:30-12

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