搅拌釜式反应器课程设计教学内容

V

A

目录0.搅拌釜式反应器设计条件............................................................................................................ 1.确定筒体的直径和高度................................................................................................................ 确定夹套的直径和高度................................................................................................................. 3.确定夹套的材料和壁厚................................................................................................................ 4.确定内筒的材料和壁厚................................................................................................................ 水压试验及其强度校核................................................................................................................. 6.选择釜体法兰

................................................................................................................................

7.选择搅拌器、搅拌轴和联轴器.................................................................................................... 8.选择搅拌传动装置和密封装置.................................................................................................... 9.校核

L/B

和

L/........................................................................................................................... 10.容器支座的选用计算.................................................................................................................. 11.选用手孔、视镜、温度计和工艺接管...................................................................................... 12.参考资料

....................................................................................................................................

13.设计感想

.....................................................................................................................................

工艺条件

工艺条件图

F

V

A

bde

ghi

液-固相或液-液相物料

1～1.31～21.7～2.5

/

～

/

i i

/

m

i

m

m

i i i

mi

m

mm

i

mmF

m

m n h

i

m

/m

m

/

/

i

700～1800

2000～3000

～

mm

mmi j i

j

i

j

m

mj

mm jF

F

m

mi j Q235－A

－A

[

]

=

P

～PW

P

P

W

W

d

n e

计算厚度δ厚度圆整值Δ

设计厚度δ 有效厚度δd

d

]

P

]

P

C

d

mm

C

mmd 标准椭圆形夹套封头的壁厚为:]

P

]

P

C

d

mm

封d

C

mm圆整至钢板规定尺寸，并查阅封头标准,选取夹套的筒体和封头壁厚

Q235－A，查资料可以知道，板厚在

3～40

mm，设计温度在

[

]

=

P

～P W

P筒P

P筒

筒W

W

d ]

P筒

C

mm

mm。

筒d

C

mm标准椭圆形内筒封头的壁厚为:

封d

筒封

P筒

iC

mmd

]

P筒C

mm圆整至钢板规定尺寸，并查阅封头标准,选取夹套的筒体和封头壁厚

筒

P

筒

P

筒

筒

筒

P

（

）

（）i

夹套

夹套

P

（

）

（）

夹套

j

P

P

mm Pi

mm

mm

mm

mm

mm

2855×2805×3，JB/T

4704-2000。垫片示

（HG/T

几种常用轴材料的[

12～20

d

d

P

（～）

mm式中，P—搅拌传递功率，KWn—搅拌轴速率，r/min,（HG/T

21570－1995）中夹壳式联轴器形

[M

]≈

N

/m

K＝1.5，联轴器的计算扭矩[M

M

N·m

M

1—电动机，2—减速机，3—单支点机架，4—釜外联轴器，5

6—传动轴，7—釜内联轴器，8—安装底盒，9—凸缘法兰，10—循环

3139.1－2001。选择摆线针齿行星《搅拌传动装置－单支点机架》,

21566－1995。《搅拌传动装置－带短节联轴器》,

21569.1－1995。《搅拌传动装置－机械密封》,

21571－1995。

21568－1995）选取

《搅拌传动装置－联轴器》,

21570－1995。《搅拌传动装置－安装底盒》,

21565－1995。《搅拌传动装置－凸缘法兰》,

21564－1995。《搅拌传动装置－机械密封循环保护系统》,

21572－1995。《搅拌传动装置－碳钢填料箱》,

21537.7－1992。

9.校核

拌传动装置－单支点机架》,

21566－1995，机座

L

/

/

L

/d

4712.3—2007。耳式支座实际承受载荷可按下式近似计算:

m

g

)

Q—支座实际承受的载荷，KN；D—支座安装尺寸，mm；

—偏心载荷，N；h—水平力作用点至底板高度，mm;

—设备总质量(包括壳体及其附件，内部介质及保温层的质量)，kg；

—偏心距，mm；

的大值，N。

—水平地震力，N；

)、0.320。P

W i

—容器外径，mm，有保温层时取保温层外径；

设备质心所在高度，m

—容器总高度，mm；

高度处的基本风压值，N/m

M

(l

)

L

—耳式支座处圆筒所受的支座弯矩，KN·m；

]—耳式支座处圆筒的许用弯矩，KN·m。

KN，M

KN·m<24.26

PN0.6，DN25。

由标准《压力容器视镜》i

，PN0.6，DN80。标记为12.参考资料

李多民,俞惠敏.《化工过程设备机械基础》[M].北京：中国石化出版社，2011.

王凯,虞军.《搅拌设备》[M].

北京：化学工业出版社,2003.

方书起.《化工设备课程设计指导》[M].

北京：化学工业出版社,2010.

陈炳和,许宁.《化学反应过程与设备》[M].

北京：化学工业出版社,2003.

冯连芳,王嘉骏.《反应器》[M].

北京：化学工业出版社,2010.

匡国柱，史启才.《化工单元过程及设备课程设计》[M].北京:

贺匡国.《化工容器及设备简明设计手册》[M].北京：化学工业出版社,2002