3200KVA硅锰热熔渣矿棉炉技术协议

合同附件3200KVA电炉渣加热炉技术协议卖方：地址：传真：电话：买方：地址：电话：合同号签定地点签定时间3200KVA高炉渣加热炉

技术协议买方：卖方:买、卖双方经充分协商就3200KVA电炉渣加热炉达成以下协议：.概述传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料，加人冲天炉内进行熔炼，熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备，但存在下列弊端：环境无污染；需要高质量的焦炭；空气对纤维有影响；由于作为冲天炉原料的高炉渣，原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态的，经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料，所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉法潜热没有得到利用；显然，矿热炉渣出炉时直接将熔融法装入到加热设备进行调质保温制棉更具有先进性（工艺上简称一步法）；.设备描述设备用途本设备是用来接收来自矿热炉的热熔废渣，控制输送到离心机的渣温和渣量（不调质）;.工厂条件电源条件：a.交流35kV供电系统电压：35kV±10%相数：3频率：50±0.5Hzb.低压配电系统电压380V/220V±10%频率50±0.5Hz三相2.2.2冷却水系统及其补充新水水质项目单位工业净化水PH值7.0-8.5悬浮物Mg/L<50硬度0dh5-6碱度Mg/L20-40氯离子Mg/L50温度C<35压力MPa0.4环境条件a海拔不超过1500mb环境温度在5~40c范围内。c使用地区最湿月份最大相又t湿度的平均值不大于90%同时该月的月平均最低温度不高于25Cod周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。e没有明显的震动和颠簸。主要技术参数工厂技术条件（1）出渣能力〜5吨/小时（2）出渣温度（矿棉机要求）〜1500c（3）原渣温度〜1300c（要实测）（4）经过运输矿热炉渣温度损失100--150C（要实测）（5）渣成分：SiO2:当A12O3:%CaO:%MgO:%FeO:%—酸度系数Mk=（成品）密度：2.3t/m3,导电系数（1500C）:（6）出渣加料制度：（买方填入）每一小时出一炉渣，出渣时间—分钟，渣量—吨，采用一个保温渣罐接渣,一分钟一罐，共计—罐，每罐—吨，渣接好后用运渣车运到电炉车间，吊车吊起倒入炉内加热。主要技术参数炉子最大容量45t变压器HKSSPZ-3200/35（可超载20%）二次电压170〜290V11档二次电流9130A电极直径①400mm电极行程2000mm炉壳外径①5600mm炉壳高度2800mm炉膛直径①3760mm炉膛深度1500mm电极极心圆尺寸①1500mm循环水量150t/h冷却水压力0.3-0.5MPa3设备概述（见附图）本设备根据GB10067.1-4《电热设备基本技术条件》设计制造。本设备采用的主要技术有：全密闭结构设计；板式水冷炉盖：节能型短网；铜管式液压升降式导电横臂；大截面内水冷电缆；PLC自动化控制系统；炉壳炉壳采用20厚钢板（Q235焊接而成，炉壳为圆柱形，底部安装在基础工字钢上。炉壳为水冷喷淋结构，顶部设有砂封槽，槽底部设有喷水口可多路向炉侧水冷壁喷淋冷却水。冷却水由总回水管流回循环水池。炉壳设有一个手动出渣操作门、一个出渣槽、一个出铁槽。炉体出渣溜槽采用不锈钢水冷溜槽，与出渣口用法兰连接。炉壳内衬砌耐火材料。水冷结构件均进行消除焊接应力处理，并试压检漏。试验方法为：打水压至0.6Mpa,保压60分钟，然后观察各处焊缝是否渗水。炉盖炉盖采用板式水冷（分8块），材质为20g,炉盖中心采用304不锈钢加打结料结构。炉盖进水、回水管均联接在总进水、回水管上，炉盖上设有电极孔3个（瓷环密封处理）、进渣口1个，观察门1个（也用于取样、测温），预留加渣孔1个（用于加料、调质）,炉盖内侧焊有挂渣钉，可进行挂渣衬处理。炉盖制作完成后，应进行自然时效处理以消除焊接应力，并进行水压检漏。试验方法为：打水压至0.6Mpa,保压60分钟，然后用肉眼观察各处焊缝是否渗水。电极升降装置及导电横臂电极升降装置由导电横臂、立柱、电极升降液压缸（内置立柱钢管内）、托架、导向轮等组成。电极横臂为铜管式的水冷结构。电极夹紧采用蝶簧抱紧形式。电极极心圆可以调整±20mm立柱是由钢管焊成带有双导轨的构件。直立安装于装有导向轮的机架中，导向轮与立柱紧贴，立柱内设置升降油缸驱动横臂上升下降。导向轮在电极升降过程中，通过立柱起导向作用，同时在炉子调试过程中，通过调节导向轮位置来调整立柱前后左右位置，以调整电极极心圆分布直径。电极夹头采用铜锻件，具有导电性好，机械强度高，抗耐磨等优点。在结构上摒弃传统埋管冷却的方式，而采用打深孔内部通水直接冷却，从而大大地增强了冷却效果，提高了夹头的使用寿命。电极抱闸（内通冷却水）采用非导磁304不锈钢制成。该电极升降装置具有以下优点：导电横臂升降灵活，系统惯性小，刚性好；结构大大简化，绝缘性能好，可靠性高；能方便可靠的夹紧、放松电极；电极火紧力大，夹头处不易发生打火现象；电极抱闸为水冷构件，不会因处于高温区而发生热胀造成电极下滑。短网系统短网系统由电炉变压器二次出线端的连接铜排、柔性补偿器、穿墙铜排、互感器、大截面内水冷电缆、导电铜管、电极夹头、石墨电极以及支架等组成。水冷电缆与穿墙铜排之间用不锈钢螺栓连接。水冷电缆，通水冷却。整个短网系统运行温度不高于60C水冷电缆规格为2400mm2/5.5m（水冷电缆长度最终以图纸设计为准）；液压系统本液压系统是由液压泵装置、蓄能器、控制阀组等部件组成。主要性能参数：

液压介质：水乙二醇工作压力：12MPa冷却方式：水冷系统油泵采用二台变量泵，具配置采用一工一备的形式。采用高质量的滤油器，以降低液压介质的污染。升降选用阿托斯比例阀控制。采用AC220Vt源，具有电路保护系统。配套蓄能器，在突发性停电状态下，储存的高压液可将三相电极提起。在失去动力源的情况下，电极升降回路具有锁定功能。液压系统设有温度控制系统，油温过高时冷却循环水泵自动启动。液压系统设有液位报警系统，液位过低提示加注液压油。升降缸缸体设有液控单向阀，可减少胶管爆裂引发事故。冷却水系统冷却水系统由压力表、温度计、蝶阀、水分配器，回水箱及管路等组成。冷却水源接自车间总进水管，压力不小于0.3MPa,进水水温不超过32C,回水水温小于55Co该装置设有总进水压、水温报警，当水压低于设定值或水温高于设定值时，发出报警信号。该装置有每路水温报警，水温高于设定值时，发出报警信号，便于检查。冷却水装置设在变压器室墙侧炉前位置，通过管路（包括软管）与炉体冷却部位连接起来，分别供炉体、炉盖、导电横臂、水冷电缆等的冷却用。电气设备组本套电气设备主要包括：高压供电系统、电炉变压器、低压供电系统、低压电气控制系统、电极升降自动调节系统套（两面柜）台套台台TOC\o"1-5"\h\z高压柜KYN61（套（两面柜）台套台台电炉变压器（自购）1低压电气设备1其中低压电气设备包括：计算机台2操作台1

低压控制柜1面炉前操作盒1个高压供电系统（参考KYN61附录可供订货使用）高压供电系统由35kV馈电，经高压隔离开关、高压真空断路器送至电炉变压器，在整套高压供电系统中还设有氧化锌避雷器、阻容吸收装置，用于吸收操作过电压和浪涌过电压，以保护变压器的正常运行，真空断路器用来接通和开断高压侧主电路。高压真空开关柜型号：KYN61-40.5进线额定电压：35KV/50HZ/3相高压侧二次计量回路设有电炉变压器高压侧电压、高压侧电流、功率因数、有功功率、有功电度及无功功率的计量。二次保护回路设有短路保护、欠压保护、变压器轻重瓦斯、变压器油温高及冷却系统故障等完善的保护回路。本套系统的高压合、分闸控制回路的直流220V电源由合闸电源30B提供。直流220V电源是经单相桥式整流、平波、储能，最后输出稳定的直流220V电源,以保证在动力供电回路断电时能顺利分开高压真空断路器。高压系统的真空断路器的合、分闸控制主要由主控制室的主操作台操作控制，在设备调试时也可由高压柜就地操作。电炉变压器（订货参考附件）执行标准JB/T9640-99GB1094.1-96;电炉变压器为电弧炉专用变压器，采用有载电动调压，（附在线滤油装置）、二次侧采用顶出线，外封口。变压器冷却器采用水冷却器变压器技术参数:额定容量一次电压3200kVA额定容量一次电压3200kVA35kV（允许长期超载20%二次电压调压方式一次侧额定电流二次电压调压方式一次侧额定电流二次侧额定电流170V1165A913〜290V级有载电动调压0A接线方式进出线方式D-Ydo-11接线方式进出线方式D-Ydo-11顶进顶出冷却方式水冷低压供电系统车间动力电源提供电压为380\y220V的三相四线制动力电源，到主控室的动力柜的柜内断路器上端头（N线车柜内接地铜排），再通过断路器经铜排分别向各用电点的断路器供电，经各级断路器分别提供给油水冷却器电源、在线滤油电源、变压器调压箱电源、控制电源、PLC电源、稳压电源、液压泵电源及备用电源供买方使用。动力柜的仪表板上安装有电压表、电流表用以指示低压控制系统的电压和电流。液压油泵的控制液压站共有两台高压泵（一用一备），泵的工作启停用压力传感器自动控制并且电脑画面提供可以切换、修改调整压力的窗口，也可手动启动该泵，开泵时系统卸荷阀得电，泵空载起动，3秒后此电磁阀失电，高压泵进入打压阶段。炉子本体设备的控制炉体系统的控制由西门子S7-200SMARTSPLC及工控机来完成，。通过输入模块采集各种限位开关动作信号、控制开关的指令信号、有关接触器、继电器的动作信号，经PLC内部程序进行设备动作的控制和联锁保护。由相应的输出模块分别对高压断路器合分闸、液压泵、液压阀门运行状态动态监视、控制。同时检测并在计算机上发出设备的故障信号，并有声光报警。电极升降调节器系统电极升降自动控制系统由西门子S7-200SMARTSPLC来完成。将三相电弧电压、电流信号通过信号转换电路变成4-20mA标准信号送入PLC模拟量输入模块，PLC根据采集的电流、电压信号、变压器档位及给定值等信号，按照功率控制的原理进行运算处理及逻辑判断后，将结果通过PLC模拟量输出模块控制液压系统电极升降阀，对电极升降进行自动调节，从而控制输入到炉内的电弧功率，以满足冶炼工艺的要求。在自动控制过程中，随时可通过按健来增大或减少给定参数，在运行过程中，随时可以用手动控制电极升降。操作台显示三相弧流、弧压，一次电压、电流、功率、功率因数，高压分合闸操作，三相电极手动升降等。计算机台计算机台显示画面分为主画面，高压系统、液压系统、水冷系统、电极趋势曲线、电极参数报表等。主画面主要显示三相弧流、弧压，变压器档位，高压分合闸，液压站压力温度等。高压系统画面主要显示高压分合闸状态、变压器档位，变压器额定电压、电流，变压器报警及冷却器工作状态。液压系统画面主要显示各油路电磁阀工作状态、液压油泵工作状态，液压站压力、油温及液压站报警。水冷系统主要显示各路回水温度报警状态。电极趋势曲线主要显示一次电压曲线、二次电压曲线、一次电流曲线、二次电流曲线、有功功率曲线、无功功率曲线、功率因数曲线、液压站压力曲线、液压站温度曲线等。电极参数报表显示画面弧压及弧流变压器档位等历史数据的显示及记录。增加5KVA的UPS电源以保证工控机、PLG各类仪表工作电源正常。出渣开眼系统出渣开眼系统采用悬挂式开眼机（同时具备无线和有线遥控），占地面积小。开眼钻头直径由25mm-80mm可根据出渣口大小调整。电极截面的确定*石墨电极根据电弧炉的二次额定电流并参考相关电极产品样本，同时考虑到炉衬炉龄问题，选择直径为400mmi勺普通功率石墨电极。产品符合YB458-92炉衬（订货参考附件）4供货范围4.1机械设备部分厅P名称数量规格型号生产商1炉体1套诚达2炉衬（自购）1套

3炉体操作平台（自制）1套4炉门升降机构1套诚达5板式水冷炉盖1套诚达6电极升降装置1套3个诚达7短网系统：1套诚达软补偿1套互感器3个穿墙铜排1套大截面水冷电缆3根绝缘夹块（3240）/枕木1套铜排紧固件1套8液压站1台榆次海洋9水箱及管路1套诚达10炉壁冷却水装置1套诚达11液压缸1套榆次海洋12炉体开眼机（自购）1套4.2电气设备部分厅P名称数量规格型号生产商1变压器1台（自购）2同士收柜2面（自购）3计算机台2台诚达4操作台1台诚达5低压控制柜1面诚达6炉前操作盒1个诚达注：不供货范围石墨电极；冷却水介质、气体介质、液压介质；轨道及紧固件/设备基础及各种预埋件;高压电缆5设备分交机械部分：地脚螺栓，地脚螺栓由买方提供，其土建施工由买方负责。流体介质回路：基础上的管道、支架、软管等属工厂管线范围由买方负责。电气部分：对于低压设备，由买方引入电源柜进线端子。对高压设备，工程分交点是买方将高压电缆引入高压柜，然后再由高压柜引入变压器原边；6设计分工及联络设计范围设备的设计由卖方完成。设计范围为加热炉交接点以内全部设计内容。不包括交接点以外的水处理、电讯、高低压供电、检验和压缩空气等外部公辅设施，此部分属于工厂设计范围，由买方承担。设计分工交接点.高压电源：分交点设在变压器一次进线端。.低压电源：分交点设在动力进线柜入口。.冷却水：进水为开环用（学0.3MPaj）;回路在水分配器下集水箱处。设计联络合同生效后7天内，进行基本设计审查。审查完成后，双方签署审查意见,作为详细设计的依据。合同生效后30天内，卖方向买方提交详细设计资料（包括卖方详细设计联络和设计审查时间在内）。买方详细设计审查完成后，双方签署审查意见，作为设备制造的依据。7施工安装和调试施工安装合同项目的施工及设备的安装由卖方完成。冷试车合同项目的设备冷试车由卖方完成，买方派人协助。主要试车阶段：设备单机调试冷联动试车设备性能考核冷试车完毕，达到设备性能考核指标，试车被视为成功。热试车经双方商议后，共同确定热试的方案、安全措施和进度。卖方应提出准备热试所需的材料、工具、仪器仪表和公用设施的清单，买方负责按清单提供热试所需的材料、工具、仪器仪表和公用设施。为方便现场施工，买方为卖方安装人员提供食宿。8人员培训培训方式理论培训在买方现场进行。由卖方安排有资格的专业技术人员为买方技术人员和工人讲授和培训，能够在理论上掌握加热炉的原理，能对设备结构及维护检修有全面的了解。买方现场培训为在设备安装、调试过程中，卖方技术人员应对买方技术人员和工人讲授和培训，使之能够掌握加热炉的操作工艺，能检查和发现设备故障，并能维护检修。软件维护人员的培训在买方现场进行，具体内容由双方商定。培训时间具体培训时间由双方协商安排。9售后服务产品出厂按技术协议和国家标准执行，实行“三包”，设备“三包”一年，如果由于设计制造带来的质量问题均由制造方免费更换并及时维修。生产线交买方正常使用过程中遇有用户不能排除的问题时，卖方得到通知后，8小时内响应,24小时之内到达买方现场展开服务维修工作。设备终身维修，配合用户定期进行维护和维修。产品备件：长期优惠提供设备所需备品和备件。10配套供货厂家10.1机械设备部分厅P名称数量规格型号制造J商1炉体怫焊件1套陕西诚达2短网（软连接、出墙铜排、水冷1套陕西诚达

电缆、导电横臂）3板式水冷炉盖（不含炉盖打结料）1套陕西诚达4电极升降装置1套陕西诚达5液压装置换向电磁阀泵1套榆次海洋液压榆次油研6冷却水装置：1套陕西诚达10.2电气设备部分厅P名称数量规格型号制造J商1变压器：（含水冷却器）1台HKSSPZ-3200/35）自购2高压配电柜：（KYN612面KYN61-40.5自