人工顶管施工方法

人工顶管施工方法（一）工程概述本1包标段的管道工程中，有需非开挖铺设的管道约43.9km，其中13％5.2kmDN800-1200DN8002764mDN800人工顶管均使用人工挖土、小车管内出土，桁车土斗垂直输送的方式。（二）人工顶管工艺流程施工准备－设备安装－顶管出洞－顶进施工－顶管进洞－善后工作。（三）顶管施工施工准备、顶管工作井采用倒挂施工，进行钢筋混凝土内衬制作已完成并检查。、后靠背设置：根据管道走向设置后靠背。配筋参照图“工作井、接收5其它设备检查安装①工作坑上方设活动式工作平台，一般采用30号槽钢作梁，上铺方木。下管采用临时5吨桁车运下管，出土采用桁车。50-70cm50cm。1）导轨的安装入土中前的位置正确。导轨应满足以下要求：①无论导轨铺设在哪种基础上均要求稳固，顶进过程中不能产生位置改变。②基底务必要求平整，满足设计高程要求。③导轨材料必须直顺。④导轨铺设需严格控制内距、中心线与高程，其纵坡要求与管道纵坡一致。2）导轨安装应符合下列规定：①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置3㎜；顶面高程0-+3㎜；两轨内距±2㎜。③安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。2）安装主顶设备①主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管工具管和管节向轴线方向顶进的加力组合装置。②数台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力10cm③油泵站设置在距离主千斤顶的近处，油路安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵站应在井口操作间内工作。32Mpa保护装置，安装完毕后必须进行试车，在顶进中应定时检查维护。④环形顶铁外径必须与管道直径一致，利用环的外部推动管节，为增加强顶管进出洞机头的简易轨道。工具管出洞技术方案待顶管设备全部安装调试完毕后，准备推进前，采取如下措施：①将工具管推进至井壁50cm处停止。②在确保安全的情况下，将井壁墙凿出略大于机头直径的洞口。（如需要3（如需要。工具管进洞技术方案①当工具管推进接近接收井坑时，减慢速度，并观察井壁变形情况。②精确测量，定出顶管进洞洞口位置。③在确保安全的前提下，将沉井预留孔处的临时封堵墙凿除。④继续推进，直至推进至设计要求为止，将工具管与后混凝土管脱离。工具管顶进方法1.5㎝1350条件下不得超挖。顶管纠偏避免在两端之间出现较大的偏差。时纠偏。纠正工具管偏差的方法，有挖土校正法、顶木校正法、小千斤顶法、加垫钢板校正法和激光导向法。这些不同的方法，可按具体情况个别采用或联合使用。①挖土校正法在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，以使迎面阻力减小，而在对方的一侧则不超挖或留坎，使迎面阻力加大，形成力偶，让首节管子调向，逐渐固到设计位置。如高程检查结果发现顶进管子“低头”时，则在管顶处向上多挖土，管底处略挖出向上的斜坡；若管子顶进中发生“抬头”时，则在管前端下部稍多挖土，管顶少挖土，再行顶进即可得以校正。此法适用于偏差为10-30㎜时的校正。②顶木校正法30㎜稳固后开动主千斤顶，利用顶进时斜支管子所产生的分力使管位得以校正。③小千斤顶法此法基本与顶木校正法相同，配合挖土校正法在超挖一侧管内壁支设一个5-15T然后在继续顶进中逐渐回到设计位置。④加垫钢板校正法回到设计位置。针对偏差产生的原因再采取纠正措施才是比较有效的。小角度逐渐纠偏，这对保证顶管质量和防止顶力陡增都