房屋结构安装工程

第3章房屋结构安装工程本章要求1.了解各种起重机械及索具设备的类型、主要构造和技术性能。2.了解单层混凝土结构工业厂房结构安装的工艺过程；掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定方法；掌握结构吊装方案。本章重点

履带式起重机三个主要参数（Q、H、R）之间的相互关系及技术性能曲线图的使用方法；在吊装前准备工作中的基础准备和构件弹线；主要构件吊装工艺中的柱的绑扎和吊升方法；在结构安装方案中，起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法，构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机械开行路线。本章难点起重机三个主要参数之间的相互关系及技术性能曲线图；柱的绑扎和吊升方法；屋架的绑扎、翻身扶直排放；起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法。3.1起重机械3.1.1自行杆式起重机（一）履带式起重机履带式起重机是自行式、全回转的一种起重机，由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。常用的起重量为100-500kN，目前最大起重量达3000kN，最大起重高度达135m。常用的履带式起重机有国产W1-50型、W1-100型、W1-200型和一些进口机械。履带式起重机主要由底盘、机身和起重臂三部分组成。履带式起重机1—机身；2—行走装置（履带）；3—起重杆；4—平衡重；5—变幅滑轮组；6—起重滑轮组；H—起重高度；R—起重半径；L—起重杆长度履带式起重机的主要技术参数为：起重量Q、起重高度H和回转半径R。当臂长L一定时，随着起重臂仰角的增大，起重量和起重高度随之增加，而回转半径减小。当起重臂仰角一定时，随着起重臂长度的增加，起重半径和起重高度增加而起重量减少。履带式起重机三个主要参数之间的关系可用工作性能表来表示，也可用起重机工作曲线来表示，在起重机手册中均可查阅。

履带式起重机的稳定性验算。起重机的稳定性是指起重机在自重和外荷作用下抵抗倾覆的能力。履带式起重机在进行超负荷吊装或额外接长起重臂时，需进行稳定性验算，以保证起重机在吊装中不会发生倾覆事故。（二）汽车式起重机

汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。根据吊臂结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种。优点是汽车式起重机行驶速度快，转移迅速，对路面破坏小；缺点是起重视必须使用支腿，因而不能负荷行驶。常用的汽车式起重机有Q1型、Q2型、Q3型以及YD型随车起重机四种。

（三）轮胎式起重重机常用的轮胎胎式起重机机有QL1-16型、QL2-8型、QL3-16型、QL3-25型及QL3-40型等。其中中最大起重重量40t，最大臂长长42m,可用于于一般单层层工业厂房房的结构吊吊装。3.1.2塔式起起重机塔式起重机机是一种具具有直立的的塔身，起起重臂安装装在塔身的的顶部，形形成形的的工作空间间，具有较较高的有效效起升高度度和较大的的有效工作作半径，工工作面广。。起重臂能能回转360度，因因此在多层层及高层建建筑施工中中得到广泛泛的应用。。常用的塔塔式起重机机的类型有有轨道式起起重机，型型号QT；；爬升式塔塔式起重机机，型号QTP，附附者式塔式式起重机，，型号QTF。3.2单单层工业业厂房结构构安装单层工业厂厂房主要承承重结构除除基础在施施工现场就就地灌注外外，其他构构件多采用用钢筋混凝凝土预制构构件。尺寸寸大、构件件重的大型型构件一般般在施工现现场就地预预制，中小小型构件多多集中在预预制厂制作作，后运到到现场吊装装。结构安安装工程是是单层工业业厂房施工工中的主导导工程。3.2.1吊前准准备工作构件吊装前前的准备工工作包括：：场地的清理理、道路的的铺设、敷敷设水电管管线、准备备吊具与吊吊索、基础础的准备、、构件的运运输堆放及及拼装加固固、检查清清理、弹线线编号等。。3.2.2构件吊吊装工艺柱的吊装（1）柱的绑绑扎：柱的的绑扎方法法，绑扎位位置和绑扎扎点数应根根据柱的形形状、断面面、长度、、配筋部位位和起重机机性能等情情况确定。。按柱起吊吊后柱身是是否垂直，，分为直吊吊绑扎法和和斜吊绑扎扎法。（2）柱的的吊升柱的起吊方方法，应根根据柱的重重量、长度度、起重机机性能和现现场条件而而定，可采采用单机吊吊装，或两两台起重机机抬吊。单机吊装旋旋转法：柱柱脚宜靠近近基础，柱柱的绑扎点点、柱脚与与柱基杯口口中心宜位位于起重机机的同一工工作半径的的圆弧上。。起吊时，，起重机边边升钩，边边回转使柱柱子绕柱脚脚转而成为为直立状态态，然后起起重机将柱柱吊离地面面，再稍转转动起重臂臂至基础上上方，使柱柱插入杯口口。单机吊装滑滑行法：起吊柱过程程中，起重重臂不动，，仅起重钩钩上升，柱柱脚沿地面面滑行，而而使柱子在在绑扎点位位置直立，，然后将柱柱吊离地面面，稍转起起重臂将柱柱插入杯口口。采用此此法吊升时时将绑扎点点布置在基基础附近，，并使绑扎扎点和基础础杯口中心心两点位于于起重机的的同一起重重半径的圆圆弧上。（3）柱的的对位与临临时固定柱脚插入杯杯口后，使使柱身大致致垂直，当当柱脚约距距杯底20-50mm时，停停止下降，，进行对位位。用8只只楔块从柱柱的四边放放入杯口，，并用撬棍棍拔动柱脚脚，使柱的的吊装准线线对准杯口口上的吊装装准线。对对位后将8只楔块略略打紧，放放松吊钩，，让柱靠自自重沉至杯杯底。再检检查吊装准准线的对准准情况，若若符合要求求，立即将将楔块打紧紧，将临时时固定，起起重机脱钩钩。（4）柱的的校正柱的校正包包括：平面面位置，标标高及垂直直度。（5）柱的的最后固定定柱校正后应应立即进行行最后固定定。最后固固定的方法法，是在柱柱脚与杯口口的孔隙中中浇注细石石混凝土。。灌缝分两次次进行。第第一次灌至至楔子底面面，待混凝凝土强度达达到设计强强度等级的的25%后后，拔出楔楔子，将杯杯口全部灌灌满混凝土土。（二）吊车车梁的吊装装吊车梁的吊吊装，必须须在基础杯杯口第二次次浇筑的细细石混凝土土强度达到到设计强度度等级的75％以上上才能进行行。1．吊车梁梁的绑扎、、吊升、对对位与临时时固定绑扎吊车梁梁时，2根根吊索要等等长，绑扎扎点应对对称地设在在梁的两端端，吊钩对对准梁的重重心，使吊吊车梁在起起吊后能基基本保持水水平。2．吊车梁梁的校正和和最后固定定吊车梁的校校正应在厂厂房结构校校正和固定定后进行。。校正的主主要内容为为垂直度和和平面位置置，两者应应同时进行行。（三）屋架的吊装装1、屋架的绑扎扎：对平卧叠浇浇预制的屋屋架，吊装装前先要翻翻身扶直，，然后起吊吊移至预定定地点堆放放。扶直时时的绑扎点点一般设在在屋架上弦弦的节点位位置上，最最好是起吊吊、就位时时的吊点。。屋架的绑绑扎点与绑绑扎方式与与屋架的形形式和跨度度有关，其其绑扎的位位置及吊点点的数目一一般由设计计确定。如如吊点与设设计不符，，应进行吊吊装验算。。屋架绑扎扎时吊索与与水平面的的夹角不不宜小于45°，以以免屋架上上弦杆承受受过大的压压力使构件件受损。通通常跨度小小于18m的屋架架可采用两两点绑扎法法，大于18m的的屋架可采采用三点或或四点绑扎扎法，如屋屋架跨度很很大或因加加大角，，使吊索过过长，起重重机的起重重高度不够够时，可采采用横吊梁梁。2屋架的扶扶直与排放放：钢筋混凝土土屋架都平平卧叠制．．屋架在吊吊装时必须须翻身扶直直排放。即即把平卧制制作的屋架架扶成竖立立状态，然然后吊放在在设计好的的位置上，，准备吊升升。扶直屋屋架时，由由于起重机机与屋架相相对位置不不同，可分分为正向扶扶直与反向向扶直。（1）正向向扶直起重重机立于屋屋架下弦一一边，首先先以吊钩对对准屋架中中心，收紧紧吊钩，然然后略提升升起重臂使使屋架脱模模，接着升升钩起臂，，使屋架以以下弦为轴轴缓缓转为为直立状态态。（2）反向向扶直是起起重机立于于屋架上弦弦一边，首首先以吊钩钩对准屋架架中心，收收紧吊钩，，接着升钩钩并降低起起重臂，使使屋架以下下弦为轴缓缓缓转为直直立状态3屋架的吊升升、屋架的的对位与临临时固定在屋架吊升升至柱顶后后，使屋架架的两端两两个方向的的轴线与柱柱顶轴线重重合，屋架架临时固定定后起重机机才能脱钩钩。其他形式的的桁架结构构在吊装中中都应考虑虑绑扎点及及吊索与水水平面的夹夹角，以防防桁架弦杆杆在受力平平面外的破破坏。必要要时，还应应在桁架两两侧用型钢钢、圆木作作临时加固固桁架类构件件一般高度度大、宽度度小，受力力平面外刚刚度很小，，就位后易易倾倒。因因此桁架就就位关键是是使桁架的的端头两个个方向的轴轴线与柱顶顶轴线重合合后，应及及时进行临临时固定。。第一榀桁架架的临时固固定必须可可靠，因为为它是单片片结构，侧侧向稳定性性差；同时时，它是第第二榀桁架架的支撑，，所以必须须做好临时时固定。一一般采用四四根缆风绳绳从两边把把桁架拉牢牢。其他各各榀桁架可可用屋架校校正架（工工具式支撑撑）临时固固定在前面面一榀桁架架上。4屋架校正正与最后固固定校正垂直偏偏差。如建建筑工程的的有关规范范规定：屋屋架上弦（（在跨中））通过两个个支座中心心的垂直面面偏差不得得大于h/250（h为屋架架高度）。。检查时，，可用线锤锤或经纬仪仪。校正无无误后，立立即用电焊焊焊牢作为为最后固定定，电焊时时应在屋架架两端的不不同侧同时时施焊，以以防因焊缝缝收缩导致致屋架倾斜斜，其他形形式的桁架架校正方法法也与此类类似。（四）天窗窗架和屋面面板的吊装装天窗架可与与屋架组合合一起绑扎扎吊装或单单独吊装。。天窗架单单独吊装应应在天窗架架两侧的屋屋面板吊装装后进行。。其吊装方方法与屋架架基本相同同，其校正正可用工具具式支撑进进行。屋面板一般般有预埋吊吊环，用带带钩的吊索索构件吊环环即可吊装装。为充分分利用起重重机的起重重能力，提提高工效，，可采用一一钩多吊的的方法。屋面板的吊吊装顺序应应由两边檐檐口左右对对称地逐块块铺向屋脊脊，以免屋屋架受荷不不均，屋面面板对位后后。应立即即电焊固定定。每块屋屋面板至少少有3点与与屋架或天天窗架焊牢牢，必须保保证焊缝的的尺寸和质质量。三、结构吊吊装方案单层工业厂厂房结构吊吊装方案主主要解决结结构吊装方方法，选择择起重机，，确定起重重机的开行行路线和平平面布置等等内容。应应根据厂房房结构形式式，构件的的尺寸、重重量、安装装高度，工工程量和工工期的要求求来确定；；同时应充充分利用现现有的起重重设备。（一）结构构吊装方法法：有分件吊装装法、综合合吊装法三三种。1．分件吊吊装法：起起重机在单单位吊装工工程内每开开行一次，，仅吊装一一种或几种种构件完全全部构件，，一般分三三次开行吊吊装完全部部构件。第一次开行行，吊装全全部柱子，，并对柱子子进行校正正和最后固固定；第二二次开行，，吊装吊车车梁、连系系梁及柱间间支撑等；；第三次外外行，依次次按节间吊吊装屋架、、天窗架、、屋面板及及屋面支撑撑等。分件吊装法法的特点是是操作程序序基本相同同，准备工工作简单，，构件吊装装效率高且且便于管理理；可利用用更换起重重臂长度的的方法分别别满足各类类构件的吊吊装。目前前在单层工工业厂房结结构安装工工程中应用用广泛。（二）起重重机的选择择起重机的选选择包括起起重机类型型、型号、、臂长及起起重视数量量的确定。。是结构安安装工程的的重要问题题，它关系系到构件的的吊装方法法，起重机机的开行路路线和停机机点、构件件的平面布布置等问题题。1．起重机机类型的选选择2．起重机机型号的选选择起重机类型型确定之后后，要根据据构件的重重量、尺寸寸和安装高高度确定起起重机型号号，使所选选起重机的的3个工作作参数：起起重量、起起重高度、、起重半径径满足结构构吊装的要要求。一台台起重机一一般都有几几种不同长长度的起重重臂，在厂厂房结构吊吊装过程中中、如各构构件的起重重量、起重重高度相差差较大时，，可选用同同一型号的的起重机，，以不同的的臂长进行行吊装；充充分发挥起起重机的性性能。在某些情况况下，当起起重机停机机位置受到到限制而不不能直接开开到构件吊吊装位置附附近去吊装装构件时，，需根据实实际情况确确定最小起起重半径R，根据起起重量Q、、起重高度度H及起重重半径R三三个参数，，查阅性能能表或曲线线来选择起起重机的型型号及臂长长。同时满满足计算的的起重量Q、高度H及起重半半径R的要要求。当起重机的的起重臂需需跨过已吊吊装好的构构件左吊装装构件时（（如跨过屋屋架去吊装装屋面板）），为了不不使起重臂臂与已安装装好的构件件相碰，需需求出起重重机起吊该该构件的最最小臂长L及相应的的起重半径径只，并据据此及起重重量Q和起起重高度H查起重机机性能表或或曲线，来来选择起重重机的型号号及臂长。。确定起重机机的最小臂臂长，可用用数解法，，也可用图图解法（三）起重机的开开行路线及及停机位置置采用分件吊吊装法时，，开行路线线有以下几几种；1．吊柱时时，开行路路线有跨边边开行和跨跨中开行两两种：2．吊装屋屋架、屋面面板等屋面面构件时，，起重机大大多沿跨中中开行。（四）构件件的平面布布置和吊装前的的堆放构件的平面面布置与吊吊装方法、、起重机性性能、构件件制作方法法有关。在在选定起重重机型号，，确定施工工方案后，，可根据施施工现场实实际情况制制定。构件的平面面布置应考考虑以下问问题：构件的平面面布置可分分为预制阶阶段的构件件平面布置置和吊装阶阶段的构件件平面布置置，两者之之间有密切切关系，应应同时考虑虑。1．预制阶阶段的构件件平面布置置（1）柱的的布置。柱柱重量较大大，搬动不不易，故柱柱的现场预预制位置即即为吊装阶阶段的就位位位置。按按吊装阶段段的排放要要求进行布布置。有斜斜向布置和和纵向布置置两种方式式。在布置时有有时由于场场地的限制制或柱过长长，很难做做到3点共共弧，也可可2点共弧弧。将柱脚脚与柱基杯杯口中心安安排在起重重机半径的的圆弧上，，绑扎点在在弧外的情情况。吊装装时，先用用较大的起起重半径吊吊起柱子，，并升起起起重臂，当当起重半径径由变为R后，停止止升臂，再再按旋转法法起吊。（2）屋架架的布置。。屋架一般安安排在跨内内平卧叠浇浇预制，每每叠3～4榀。布置置的方式有有3种：正正面斜向布布置、正反反斜向布置置及正反纵纵向布置。。应优先考考虑采用斜斜向布置方方式，因为为它便于屋屋架的扶直直排放。2．吊装阶阶段构件的的排放布置置及运输堆堆放由于柱在顶顶制阶段已已按吊装阶阶段的就位位要求进行行布置，当当柱的混凝凝土强度达达到设计要要求等级后后，即可先先行吊装，，以便空出出场地市置置其他构件件，所以，，吊装阶段段的就位布布置是指柱柱已吊装完完毕后，屋屋架的扶直直排放，