试验室工作管理制度汇编

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档试验工作制度和管理制度试验室是进行检测工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。试验室内禁止随地吐痰，禁止将与检测无关的物品带入试验室。室内仪器设备的零件要妥善保管，常用工具应排列整齐，专柜保管。恒温室内禁止随意开启门窗或影响恒温效果的作法。严格安全用电制度，不得任意接线，任意挪动用电器的位置。易燃、易爆、放射性等危险品应由主任指定，专人保管，并按各自的性能要求采取相应的安全措施。离岗前须检查仪器电源、水源、关闭门窗，确保仪器安全。建立卫生值日制度，坚持每天打扫卫生，保持室内外环境的清洁，机具，仪器设备使用完毕要及时擦拭干净并清扫地面及工作台试样按指定地点堆放。试验室应建立考勤制度，定期召开会议和学习制度。试验室管理制度1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作无关的物品带入试验室.2、试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫，每周彻底清扫一次，空调通风口网子每月彻底清扫一次。3、下班后必须切断电源、水源、气源，关好门窗，以保证试验室的安全。仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。4、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。5、试验室内设置消防设施、消防栓和灭火桶。灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪做其它用.取样制度1、试样（试件）的采集、加工是检验工作的前提条件，为确保检验样品的代表性，检验结果的客观性、公正性，特制定以下取样制度：2、试验室要做到检验的全过程有据可查。3、每次取样应通知现场监理旁站签认。4、取样数量应根据试验规程，无规定时可执行国标。5、钢筋-焊接试件，还应记录焊工姓名、焊证编号、接头数量。6、混凝土试件，每次灌注时需制作3-5组，必要时还应制作同条件养护试件。7、试样（试件）采集、加工之后均应编号标识。事故分析报告制度1、检测过程中发生下列情况之一的为检测事故：样品丢失、损坏、加工试件时弄错规格以至无法弥补；送样人提供的技术资料丢失，检测报告丢失，原始记录丢失或泄密；由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法错误，数据差错，而造成的检测结论错误；检测过程中发生仪器、设备损坏；书写报告字迹不清楚，结论不明确，试验报告发错单位，没按送检人委托要求进行检测。2、发生事故后，应立即采取有效措施（如停电、停机等），制止事故继续发展、保护现场，不得随意变动现场情况。3、事故责任者应实事求是填写事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因分析，交由中心试验室主任处理。4、根据事故严重程度，由项目部总工程师责成有关人员组成事故处理组，对事故进行调查、分析，做出结论并提出处理意见。5、事故发生后，对责任者应当批评教育，接受教训，根据损失大小，由项目部总工程师决定给予行政处分及经济处罚。情节严重者，吊销其检验员证，报批执行。试验室安全管理制度一、试验室主任是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期进行安全检查，一般半月一次。及时采取措施，消除安全隐患，防止事故的发生。1.用电安全规定：a.试验室用电应根据设备容量统一安排，采用集中配电室进行控制，总配电室应设在试验室中心位置。b.试验室各种电器必须由电工安排，并经检查合格后方可投入使用。c.电炉、电烘箱等电热设备，使用时必须有专人负责，用完后应立即断电。d.除标养室外，每日下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。e.换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责，不得擅自接换或修理。f.遇有人触电，应先拉闸，然后用干燥的木棍挑开电线，不可直接用手去拉。g.试验室附近应配备灭火器，遇电器起火，应先断电后灭火。试验人员也应学会各种灭火器的使用方法。试验机械操作安全规定：a.对于各种试验机，使用前应进行试运行，运行正常后方可使用，使用中如发现异常现象，应立即停机，经检修合格后，才能继续使用。b.压力机使用时，必须先升起工作台，才能进行试验，放试件时应坚持应答制度，待试件放好、人手离开后，才能送油进行加压试验。c.进行钢筋拉力和弯曲试验时，等试件夹牢、人手离开后，才能送油试验。试验时，无关人员应远离操作现场。最好能在万能机的拉、弯试验部分加做防护罩，以确保操作人员的安全。d.试验操作过程中，应精神集中，不得说与试验无关的话，严禁打闹。防火规定：a.试验室常用的酒精易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。b.当用酒精、机油等易燃物做试验时，试验者不得离开现场，只有等火熄灭后，才能离开。c.如北方冬季生炉起暖，炉子旁禁放一些易燃物品。d.如油类起火，应用砂土盖上，不可用水浇。一般物品起火可用灭火器。e.试验室附近应配备必要的消防设备。f.防止烧伤。当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时，应带好口罩、手套、眼镜等防护用品，以免烧伤。眼镜等防护用品，以免烧伤。g.防止中毒。使用化学试剂时应带手套，严禁化学试剂入口。不要用化验室器皿当饮食工具，做完各种试验后，应立即洗手，防止中毒。化学试剂废液应深埋处理，不得污染环境。养护室管理制度1、试验室均应建立标准养护室。根据最新国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）的规定，标养室温度应控制在20℃±22、混凝土、砂浆试件允许在温度为20℃±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护，即净水中养护，但养生池必须安装加热器和继电器，以控制水温，夏天采用循环地下水降温。养生池内的水每月应更换1次，每日只能换一半水。养生池放置混凝土试件，一般应1组3块上下叠放，间距不得少于3、标养室应安装空调及控温、控湿装置，以保证温度、湿度在规定的范围内。试块应放在试件架上，彼此间距为2-3cm。4、标养室内应安装加湿装置，但必须保证喷出的水是雾化状态，不能将凉水直接浇在试件上。5、建立标养室温、湿度专项记录本，指定专人负责记录，每日记3次，时间为7点、14点、21点，发现温度、湿度超过控制范围时，应及时调整。6、标养室最好安装双层门，两门不要直对，应错开1m以上，两层门距离应大于1m。进出标养室应随手关门和帘，搬运试件最好在标养室内进行，以避免因长期开门而引起标养室内的温差变化太大。7、应保持标养室内整洁，不得堆放其他杂物试验操作室管理制度1、操作室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静，不得随地吐痰、抽烟。2、各个操作室的主要仪器设备必须有专人负责管理和使用，主要仪器设备的操作规程要上墙。3、仪器设备的配套工具要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。4、操作室每次试验完毕，要及时切断电源、水源，擦拭仪器、打扫卫生、收齐配件和工具。5、禁止将与检测无关的物品带入操作室，与试验无关的人员不得进入操作室，更不能动用仪器设备。6、做水泥试验时，水泥试样、标准砂、拌和水及试模应提前放入水泥室中，使其湿度与室温相同。7、力学试验室的环境温度应满足试验规程的有关规定。8、试件标养设备为连续工作的设备，在其工作期间应不定时的检查设备运转情况，发现异常及时报告处理。9、各操作室的主要仪器设备使用完毕后，要填写《仪器设备使用记录》。现场检测工作管理制度1、现场直接检测人员要对其记录的数据和提供结果的真实性、代表性以及数据的齐全完整负责。2、检测前要做好仪器、记录的准备工作，主要包括：用电仪器要充电；回弹仪要进行回弹值率定；仪器配件、专用工具、操作规程及记录表格要携带齐全；熟悉操作规程等。3、现场检测要做好试验编号，做好标记。防止相似试样混淆。试验仪器、设备管理制度1、项目试验室仪器设备应根据合同要求、施工内容及工程量大小进行配置，以满足施工中试验检测工作为准。2、试验仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。3、建立设备管理台账、设备计量台帐，保存好原始领取单据。4、定期检查设备的情况，送计量检测部门进行校验。5、发现有故障及时联系修理，不能带“病”工作，以免影响工作。6、试验室设备仪器不得外人使用或外借。如需外人使用或外借，必须得专业组长批准。贵重仪器，须试验负责人批准。7、保管人员必须经常维护、保养设备，使仪器处于良好的状态。8、重要仪器应做布罩，保证仪器的整洁和精度。9、全部试验仪器的使用环境均应满足说明书的要求仪器设备、化学药剂管理制度完好的试验设备是做好各项试验的基础，保养维护好试验设备是试验室正常工作的条件。因此，特制定本制度如下：1试验前应检查所有仪器设备是否完好，能否正常工作，不能强行操作。2每做完一次试验，应将所有用过的仪器设备擦试干净，不能用水的，应用干布或黄油擦试，擦试前应切断电源。3所有用电的仪器设备每月检查一次线路是否完好无损，如须更换，应立即更换。4每两周对所有需要机油或黄油保养的设备上油一次。5如有仪器设备确已达不到使用要求的不应再继续使用，以避免影响试验结果。6所有化学药剂，应按其规定分类存储，挥发性物质用完后一定要将其密闭，对毒害品，如废弃时应选择集中深埋。7放射线设备应隔离存放，用完一定关机，放回原处。化学物品安全管理规定1、化学试剂必须保持标签完好，正确取用不得随意闻、触尝及吸食。2、配置标准溶液时，严格按配制过程操作，以免误操作造成伤害。3、若不慎将试剂弄封手眼等人体器官时，及时用干布擦拭，禁止盲目用水等清洗。4、禁止将化学药品用于非检测用途，否则后果自负。5、所有化学试剂由专人妥善保管，发生问题追究相关人的责任。6、所有化学物品未经同意，不准擅自触动，避免发生危险。7、报废的化学物品不得随意丢弃，必须经过无害化处理，避免污染环境。委托试验管理制度1、项目试验室的委托试验包括两个方面：一是本试验室因人员、设备等原因无法进行的试验项目，需委托外单位进行检测试验（简称外委），一般包括水泥物理和化学试验、钢筋力学和化学试验、钢铰线试验、钻孔桩无破损检验、粉煤灰化学分析试验、石料抗压强度试验、支座试验等；二是兄弟单位无力进行，而本试验室又能做的试验，应接受委托试验。委托试验应填写“委托试验单”一式两份,并建立委托试验台帐。2、外委应选择有资质能力的单位，并征得监理工程师认可，或监理工程师指定的单位。3、委托试验需经项目总工程师的批准。4、领取外委试验结果时，需验明结果是否符合委托要求，试验项目和数据是否齐全。5、接收外单位委托试验时，应检查样品和委托单是否相符，对不符合有关要求的样品（如数量不足，试件不规则等）不予接收。6对外单位委托试验的样品，一般应保留一份，以备有争议时复检。7发送委托试验结果时，应进行登记签收。试验资料的管理制度1、试验资料由资料员负责管理，工地试验室的资料有专人兼管，借阅资料办理有关手续并及时归还。2、试验资料实行目录管理，要建立试验资料总目录和卷内目录。3、试验资料逐项整理，编号、装订成册。4、经装订成册的试验资料，其委托单、记录、报告三者相一致，相关材料的试验资料应一同装订。5、工地试验室的试验资料，本工程竣工后，整理一套完整的试验资料送于检测中心存档。试验室主任职责1、对本试验室的各项工作全面负责，组织完成各项试验工作。2、参加试验检测工作，对各项试验原始记录负责审核、签字。3、对各类试验事故提出处理意见。4、全面负责试验设备的保养，使试验设备处于完好状态。5、对各项试验检测质量和安全负责。6、不定期的向总工汇报工作，并向公司提交仪器设备购置修理、报废计划。8、确保做到检测工作具有行为公正、方法科学、数据准确、服务规范的质量方针。9、确定项目部的工作方针和目标，制定试验室的发展规划，负责试验室的机构设置，工作计划和决策的实施，对试验检测质量和安全负全面的领导责任。10、做好试验室所有人员的思想工作，负责主持对试验人员的奖罚，做到功过清楚，赏罚分明。技术负责人职责1、负责试验室的技术管理工作。2、认真贯彻执行国家有关产品质量监督检验的方针、政策、法规和标准。3、按照技术标准和规范的要求，严格审查报送的检验报告，技术上最后审定把关，凡是以试验室出具的检测报告，技术负责人必须审定签名，对检测结论负责。4、不定期检验进场原材料和出厂的成品是否满足施工要求，如发现不符合要求时，应及时提出意见，并协助改进。5、按时检查计量器具的完好情况，按规定要求定期送计量部门校验或自校，以保证仪器设备的精度和测试数据的准确性，负责批准检测仪器的更新和报废。6、负责提出试验检验人员技术业务培训计划，并组织实施，以提高检验人员的技术业务水平。质量负责人职责1、协助主任完成上级下达的各项质量检测任务，并解决在检测过程上出现的重大问题。2、负责试验室检测质量控制，领导并组织机构内部质量监督检查工作。如：要定期检查对标准规范的执行情况，报告签发制度执行情况，仪器、设备使用情况，数据计算与误差处理情况。3、主持对检验人员的技术培训和考核工作。4、负责试验资料的复核、并执行各项实施细则。5、6、当检验人员对检测数据提出异议时，负责进行妥善处理。7、作为试验室的兼职安全负责人，制定试验室的安全制度。8、作为质量负责人，对工作人员及领导负责。9、当技术负责人不在岗时，代行技术负责人职责，对外签发检测报告。试验室岗位职责在项目总工的领导下，负责项目经理部的试验检验工作。负责贯彻执行国家和行业的有关技术政策法规、技术标准、施工规范和试验规程，落实局《项目试验管理办法（试行）》，全面掌握与设计有关的试验数据，做好施工过程中的各项试验检测工作，试验数据要准确、可靠，试验频率要符合要求。负责制定试验仪器设备购置计划和项目试验计划，做好开工前的各项试验的试验、申报和审批工作。负责配合比设计和优化施工配合比工作，为工程的正常施工提供各种技术参数和准确的试验检验数据。负责对工程所用原材料进行检验和试验，对不符合规程要求的原材料和工序产品，进行标识，并及时清出场，防止被错用、误用。对施工过程中的现场试验和检测实施全过程监控，实行动态管理，施工过程中随时指导纠正，避免不合格品的产生和流转到下一个施工工序；配合相关部门对工程质量进行现场检测，对存在问题提出建议和措施。建立试验仪器设备台帐，做好试验设备的使用、保养和维护，并按规定周期及时送检。负责试验记录、报告、台帐的建立，做好所有试验报告和试验原始记录的收集、整理、签认、传递、保存、归档工作，及时上报业主，监理和上级主管部门要求的各种试验报表和资料。负责工程交工前的最终检验和试验，并按交工验收要求，将所有的试验记录、报告以及分项、分部和单位工程的评定结果等资料整理并装订成册。收集各类试验科技信息，努力学习新技术、新试验规程和新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。执行局《试验室安全管理规定》、《对“四新”推广应用过程中有关职业健康安全和环境管理的规定》，积极参与应用、推广“四新”项目相关的试验和检测工作，并做好试验工作中的安全保护和环境保护工作。开展本部门工作有关的危险源和环境因素识别工作，评价出重大危险源和重要环境因素，并针对评价结果制定相应管理措施和管理方案，负责对本部门工作有关的重要环境因素进行合规性评价，具体操作执行局《职业健康安全和环境绩效监测管理的规定》资料保管员职责1、负责搜集、保管与本室检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料，登记建帐。2、负责室内原始记录、检验报告、用户对检测数据的申诉、仪器设备的档案等管理工作。3、严守保密制度，不得随意复制、散发检验报告，不得泄露原始数据，不得做损害用户的事。4、对过期资料的销毁应经中心试验室主任同意，并记录入档。5、负责各种试验资料的报批以及批复的索取工作。检测人员职责1、了解本室的基本任务、职责分工和本人所承担的工作，并对各自的检验工作质量负责。2、掌握本专业各种试验仪器的性能、用途、操作及维护方法、负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护、管理和清洁卫生。3、根据操作规程正确使用仪器设备，配合做好仪器设备的周期检定，填写仪器设备使用记录。4、熟悉安全操作规程和用电常识，做到安全工作。5、对检验项目及结果与委托单要求的一致性负责。6、对检验项目及结果的齐全、完整、数据的公正、准确负责。7、熟悉相关检验、评定标准，完成本专业的试样加工、制作及测试，提出完整的测试记录、报告。试验委托管理职责1、试验委托书是委托单位向检测单位提出的项目申请表，必须认真填写。2、委托书一般由委托人填写，并在委托人栏签字。委托书主要填写内容包括：委托单位、委托时间、工程名称、样品数量、种类、规格、品种、产地、使用部位、代表数量、要求检测参数、签证人及有关说明等，登记项目要与出厂合格证相符。取样登记同上。3、几种常见的委托书填写内容(委托单位、工程名称等同上述)。(1)钢材：主要填写厂名、生产号、级别、名称直径、代表数量，使用单位，焊接钢筋还要注明焊接者姓名。(2)水泥：主要应填写厂名、牌号、品种、标志、强度等级出厂批号、出厂日期、代表数量、使用部位、取样地点及数量。(3)砼、砂浆配合比设计：除填写委托单位、工程名称、使用部位、强度等级、坍落度/稠度，同时还应填写砂、石料、水泥、外加剂等规格、品种、产地，对外加剂及掺合料还应附说明书。(4)砼、砂浆试件：主要填写委托单位、委托日期、工程名称、使用部位、强度等级，使用材料、配合比、制作日期、试件规格、数量、养护方法，要求试验期及送样人等。（5）外加剂：主要填写委托单位、委托日期、工程名称、用途、试验项目、使用部位、样品规格、数量、生产厂家、检测依据。试验室职责本标段试验室属中交第一公路工程局有限公司北京华通路桥中心试验室派出机构，行驶中心试验室试验工作的权利，履行中心试验室职责。负责做好本标段的试验检测计划并实施。负责本标段的砼及原材料试验，参与工地砂、石料场选择与质量检验，把好原材料质量关。对标段的主要工程材料，应与材料部门及时沟通，及时检验，防止漏检。负责确定砼施工的各种施工过程控制中的抽检。负责试验原始资料的整理、保管、及时提出试验报告。负责本标段试验仪器设备的使用、管理及维修保养，提报仪器设备的购置、更新、改造及报废计划。建立本标段试验设备档案、做好周检计划，配合中心试验室做好仪器设备的周检鉴定。对砼、砂浆试件,水泥、钢筋使用情况及工程质量进行统计分析，及时反映到技术部和中心试验室。检测人员纪律认真学习,坚决贯彻国家、部门、地方有关建筑工程质量方面的政策、法令、法规；严格按建筑技术标准、检测规程进行各种检测工作。坚持原则，忠于职守、遵守《检测工作质量管理手册》中规定和各项规章制度。秉公办事，不得弄虚作假，不得利用工作之便为难委托单位，不得出假报告。检测试样的送样与抽样凡委托本试验室进行各种试验，检测的单位，均应按要求详细填写委托试验单一式三份，一份送给委托单位，另外两份编写密码，一份随样品存样品室，一份由样品保管员保存。需要包装的样品样必须包装完好，其规格、形状、尺寸、数量须符合有关标准规定的“取样方法”，否则收样人可不予以受理。委托单位所送试样经验收后接收人应即时来样登记，收发薄上登记，编号并签字，试验人员在试验过程中若发现试样有问题应即时通知质控室，由质控室及时通知委托单位。试验室根据委托项目进行试验，试验后的样品及废试件，除在委托时注明留期限并按期提取外，其它本室不负保管责任。样品验收保管1收样人核实委托人填写项目是否清楚、正确、齐全、完善，对照样品的规格、种类、数量是否与委托检验项目相符，确认无误后在收样人栏签字，进行样品编号和分类有效，样品及其资料要妥善保管。2收样人发现样品的数量、规格与要求检验项目及相应规程不相符时，要视其情况通知送样人补充或重新取样。3收样人接到样品后，应进行分类存放，严防混杂，做好试验前的保管、防潮、养生等工作。4样品保管过程中的环境条件应符合样品所需的保管要求，不致使其内在有效期内变压、损坏或降低其性能，不到龄期的标准养生试样要有专人（检测人员）负责继续养护到规定龄期。5对委托方检测要求不明确或发现异常情况时，检测人员应与委托方联系，得到进一步说明后再进行检测。6样品标识，对非破坏性样品经试验后贴“试毕”标签，标签由检测人员编排识别码；对破坏性样品（如砼试件、砂浆试件、钢筋等）直接在试样上进行编号标识。7做好样品的状态标识，在不同试验状态或样品制备、流转、贮存过程中，应做好标识转移，以保持样品识别的唯一性，不致于在转移过程中发生混淆。8样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，避免受到非检验性损坏，并防止丢失，样品如意外损坏或丢失，应在原始记录中说明。样品检后处理和留样非破坏性检测，检测工作结束、检测结果经核实无误后，若委托单位需要领回的样品应妥善保存（一般不超过60天），移交委托单位。破坏性检测后的样品，一般不再保存（用户要求除外）。钢筋对比试样和经检验不合格的钢筋及焊件应留样保存，并通知委托单位查看试件断面，总结经验。水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂在试验前留样保存，保存期不超过30天，到期即予以处理。检验不合格的样品在报告完成时留样。销毁。仪器设备的计量检定1、由管理组对试验室所用的仪器设备按计量要求的检定周期，制订出周期检定计划，主任审核后报主管单位安排计量检定。2、仪器设备在达到规定的检定期限时，不论仪器是否使用过均应进行周期性检定，并经检定合格才能继续使用。3、仪器设备在检定期内损坏，修复后，必须重新计量检定。合格后方能使用。4、新购仪器设备必须经法定计量检定机构核定合格后方可使用，如不合格应及时联系厂家修整或退货。5、对不能核定的仪器设备，应按使用的测量范围和指标要求，制定校验办法，并报主管和技术监督部门批准,实施校验。6、检定后的仪器设备(包括合格证、使用说明书)检定证书，一并存档。7、工地试验设备，由工地负责人协助检测中心完成设备计量检定。仪器设备、化学药剂管理制度完好的试验设备是做好各项试验的基础，保养维护好试验设备是试验室正常工作的条件。因此，特制定本制度如下：1试验前应检查所有仪器设备是否完好，能否正常工作，不能强行操作。2每做完一次试验，应将所有用过的仪器设备擦试干净，不能用水的，应用干布或黄油擦试，擦试前应切断电源。3所有用电的仪器设备每月检查一次线路是否完好无损，如须更换，应立即更换。4每两周对所有需要机油或黄油保养的设备上油一次。5如有仪器设备确已达不到使用要求的不应再继续使用，以避免影响试验结果。6所有化学药剂，应按其规定分类存储，挥发性物质用完后一定要将其密闭，对毒害品，如废弃时应选择集中深埋。7放射线设备应隔离存放，用完一定关机，放回原处。仪器使用标识管理1、计量标准器具、标准物体、仪器设备到货后，由仪器设备室组织验收，验收合格的设备，须填写设备卡片，不合格的产品由检测中心联系返修或退货。2、各专业检测室根据检测仪器设备的技术状态和使用时间，填写仪器设备维修申请书，由仪器设备室在规定的时间内进行维修。3、在计量检定中发现仪器设备损坏或性能下降时，由仪器设备室直接进行维修，维修情况应填入设备档案。4、修理后的仪器设备均由仪器设备室按检定结果分别贴上合格、准用或停用三种标志。样品管理制度1、样品的保管制度样品保管室由检测中心指定专人负责。样品到达后，由负责人会同有关专业室共同开封检查，确认样品完好后，编号入保管室保存，并办理入库登记手续。样品上应有明显标记，确保不同单位的同类产品不致混肴，确保未检样品与已检样品不致混杂。样品保管室的环境条件应符合该样品必需的保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。样品保管室应作到帐、物、卡三者相符。检测时由专业室填写样品领取单，到样品保管室领取样品，井会同样品保管员办理手续。2、样品的检后处理检测工作结束，检测结果核实后，应将样品送样品保管室保管，需保留样品的立即通知送检单位前来领取。检后产品的保管期一般为申诉有效期的一个月后。过期无人领取，则做无主品处理。破坏性检测后的样品，确认试验方法、检测仪器、检测环境、检测结果无误后，才准撤离试验现场。初用户有特殊要求，一般不再保存。不管以那种方式处理，均应办理处理手续，处理人签字。砼试件保管制度1、根据试验目的不同，试件可采用标准养护与构件同条件养护。确定混凝土特征值、强度或进行材料性能研究适应采用标准养护；检验现浇混凝土工程或预制构件中混凝土强度时，试件应采用同条件养护。2、标准养护的试件成型后应覆盖表面。以防止水分蒸发，并应在温度为(20±5)℃情况下静置1～2昼夜，然后编号拆模。拆模后应立即放在温度(20±2)℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内应放在架上，彼此间隔10～20mm，并应避免直接冲淋试件。同条件养护的试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。仪器设备使用登记制度1、仪器设备到场后，应有专人进行验收，核实设备的技术情况，其技术资料应存档，妥善保管。2、计量设备品应做到检定或校准合格后方可投入使用，使用前要进行登记，保证计量设备台帐、检定证书、编号标志相一致。3、每台仪器备有“仪器设备使用记录表”仪器使用后应及时填写记录表。4、隔一定时期对仪器使用情况进行检查，发现问题，及时解决。化学物品安全管理规定1、化学试剂必须保持标签完好，正确取用不得随意闻、触尝及吸食。2、配置标准溶液时，严格按配制过程操作，以免误操作造成伤害。3、若不慎将试剂弄封手眼等人体器官时，及时用干布擦拭，禁止盲目用水等清洗。4、禁止将化学药品用于非检测用途，否则后果自负。5、所有化学试剂由专人妥善保管，发生问题追究相关人的责任。6、所有化学物品未经同意，不准擅自触动，避免发生危险。7、报废的化学物品不得随意丢弃，必须经过无害化处理，避免污染环境。标准养护室管理制度1、标准养护室要有专人记录温湿度情况。2、工作人员要注意观察温湿度是否达到标养要求，如不符合应采取措施，若发生故障，应立即报告室主任并采取措施。3、试件放置要有秩序、整齐、便于取放，标志明显，取试件时要核对无误后方可取出。检测人员纪律1、认真学习，坚决贯彻国家、部门、地方有关建筑工程质量方面的政策、法令、法规；严格按建筑技术标准、检测规程进行各种测试工作。2、坚持原则、忠于职守、遵守《检测工作质量管理手册》中规定和各项规章制度。3、秉公办事，不得弄虚作假，不得利用工作之便为难委托单位，不得出具假报告。NJ-l60A型水泥净浆搅拌机1、检查电源电压是否符合要求。时间控制器是否准确，搅拌锅内壁与搅拌叶距离是否正常,否则应调整。2、用拧干湿布擦拭搅拌锅内壁与搅拌叶，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～l0s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，开至搅拦位置，启动搅拌机，低速搅拌l20s，停l5s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌l20s停机。3、采用手动时，切换开关扳到手动位置，依次控制低速l20s一停转l5s一高速l20s一关机。4、仪器使用完毕后，关闭电源，对搅拌叶、锅应及时清理擦干。5、记录仪器使用前后状况。化学试验注意事项1、所有化学试验严格遵守操作规程，不得简化作业或改变规程。2、熟练掌握各种操作要领，不熟练者严禁操作。3、按照规定使用、保管各种药品及试剂，使用有危险性物品时，严格登记。4、使用后的溶液溶剂必须无害化处理，以免污染环境。5、严禁随意操作仪器，防止发生意外。（NBY-60B）水泥混凝土标准养护箱1、检查电源电压是否正常，仪器安放是否平稳，是否平稳，是否可靠接地。2、接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制上温度设定拨码，使之为控制温度（20℃3、使用过程中，经常检查各部件工作情况，并记录仪器使用过程中的情况，经常擦拭，保持仪器干净。FZ-31A型沸煮箱安全操作规程1、检查电源电压是否正常。2、将水封槽注满水，箱内加水量180mm，打开电源开关按动工作按钮，检查程控器及沸煮箱是否漏电。3、如沸煮箱内充水温度低于20℃，可先启动电气控制箱上手动开关至“ON”升温位置，进行预热水温，使水温接近20℃，加热完毕后，将开关拨到“OFF4、接通电器控制箱电源，开启“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，再煮沸3个小时箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210min试验结束，程序控制器自动断开。5、仪器停止工作后，应关闭电源开关，约五分钟放掉水，打开箱盖冷却到室外温时，取出试件，待箱内余留水份自然蒸发后，再盖上箱盖。6、记录仪器使用前后状况。ZS-15型水泥胶砂振动台操作步骤1、检查电源电压是否符合要求，振幅是否合格。2、将胶砂试模放入模套，用卡具卡紧，加放第一层胶砂，用长拨料器拨平，按下控制器的启动开关。3、振动60次后，自动停机，加入第二层胶砂，用短拨器拨平，按下控制器启动开关。4、试验完毕后，关闭电源，将仪器擦拭干净。5、记录仪器使用前后状况。SYE-2000型压力试验机1、机械检验合格期不超过一年，室温在20±10℃2、开动总开关，启动油泵，将仪器预热3分钟后，按规定的值提升活塞。3、打开数显仪，调整数码显示仪零点，根据试样尺寸选择测量代码。4、开动上压板电机(或转动手轮），使上压板下降到距试样顶面小于5毫米处。5、拧开送油阀上升下压板，使试件的顶端面与上压板接触，然后按试验要求的加荷速度，砼≥C30为0.5-0.8Mpa/s，砼<C30为0.3-0.5MPa/S，对试样进行加荷。6、试样受压破坏后，关闭送油阀和油泵。7、当本组试件试验完毕后，数码显示仪将自动打印出检测结果。8、试验完毕后断开电源，清扫干净。9、记录仪器使用前后状况。WE-600B型万能材料试验机1、机械检验合格期不超过一年，室温在20±10℃之间，机2、使用时首先使总开关接通电源。3、根据试样,选用测量范围(在20%-80%之间),在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对标准线。4、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。5、在描绘器的转筒上卷压好记录纸(方格纸),此项若不需时可不进行。6、开动油泵电动机,拧开送油阀,使试台上升约10毫米,然后关闭油阀，如试台已在升起位置时可仅将送油阀关好即可。7、将试样夹于上钳口中。8、开动油泵调整指针对准度盘零点。9、开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度，停机将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。10、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（若不需要可不进行）。11、按试验要求的加荷速度，砼≥C30#0.5-0.8Mpa/s，砼<C30#0.3-0.5Mpa/s，砂浆10秒后压坏，水泥5kN/s，钢筋屈服点前10Mpa/s，屈服点后小于0.5L/分（L为钳口间距离），缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。12、试样断裂后关闭送油阀并止油泵电动机。13、记录需要的数值，并将描绘笔抬起。14、打开回油阀、核查读数然后将动针拨回零点。15、取下断裂后的试样。16、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。17、试验完后，先关闭油泵开关，再断开电源，将试验机清扫干净。18、记录仪器使用前后状况。FBT-9型水泥比表面积自动测定仪1、将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的送板棒往下按直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，并保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在，然后倒出水银，称重记录水银重量。2、从圆筒中取出一片滤纸，加入2.5～2.7克3、把圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。4、开动抽气泵，打开活塞慢慢从U型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。停止抽气，当压力计液体的凹月面到达第一条刻线时，开始计时，当液体凹月面到达第二条刻线时，停止计时。记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数。并记下试验时温度。为避免由于视差引起的误差，观察时注意压力计刻度线，液体凹面与镜面影子重合。SJD-60型强制式单卧轴砼搅拌机1、使用前先将仪器放置平稳，电机接上地线。2、先将称好的所有混凝土物料加入筒内,然后开动机器干搅拌一分钟左右，再加入水继续进行搅拌。3、均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出。4、使用后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水把搅拌粘接装置和搅拌筒清洗干净同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土留在机器上。5、搅拌经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板磨损要使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大，当间隙增加到场毫米时要及时调整。6、变速箱的润滑油是30号机油，使用累计一年后(则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度之内，减速箱顶部输出旁边)的机油，每使用三个应加适量润滑油脂。7、使用完毕，关闭电源。8、记录仪器使用前后状况。HG-1000S型混凝土贯入阻力仪用5mm的筛从拌和物中筛取砂浆并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中经振捣使其密实，砂浆表面低于筒口约10mm，从混凝土拌和完毕起经2h开始贯入度测试，在测试前5min再将砂浆筒一侧面高5mm使其倾斜,吸取表面泌水,测试时，砂浆筒置于测试平台上记下砂浆与筒合重作为基数，将测针端与砂浆表面接触，按动手柄，慢慢加压10s，使测针贯入深度25mm时，读记表盘压力(F)，每只砂筒每次测1～2个点，此后每隔1h测一次，测点距离应大于20mmDKZ-5000型电动抗折试验机1、机械检验合格期不超过一年条件下使用。2、接通电源。3、抗折前将游码拨至零位刻度线上，调整平衡块使主杠杆子水平状态。4、清除夹删具上圆柱表面杂物，再将试体均匀的放于抗折夹具内，用手轮调整夹具，使杠杆在试件折断时,接近平衡状态。5、按操作电钮即运转(要求速度50±5N/s)在试体瞬间折断，定位针下垂，切断微型开关自动停止。6、记录完成数据，取出折断试件(再作抗压试验用)，拉出游码上的拉杆，用手推回零位,以便下次操作使用。7、试验完毕随手关掉电源。8、记录仪器使用前后状况。水泥标准稠度及凝结时间测定仪一、标准稠度用水量的测定:1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下。2、将试针降至净浆表面拧紧螺丝1S～2S后,突然放松，将试杆垂直自由地沉入净浆中。3、到试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距地板之间的距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mmt1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆。二、凝结时间的测定:1、试件在温湿养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。2、测定时，从温湿养护箱中取出试模放到试针下，使试针与水泥净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针垂直自由沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时的读数。3、当试针沉至距底板4mm±lmm时，即为水泥达到初凝状态；立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°，再放入养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15分钟测定一次；当试针沉入试体O.5mm时即环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥凝结时间。4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作步骤1、检查电源电压是否符合要求，时间控制器是否准确，搅拌锅内壁与搅拌叶距离是否正常，否则应调整。2、用拧干湿布擦拭搅拌锅内壁与搅拌叶，将袋装标准砂加入砂斗，在搅拌锅中依次加入所规定的用水量(225m)和所需水泥量(450g)。3、将自动、手动切换关扳至自动，接通电源，全过程运行完毕自动停止。4、采用手动时，切换开关扳至手动位置，依将控制低速60S—高速30S—停90S—高速—60S停。5、仪器使用完毕后，对搅拌叶、锅应及时清理擦干。6、使用完毕，关闭电源。7、记录仪器使用前后状况。JSC-ATW-15型电子天平1、天平应放在平稳坚实的平台上，方可正常使用。2、天平使用前，应将底座调平，开启电源预热。3、预热一段时间，天平显示稳定后，即可使用。4、天平使用过程中，严禁超重，以免损坏天平。5、天平使用后，应及时清理干净，以备下次使用。6、天平使用及存放过程中，应注意防潮，防止化学侵蚀。7、使用完毕，关闭电源，记录仪器使用前后状况。WAY-2000型电液式压力试验机1、机械检验合格期不超过一年，室温在20±10℃2、开动总开关，启动油泵，将仪器预热3分钟后，按规定的值提升活塞。3、打开数显仪，调整数码显示仪零点，根据试样尺寸选择测量代码。4、开动上压板电机（或转动手轮），使上压板下降到距试样顶面小于5毫米处。5、拧开送油阀上升下压板，使试件的顶端面与上压板接触，然后按试验要求的加荷速度，砼≥C30为0.5-00.8Mpa/s，砼<C30为0.3-0.5Mpa/s，对试样进行加荷。6、试样受压破坏后，关闭送油阀和油泵。7、当本组试件试验完毕后，数码显示仪将自动打印出检测结果。8、试验完毕后断开电源，清扫干净。9、记录仪器使用前后状况。HLD-200型双面磨平机1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3、装上防护罩，开启水源开关。4、按动电源按钮。5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。6、按工作台按钮。7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄板至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标本的光洁度。8、磨好后推出磨头。9、记录仪器使用前后状况。KDR-V9型混凝土快速冻融试验机1、开机前准备:(1)、检查机组电源连接是否妥当、机组的散热是否正常、试验箱内是否干净。(2)、加足够的乙二醇，不得在无乙二醇的状态下开启机器，试验箱内的乙二醇液位高度应低于试件2cm至4cm的水。2、机组系统操作:(1)、按顺序打开电源，室外主机—室内控制器—显示器—工控机。(2)、进入冻融机的试验软件界面输入好试验设置，点击开始运行。开机后，观察室外机高低压表的指数来判定机组是否运行正常。(3)、乙二醇液的温度曲线是否开始下划，机组有无异状的声音。(4)、每天最少二次检查机组的运行状态并做记录，及时补充乙二醇。(5)、试件盒从试验箱内取出后，应及时填充试件的空间，以保持乙二醇液位的高度。试件盒在放回试验箱内前，先擦干净试件盒的外壁，以保证乙二醇的干净。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实6次，再用换捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划实6次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次约20mm2、捣压完毕,取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。3、跳动完毕，用30mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。4、从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。HP-4.0型调压混凝土抗渗仪1、养护好的试件,切割成圆形直径为100mm×50±1mm的标准块。2、混凝土真空饱水分成干抽和湿抽两个步骤来完成。干抽时间为两个小时，湿抽时间为四小时(从打开抽气口的阀门时间算起)。3、主机上的通道分为上下两组,上面所有的通道为正极连接,下面所有的通道为负极连接。然后将通道连接线正确连接上正负极的主机上，红线头为正极连接线，黑线头为负极连接线。4、夹具装好后，往负极(黑色接线柱)的夹具内注入配好的3.0%氯化钠溶液、往正极(红色接线柱)的夹具内注入配好0.3mol的氢氧化钠溶液。5、确定通道连接线及溶液注入正确后打开电源，然后在电脑上打开程序、设定好开始试验操作。FYS-l5型负压筛析仪1、检查电源、电压是否正常，是否可靠接地。2、调整时问控制器上定时时间，做水泥细度时，定时为2分00秒。3、旋动调压旋钮将负压调节到所需位置，做水泥细度时，负压控制在“4000-6000pa”范围之内。4、倒入筛分试样，水泥为25g，倒在0.8μmm筛上，（粉煤灰为10g，倒在0.45μmm筛上），并盖上筛盖，起动仪器，到时自动停机。5、仪器使用完毕，用刷子把试验筛网面轻轻刷净，仪器擦拭干净。6、当工作负压小于4kpa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。7、使用完毕，关闭电源。8、记录仪器使用前后状况。101-2型电热恒温干燥箱1、检查电源电压是否正常，仪器是否有效接地。2、放入试样关上箱门。3、开启加热开关，将控温器温度调至所需温度值。4、禁止将带腐蚀及易燃性物品放入箱内干燥，以免引起爆炸。5、定期对仪器进行擦拭，保持清洁。WYA-300电液式抗折抗压试验机操作规程开机前检查仪器电源，查看电压是否正常，是否有漏电现象。开机后检查仪器运行状态是否正常。按仪器操作说明对仪器参数进行修改，并存储。放入试件，按“确认”键，进行试压。完毕后存储并打印记录。试验完后，清扫仪器，切断电源。一、申请理由申请理由：工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分，同时，也是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节。为确保公路工程施工质量，把好工程质量关，创造精品工程。特申请办理公路工程试验检测机构资质。签字：公章年月日证明材料：1、国家认证认可监理管理委员会颁发的计量认证合格证书；2、试验检测人员职称证，试验检测资格证，试验检测仪器计量检定证书；3、试验检测人员毕业证。中交第一公路工程局有限公司意见：（公章）年月日批准文号：批准时间：批准编号：试验检测机构综合情况登记表机构名称郑州黄河公铁两用桥工地试验室主管部门郑州黄河公铁两用桥项目经理部行政主管单位郑州黄河公铁两用桥项目经理部机构详细地址河南省原阳县韩董庄乡南孟庄村邮政编码453521联系电话0373--7507817申请资质等级临时资质人员情况总人数13人技术人员8人中级职称以上人数6人试验工5人姓名性别职务、职称所学专业从事试验检测工作年限贾要清男试验室主任试验检测师高级工程师万丽平女试验检测师工程师李二亚女试验检测师工程师朱洪涛男试验检测师工程师肖丽芳女试验检测师工程师佟玲女试验检测员助理工程师高志君女试验检测员工程师石磊男计量员助理工程师主要仪器设备数量（台套）60价值（万元）45房屋面积（m2）219试验室（m2）147标养室（m2）72主要试验检测的项目：细集料、石料：（细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、轻物质含量、云母含量、有机质含量、含水量。粗集料：颗粒级配、压碎值、含泥量、泥块含量、针片状、有机质含量、含水量、孔隙率、。）外加剂：减水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比。水泥：细度、凝结时间、安定性、、抗压强度。混凝土、砂浆配合比：配合比设计、坍落度、凝结时间、含气量、泌水率、抗压强度、弹性模量。钢筋物理力学性能（含焊件）：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。粉煤灰：细度、需水量比、烧失量、含水量、SO3、CAO、吸水率。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档试验室工作制度1.认真学习贯彻党的方针政策，遵守国家法律法规，执行国家、行业、地方的规范、规程、规定以及正宇混凝土公司的各项管理制度和质量方针，努力工作，保证产品的生产质量。2.做好各种原材料的取样，试验和评定，做好混凝土的试配，试块留置，养护和试压工作，半年进行一次统计评定，努力提高产品质量。3.认真及时地做好各种试验材料的整理、发放工作，保证试验数据的准确，可靠性。4.自觉遵守劳动纪律，不迟到，不早退，有事请假，工作时间不准高声打闹，不干与工作无关的事，保持工作场所的肃静和环境卫生，注意个人卫生和衣物整洁，保持良好的工作状态。5.对前来联系工作的外单位人员要热情，周到的接待，提供令客户满意的服务，不定期回访客户，认真填写“客户回访单”，虚心听取意见，改进工作和产品质量。6.组织学习新规范、新规程和有关部门的新规定、不断提高试验人员的工作技术水平、改进试验的工作质量。试验室管理制度1.凡进场的水泥、粉煤灰、砂石、外加剂等材料，及时按规范要求的批量、项目取样试验，及时发放实验报告。2.根据材料变化随时进行砼配合比试配工作，调整生产配合比。3.按生产部下达的生产任务单和当日材料实际质量，及时出具砼生产配合比。认真控制出厂砼坍落废度，留置砼试块，做好养护、试压工作。4.仪器设备设专人保管、保养，做好仪器设备标识，按检定周期进行校验、检定，严格按照操作规程进行操作。未经培训的试验员不得上岗操作。5.试验完毕，立即打扫、清洗场地，擦拭仪器、设备，保持工作环境卫生。6.根据客户提供的委托书的要求，认真出具试验报告，保证按时发放，书面整洁，数据准确可靠，同时做好资料分类归档工作。7.试验（数据）出现异常现象，试验员不得擅自涂改处理，必须及时向负责人如实反映，否则承担一切后果。试验员安全、卫生制度1.进入试验办公、操作场地必须衣着整齐，不能穿拖鞋、裤头、背心。不能在工作场所编制衣物和干其他与工作无关的事。2.试验人员不能带病上岗、疲劳上岗和酒后上岗、不能在工作场所打闹、喧哗、狂奔、吸烟。3.试验仪器的开关必须有标识，试验仪器按期检定，定期保养。设定专人建立台账。4.指派专人严格遵照操作规程，规范操作方法进行试验。试验完毕后应立即关闭电源。5.材料、试件必须分类堆放，有明显标识。易燃易爆物品要远离电源、火源、消除火灾隐患。资料员岗位职责1.负责技术资料，包括各种实验规程、标志规程、图书资料、文件的收集、整理、登记、标识、保管借阅工作。2.负责实验室技术资料的初审“复核”，对各种实验资料分类进行整理保存，对各种资料进行目录管理。3.技术资料一般不对外借，必须外借时，应经室领导同意，只能提供复印件，借出时间不得超过一周，且手续要齐全。4.对站内各种技术资料要分类，整理、登记、汇编、装订并要遵守保密制度，严格借用手续。5.负责实验室所使用仪器设备的登记，送检，自校及标志管理。6.建立保管仪器档案，设备说明书，检定证书，检验记录，维修记录。7.负责安排实验室仪器，设备的维护，保养、修理。8.负责编制仪器自检规程。9.完成试验室领导交办的其他工作。检测员岗位职责1.在试验员负责人的领导下，全面完成本岗位的技术工作。2.认真贯彻执行公司颁布的各项技术质量管理制度。3.严格执行操作规程，按标准进行试验及填写原始记录和发放试验报告，做到试验报告准确清晰、整齐、制样准确，留样标志清楚。4.经常检查仪器设备，精心使用和维护，做好保养清洁。5.对施工现场的原材料能够准确及时地试验，并提供试验数据，并对试验的准确性负责。6.进行混凝土的试配和检验，给施工现场提供出经济合理的施工配合比，及时检查产品质量，认真合理采集试样，对产品质量把关。7.在试验室负责人的带领下，平时经常学习规范规程，技术标准和业务知识。8.按时完成领导交办的一切工作。9.遇到试验数据异常等情况及时向负责人汇报。试验室主任岗位职责1.认真贯彻党的路线、方针、政策、遵守国家的法律、法规、制度、执行质量管理，建立完善的质量保证体系。2.负责混凝土生产技术及试验工作，对试验室的各项试验工作全面负责，对试验室的技术、行政工作负全面的领导责任。3.负责混凝土质量的工作，组织混凝土理论配合比的设计，对实际配合比的调整落实进行监控，对试验数据进行分析，不断提高产品质量。4.负责编制试验室的管理制度、工作计划和工作总结。5.负责试验室的日常业务工作接待、技术交流，组织业务学习，提高试验室工作的整体技术和业务水平，并且负责相关的沟通工作。6.负责收集相关科技信息，为确保产品质量，提供高质量的技术支持，抓好试验室的安全管理工作，确保企业财产不受损失。7.对工作、技术上的问题及时向上级汇报。8.全面执行质量管理制度，建立完整的质量保证体系，确保试验工作质量达到规定的标准。试验室管理要求1.认真贯彻现行国家、部委、地方颁发的有关政策法规，执行企业的有关规章制度，保证试验检测工作的科学性和先进性。2.试验室必须保持环境清洁卫生，不得放置与检测无关的物品。3.有完善的各项规章制度和仪器设备操作规程，执行到位，并在明显的位置上墙明示。4.有完整的现行技术规范和试验检测规程，并标识归档保存。5.主要仪器设备应建立一机一档档案，便于查索。属于计量的仪器设备，必须按规定的检定周期检定，并作好“三色”标识。6.试验检测人员必须经专门培训，并持证上岗。7.建立完善的各种质量记录，检测项目符合有关规定要求。所有试验原始记录、报告、台账及委托单，应连续编号、相互衔接、记录清晰，划改处应有划改人签字。8.发放的试验报告应严格按照有关规定进行审核、批准，并加盖试验室有效印章方可发出。9.建立不合格品试验台账，及时将信息传递到相关部门，必要时制定纠正或预防措施。10.用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析汇报，寻找解决现存问题的方法，提高工作效率和决策的有效性，促进检测和质量管理工作不断得到持续改进。11.开展试验员间的比对试验和试验室间的比对试验，不断提高检测水平。12.按规定做好各种质量记录、标识和台账，及时提供准确可靠地试验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。13.严格按照合同要求和有关标准规范，对进场原材料进行检测试验，严格控制混凝土生产质量，把好出厂检验和交货检验关，有原材料进场和混凝土质量否决权。14.在预拌混凝土供应期间，生产企业试验室应安排具有相应资格的人员到现场进行跟踪服务，将现场施工情况、交货混凝土质量、供应速度和供货量等信息及时反馈技术质量部门或生产部门，努力做到现场服务让需方满意。 试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。1.试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。2.试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。3.非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。4.建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。5.做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。6.仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7.建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。8.不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。9.仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。10.试验室应设置消防设施、消火栓或灭火筒，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。11.检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。12.各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。13.为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。14.工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。样品管理员岗位职责1.负责（抽）送样品的登记、编号、留样、发放和处理工作。2.严格按照有关规定期限保存样品，做好登记和处理工作。3.对保存样品的失真、丢失和保管不善负责。4.保持样品的清洁卫生，做好防潮、防火、防盗工作。5.销毁过期样品时，应请示质量负责人批准。主任（兼技术负责人）岗位责任制1.负责实验室全面管理工作，认真贯彻国家、部委及地方有关的政策法规，执行公司制定的有关规章制度。2.审核并签发试验报告，对签发的试验报告负技术责任。3.经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。4.加强对试验人员的业务技术培训，努力提高全实人员的技能和业务素质，保证试验人员持证上岗。5.经常深入施工现场，熟悉工程进展及工作结构，了解顾客对产品的需求、期望和抱怨，不断提高技术与管理水平。6.根据检测需要及时添置仪器设备，保证仪器设备的配置及其精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。7.负责混凝土配合比的设计，组织试验人员试配，及时提出生产用混凝土配合比，保证所出具的配合比既满足设计和施工要求，又经济合理。解决技术难题，做好技术储备工作。8.负责外部技术的协调工作，善于处理工作中存在的各种问题。9.经常进行混凝土生产检查，检查内容主要有配合比及其计量精度、原材料的使用、拌合物质量和搅拌时间等。10.应定期或不定期进行各项检测工作、质量记录的检查，不断提高检测工作质量和完善质量记录。副主任（兼质量负责人）岗位职责1.协助主任做好试验室的日常管理工作2.及时掌握新规范、新方法，努力提高专业技术水平，指导实验员正常开展各项检测试验工作。3.审核试验报告，对所签发的试验正确性负责。4.经常开展生产用混凝土配合比的试验工作，当原材料有显著变化且不能满足设计和施工的要求时，应及时向主任汇报。5.负责制定高强、高性能及特殊混凝土的“作业指导书”，并做好实施指导工作。6.加强生产过程的监视，经常深入施工现场，熟悉工程结构，了解施工工艺，根据需要及时调整混凝土配合比。7.熟悉本岗位的工作内容，制定质量控制措施，提高解决疑难问题、处理质量问题的能力。8.定期对原材料质量和混凝土质量进行分析，分析一个统计期内原材料和混凝土的质量变化，提出存在的问题和改进措施。9.负责建立试验仪器设备档案，监督仪器设备的维护，保养和“三色”标志的情况，保证检测工作所使用的仪器设备符合规定要求，运转正常。10.检查检测工作环境卫生，确保仪器设备摆放有序。11.及时向主任汇报检测质量情况。质量负责人岗位职责1.协助主任做好试验室的日常管理工作。2.及时掌握新规范、新方法，努力提高专业技术水平，指导试验员正常开展各项检测试验工作。3.审核试验报告，对所签发的试验报告正确性负责。4.经常开展生产用混凝土配合比的验证工作，当原材料有显著变化且不能满足设计和施工要求时，应及时向主任汇报。5.负责制定高强、高性能及特殊混凝土的“作业指导书”，并做好实施指导工作。6.加强生产过程的监视，经常深入施工现场，熟悉工程结构，了解施工工艺，根据需要及时调整混凝土配合比。7.熟悉本岗位的工作内容，制定质量控制措施，提高解决疑难问题、处理质量问题的能力。8.定期对原材料质量和混凝土质量进行分析，分析一个统计期内原材料和混凝土的质量变化，提出存在的问题和改进措施。9.负责建立试验仪器设备档案，监督仪器设备的维护、保养和“三色”标志情况，保证检测工作所使用的仪器设备符合规定要求，运转正常。10.检查检测工作环境卫生，确保仪器设备摆放有序。试验组组长岗位职责1.全面负责试验组的日常管理工作，确保检测及时、数据准确真实，记录清洗完整。2.随时了解原材料进厂情况，领导试验人员按现行国家有关标准、规范进行原材料进厂的复试工作。3.负责按要求开展试验员间和试验室间的能力对比试验，认真分析产生误差的原因，努力提高检测水平和精度，并妥善保存相关记录备查。4.必须做到原材料的试验批次和数量与进厂台账、见证取样单、试验台账、试验委托单及试验原始记录相一致。5.随时检查主要试验仪器设备的运转情况，按要求做好运转记录和检测环境有温、湿度要求的记录。6.对试验数据的真实性、正确性负责。及时组织试验人员进行不同龄期试件的试验。7.严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前检查、事后维护保养，保持检测环境清洁卫生。拒绝与检测无关的物品放入室内。8.试验原始记录要做到字迹清晰、不得涂改，妥善保管质量记录，及时移交资料室存档。9.加强原材料的检验工作，紧盯原材料质量变化，了解生产情况，经常开展“生产用混凝土配合比”的验证工作，充分发挥以试验指导生产的作用。10.负责按地方主管部门规定要求，及时将材料送有相关资质的对外检测机构检验。11.及时向资料室提供试验原始记录，配合资料室做好技术资料工作，保证需方满意。12.应随时向主任、质量负责人汇报检测工作情况。试验工作质量控制规定1.严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。2.在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。3.定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。4.负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。5.发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。6.严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。7.负责及时向需方提供必需的各项技术资料。8.因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。9.因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有外检测资质的机构进行检验。10.试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写成事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用做追溯性检测。11.试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。12.试验结束后，检测人员应对全部数据进行认真整理、计算和审核。试验报告审核、签发制度1.各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。2.试验报告签字人员资格和责任：签发人：试验室主任（或技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。3.各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按年度或单位工程装订成册，妥善保存。4.试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。试件标准养护管理制度1.混凝土试件1）混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表明。2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。4）标准养护龄期为28d（从加水搅拌开始计时）。2.水泥试件1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1oC、相对湿度不低于95%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱模。2）水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1oC的养护，水平放置时刮平面应朝上。3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。5）强度试验试件的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行：——24h±15min；——48h±30min；——72h±45min；——7d±2h；——≥28d±8h；资料员岗位责任制1.根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印技术资料，并提供给需方。2.向需方补报的28d龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出并移交经营部，由经营部送到需方。3.负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告。4.认真复核打印的每一份试验报告，保证试验数据、结论与原始记录相一致。5.负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。6.需销毁过期文件和资料及质量记录时，应提出书面申请，经试验室主任批准后，方可处置。7.负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人。8.拒绝无关人员随意进入资料室。抽样人员岗位职责1.严格按照有关规范、标准认真抽取试样，按时完成受检产品的抽样任务。2.产品质量检验抽样记录必须填写准确、工整。3.负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作。4.对所抽样品德代表性、真实性负责。5.承办试验室领导交给的其他任务。预拌混凝土生产企业异常情况及质量监督制度在生产或检测过程中，异常情况有可能发生。为了避免出现异常情况造成混凝土质量问题，特制定本制度。检测工作异常情况，当出现在检测过程中因特殊情况中断工作或无法得出完整检测数据的情况时，采取如下处理措施以保证检测工作的质量。1.因意外外界干扰、如停电、停水等，而中断检测工作凡影响检测结果者，必须重新进行试验，并将情况记录备查。2.当试验仪器设备发生故障或损坏而中断检测时，可用相同等级的、满足工作要求的备用或代用仪器重新检验。无备用或代用仪器、或备用、代用仪器不能满足要求时，不能用于重新检验。应及时采取其他措施解决样品的检验。3.出现异常情况所采取的措施应确保检测工作质量不受不良影响并有记录以便追溯。4.生产过程异常情况，混凝土在生产和出厂检验过程中，发生异常情况时，应及时查明原因，妥善处理，必要时停止生产。（1）生产计量装置进行校准时，发现误差超过规定范围应检查装置的灵活性。（2）混凝土拌合物坍落度出现忽然很小或很大，或浆体含量忽然很小或很大等情况。质检人员应配合操作人员校准设备计量系统，检查骨料是否上错料仓，同时测定骨料含水率，如果与这些情况无关，也许是胶凝材料需水量有较大的变化或新到减水剂减水率发生较大变化造成，应保持水胶比不变调整混凝土配合比，并对胶凝材料和减水剂重新取样进行验证。发生以上情况，也有可能是运输车刷罐时水未放净造成。如果有计量系统故障问题引起，应在维修及校准正常后继续生产。（3）出现异常情况后，如无法得到及时解决时，有关人员应向技术负责人及生产经理汇报。质检组工作职责质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。1.负责生产过程中的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。2.严格按国家标准规范规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。3.负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。4.负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比的调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。5.负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。6.配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。7.负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。8.负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。9.负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。试验组工作职责负责原材料和混凝土和易性的试验工作。1.原材料进厂复验做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。2.负责不同龄期混凝土试件的检验。3.做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。4.严格按操作规程适用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。5.保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。6.负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。7.负责检测项目的能力比对试验和外检送样。8.做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。9.负责随时保持试验工作区域的环境卫生。质检组长岗位职责1.负责混凝土出厂检验和交货检验的具体管理工作，配合车辆调度，确保混凝土浇筑的连续供货。2.熟悉混凝土配合比设计和拌合物性能试验方法，根据骨料含水率，负责将“生产用混凝土配合比调整通知单”及时下达到生产部。3.负责生产时的配合比计量输入复核，确保数据准确无误，并做好混凝土的“开盘鉴定”工作，严格按有关规定调整配合比，保证出厂和交货混凝土拌合物状态符合要求。4.负责出厂检验和交货检验人员的工作安排，供应过程中应随时与他们保持联系，确保供应速度与施工速度相协调。5.随时监督检查生产配合比