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文档简介

电控PLC期末考试复习题(1011001)考试模式:考试安排在第18周,时间共120分钟,前30分钟为书面理论考试,后90分钟为技能操作考试。书面理论考试:五个简答,一个作图题,共40分。技能操作考试:一个PLC编程、接线、调试,共60分。一、简答题1、直流电动机主要由哪些部分组成?2、直流电动机的特点有哪些?3、直流电动机和发电机额定值的计算公式。4、直流电机有哪几种励磁方式?5、直流电机有哪几种启动方式?6、直流电动机有哪几种制动方式?7、直流他励电动机的调速方式?8、简述三相异步电动机的基本结构。9、三相异步电动机通入三相交流电产生什么性质的磁场,试描述。流过三相绕组产生磁场的性质:旋转磁场;转向取决电流相序,任意调换两根电源线即可改变转向;转速n=60f1/p;转差率s的计算公式:10、三相异步电动机的机械特性:从T=CTOI2cosp2出发,代入顷s,cosy1/s得到转矩特性T=f(s):s较小时,sf-Tf,s较大时,sf-TI,再转化为机械特性n=f(T)11、三相鼠笼异步电动机的启动方式?12、三相异步电动机有哪些调速方法?三类调速方法,两种典型的变极方法,变频调速的特点,三种变转差率调速的方法和特点(具体点描述)13、三相鼠笼异步电动机的制动方式?14、三相鼠笼异步电动机的反接制动电阻的计算?15、什么是低压电器?常用的低压电器有哪些?16、时间继电器,中间继电器的符号、作用和选用方法17、写出常用低压电器的图形符号和它的文字符号(请举五例以上)。18、电气控制系统中常用的保护措施有哪些?19、什么是“自锁”和“互锁”?20、可编程序控制器主要由哪几部分组成?各部分的作用是什么?21、根据硬件结构,PLC分为哪几类?试列举两种不同的PLC产品?22、可编程序控制器主要有那两种工作模式?其扫描过程主要有哪几步?23、S7-200怎样处理模拟量?数字量0-32000和-32000-+32000有何特殊含义?24、根据IEC61131-3,可编程序控制器主要有哪几种编程语言?25、PLC的控制程序由哪几部分组成?26、S7-200常用的数据类型有哪些?27、S7-200的编程元件主要有哪些?28、简述S7-200的定时器类型和定时精度。接通延时定时器主要用何种方式复位?29、在PLC控制系统中,常用的程序设计方法有哪些?30、简述顺序控制设计法中步的划分原则。31、采用起保停设计控制程序的关键是什么?在设计顺序控制梯形图时,如何确定上述关键条件?32、S7-200中,SCR指令有哪几条?其作用分别是什么?33、梯形图中的网络由哪些部分组成?34、条件输入指令与无条件输入指令有何区别?试列举两种无条件输入指令。35、按优先级分,中断有哪三种类型?36、计算机通信分为哪几种?37、串行通信的接口标准有那些?38、S7-200支持哪些网络通信协议?39、S7-200常用的通信指令有哪些?40、说明西门子、三菱、施耐德所使用的现场总线类型?(FROFIBUS、CC-LINK、CANOPEN)二、作图题1、画出三相异步电动机的启保停控制线路,写出工作原理。2、画出三相异步电动机具有启动、停止及点动的控制线路,写出工作原理。3、画出三相异步电动机接触器互锁正反转控制线路,写出工作原理。4、画出三相异步电动机双重联锁正反转控制线路,写出工作原理。5、画出三相异步电动机自动往复运行的控制线路,写出工作原理。6、画出三相异步电动机Y-△降压起动控制线路,写出工作原理。7、画出三相异步电动机定子串电阻降压起动控制线路,写出工作原理。8、画出两台三相异步电动机启动顺序为M1-M2停止顺序为M2-M1控制线路,写出工作原理。9、画出两台三相异步电动机M1-M2错时启动,同时停止控制线路,写出工作原理。10、有两台三相异步电动机M1和M2,要求如下:M1启动后,M2才能启动;M1停止后,M2延时30秒后才能停止;M2能点动调整;请用接触器-继电器来实现控制,画出主电路和控制电路,并简要说明。11、画出三相异步电动机反接制动控制线路,写出工作原理。三、操作题答题要求:根据控制要求设计电气原理图、I/O口元件地址分配表及程序;选择相应的实验模板,接线并运行调试程序;观察并写出程序运行结果。1、物料过高报警(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)控制要求:启动后,进料阀打开,当物料升至上限位时,警铃响且报警灯闪亮(亮0.5秒,灭0.5秒),进料阀关闭;按下确认按钮,只剩报警灯亮但不闪,物料未至上限,可按一试验按钮检查警铃和报警灯的好坏。2、三人抢答器(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)控制要求:主持人按下开始按钮,抢答器开始工作,三组选手开始抢答,先按下抢答键者由该组红灯亮显示,并封锁其他组抢答。主持人在没有按下开始按钮前,有人按钮抢答,蜂鸣器响,同时抢答人所在组红灯亮,该题作废。复位按钮由主持人控制,能清零。3、洗衣机控制程序(实验器材:TVT90HC-1电机控制模拟实验板)控制要求:按下启动/停止按钮SB2,洗衣机正转10秒,停2秒,接着洗衣机反转5秒,停2秒,完成一次循环。5次循环后洗衣机自动停止。若洗涤中途按下启动/停止按钮SB2洗衣机停止运行,若洗涤完毕后按下启动/停止按钮SB2,再次开始正反转洗涤过程。系统接入过流保护FR。注意硬件和软件互锁。4、皮带运输机控制程序(实验器材:TVT90HC-8自动送料系统模拟实验板)控制要求:某一生产线的末端有一台三级皮带运输机,分别由M1、M2、M3三台电动机拖动,启动时要求按5s的时间间隔,并按M1-M2-M3的顺序启动;停止时按3s的时间间隔,并按M3-M2-M1的顺序停止。皮带运输机的起动和停止分别由起动按钮和停止按钮控制。5、小车控制(实验器材:TVT90HC-1电机控制模拟实验板)控制要求:小车由电动机拖动,电动机正转时小车前进,电动机反转时小车后退。第一次按下前进按钮,小车前进到达B处(前限位开关SQ2)自动停止,停留3s后,小车自动返回到A处(后限位开关SQ1),在A处停留5s后,小车再次前进到B处,停留后又自动返回A处,如此自动循环。要求设置启动和停止,单周期和自动循环。注意硬件和软件互锁。6、多种液体混合控制程序(实验器材:TVT90HC-7多种液体混合模拟实验板)控制要求:初始时容器是空的,阀门Y1、Y2、Y4和搅拌器M为OFF,液位计S1、S2、S3为OFF。按下启动按钮阀门Y1开(Y1=ON),开始注入液体A;当液位到达S2(S2=ON)时,阀门Y1关闭,同时阀门Y2打开,注入液体B;当液位到达S1(S1=ON)时,阀门Y2关闭,同时搅拌器M开始运行,搅拌混合时间为10秒;10秒后搅拌器停止,阀门Y4打开放出混合液体;当液面下降到S3时(S3=OFF),再经5秒容器放空,关闭阀门Y4;间隔5秒后自动进入下一循环。按下停止按钮,系统完成一个周期工作后停止运行。7、十字路口交通灯控制程序(实验器材:TVT90HC-交通灯模拟实验板)控制要求:启动:闭合开关,信号灯系统开始工作。停止:当需要信号灯系统停止工作时,按下停止按钮即可。信号灯正常时序:信号灯系统开始工作时,先南北红灯亮,再东西绿灯亮。南北红灯亮维持25s,在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮并维持20s,到20s时,东西绿灯闪亮,绿灯闪亮周期为1s(亮0.5s。熄0.5s),绿灯闪亮3s后熄灭,东西黄灯亮并维持2s,到2s时,东西红灯亮,同时东西红灯熄,南北绿灯亮。东西红灯亮维持30s,南北绿灯亮维持25s,到25s时南北绿灯闪亮3s后熄灭,南北黄灯亮,并维持2s,到2s时,南北黄灯熄,南北红灯亮,同时东西红灯熄,东西绿灯亮,开始第二

个周期的动作。④以后周而复始地循环,直到开关被断开。味西燥时东西黄灯30s25s-南北黄8、单台电动机Y-△启动(实验器材:TVT90HC-1电机控制模拟实验板)个周期的动作。④以后周而复始地循环,直到开关被断开。味西燥时东西黄灯30s25s-南北黄Y-△启动是交流鼠笼型电动机的降压启动方式之一,按下启动按钮SB2,主接触器KM1与Y接触器KM2(模板M1)同时接通,电机工作在Y形启动状态,启动电流是△形直接启动的三分之一;3秒后电机达到规定的速度,此时断开Y接触器KM2,将主接触器KM1与△接触器KM3(模板M2)同时接通,电机就工作在△形接法的正常运行状态。系统接入过流保护FR,按下停止按钮SB1,系统停止工作。9、机械手PLC控制(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)控制要求:机械手的初始状态为:左限位,上限位,放松。按下启动按钮,机械手动作顺序为:向下一一在A点夹取工件一一上升一一右进一一下降一一在B点松开工件一一上升一一左退到原点,停止工作。机械手的左行、右行由一组双电磁头电磁阀控制;机械手的上行、下行由另一组双电磁头电磁阀控制;机械手的抓紧由单电磁头电磁阀控制。机械手的上限位、下限位、左限位、右限位均设置了行程开关。如中途按下停止按钮,立刻停止动作。右行参考图工作方式设置:单周期运行有必要的电气保护和互锁10、彩灯喷泉控制(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)有八个节日彩灯喷泉,按下启动按钮,彩灯喷泉开始工作,按下停止按钮,彩灯喷泉停止工作。彩灯喷泉的工作方式由选择开关选择。两种花样可以单独选择或连续工作。花样一、每次开放一处彩灯喷泉,每2s移动一位,从左向右移动。花样二、彩灯喷泉从左到右逐次开放,又从右到左逐次关闭。11、LED温度显示(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)对一加热液体的温度测量,并用两位LED七段数码管显示出温度值(0~99°C整数)。温度传感器经变送器送来的是0到10V直流电压信号,PLC需配置A/D模块。显示选用共阴BCD码型LED七段数码管。12、温度控制系统(实验器材:TVT90HC-模拟实验板)(1)初始状态送料电动机M1、炉门电动机M2=OFF,小车停在SQ3位置,炉门关闭,SQ2=ON,电炉丝关断即OFF状态。(2)启动操作按下启动按钮,开始下列操作:1)动机M2正转,炉门打开,当炉门全部打开时,SQ1=ON,M2停车。2)当M2停车时,M1正转,运送工作的小车进入炉膛;当小车到达SQ4位置时,SQ4=ON,M1停车,同时M2反转,当炉门关闭时SQ2=ON。3)处于炉膛内的温度传感器将温度转换成电压信号(0~10V)输入给PLC,在PLC内部与温度设定值进行比较和计算,PLC的模拟量输出口输出模拟电压(7.5V)接通炉丝,小车上的工件开始加热,工件需要加热的温度可根据工艺要求来设定,其设定值(由电位器调节DC0~10V电压)由PLC的另一个模拟量的输入口输入给PLC。4)当炉温达到设定值温度时,保温10S。电炉丝

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