数控车床常用数控刀具

数控机床刀具第一部分数控刀具及其选用车削加工知识1数控刀具的种类和特点2数控车刀具的选择3补充：一、车削加工知识

卧式车床加工的典型表面

（一）车外圆面1.外圆车刀及其安装1)90．车刀a)右偏刀b）左偏刀c）左偏刀外形对于前置刀架来说，右偏刀是车刀从车床尾架向主轴箱方向进给的车刀

（一）车外圆面偏刀的使用a）右偏刀的使用b)车台阶c）车端面（一）车外圆面2)75。车刀：刀头强度好，较耐用，适用于粗车轴类零件及强力切削余量较大的零件。

75。车刀车外圆

（二）车端面和阶台车刀的选择：45°、90°、75°车刀的安装:车刀的刀尖要对准工件的中心车刀刀尖不对准工件中心的后果中心处留有凸头中心处会使刀尖崩碎

（三）切断及车槽在切削加工中，若棒料较长，需按要求切断后再车削，或在车削完成后把工件从原材料上切割下来，称之为切断。车削外圆、内孔及轴肩部分的沟槽称为车槽。

（三）切断及车槽1.车刀的选择

切断刀：切断刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃为副切削刃.高速钢切断刀（三）切断及车槽2.直沟槽的车削a）窄沟槽的车削b）宽沟槽的车削(四)车孔一次装夹夹中加工工工件(五)车螺纹1.车刀的装装夹梯形螺绞绞车刀的的安装方方法用对刀板板对刀用万能角角尺对刀刀(五)车螺纹2．螺纹的的车削方方法(以三角螺螺纹为例例)车螺纹时时的进刀刀方法直进式法法左右切削削法斜进法数控加工刀具具特点刀具刚性性好，切切削效率率高刀具精度度高刀具的可可靠性高高，抗震震及热变变形好刀具尺寸寸能够预预调互换性好好，换刀刀速度快快具有完善善的工具具系统具有刀具具管理系系统数控加工工对刀具材料料的要求数控加工工刀具对对刀具材材料的基基本要求求有足够的的硬度，，刀具材材料高于于工件材材料硬度度有足够的的强度和和韧性有足够的的耐磨性性有足够的的耐热性性常用的数数控刀具具材料高速钢（国内使使用最为为普遍））硬质合金金陶瓷和金金属陶瓷瓷合金刀刀具聚晶金刚刚石（PCB）聚晶立方方氮化硼硼（PCBN数控加工工刀具的的选择数控机床床刀具的的选用原则则刀具的选选用应根根据机床床的加工工能力、、工件材材料的性性能、加加工工序序、切削削用量、、以及其其他相关关因素正正确选用用刀具和和刀柄。。刀具选择择的基本原则则是：所选选刀具应应与被加加工材料料相适应应、安装装调整方方便、刚刚性好、、耐用度度和精度度高。数控刀具具的种类类数控刀具具的种类类（按切削工工艺分类类）1.车削刀具具（1）外圆车车刀（2）割刀（3）螺纹刀刀（4）镗刀2.钻削刀具具钻削刀具具二、典典型工具具系统1.车削类工工具系统统（1）回转刀刀架回转式刀刀架四方刀架架方形刀体体（机夹式）第二部分分工件件的装夹夹与刀具具的安装装一、刀具具安装注注意事项项需要注意意的是：：1.刀尖尖伸出长度度要适中。。不能过过长也不不能过短短。过长长会降低低刀杆的的强度，，过短可可能会出出现干涉涉。2.安装装刀具要要稳固，也不易易太紧，，长期过过紧安装装可能会会损坏刀刀架上的的丝扣。。3.安装装刀具时时选择刀位位要结合加加工工艺艺，根据据工序来来合理安安排刀具具的顺序序，减少少换刀耗耗费的时时间。4.要逐逐一排除除各刀位位之间相相互干涉涉的情况况，特别别注意钻钻头，镗镗刀和内内螺纹刀刀。5.车刀刀尖的高高低应对准工件的中中心。车刀安安装得过过高或过过低都会会引起车车刀角度度的变化化而影响响切削。。根据经经验，粗粗车外圆圆时，可可将车刀刀装得比比工件中中心稍高高一些；；精车外外圆时，，可将车车刀装得得比工件件中心稍稍低一些些，这要要根据工工件直径径的大小小来决定定，无论论装高或或装低，，一般不不能超过过工件直直径的1％。。6.装车刀用用的垫片要平平整，尽可能能地减少少片数，，一般只只用2-3片。。如垫刀刀片的片片数太多多或不平平整，会会使车刀刀产生振振动，影影响切削削。7.车刀装上上后，要要紧固刀刀架螺钉钉，一般般要紧固固两个螺螺钉。紧紧固时，，应轮换逐逐个拧紧紧。同时要要注意，，一定要要使用专专用扳手手，不允许再再加套管管等，以免免使螺钉钉受力过过大而损损伤。二、用三三爪自定定心卡盘盘装夹三爪卡盘盘特点：三个卡爪爪是同步步运动的的，能自自动定心心，一般般不需要要找正。。卡爪：正爪反爪———装夹直直径较大大的零件件。装夹特点点：方便、、省时、、自动定定心好，，但夹紧紧力小小适用范围围：装夹外外型规则则的中、、小型工工件。三爪卡盘盘装夹工工件的找找正找正原因因：（1）工工件较长长，旋转转中心与与主轴中中心不重重合（2）卡卡盘使用用时间过过长，已已失去应应用的精精度，而而加工精精度要求求又较高高自定心卡卡盘的拆拆装一、三爪卡盘盘装夹工件件的找正找正方法法：（1）粗粗加工时时可用目测和划针找正毛坯坯表面（2）半半精车、、精车时时可用百分表找正工件件外圆和和端面（3）装装夹轴向向尺寸较较小的工工件，还还可以先先在刀架架上装夹夹一圆头铜棒棒，再轻轻轻夹紧工工件，然然后使卡卡盘低速速带动工工件转动动，移动动床鞍，，使刀架架上的圆圆头棒轻轻轻接触触已粗加加工的工工件端面面，观察察工件端端面大致致与轴线线垂直后后即停止止旋转，，并夹紧紧工件。。二、用四四爪单动动卡盘装装夹特点：1.四个个卡爪各各自独立立运动2.装夹夹时必须须先对工工件进行行找正——加工部位位的旋转转中心与与主轴的的旋转中中心重合合3.找正正比较麻麻烦，装装夹所费费时间较较长4.夹紧紧力大5.同样样可以装装成正爪爪或反爪爪两种形形式，反反爪用于于装夹直直径较大大的工件件适用范围围：适用于装装夹大型型或形状状不规则则的工件件圆柱体在在单动卡卡盘上的的安装顶尖顶尖有前顶尖和后顶尖两种，用用于定心心并承受受工件的的重力和和切削力力前顶尖：：可直接安安装在车床床主轴锥锥孔中，也可用用三爪自自定心卡盘盘夹住一一自制有60°锥角的钢钢制前顶尖尖。这种种顶尖卸下后再再次使用用时必须将将锥面再再车一刀，以保保证顶尖尖锥在的轴轴线与车车床主轴旋转中中心同轴轴。后顶尖：有固定顶顶尖和活活顶尖两两种。使使用时可可将后顶顶尖插入入车床尾尾座套筒筒的锥孔孔内。固定顶尖尖刚性好，，定心准准确，但但中心孔孔与顶尖尖之间是是滑动摩摩擦，易易磨损和和烧坏顶顶尖。因因此只适适用于低低速加工工精度要要求较高高的工件件。支承承细小工工件时可可用反顶顶尖，这这时工件件端部作作成顶尖尖形。活顶尖内部装有有滚动轴轴承，顶顶尖和工工件一起起转动，，能在高高转速下下正常工工件。但但活顶尖尖的刚性性较差，，有时还还会产生生跳动而而降低加加工精度度。所以以，活顶顶尖只适适用于精精度要求求不太高高的工件件。拨盘和鸡鸡心夹头头工件一般般不能由由前、后后顶尖直直接带动动旋转，，必须通通过拨盘盘和鸡心心夹头带带动工件件旋转。。拨盘装装在车床床主轴上上，盘面面有两种种形状。。一种是是有U型槽的拨拨盘，用用来拨弯弯尾鸡心心夹头中心孔A型（不带带护锥））：圆锥孔：圆锥角角一般为为60°（重型工工件为90°），它与与顶尖锥锥面配合合，起定定心作用用并承受受工件的的重力和和切削力力；圆柱孔：储存润润滑油，，并防止止顶尖触触及工件件，保证证顶尖锥锥面和中中心孔锥锥面配合合贴切，，以达到到正确定定中心的的目的。。适用范围围：精度要要求不太太高的工工件中心孔B型（带护护锥）：是在A型中心孔孔的端部部再加120°的圆锥面面，其作作用是：：保护60°锥面不致致碰毛，，并使工工件端面面容易加加工。适用范围围：精度要要求较高高、工序序较多的的工件。。中心孔C型（带螺螺孔）：是在B型中心孔孔的60°锥孔后加加一短圆圆柱孔，，（为防止止攻螺纹纹时碰毛毛60°锥孔），短圆柱柱孔后面面有一内内螺纹。。适用范围围：当需要要把其他他零件轴轴向固定定在轴上上时中心孔R型（圆弧弧型）：形状与A型中心孔孔相似，，只是将将A型中心孔孔的60°圆锥面改改成圆弧弧面，这这样与顶顶尖锥面面的配合合变为线线接触。。在轴类工工件装夹夹时，能能减小尾尾座位置置偏移的的影响。。钻中心孔孔中心钻折折断的原原因及预预防1、中心钻钻轴线与与工件旋旋转中心心不一致致时，使使中心钻钻受到一一个附加加力而折折断。这通常是是由于车车床尾座座偏移，，或装夹夹中心钻钻的钻夹夹头锥柄柄与尾座座套筒锥锥孔配合合不准确确而引起起的偏位位等原因因造成的的。所以以钻中心心孔前必必须严格格找正尾尾座的位位置。2、工工件件端端面面没没有有车车平平或或中中心心处处留留有有凸凸台台，，使使中中心心钻钻不不能能正正确确地地定定心心而而折折断断。。因因此此钻钻中中心心孔孔处处的的端端面面必必须须平平整整。。3、、切削削用用量量选选用用不不合合适适。。如工工件件转转速速太太低低而而中中心心钻钻进进给给太太快快，，使使中中心心钻钻折折断断。。中中心心钻钻直直径径很很小小，，即即使使选选用用较较高高的的工工件件转转速速，，Vc仍仍然然很很低低。。如如果果用用低低的的vc钻钻中中心心孔孔，，由由于于手手摇摇尾尾座座手手轮轮的的速速度度太太快快，，这这样样相相对对的的进进给给量量就就太太大大，，会会使使中中心心钻钻折折断断。。4、中中心心钻钻磨磨钝钝后后强强行行钻钻入入工工件件也也易易折折断断。。因此此，，中中心心钻钻磨磨损损后后应应及及时时修修磨磨或或调调换换。。5、没没有有及及时时清清除除切切屑屑，，以以致致切切屑屑堵堵塞塞而而使使中中心心钻钻折折断断。。所以以钻钻中中心心孔孔时时必必须须及及时时清清除除切切屑屑。。注意意事事项项：：如果果中中心心钻钻折折断断，，必必须须将将折折断断部部分分从从中中心心孔孔内内取取出出，，并并将将中中心心钻钻修修整整或或调调换换后后才才能能继继续续钻钻。。用两两顶顶尖尖装装夹夹工工件件的的注注意意事事项项1、前后后顶顶尖尖的的连连接接应应与与主主轴轴轴轴线线重重合合，，否否则则车车出出的的工工件件会会产产生生锥锥度度。。2、在不不影影响响车车刀刀切切削削的的前前提提下下，，尾尾座座套套筒筒伸伸出出的的长长度度应应尽尽量量短短些些，，以以增增加加刚刚性性，，减减少少振振动动。。3、中心心孔孔形形状状正正确确。。中中心心孔孔应应符符合合要要求求，，表表面面粗粗糙糙度度值值要要小小。。装装入入顶顶尖尖前前，，应应清清除除中中心心孔孔内内的的切切屑屑或或异异物物。。4、如果果后后顶顶尖尖用用固固定定顶顶尖尖（（死死顶顶尖尖）），，应应在在中中心心孔孔内内加加入入工工业业润润滑滑脂脂（（黄黄油油）），，以以防防止止温温度度过过高高而而““烧烧坏坏””顶顶尖尖和和中中心心孔孔。。5、两顶顶尖尖与与中中心心孔孔的的配配合合必必须须松松紧紧合合适适。。如如果果顶顶得得太太紧紧，，工工作作易易引引起起弯弯曲曲变变形形。。对对于于固固定定顶顶尖尖，，会会增增加加摩摩擦擦；；对对于于回回转转顶顶尖尖，，容容易易损损坏坏顶顶尖尖内内的的滚滚动动轴轴承承。。如如果果顶顶得得太太松松，，工工件件不不能能正正确确定定中中心心，，车车削削时时容容易易振振动动，，甚甚至至会会使使工工件件从从顶顶尖尖上上掉掉下下来来。。所所以以车车削削中中必必须须随随时时注注意意顶顶尖尖的的松松紧紧及及工工件件靠靠近近顶顶尖尖部部分分的的摩摩擦擦发发热热情情况况。。当当发发现现温温度度过过高高时时（（一一般般用用手手感感来来掌掌握握）），，必必须须加加黄黄油油或或机机械械没没进进行行润润滑滑，，并并及及时时调调整整松松紧紧。。6、在两两顶顶尖尖间间装装夹夹工工件件时时，，不不能能切切断断工工件件，，以以防防止止发发生生意意