Q1-长安福特的应用课件

什么是Q1Q1是福特执行的标准。主要作用为区分制造现场的等级，并通过运用持续的、可理解的矩阵工具来保证高质量。Q1已经变成全球认可的质量品牌。设定基本质量和制造规则帮助供应商不断持续改进用一些工具维持最佳每年都得到提升Q1不是什么？Q1不是独立获得的----而是引导福特和供应商之间的关系获得Q1的好处认可（Q1旗帜和标志）宣传和广告世界优秀供应商奖励福特的首选供应商（只有Q1工厂才在选点中被考虑）对长安福特供应商的挑战是什么？Q1是向福特全球工厂出口的先决条件。中国的供应商具备成本的优势，但制造过程不稳定。同时未达到Q1的标准，失去了大量的机会。如何获得Q1Q1基本要求适用于所有为福特工厂供货的外部供应商的制造现场现场表现供应商制造现场在以下五个重要方面必须做到最好：1、合格的体系2、持续的实际业绩3、现场的行动计划4、满意的客户5、持续改进持续的实际业绩1、产品PPM业绩2、6个月的现场PPM3、停止发运4、现场评审5、违背诚信原则6、工厂背书7、售后服务件—用于福特欧洲8、售后维修（中适用于生产件-2003第三季度）9、投产表现（只适用于生产件）现场行动计划现场评审----供应商来衡量他们业绩的工具：1、计划和验证过程的能力2、偏差改进3、制造的效率（精益生产，FTT，OEE）4、客户满意度（在QOS中文件化）所有供应商必须从供货开始进行现场评审并每半年进行一次现场评审。一、二类供应商每六个月进行一次；三、四类供应商每十二个月进行一次。现场评审频率比要求的六个月或十二个月高纠正计划在现场评审后三十天内必须提交给STA纠正计划能有效执行

指标分数Q1状况召回供应商责任在6个月内1次-250分撤消停止发车供应商责任0次,6个月内0分

1次,6个月内-100分不能获得Q1资格

2次或更多,6个月内-250分撤消PPMa)生产100%+100分交货少于两个

75%至99%+75分月，无正分

50%至74%+50分

25%至49%+20分

11%至24%+10分

0%至10%0分

-1%至-24%-25分

-25%至-49%-50分产品PPM小于

-50%至-74%-100分110,无负分

-75%至-99%-150分

-100%-150分

在接下去的五个月-250分不能获得Q1资格

内，任一个产品PPM

撤消

超过同类产品的PPM

指标分数Q1状况6个月PPMb)生产0PPM+100分交货少于两个月，

1PPM至60PPM+50分无正分

61PPM至100PPM0分

101PPM至250PPM-20分交货少于两个月，

251PPM至500PPM-40分无负分

501PPM至750PPM-60分

751PPM至1000PPM-80分

1001PPM至1500PPM-100分负分只适用于售后

›than1500PPM-125分服务件交货评分生产100分+100分交货少于两个月，

97分至99分+50分无正分

81分至96分0分

低于81分-250分撤消生产现场评审

生产现场或整改计划第一次通

超出时间或整改措施知:-150分

无效第二次通撤消

知:-250分

Q1撤消供应商Q1撤消：1、不会因为积极的业绩而获得分值；2、6个月内不能重获Q1状态；3、工厂必须满足制造现场评估要求，并执行有效的纠正措施；4、不能满足Q12002的要求或不能执行有效的纠正措施，减250分，Q1撤消；5、六个月内由于供应商（一级、二级、三级…）的责任造成召回：a.供应商工厂减去250分;b.Q1状态立即撤消6、停止发车(0-250分)

在六个月内有2个或更多的停止发车：a.供应商减去250分;b.Q1状态立即撤消;7、同类产品比较：

a.SIM找出供应商6个月交货量大于6个月总交货量的10%的产品；b.SIM找出最低分值(＞10%交货量)的产品,如果PPM≤110,SIM再找下一个比较低的PPM值又大于110的产品．c.一旦该产品被找出，它就被用Q1分值的比较，如果找不到一个产品，那么工厂就得０分．8、6个月的PPM(生产件和售后件)超过同类商品平均值的100%或更多，同时PPM值大于110时：a.供应商减去250分;b.Q1状态撤消;c.PPM如果比同类商品的平均值低一倍加100分;d.PPM值为60或更少加100分。９、交货评分（+100到-250分）低于81点：a.供应商减去250分;b.Q1状态立即撤消;c.97-99分,加50分;d.100点，加100分；制造过程能力计划1)质量程序:QS9000/TS16949,QOS2)FMEAs/控制计划3)足够的职员/培训评审4)PPAP评审和节拍生产评审5)更改管理证明制造过程能力1)分供方质量体系管理2)进料质量控制3)控制计划／作业指导书4)过程变异监控5)量具的校准和使用6)零件标识，不合格的零件，包装和发货7)测试、工程规范8)预防性维护(PM)／库房9)制造过程流程，精益生产10)问题解决，纠正措施Q1状态代码系统根据Q1分数所作的建议R-Q1RevokedQ1撤消X-Q1ApprovalDeniedQ1不被批准R,X-AllNon-Q1所有非Q1供应商如果现有的Q1状态与建议的Q1状态一致，那么Q1就没有风险的;Q1分数为状态改变的参考，Q1分数的增减并不会自动改变供应商的Q1状态。需由STA提出改变的申请。申请Q1供应商应与现场STA工程师联系，他们将帮助供应商了解Q1程序;执行并提交一分自我评估报告,确保满足Q12002标准在供应商认为