互联网+SAP助力煤炭集团业务创新课件

数字化、网络化、智能化

互联网+SAP助力神东实现业务创新数字化、网络化、智能化

互联网+SAP助力神东实现数字化、网络化、智能化是矿业当前推动因素智慧资产物联网机器对机器移动化从车间

到管理层集成的

价值链社交网络可持续发展大数据知识管理运营完整性数字化、网络化、智能化是矿业当前推动因素智慧资产物联网机器对互联网+SAP采矿企业互联性与基础架构（特别是偏远矿区）数据|语音

|视频网状网络有线和无线的工业以太网IT应用（企业应用和移动应用）可用性集成协作联机运行和脱机运行运营技术(OT)与自动化采矿（包括远程操作中心：ROC、GPS、GIS等）加工厂集成

IT与OT数据/大数据管理坚固耐用的移动设备和手持设备信息访问与安全性

智慧资产可持续发展互联网+SAP采矿企业互联性与基础架构（特别是偏远矿区）运矿区MiningEdge集成数字化开采/区域作业中心MiningEdge中心可以：提供矿区控制中心管理所有互联资产实时集成机器与传感器提供坚固耐用的硬件提供安全的连接与网络为现场工作人员提供智能设备支持远程操作监控提供预测性资产与服务管理为现场工作人员提供移动应用硬件+实时操作系统

+

搭载应用+移动应用安全的无线网络MiningEdge中心

（集成式数字化开采）预测性应用与服务实时大数据平台实时设备集成实时互联基于坚固耐用的实时硬件矿区控制中心远程操作中心采矿云跨越多个矿区矿区MiningEdge集成数字化开采/区域作业中心Mi互联流程（人员、财务等）矿区从自动化到物联网端到端流程集成端到端流程面临的挑战（可视性与实时操作）采用功能强大的单一系统进行地面和地下作业协同实现操作和物流的端到端可视性针对设备设计与维护进行预测，以便管理设备的整个生命周期硬件+实时操作系统+

搭载应用+可穿戴计算远程操作中心远程操作中心面向智能服务、操作及企业用户的云门户面向智能服务与操作的移动应用全球采矿云MiningEdge中心（集成式数字化

开采）预测性应用与服务实时大数据平台实时设备集成实时互联基于坚固耐用的实时硬件资产控制中心互联流程（人员、财务等）矿区从自动化到物联网端到端流程集成互联网+推动矿业转型

互联转型重塑生产运营监控，综合绩效分析，提高运营效率业务运营流程分析与改善业务模式创新-由煤炭生产向煤炭制造转型-订单、市场预测驱动采矿生产-…互联网+推动矿业转型互联转型重塑生产运营监控，综合绩效分互联网+大数据分析应用示例

设备综合效率流程实施与执行运营绩效产品质量能源管理产品网络生产可追溯性流程优化运营执行套件SAPHANA云平台

SAPS/4HANA互联网+大数据分析应用示例

设备综合效率流程实施与执行运SAP互联网+矿业案例采用互联数字化技术解决安大略省红湖金矿尾矿开采接续问题，智能分析勘探方案采用物联网技术将3,700台车辆全部联网，监控车辆行驶情况、油位和油耗。每年就节省了5%的维护成本和10%的燃油成本阿赛洛米塔公司依托SAPHANA实现单一的真实信息源，提高数据的完整性和质量；简化管理，降低IT架构成本；同时增强洞察，加快决策速度，捕获增加利润和收入的机会借助SAPMII，该公司简化了众多矿区与企业之间的数据整合。力拓集团(RioTinto)在澳大利亚西部的皮尔巴拉(Pilbara)矿区由位于珀斯的远程运营中心控制，两者相距1,500公里。铁矿石由无人驾驶列车运出，运送里程达1,500公里。该矿区还采用了无人驾驶的智能卡车车队和遥控智能钻机。MMG依托EHSM实现对有害物质、事故、未遂事故和安全规章的遵守情况的分析，持续改善其EHS流程和结果。该公司表示，他们能够收集有效数据以便从事故中吸取经验教训，这有助于他们确定和分享各个矿区的最佳实践，降低风险，预防事故，实现企业的持续发展。借助SAPMII，该公司能够执行贵金属核算，因而无需关闭矿区进行年度盘点，同时还可提高产量通过在多个矿区实施SAPMII，该公司将工厂系统集成到了

SAPBusinessSuite借助OSIsoftPISystem和AspenHistorians，无

需其他SAP应用，该公司就能在加拿大和印度尼西亚的各个矿区进行流程分析借助SAPMII，该公司优化了数据分析工具，进而加速了产品发布，并增加了批量产出借助绩效管理应用，该公司增加了产量、提高了利润和矿产质量SAP互联网+矿业案例采用互联数字化技术解决安大略省红湖金携手SAP，神东加快互联网+发展之路，促进业务转型升级，实现业务创新“互联网＋”不是一种具体的产品或解决方案，而是应用物联网、大数据、云计算、移动互联网等新技术与矿业想结合，逐步实现业务转型、升级和创新，是企业发展战略和方向。携手SAP，神东加快互联网+发展之路，促进业务转型升级，实现“互联网+”战略驱动神东业务创新神东“互联网+”方案与路线图神东“互联网+”方案设计与分析神东“互联网+”方案价值“互联网+”战略驱动神东业务创新神东“互联网+”方案与路线图互联网+大数据的协同运营模式需求驱动神东业务提升与创新

引入国内外在互联网+，工业4.0上的先进经验，促进集团创建新型运营模式，构建未来3-5年的信息化总体布局数据管理准标化，大数据分析对经营管理的提升以订单、市场预测指导生产，建立市场化的运作机制，促进产

业链上下游协同运营，提高集团资产的有效配置煤炭生产向煤炭制造转型，绿色神东实现煤炭产品全程产品质量追溯促进生产资源网络化协同，设备互联、人机互动等技术的管理创新经营管理与决策支持需求分析促进OT与IT的融合，传感器数据到生产运营数据与企业经营管理数据的采集、集成和智能分析，实现生产运营的实时、可视和智能化机电条线，实现数据的有效采集和智能分析，及时准确地推送故障处理建议，全面提升机电设备管理的专业化水平加强财务成本分析，实时管控设备效能，运行成本和各项费用指标。打造智能化选煤厂，实现设备数据自采集，智能分析和应用生产运营管理信息化核心能力发展愿景财务成本精细化生产运营智能化大数据分析决策互联网运营创新国内领先的智能协同运营能源集团互联网+大数据的协同运营模式需求驱动神东业务提升与创新

引入通过信息化打造神东核心能力，体现核心价值业务流程横向集成，应用系统纵向贯通，企业价值链端到端集成，物联网+工业4.0落地应用，支持运营管理模式创新互联矿业，通过全局可视化监测、控制和管理，实现生产运营智能化，提高产能利用率综合生产、运维和能耗等流程及数据，实时归集和分析设备维修费用、吨煤成本等经营指标，实现成本控制与优化数据标准化，充分利用当前积累的数据，整合生产运营和信息化数据，全方位分析生产运营和设备资产，实时掌控生产和运维情况信息化核心能力基于互联的大数据进行预测性分析等技术挖据数据价值，实现状态检修和预测性维护等，提升专业化运营能力生产运营智能化大数据分析决策互联网运营创新财务成本精细化信息化具体手段通过信息化打造神东核心能力，体现核心价值业务流程横向集成，应数字化、网络化、智能化

-SAP构建互联网+大数据分析的协同运营需求计划采矿物流销售洗选加工智能数据智能计划与排产需求预测跟踪与追溯互联物流成本控制与优化智能生产能源管理预测性质量新业务场景全渠道电子营销预测性维护移动应用主要业务创新应用

23451从车间到企业经营层-贯通井下作业区/车间到ERP经营管理平台设备间互联全流程价值链协同-市场预测/客户订单与采选生产计划的协同采选生产环节互联协同设备云服务数字化、网络化、智能化

-SAP构建互联网+大数据分析的协基于神东信息化现状，参考行业信息化发展，融合工业4.0和互联网+设计神东信息化落地方案梳理神东信息化系统，进行必要的系统集成和改造，实现需求、计划、生产和物流的产业链一体化协作，实现煤矿系统与集团人、财、物的整合建设和优化EAM系统，实现资产设备全生命周期管理，生产和设备数据和流程的标准化梳理成本基本数据，建立计算模型，通过财务模块与设备、生产系统整合获得吨煤成本梳理指标体系，整合IT和OT数据，建立大数据平台，全方位分析生产运营和设备资产，生产成本，利用预测性分析等技术挖据数据价值，实现状态检修、预测性维护和成本优化等，提升生产运营智能化完善和优化当前的数字化矿山，建立端到端生产运营智能化平台，充分利用当前积累的数据，进一步整合生产运营和信息化数据，通过全局可视化监测、控制和管理，全方位检测生产运营和设备资产，实时掌控生产和运维情况，实现互联矿业物流采矿生产计划洗选智能（大数据）互联（物联网）协同化标准化、精细化互联网+工业4.0变革和创新信息技术与生产运营的深度融合-数字化网络化智能矿业业务主线基于神东信息化现状，参考行业信息化发展，融合工业4.0和互联SAP集团信息化整体应用系统解决方案示意SRM供应商关系管理E集团战略与绩效管理集团管控计划与全面预算管理集团财务与资金管理风险与合规人力资本管理商务智能获利分析L5:集团管控与决策层健安环…共享服务ERP企业资源管理物资管理财务会计成本管理销售管理电子商务SRM供应商关系管理CRM客户关系管理产业链协同：产运销协同平台资产设备管理项目管理生产管理质量管理…L4:板块经营管理层知识管理主数据与企业信息管理实时数据分析集成应用企业移动应用云解决方案…IT支持OA协同办公系统能源板块数字化智慧矿山装备制造数字化智慧企业煤化工板块数字化智慧企业现代服务数字化智慧企业L3:生产运营执行层L2-L1:作业控制层与设备层PLC,DCS,锦界，神东一张图信号采集/监控类系统，各类设备MES生产执行系统/PSISAPMII生产集成和智能平台1HANA大数据分析432SAP集团信息化整体应用系统解决方案示意SRM供应商关“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与路线图神东“互联网+”方案设计与分析神东“互联网+”方案收益“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与神东“互联网+大数据”方案建设优化级说明实现难易度业务价值4数字化矿山到企业经营层的智能应用与决微支持-MII-HANA5大数据管理项目6全流程价值链运营协同3财务成本提升项目2全生命资产设备管理与服务高高7可持续发展绿色矿山1设备互联及设备云神东“互联网+大数据”方案建设优化级说明实现难易度业务价值4神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年2017年大数据分析生产运营智能数据治理技术持续创新2018ERP资产设备管理MII生产运营指挥中心成本管理精细化人才绩效管理EHSM健安环管理ME数字化工厂生产绩效优化大数据场景梳理建立大数据平台经营管理提升HANA(BI)SoH(ERP)CloudS/4HANA产运销协同产业链协同Mobility网络化协同当前目标生产制造互联标准化建设组织架构优化预测性智能分析神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年20核心建设内容之一：

SAPMII生产集成和智能平台-助力实现生产运营智能化1核心建设内容之一：

SAPMII生产集成和智能平台-助力神东系统现状对建立生产运营指挥中心的挑战需求–建立统一的管理信息运营工艺安全度量设备可靠性能量消耗等等挑战数据标准化和数据质量管理跨区域、异构系统间的数据共享数据获取方式不同，标准不统一数据可靠性、有效利用低信息的探索运营OEE排放能量调度实验能量追踪生产制造系统PSI系统调度系统安全系统运输系统机电自动化系统锦界系统水电系统采矿设备洗矿设备传感器XXXXX目前使用的系统基础生产设施，尚未有任何管理系统与之对接神东系统现状对建立生产运营指挥中心的挑战需求–建立统一的生产运营智能-企业生产运营指挥中心

SAP矿业行业咨询委员(ICAM)对于企业生产运营指挥中心的定义是：能使企业中的员工协同一致，并且对生产过程的每个环节都拥有敏锐的洞察力，从而使企业能对各种状况作出敏捷反应，保证整个企业运行的畅通和卓越，以期最佳利用资源和最大实现产出或最低运营成本。卓越运营企业生产运营指挥中心（俗称：大屏幕指挥中心）是一个综合性的实时绩效管理和基于统一平台的智能企业生产运营指挥决策支持系统，覆盖企业的经营管理、生产管理、供应链管理等各个方面。生产运营智能-企业生产运营指挥中心卓越运营企业生产运营指挥中神东生产运营指挥中心：可视化监测、控制和管理健康与安全储量管理过程安全运营能耗优化生产运营指挥中心可视化监测、控制和管理核心(SAPMII)生产制造系统PSI系统调度系统安全系统运输系统机电自动化系统锦界系统水电系统采矿设备价值快速发现标准集成的可靠信息简单，及时连接到任务关键数据的方法将可视化融入到矿区生产运营中洗矿设备传感器XXXXX神东生产运营指挥中心：可视化监测、控制和管理健康与安全储量管可视化监测、控制和管理核心（SAPMII）Environmental

BuildingManagement计划生产发布ERPSCMPLMLIMS/Inspection/

EquipmentTestingMESSCADA/HMIPlantData

CollectionWirelessIntegrationPlantHistorianPlantDBDCS/PLCviaOPC集成分销商/客户供应商/合同制造商性能管理工人用户界面工厂连接生产分析ERP业务流程简化业务逻辑服务可视化质量引擎工厂信息目录数据服务制造集成和智能SAPNetweaverJAVA消息服务生产数据对象KPI和警报框架OEE管理可扩展的生产平台，可快速运用到任何生产制造过程集成：提供与矿区生产解决方案和企业ERP间的互操作性智能：从上述源获得的可视化数据来提供KPI。提供简洁和有效的本地用户界面和仪表盘创新：强大的采用SOA的业务逻辑，梳理分析客户相关的流程数据，包括计划，执行，维护和质量。允许快速原型来获得最快的ROI可视化监测、控制和管理核心（SAPMII）Environm核心功能–快速利用内建框架，建立可监控的绩效指标（KPI）数据提供层数据处理层数据框架层数据展示层数据监控层MII查询模板和逻辑引擎KPI查询模板和服务跨多个维度和时间刻度做选择KPI配置聚合属性生命周期企业门户基于角色的面板业务客户端业务对象基于角色的面板业务智能BW&HANA完美工厂复合应用KPI框架第一步：定义数据源第二步：定义数据收集模板定义数据梳理逻辑定义KPI框架第三步：定义数据展示模板第四步：构建基于角色视图的管理仪表盘核心功能–快速利用内建框架，建立可监控的绩效指标（KPI核心功能–设备综合效率(OEE)管理OverallEquipmentEffectiveness（设备综合效率）-表现实际的生产能力相对于理论产能的比率动机结合矿区生产的性能与业务内容结合目标的量化性能指标矿区生产效率降低的根本原因分析包括供应链、可持续发展和财务的跨企业的改造价值实时矿区绩效可视化和跨矿区的绩效比较，降低制造成本.提高资产投资回报率提高产品的质量提高资源利用率设备综合效率矿区A矿区B矿区C车间顶层ERP

系统SAP

ERPHANA

数据库核心功能–设备综合效率(OEE)管理OverallEq案例–华谊智能生产运营平台案例–华谊智能生产运营平台核心建设内容之三：

神东SAP企业资产管理，及在互联网+，工业4.0上的应用2核心建设内容之三：

神东SAP企业资产管理，及在互联网+，基于工业4.0下的企业资产管理实施路线图标准和精细化：核心业务流程

人员互联化：多资源调度和移动维修大数据和智能化：状态维护和预测性维护

员工资质和时间管理维修资源需求管理劳动力负荷分析手工派工自动派工设备检修窗口工具计划物料可用性计划执行监控移动维修与设备状态监控系统的集成设备状态监控与分析设备事件和警告设备预测性分析与ERP系统的集成资产结构和设备台账预防性维修计划缺陷管理维修工作过程管理大修项目管理循环件管理委外维修备件采购与库存维修预算和成本基于工业4.0下的企业资产管理实施路线图标准和精细化：核心业企业资产管理核心业务流程-奠定企业资产管理的坚实基础全面准确维护资产的台账信息以及资产和资产之间的相互关系全面和准确地定义标准设备检修工艺，定义定期维修计划，对于计划性维修，缺陷性维修，改造性维修，委外维修，送修，车间修理，设备调拨，项目性维修等所有设备相关的业务流程实现全过程管理，合理计划和优化包括人员，备件，工具等维修资源，建立维修预算和成本管理体现，全面记录和跟踪设备变动，缺陷，维修等历史信息实施范围建立全面和准确的资产信息建立完善和标准化的设备检修工作内容覆盖核心设备管理业务流程并实现流程的标准化合理安排维修资源和日程安排来缩短检修工期和提高资源利用率通过全面的维修预算和成本的管控来降低维修成本主要业务价值企业资产管理核心业务流程-奠定企业资产管理的坚实基础全面准确多资源调度和移动维修-基于“互联网+”策略优化维修资源通过与人力资源集成，准确掌握维修人员的工作时间和人员技能和资质等信息与ERP集成获取维修工作请求，根据维修工作需求，结合人员可用状况，资质情况，手工和自动安排维修人员，结合检修窗口和班组负荷，合理安排维修工单日程资源的调度还包括工具安排以及备件可用性检查，维修人员通过移动设备接受工作安排，通过移动设备反馈现场工作情况，包括缺陷，设备状态，工时，材料消耗等。实施范围减少停机时间提高人员利用率和工作效率缩短维修工期降低维修成本更准确的维修历史主要业务价值多资源调度和移动维修-基于“互联网+”策略优化维修资源通状态维护和预测性维护-基于“互联网+”的先进维修策略与设备状态监控系统和工业控制系统的集成，自动采集设备运行和状态参数通过图形化的方式展示和分析设备状态参数，基于预定义的状态阈值，自动产生错误和警告信息，基于ERP中的业务信息以提供更全面的设备分析。基于分析和警告，手工和自动产生维修任务单。采用先进的预测性分析工具，对设备状态参数进行相关性和趋势分析，预测设备状态的未来走势和预知故障。实施范围减少设备故障缩短维修时间减少停机时间减少维修资源消耗和降低成本主要业务价值状态维护和预测性维护-基于“互联网+”的先进维修策略与设核心建设内容之二：

神东成本管理提升方案3核心建设内容之二：

神东成本管理提升方案3标准成本体系的建立及智能化成本分析和监控，提升神东成本管理技术特点细化：通过SAP成本模块，搭建细化的成本计划和控制体系，实现基于不同工艺不同配方的产品成品标准体系实时：通过与EAM、生产运营等模块的集成，实现成本数据的实时获取透明：实时观测成本的归集，成本数据高度透明智能决策：自动化的成本费用及差异分配分摊，基于ERP原始成本构成基础上，通过HANA及BO实现成本动因分析等智能决策应用目标实现成本的细化核算，实现对每一个品种产品成本的实际成本核算实现生产成本、维修成本等成本费用的实时归集和监控实现矿山、车间不同维度智能化的成本分析和效益分析通过成本的分析查找改进点实现成本优化价值主张满足企业成本核算的基本要求，支持市场决策：从基础数据规范开始，细化成本核算与管理，提高成本核算的效率；通过成本计划的制定，加快市场的响应速度，支持合理定价；辅助成本预算编制；提高数据的透明度与成本反馈的及时性：实时获取成本数据与生产信息，及时撑控生产成本。通过成本数据反向追溯生产原始信息；加强成本管理力度，深入分析据以降低成本：通过差异分析，发现生产过程与基础数据中的缺陷，发挥成本监督与指导的作用，变被动核算为主动控制；建立生产过程控制的科学管理体系：建立成本管理标杆，建立科学的考核与绩效管理体系，提升生产管理部门的主观能动性，为决策支持提供信息。标准成本体系的建立及智能化成本分析和监控，提升神东成本管理技核心建设内容之三：

神东SAP大数据分析方案4核心建设内容之三：

神东SAP大数据分析方案4神东大数据成熟度分析，每提高一个成熟度，将带来巨大的业务价值无知不具备大数据功能应对只有部分关键绩效历史数据分析，无统一标准了解监测现有业务的整体运行状况，一定的业务预警功能管理具备一定的预测洞察能力，对特定业务领域提出改善业务绩效的行动建议创新大数据技术与业务运营融合，利用大数据预测成果自动优化和提升业务业务场景成熟度大数据发挥的业务价值最难跨越的阶段神东目前阶段神东大数据成熟度分析，每提高一个成熟度，将带来巨大的业务价值高级分析可提供基于事实、以行动为导向的业务建议转型为分析公司是竞争的关键预测性决定性描述性报告和警报建模和预测业务优化揭示相互关系，以实现对客户行为的深入洞察为将独立变量与相关的目标绩效指标关联起来提供指导提供有关过去和当前事件的原样图片，包括可视化和警报预先假设ERP和CRM解决方案1支持成熟的业务流程通过将对原因和结果的假设与历史数据的统计评估结合起来，提供其他洞察适用于分析忠诚度或流失率、生命周期价值、利润率、需求、敏感度将分析集成到优化的业务决策中在运营上，将业务目标回馈到可控的变量中，比如自动化设备数量、传感器数量...挖掘和统计分析分析依赖于持续完整的数据基础“当前设备运维的成本实时分析”“哪些因素跟成本相关”“如果将设备运维效率提高多少，成本可以下降多少”“设备网络化资源优化，成本能够降低多少”1SAP或第三方高级分析可提供基于事实、以行动为导向的业务建议转型为分析公司提高神东大数据成熟度，发挥大数据价值，应从五个方面入手大数据场景人员、技能和文化数据治理信息和应用架构标准和流程建立大数据场景或KPI体系组织架构创新，以适应大数据发展需要进行数据质量、元数据治理建立统一的可扩展大数据分析平台，大数据流程和制度标准化提高神东大数据成熟度，发挥大数据价值，应从五个方面入手大数据综合运营分析财务分析设备管理销售分析计划调度分析生产分析物资分析人力分析神东大数据分析场景整体规划物资采购销售设备运输生产执行财务人力订单生产计划企业级数据统计分析运营分析生产分析运销分析财务分析…生产计划分析销售计划分析运输计划分析外购计划分析物资计划分析…煤产量分析产能分析产能利用率开拓进尺毛煤入仓生产生产分析…运行状态监控利用率分析故障率分析完好率分析使用时间设备电耗…销售分析价格分析客户分析…库存分析合同分析备品备件分析采购分析供应商分析…运营成本分析利润分析杜邦分析资产分析预算分析…人力资本分析人员构成分析人员状态分析人员绩效分析人员流动分析…决策支持应用智能投资决策运营风险预警生产计划智能自动排程设计实时需求预测实时供给预测定制化生产生产风险预警设备故障预警预测性维护客户需求预测销售订单预测市场价格预测财务风险预警资金计划智能人力最优模型设计综合运营分析财务分析设备管理销售分析计划调度分析生产分析物资大数据场景优先级分析示例预计年收益预计投入低中高快速获利巨大的成功/战略投资大数据场景优先级分析示例预计年收益预计投入低中高快速获利巨大大数据分析整体框架企业级数据统计分析——以综合运营分析为例价值主张战略预警建立集团核心指标的预警模型，按照运营情况确定警戒值通过仪表盘、红绿灯等应用实现指标预警，并通过邮件、短信方式提供核心业务的战略预警见运营分析采用可视化分析、交互式查询等多种分析方式，创建集团综合运营更直观、更清晰的分析报告，实现运营情况的分析监控深入洞察通过钻取分析、交互分析，实现对运营情况的深入分析分析运营问题的原因

技术特点通过BI平台，提供各种直观的仪表盘、图形、图表等分析方式，支持综合、交互式的分析KPI指标管理关键风险指标预警多维分析钻取分析关联分析排名分析应用目标通过综合分析模型，支持决策层及时洞察企业的整体运营情况，包括财务、生产、销售、采购、安全等，为企业决策提供实时的分析依据，提升集团的战略管控能力，支持经营决策和战略制定生产管理报告和运营报告集团预期目标，及相关指标的管理

根据目标确定优先处理的关键项目并推动经营责任大数据分析整体框架企业级数据统计分析——以综合运营分析为例价大数据分析整体框架决策支持应用——以设备预测性维护为例价值主张掌握设备在未来一段时间的运行状态，合理的安排检修时间更好的体现防患于未然、该修才修的设备维修策略提高维修质量和设备的可靠性，降低维修成本提高设备的可利用率，提高集团的经济效益技术特点在PA系统中，通过应用决策树算法、聚类分析算法、神经网络算法等多种分析算法，建立挖掘模型，对设备数据进行挖掘，找出设备参数对故障的影响关系应用建立的数据挖掘模型对设备状态参数进行故障预测，支持预测性维护应用目标设备预警阀值计算，设备运行状况实时监控和预警分析设备运营数据，找出影响设备报警和事故的影响因素及关系，发掘运营参数之间的影响关系

根据数据，预测设备状态的健康状态、产生故障概率，实现预测性维护，降低维护和检修成本大数据分析整体框架决策支持应用——以设备预测性维护为例价值主数据整合建立信息和应用架构：大数据分析整体框架神东现有数据源数据加载、转换、清洗数据存储、业务逻辑、数据分析SAPLTReplicationServerSAPDataServicesSAP

ESPSAPMII实时数据获取数据链接ETL定时数据获取实时同步1234实时同步：

通过触发器原理，从各种数据源同步数据到HANA平台，目前支持的数据库，包含Oracle、DB2、MSSQL在内的多种数据库1

批量加载ETL同步：

定时的数据加载，支持并行加载，数据清洗，数据转换等2

流数据处理：在数据流动的过程中，对数据进行加工和筛选等处理。3实时数据：

分析和处理，设备数据及实时数据库的数据加载到SAPHANA平台4ERP系统CMES系统PSI系统EAM系统设备监控数据HANAInMemoryPlanning&Simulation预测算法引擎Analytical大量低成本数据平台(IQ)历史数据,批处理,TieredStorage

(Hot-warm-cold)数据建模SAP商务智能平台预测分析仪表盘/实时报表实时商业信息数据整合建立信息和应用架构：大数据分析整体框架神东现有数据源“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与路线图神东“互联网+”方案设计与分析神东“互联网+”方案收益“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年2017年大数据分析生产运营智能数据治理技术持续创新2018ERP资产设备管理MII生产运营指挥中心成本管理精细化人才绩效管理EHSM健安环管理ME数字化工厂生产绩效优化大数据场景梳理建立大数据平台经营管理提升HANA(BI)SoH(ERP)CloudS/4HANA产运销协同产业链协同Mobility网络化协同当前目标生产制造互联标准化建设组织架构优化预测性智能分析神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年20抓住关键点，进一步加强精细化管理水平，提升工作效率。将集团管控要求融入日常业务活动。形成ERP推广的管控和运营模板。实现管理需要决策支持分析SAP对神东互联网+数字化山阶段目标和路线图推进建议阶段管理提升目标建设内容和范围提升目标建设内容：ERP深化应用，分板块和业务条线的经营管理建设，涵盖财务、物资采购等模块的业务改进和提升决策支持系统建设范围：皖维股份本部建设内容：ERP全面优化和推广，含人力资源管理供应商关系、客户关系全面预算和绩效管理、财务合并、集团资金管理试点建设范围：推广：本部、蒙维、广维等试点：集团和皖维股份财务合并：皖维股份及子公司建设内容：健康安全环保管理（EHS)资金管理推广风险和内控管理建设范围：推广：蒙维、广维等其他：皖维股份及子公司强化皖维与供应商和客户的协同。从财务、人力资源、采购、销售等方面进一步落实集团管控机制和职能。扩大ERP覆盖范围，为集团协同的运营管控提供完整信息化支撑。在皖维股份整体组织范围内，深化信息化对业务的整体支撑。进一步完善集团管控机制和职能，并予以信息化落实。一期：ERP优化及决策支持2015.01-05二期：ERP推广和拓展2015.06-12三期：集团管控深化应用2016.01-12抓住关键点，进一步加强精细化管理水平，提升工作效率。SAP对“互联网+大数据”能为神东带来哪些价值？46Public提高企业生产效率提高企业运维效率降低生产成本构建整合互联网+系统运营响应式互联物流煤炭产品全程产品质量追溯能源优化管理促进产、运、销一体化优化企业的业务价值链通过设备互联、设备云实现机电设备的集中运维预测性维护和服务，提供增值服务以订单、市场预测指导生产，建立市场化的运作模式拓展新的业务模式2015SAPSEoranSAPaffiliatecompany.Allrightsreserved.“互联网+大数据”能为神东带来哪些价值？46Public提高实现业务变革与创新、树立行业标杆！SAP神华支持团队实现业务变革与创新、树立行业标杆！SAP神华支持团队矿业互联网+工业4.0的特征与发展方向

标准、协同、互联、创新核心交易系统阶段成熟度矿业全价值链阶段

主要完成部门级应用，每个应用针对一个单一部门的功能信息不集成，孤岛现象严重信息孤岛阶段物联网阶段流程的标准化销售、采购、生产、财务、人力资源等核心系统投入使用，企业目标通过信息化实现财务业务一体化IT提高业务效率实现组织架构中数据的唯一性，捑高数据的准确性、及时性完成了矿业全价值链管理，包括产运销协同，以及从战略到执行分析的闭环在获利最大化的前提下实现需求和供给的平衡在SAP和第三方系统中实现准确、实时的信息流系统分析有了长足的进步，可以提供决策支持采用物联网技术，考虑智能生产运营不仅有人机交互，还有大量机器与机器的数据交互大数据将解决部分预测性问题能对不同合作伙伴提供的应用集中提供监控和报警信息工业化和信息化融合工业4.0万物互联的智能生产运营人人交互，人机交互，机器与机器交互实时的大数据预测创新驱动，智能生产运营工业4.0阶段数字化智能化网络化矿业互联网+工业4.0的特征与发展方向

标准、协同、互联、创数字化、网络化、智能化

互联网+SAP助力神东实现业务创新数字化、网络化、智能化

互联网+SAP助力神东实现数字化、网络化、智能化是矿业当前推动因素智慧资产物联网机器对机器移动化从车间

到管理层集成的

价值链社交网络可持续发展大数据知识管理运营完整性数字化、网络化、智能化是矿业当前推动因素智慧资产物联网机器对互联网+SAP采矿企业互联性与基础架构（特别是偏远矿区）数据|语音

|视频网状网络有线和无线的工业以太网IT应用（企业应用和移动应用）可用性集成协作联机运行和脱机运行运营技术(OT)与自动化采矿（包括远程操作中心：ROC、GPS、GIS等）加工厂集成

IT与OT数据/大数据管理坚固耐用的移动设备和手持设备信息访问与安全性

智慧资产可持续发展互联网+SAP采矿企业互联性与基础架构（特别是偏远矿区）运矿区MiningEdge集成数字化开采/区域作业中心MiningEdge中心可以：提供矿区控制中心管理所有互联资产实时集成机器与传感器提供坚固耐用的硬件提供安全的连接与网络为现场工作人员提供智能设备支持远程操作监控提供预测性资产与服务管理为现场工作人员提供移动应用硬件+实时操作系统

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搭载应用+移动应用安全的无线网络MiningEdge中心

（集成式数字化开采）预测性应用与服务实时大数据平台实时设备集成实时互联基于坚固耐用的实时硬件矿区控制中心远程操作中心采矿云跨越多个矿区矿区MiningEdge集成数字化开采/区域作业中心Mi互联流程（人员、财务等）矿区从自动化到物联网端到端流程集成端到端流程面临的挑战（可视性与实时操作）采用功能强大的单一系统进行地面和地下作业协同实现操作和物流的端到端可视性针对设备设计与维护进行预测，以便管理设备的整个生命周期硬件+实时操作系统+

搭载应用+可穿戴计算远程操作中心远程操作中心面向智能服务、操作及企业用户的云门户面向智能服务与操作的移动应用全球采矿云MiningEdge中心（集成式数字化

开采）预测性应用与服务实时大数据平台实时设备集成实时互联基于坚固耐用的实时硬件资产控制中心互联流程（人员、财务等）矿区从自动化到物联网端到端流程集成互联网+推动矿业转型

互联转型重塑生产运营监控，综合绩效分析，提高运营效率业务运营流程分析与改善业务模式创新-由煤炭生产向煤炭制造转型-订单、市场预测驱动采矿生产-…互联网+推动矿业转型互联转型重塑生产运营监控，综合绩效分互联网+大数据分析应用示例

设备综合效率流程实施与执行运营绩效产品质量能源管理产品网络生产可追溯性流程优化运营执行套件SAPHANA云平台

SAPS/4HANA互联网+大数据分析应用示例

设备综合效率流程实施与执行运SAP互联网+矿业案例采用互联数字化技术解决安大略省红湖金矿尾矿开采接续问题，智能分析勘探方案采用物联网技术将3,700台车辆全部联网，监控车辆行驶情况、油位和油耗。每年就节省了5%的维护成本和10%的燃油成本阿赛洛米塔公司依托SAPHANA实现单一的真实信息源，提高数据的完整性和质量；简化管理，降低IT架构成本；同时增强洞察，加快决策速度，捕获增加利润和收入的机会借助SAPMII，该公司简化了众多矿区与企业之间的数据整合。力拓集团(RioTinto)在澳大利亚西部的皮尔巴拉(Pilbara)矿区由位于珀斯的远程运营中心控制，两者相距1,500公里。铁矿石由无人驾驶列车运出，运送里程达1,500公里。该矿区还采用了无人驾驶的智能卡车车队和遥控智能钻机。MMG依托EHSM实现对有害物质、事故、未遂事故和安全规章的遵守情况的分析，持续改善其EHS流程和结果。该公司表示，他们能够收集有效数据以便从事故中吸取经验教训，这有助于他们确定和分享各个矿区的最佳实践，降低风险，预防事故，实现企业的持续发展。借助SAPMII，该公司能够执行贵金属核算，因而无需关闭矿区进行年度盘点，同时还可提高产量通过在多个矿区实施SAPMII，该公司将工厂系统集成到了

SAPBusinessSuite借助OSIsoftPISystem和AspenHistorians，无

需其他SAP应用，该公司就能在加拿大和印度尼西亚的各个矿区进行流程分析借助SAPMII，该公司优化了数据分析工具，进而加速了产品发布，并增加了批量产出借助绩效管理应用，该公司增加了产量、提高了利润和矿产质量SAP互联网+矿业案例采用互联数字化技术解决安大略省红湖金携手SAP，神东加快互联网+发展之路，促进业务转型升级，实现业务创新“互联网＋”不是一种具体的产品或解决方案，而是应用物联网、大数据、云计算、移动互联网等新技术与矿业想结合，逐步实现业务转型、升级和创新，是企业发展战略和方向。携手SAP，神东加快互联网+发展之路，促进业务转型升级，实现“互联网+”战略驱动神东业务创新神东“互联网+”方案与路线图神东“互联网+”方案设计与分析神东“互联网+”方案价值“互联网+”战略驱动神东业务创新神东“互联网+”方案与路线图互联网+大数据的协同运营模式需求驱动神东业务提升与创新

引入国内外在互联网+，工业4.0上的先进经验，促进集团创建新型运营模式，构建未来3-5年的信息化总体布局数据管理准标化，大数据分析对经营管理的提升以订单、市场预测指导生产，建立市场化的运作机制，促进产

业链上下游协同运营，提高集团资产的有效配置煤炭生产向煤炭制造转型，绿色神东实现煤炭产品全程产品质量追溯促进生产资源网络化协同，设备互联、人机互动等技术的管理创新经营管理与决策支持需求分析促进OT与IT的融合，传感器数据到生产运营数据与企业经营管理数据的采集、集成和智能分析，实现生产运营的实时、可视和智能化机电条线，实现数据的有效采集和智能分析，及时准确地推送故障处理建议，全面提升机电设备管理的专业化水平加强财务成本分析，实时管控设备效能，运行成本和各项费用指标。打造智能化选煤厂，实现设备数据自采集，智能分析和应用生产运营管理信息化核心能力发展愿景财务成本精细化生产运营智能化大数据分析决策互联网运营创新国内领先的智能协同运营能源集团互联网+大数据的协同运营模式需求驱动神东业务提升与创新

引入通过信息化打造神东核心能力，体现核心价值业务流程横向集成，应用系统纵向贯通，企业价值链端到端集成，物联网+工业4.0落地应用，支持运营管理模式创新互联矿业，通过全局可视化监测、控制和管理，实现生产运营智能化，提高产能利用率综合生产、运维和能耗等流程及数据，实时归集和分析设备维修费用、吨煤成本等经营指标，实现成本控制与优化数据标准化，充分利用当前积累的数据，整合生产运营和信息化数据，全方位分析生产运营和设备资产，实时掌控生产和运维情况信息化核心能力基于互联的大数据进行预测性分析等技术挖据数据价值，实现状态检修和预测性维护等，提升专业化运营能力生产运营智能化大数据分析决策互联网运营创新财务成本精细化信息化具体手段通过信息化打造神东核心能力，体现核心价值业务流程横向集成，应数字化、网络化、智能化

-SAP构建互联网+大数据分析的协同运营需求计划采矿物流销售洗选加工智能数据智能计划与排产需求预测跟踪与追溯互联物流成本控制与优化智能生产能源管理预测性质量新业务场景全渠道电子营销预测性维护移动应用主要业务创新应用

23451从车间到企业经营层-贯通井下作业区/车间到ERP经营管理平台设备间互联全流程价值链协同-市场预测/客户订单与采选生产计划的协同采选生产环节互联协同设备云服务数字化、网络化、智能化

-SAP构建互联网+大数据分析的协基于神东信息化现状，参考行业信息化发展，融合工业4.0和互联网+设计神东信息化落地方案梳理神东信息化系统，进行必要的系统集成和改造，实现需求、计划、生产和物流的产业链一体化协作，实现煤矿系统与集团人、财、物的整合建设和优化EAM系统，实现资产设备全生命周期管理，生产和设备数据和流程的标准化梳理成本基本数据，建立计算模型，通过财务模块与设备、生产系统整合获得吨煤成本梳理指标体系，整合IT和OT数据，建立大数据平台，全方位分析生产运营和设备资产，生产成本，利用预测性分析等技术挖据数据价值，实现状态检修、预测性维护和成本优化等，提升生产运营智能化完善和优化当前的数字化矿山，建立端到端生产运营智能化平台，充分利用当前积累的数据，进一步整合生产运营和信息化数据，通过全局可视化监测、控制和管理，全方位检测生产运营和设备资产，实时掌控生产和运维情况，实现互联矿业物流采矿生产计划洗选智能（大数据）互联（物联网）协同化标准化、精细化互联网+工业4.0变革和创新信息技术与生产运营的深度融合-数字化网络化智能矿业业务主线基于神东信息化现状，参考行业信息化发展，融合工业4.0和互联SAP集团信息化整体应用系统解决方案示意SRM供应商关系管理E集团战略与绩效管理集团管控计划与全面预算管理集团财务与资金管理风险与合规人力资本管理商务智能获利分析L5:集团管控与决策层健安环…共享服务ERP企业资源管理物资管理财务会计成本管理销售管理电子商务SRM供应商关系管理CRM客户关系管理产业链协同：产运销协同平台资产设备管理项目管理生产管理质量管理…L4:板块经营管理层知识管理主数据与企业信息管理实时数据分析集成应用企业移动应用云解决方案…IT支持OA协同办公系统能源板块数字化智慧矿山装备制造数字化智慧企业煤化工板块数字化智慧企业现代服务数字化智慧企业L3:生产运营执行层L2-L1:作业控制层与设备层PLC,DCS,锦界，神东一张图信号采集/监控类系统，各类设备MES生产执行系统/PSISAPMII生产集成和智能平台1HANA大数据分析432SAP集团信息化整体应用系统解决方案示意SRM供应商关“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与路线图神东“互联网+”方案设计与分析神东“互联网+”方案收益“互联网+”战略驱动神东业务变革与创新神东“互联网+”方案与神东“互联网+大数据”方案建设优化级说明实现难易度业务价值4数字化矿山到企业经营层的智能应用与决微支持-MII-HANA5大数据管理项目6全流程价值链运营协同3财务成本提升项目2全生命资产设备管理与服务高高7可持续发展绿色矿山1设备互联及设备云神东“互联网+大数据”方案建设优化级说明实现难易度业务价值4神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年2017年大数据分析生产运营智能数据治理技术持续创新2018ERP资产设备管理MII生产运营指挥中心成本管理精细化人才绩效管理EHSM健安环管理ME数字化工厂生产绩效优化大数据场景梳理建立大数据平台经营管理提升HANA(BI)SoH(ERP)CloudS/4HANA产运销协同产业链协同Mobility网络化协同当前目标生产制造互联标准化建设组织架构优化预测性智能分析神东“互联网+大数据”方案发展路线图2015年2016年20核心建设内容之一：

SAPMII生产集成和智能平台-助力实现生产运营智能化1核心建设内容之一：

SAPMII生产集成和智能平台-助力神东系统现状对建立生产运营指挥中心的挑战需求–建立统一的管理信息运营工艺安全度量设备可靠性能量消耗等等挑战数据标准化和数据质量管理跨区域、异构系统间的数据共享数据获取方式不同，标准不统一数据可靠性、有效利用低信息的探索运营OEE排放能量调度实验能量追踪生产制造系统PSI系统调度系统安全系统运输系统机电自动化系统锦界系统水电系统采矿设备洗矿设备传感器XXXXX目前使用的系统基础生产设施，尚未有任何管理系统与之对接神东系统现状对建立生产运营指挥中心的挑战需求–建立统一的生产运营智能-企业生产运营指挥中心

SAP矿业行业咨询委员(ICAM)对于企业生产运营指挥中心的定义是：能使企业中的员工协同一致，并且对生产过程的每个环节都拥有敏锐的洞察力，从而使企业能对各种状况作出敏捷反应，保证整个企业运行的畅通和卓越，以期最佳利用资源和最大实现产出或最低运营成本。卓越运营企业生产运营指挥中心（俗称：大屏幕指挥中心）是一个综合性的实时绩效管理和基于统一平台的智能企业生产运营指挥决策支持系统，覆盖企业的经营管理、生产管理、供应链管理等各个方面。生产运营智能-企业生产运营指挥中心卓越运营企业生产运营指挥中神东生产运营指挥中心：可视化监测、控制和管理健康与安全储量管理过程安全运营能耗优化生产运营指挥中心可视化监测、控制和管理核心(SAPMII)生产制造系统PSI系统调度系统安全系统运输系统机电自动化系统锦界系统水电系统采矿设备价值快速发现标准集成的可靠信息简单，及时连接到任务关键数据的方法将可视化融入到矿区生产运营中洗矿设备传感器XXXXX神东生产运营指挥中心：可视化监测、控制和管理健康与安全储量管可视化监测、控制和管理核心（SAPMII）Environmental

BuildingManagement计划生产发布ERPSCMPLMLIMS/Inspection/

EquipmentTestingMESSCADA/HMIPlantData

CollectionWirelessIntegrationPlantHistorianPlantDBDCS/PLCviaOPC集成分销商/客户供应商/合同制造商性能管理工人用户界面工厂连接生产分析ERP业务流程简化业务逻辑服务可视化质量引擎工厂信息目录数据服务制造集成和智能SAPNetweaverJAVA消息服务生产数据对象KPI和警报框架OEE管理可扩展的生产平台，可快速运用到任何生产制造过程集成：提供与矿区生产解决方案和企业ERP间的互操作性智能：从上述源获得的可视化数据来提供KPI。提供简洁和有效的本地用户界面和仪表盘创新：强大的采用SOA的业务逻辑，梳理分析客户相关的流程数据，包括计划，执行，维护和质量。允许快速原型来获得最快的ROI可视化监测、控制和管理核心（SAPMII）Environm核心功能–快速利用内建框架，建立可监控的绩效指标（KPI）数据提供层数据处理层数据框架层数据展示层数据监控层MII查询模板和逻辑引擎KPI查询模板和服务跨多个维度和时间刻度做选择KPI配置聚合属性生命周期企业门户基于角色的面板业务客户端业务对象基于角色的面板业务智能BW&HANA完美工厂复合应用KPI框架第一步：定义数据源第二步：定义数据收集模板定义数据梳理逻辑定义KPI框架第三步：定义数据展示模板第四步：构建基于角色视图的管理仪表盘核心功能–快速利用内建框架，建立可监控的绩效指标（KPI核心功能–设备综合效率(OEE)管理OverallEquipmentEffectiveness（设备综合效率）-表现实际的生产能力相对于理论产能的比率动机结合矿区生产的性能与业务内容结合目标的量化性能指标矿区生产效率降低的根本原因分析包括供应链、可持续发展和财务的跨企业的改造价值实时矿区绩效可视化和跨矿区的绩效比较，降低制造成本.提高资产投资回报率提高产品的质量提高资源利用率设备综合效率矿区A矿区B矿区C车间顶层ERP

系统SAP

ERPHANA

数据库核心功能–设备综合效率(OEE)管理OverallEq案例–华谊智能生产运营平台案例–华谊智能生产运营平台核心建设内容之三：

神东SAP企业资产管理，及在互联网+，工业4.0上的应用2核心建设内容之三：

神东SAP企业资产管理，及在互联网+，基于工业4.0下的企业资产管理实施路线图标准和精细化：核心业务流程

人员互联化：多资源调度和移动维修大数据和智能化：状态维护和预测性维护

员工资质和时间管理维修资源需求管理劳动力负荷分析手工派工自动派工设备检修窗口工具计划物料可用性计划执行监控移动维修与设备状态监控系统的集成设备状态监控与分析设备事件和警告设备预测性分析与ERP系统的集成资产结构和设备台账预防性维修计划缺陷管理维修工作过程管理大修项目管理循环件管理委外维修备件采购与库存维修预算和成本基于工业4.0下的企业资产管理实施路线图标准和精细化：核心业企业资产管理核心业务流程-奠定企业资产管理的坚实基础全面准确维护资产的台账信息以及资产和资产之间的相互关系全面和准确地定义标准设备检修工艺，定义定期维修计划，对于计划性维修，缺陷性维修，改造性维修，委外维修，送修，车间修理，设备调拨，项目性维修等所有设备相关的业务流程实现全过程管理，合理计划和优化包括人员，备件，工具等维修资源，建立维修预算和成本管理体现，全面记录和跟踪设备变动，缺陷，维修等历史信息实施范围建立全面和准确的资产信息建立完善和标准化的设备检修工作内容覆盖核心设备管理业务流程并实现流程的标准化合理安排维修资源和日程安排来缩短检修工期和提高资源利用率通过全面的维修预算和成本的管控来降低维修成本主要业务价值企业资产管理核心业务流程-奠定企业资产管理的坚实基础全面准确多资源调度和移动维修-基于“互联网+”策略优化维修资源通过与人力资源集成，准确掌握维修人员的工作时间和人员技能和资质等信息与ERP集成获取维修工作请求，根据维修工作需求，结合人员可用状况，资质情况，手工和自动安排维修人员，结合检修窗口和班组负荷，合理安排维修工单日程资源的调度还包括工具安排以及备件可用性检查，维修人员通过移动设备接受工作安排，通过移动设备反馈现场工作情况，包括缺陷，设备状态，工时，材料消耗等。实施范围减少停机时间提高人员利用率和工作效率缩短维修工期降低维修成本更准确的维修历史主要业务价值多资源调度和移动维修-基于“互联网+”策略优化维修资源通状态维护和预测性维护-基于“互联网+”的先进维修策略与设备状态监控系统和工业控制系统的集成，自动采集设备运行和状态参数通过图形化的方式展示和分析设备状态参数，基于预定义的状态阈值，自动产生错误和警告信息，基于ERP中的业务信息以提供更全面的设备分析。基于分析和警告，手工和自动产生维修任务单。采用先进的预测性分析工具，对设备状态参数进行相关性和趋势分析，预测设备状态的未来走势和预知故障。实施范围减少设备故障缩短维修时间减少停机时间减少维修资源消耗和降低成本主要业务价值状态维护和预测性维护-基于“互联网+”的先进维修策略与设核心建设内容之二：

神东成本管理提升方案3核心建设内容之二：

神东成本管理提升方案3标准成本体系的建立及智能化成本分析和监控，提升神东成本管理技术特点细化：通过SAP成本模块，搭建细化的成本计划和控制体系，实现基于不同工艺不同配方的产品成品标准体系实时：通过与EAM、生产运营等模块的集成，实现成本数据的实时获取透明：实时观测成本的归集，成本数据高度透明智能决策：自动化的成本费用及差异分配分摊，基于ERP原始成本构成基础上，通过HANA及BO实现成本动因分析等智能决策应用目标实现成本的细化核算，实现对每一个品种产品成本的实际成本核算实现生产成本、维修成本等成本费用的实时归集和监控实现矿山、车间不同维度智能化的成本分析和效益分析通过成本的分析查找改进点实现成本优化价值主张满足企业成本核算的基本要求，支持市场决策：从基础数据规范开始，细化成本核算与管理，提高成本核算的效率；通过成本计划的制定，加快市场的响应速度，支持合理定价；辅助成本预算编制；提高数据的透明度与成本反馈的及时性：实时获取成本数据与生产信息，及时撑控生产成本。通过成本数据反向追溯生产原始信息；加强成本管理力度，深入分析据以降低成本：通过差异分析，发现生产过程与基础数据中的缺陷，发挥成本监督与指导的作用，变被动核算为主动控制；建立生产过程控制的科学管理体系：建立成本管理标杆，建立科学的考核与绩效管理体系，提升生产管理部门的主观能动性，为决策支持提供信息。标准成本体系的建立及智能化成本分析和监控，提升神东成本管理技核心建设内容之三：

神东SAP大数据分析方案4核心建设内容之三：

神东SAP大数据分析方案4神东大数据成熟度分析，每提高一个成熟度，将带来巨大的业务价值无知不具备大数据功能应对只有部分关键绩效历史数据分析，无统一标准了解监测现有业务的整体运行状况，一定的业务预警功能管理具备一定的预测洞察能力，对特定业务领域提出改善业务绩效的行动建议创新大数据技术与业务运营融合，利用大数据预测成果自动优化和提升业务业务场景成熟度大数据发挥的业务价值最难跨越的阶段神东目前阶段神东大数据成熟度分析，每提高一个成熟度，将带来巨大的业务价值高级分析可提供基于事实、以行动为导向的业务建议转型为分析公司是竞争的关键预测性决定性描述性报告和警报建模和预测业务优化揭示相互关系，以实现对客户行为的深入洞察为将独立变量与相关的目标绩效指标关联起来提供指导提供有关过去和当前事件的原样图片，包括可视化和警报预先假设ERP和CRM解决方案1支持成熟的业务流程通过将对原因和结果的假设与历史数据的统计评估结合起来，提供其他洞察适用于分析忠诚度或流失率、生命周期价值、利润率、需求、敏感度将分析集成到优化的业务决策中在运营上，将业务目标回馈到可控的变量中，比如自动化设备数量、传感器数量...挖掘和统计分析分析依赖于持续完整的数据基础“当前设备运维的成本实时分析”“哪些因素跟成本相关”“如果将设备运维效率提高多少，成本可以下降多少”“设备网络化资源优化，成本能够降低多少”1SAP或第三方高级分析可提供基于事实、以行动为导向的业务建议转型为分析公司提高神东大数据成熟度，发挥大数据价值，应从五个方面入手大数据场景人员、技能和文化数据治理信息和应用架构标准和流程建立大数据场景或KPI体系组织架构创新，以适应大数据发展需要进行数据质量、元数据治理建立统一的可扩展大数据分析平台，大数据流程和制度标准化提高神东大数据成熟度，发挥大数据价值，应从五个方面入手大数据综合运营分析财务分析设备管理销售分析计划调度分析生产分析物资分析人力分析神东大数据分析场景整体规划物资采购销售设备运输生产执行财务人力订单生产计划企业级数据统计分析运营分析生产分析运销分析财务分析…生产计划分析销售计划分析运输计划分析外购计划分析物资计划分析…煤产量分析产能分析产能利用率开拓进尺毛煤入仓生产生产分析…运行状态监控利用率分析故障率分析完好率分析使用时间设备电耗…销售分析价格分析客户分析…库存分析合同分析备品备件分析采购分析供应商分析…运营成本分析利润分析杜邦分析资产分析预算分析…人力资本分析人员构成分析人员状态分析人员绩效分析人员流动分析…决策支持应用智能投资决策运营风险预警生产计划智能自动排程设计实时需求预测实时供给预测定制化生产生产风险预警设备故障预警预测性维护客户需求预测销售订单预测市场价格预测财务风险预警资金计划智能人力最优模型设计综合运营分析财务分析设备管理销售分析计划调度分析生产分析物资大数据场景优先级分析示例预计年收益预计投入低中高快速获利巨大的成功/战略投资大数据场景优先级分析示例预计年收益预计投入低中高快速获利巨大大数据分析整体框架企业级数据统计分析——以综合运营分析为例价值主张战略预警建立集团核心指标的预警模型，按照运营情况确定警戒值通过仪表盘、红绿灯等应用实现指标预警，并通过邮件、短信方式提供核心业务的战略预警见运营分析采用可视化分析、交互式查询等多种分析方式，创建集团综合运营更直观、更清晰的分析报告，实现运营情况的分析监控深入洞察通过钻取分析、交互分析，实现对运营情况的深入分析分析运营问题的原因

技术特点通过BI平台，提供各种直观的仪表盘、图形、图表等分析方式，支持综合、交互式的分析KPI指标管理关键风险指标预警多维分析钻取分析关联分析排名分析应用目标通过综合分析模型，支持决策层及时洞察企业的整体运营情况，包括财务、生产、销售、采购、安全等，为企业决策提供实时的分析依据，提升集团的战略管控能力，支持经营决策和战略制定生产管理报告和运营报告集团预期目标，及相关指标的管理

根据目标确定优先处理的关键项目并推动经营责任大数据分析整体框架企业级数据统计分析——以综合运营分析为例价大数据分析整体框架决策