电梯召修处理工作指引

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档电梯召修处理工作指引1.0目的本指引概括了处理召修的方法，使XX电梯有限公司能对其客户的服务需求作出有效及时的响应，对故障电梯和扶梯提供及时的修理服务，以及对困梯乘客提供紧急的营救服务。2.0范围本指引适用于维修部的维修人员。3.0参考资料3.13.2工地维修主程序CRC工作指引（FOD(M)-001-ISO9001）（FOD(M)-001-09-ISO9001）3.33.4T订单工作指引S订单工作指引(SS-001-04-ISO9001)(SS-001-05-ISO9001)4.0规定4.14.24.34.44.5召修在合同有效期间（包括NIS/OM/RM/POG/OG），XXX电梯有限公司维修员工应客户要求或根据电梯系统自诊断设备的数据显示，得知电梯/扶梯出现故障，而对工地的非计划性访问.召修的次数以一台梯一次访问计为一次。召修时间T1：反映公司对客户召修的反应速度，即公司召修调度员收到客户致电的时间到XXX电梯有限公司维修工到达现场的时间。T2：反映技工处理召修的效率，即维修工到达召修现场到电梯恢复正常服务的时间。T3：反映公司对客户召修的处理能力和效率，即客户打电话至公司召修调度员的时间到电梯恢复正常的时间，即T1＋T2。召修分类：AA：困人召修A：停梯召修B：性能下降，需要调校的召修C：小问题的召修D：由于客户或其它原因引起的召修对于非XIZIOTIS生产的电梯(与XXX电梯有限公司有保养合同关系的客户除外)，一旦因电梯故障（无论困人与否）来电召修，我们不负责现场处理。主要是为了避免安全事故，并确保公司的整体形象；而公司召修调度员则有责任在第一时间内去联系相应的电梯厂商派人提供紧急营救的服务。停梯故障4.5.1不论何种原因，凡是甲方电梯停梯24小时以上的都计为停梯故障-SHUTDOWN。公司召修调度员要在第一时间内将停梯报告报告给公司维修经理和维修部；维修部在采取整改措施并使电梯恢复运行后，应尽快反馈给公司召修调度员，并关闭记录。4.5.2如果需要换配件等需与客户签订单，而客户在3天之内没有回复而导致拖延了停梯的时间，则公司维修经理有权说明具体情况并告之公司召修调度员关闭此次停梯记录。

5.0程序5.1责任维修部（包括维修站）有责任根据合同对所有属于XXX电梯有限公司保养的客户提供24小时的召修服务。5.2接收召修5.2.1维修部召修调度员收到客户电（扶）梯故障的召修电话或从REM系统报警获知召修时，应记录下相关细节，如位置、建筑物名称、时间和困梯乘客的情况，然后进行记录(参考表格FOD（M）-001-03-ISO9001-FM1)。5.2.2如果是非XIZIOTIS生产的电梯发生故障，同时经确认与我公司没有签订保养合同，而来电人要求协助解决，则调度员必须向其解释清楚：“我公司维修人员在这方面（对于其它品牌电梯的故障处理）未接受过相应培训，对您的电梯不了解，所以没有能力帮您排除故障；但我们会尽力并尽快联系相应电梯厂商派人提供紧急的营救服务”，之后做详细记录。5.3通知技工：5.3.1在做好相应记录后立即通知相应线路的第一急修技工。如果第一急修技工超过5分钟未回复，则再次联系并同时联系第二急修技工；如果超过5分钟仍未回复，则设法联系公司维修监督或维修经理。5.3.2对于电梯困人故障，可同时联系该线路的所有技工，确保以最快的速度前往现场。并要求召修调度员在客户来电15分钟后，主动打电话给来电人询问被困乘客情况以及告知维修技工预计的到达时间，以示安慰。5.4技工响应：技工的响应分正常工作时间和非正常工作时间的响应，但无论归属哪一类均要求在收到电话或传呼的第一时间内给召修调度员回电，以便掌握派遣情况。5.4.1正常工作时间的响应5.4.1.1困梯故障具有最高优先权，被通知的技工须立即停止例行工作去响应召修。5.4.1.2对于非困梯召修，一般也要响应召修，如果他们忙于工作（处理召修，释放乘客）而不能立即响应维修请求，则应回复召修调度员，由召修调度员通知召修处理小组。5.4.1.3维修部应根据当地的情况设定困人和一般召修T1的指标[例如昆明地区为困人召修须在30分钟内赶到，一般召修在1小时内赶到]，响应召修的技工，须在规定的时间内赶到。5.4.2非正常工作时间的响应5.4.2.1对于没有乘客困梯的情况，召修调度员应通知待命维修人员响应请求，尽快赶赴现场修理。5.4.2.2对困梯召修，召修调度员应确认待命维修工是否能在规定的时间内赶赴现场，如果待命维修工因故未能确保按时到达，召修调度员应立即调派紧急援助组或其他待命维修工进行响应，直至客户的召修得到响应，过程中可视情况寻求公司管理层支持。5.5现场处理：5.5.1维修工到达召修工地，应马上致电给公司召修调度员。召修调度员应记录下维修人员到达时间，并统计T1时间。5.5.2对于困人召修，应第一时间释放被困乘客，具体操作按释放被困乘客指引。对于非困人召修，则直接对电梯进行检查维修，如需换件，则依据合同进行更换。5.5.3电梯未能修复时，则应致电给召修调度员或维修监督请求援助，直至问题解决为止。5.5.4如故障内容属合同外工作，则根据S&T订单指引或使用开放式工作单工作。并通知服务销售。5.6召修关闭：5.6.1维修技工解决问题后致电召修调度员关闭召修，维修工填写LOGBOOK和维修报告，维修报告经客户签名确认后，复印件交客户，原件交回公司存档。5.6.2召修结束后，热线或召修控制人员应根据维修人员反馈的情况填写困人报告、停梯报告。5.6.3召修调度员应在召修发生的第一时间内把停梯报告，24小时内将每日召修记录，困人报告上交给维修经理和CRC成员。5.6.4召修调度员应完成每月召修情况报告，上交给维修经理并抄送公司总经理，以供参阅与跟进。5.75.8故障减低行动公司CRC小组每月召开CRC会议，提出降低召修行动，并由工地维修跟进整改，详见CRC工作指引。路线表及值班表的制定5.8.1公司维修监督应将新转入维修保养的电梯及时编入保养路线表并及时报维修经理。5.8.2维修监督应将夜间值班及节假日维修人员名单提供给维修经理以制定公司维修值班表。5.8.3公司维修部应随时将最新的路线表值班表报给召修调度员。6.0各种图表6.16.26.36.46.56.66.7召修处理工作流程图（FOD(M)-001-03-ISO9001-FC1）公司每日故障召修明细表（FOD(M)-001-03-ISO9001-FM1）电（扶）梯维修报告（FOD(M)-001-03-ISO9001-FM2）停梯报告（FOD(M)-001-03-ISO9001-FM3）困人故障记录（FOD(M)-001-03-ISO9001-FM4）分公司故障招修日报表（FOD(M)-001-03-ISO9001-FM5）召修分类明细(FOD(M)-001-03-ISO9001-FM6)7.0相关记录召修调度员工应填写召修并进行存档和备份召修汇总报告保存在维修部，由召修调度员负责保管，保存期一年精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档5S运动工作指引一、目的：为了开展“整理、整顿、清扫”3S周运动中，有据可循和有效进行，特制定此指引。二、适用范围：生产部管辖的所有区域的7S管理工作场所。三、定义： 3.1、3S周运动：指“整理、整顿、清扫”3S活动的开展和执行过程的总称；3.2、整理：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品；3.3、整顿：把留下来的必需物品依规定位置摆放，整洁有序，加以标示，随时保持立即可取的状态。3.4、清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。四、职责4.1、7S推行委员会负责工作指引的制定；4.2、7S各推行小组长负责组织组员依此工作指引开展活动和自检；4.3、7S稽查组负责监督活动的实施，组长负责组织成员进行专项稽查和活动开展情况的指导；五、作业内容：5.1、整理5.1.1、整理目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。5.1.2、实施要点：5.1.2.1、结合工作现场的实际情况，依据未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场的判定原则，对照以下必需物品与非必需品区分基准表，对工作现场的所有物品进行彻底的清理和盘点；必需物品与非必需品的区分基准表类别基准分类必需物品1、用的机器设备、电气装置；使用的工装、模具、夹具等；2、工作台、材料架、板凳；栈板、周转箱（胶箱/铁笼/纸箱）、货架、叉车、防尘用具等3、办公用品、文具、使用中的看板、海报、各种清洁工具、用品等；4、原材料、半成品、成品等；5、文件和资料、图纸、表单、记录、档案、作业指导书、工艺卡、检验标准(样品)等；非必需物品A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污、胶袋等；2、不再使用的工装、模具、夹具、不再使用的办公用品；3、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料、损坏的工具、样品、废手(指)套、废KT板、废珍珠棉等；2、多余的材料、私人用品等。C、墙上1、蜘蛛网、老旧无用的标准书、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具、无用的各种管线、无效的标牌、指示牌等。5.1.2.2、逐一确认完必需物品与非必需品后,对所有已分类和清理后的必需物品，要能在工作现场找得出来;然后按以下放置准则进行存放：必需物品与非必需品放置准则表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃5.1.2.3、不用之物全部去除后，对留下必要之物;各组长必须对工作现场存放的必要物如零件、物料、在制品等，按规定的最大存放量进行定位、定量放置和标识;5.1.2.4、没有任何理由需留置于现场的物品或未来没有明显需用的物品或没有实质价值的物品，都必需予以丢弃;5.1.2.5、对未来30天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置于适当的地点(诸如辅料要放在指定的仓库内);超出现场所需的在制品数量，应当送到仓库去或者送回负责生产这些多余在制品的前工序去。5.2、整顿5.2.1、整顿目的：把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得;其次是消除过多的积压物品；营造一个井井有条的工作秩序；5.2.2、整顿的三要素5.2.2.1、物品放置场所的基本要求a）、物品的放置场所必须要100%划线定位和标识(地面和空间);b）、现场的物品要进行定点、定容和定量的摆放和保管;C）、作业现场附近只能放真正需要的物品;非必需物品不允许存在;5.2.2.2、物品放置方法的基本要求a）、易取易归位;选择适当的放置方法(货架、铁架、铁笼、塑胶筐),省空间,避免物品碰撞和放错位;b）、物品放置归位不允许超出所规定的范围;同类物品集中放置；架子、柜子内部要明显易找;c）、在放置时，尽可能安排物品先进先出；尽量利用架子，立体发展，提高收容率；d）、对同一区域放置的物品,必须用同一种方式摆放(即用货架放置的物品,不能有纸箱或胶筐放置),不允许混放;5.2.2.3、物品标识方法的基本要求a）、物品和放置场所必须一对一表示;整洁有序,易识别;b）、标识统一,标识的文字最好是使用打印的方式;手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白;5.2.35.2.3.有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。5.2.3.5.2.3.1.1、严格按以下的三定原则对作业现场、a）、定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置;b）、定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制;c）、定区域：对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区、暂放区、返修区等;5.2.3.1.2、各推行小组长对自己的7S责任区域除了实施定置管理外，还必须设置管理看板划线标识等进行动态管理，日常还要经常检查区域内的定置管理状态，发现不合格处要立即纠正.5.2.3.1).物品摆放定置图和7S责任区域图绘制的原则:a．现场中所有物均应绘制在图上;定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域 划分清晰鲜明；b．生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；c．定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；d．7S区域责任图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。2).物品摆放定置图和7S责任区域图绘制的要求和要点：a．各推行小组组长结合作业现场的实情，书面规划所辖区域的7S活动范围和责任担当姓名，并统一A4纸的平面图，过塑胶膜后悬挂于各组区域的最显眼的地方；b．各推行小组组长根据规划平面图，对现场的机器、工具、料件、物料区、半成品区、生产区等进行定位摆放和标识管理，责任到人，保证区域的任何东西都有责任人，组长负责维护和保障作业现场与平面图一致。c．各推行小组的现场平面图，均要送交生产部“7S活动”专案推行委员会备案；以备查用；若有更改，请推行小组长及时知会生产部“7S活动”专案推行委员会，并重新备案；d．生产车间的所有看板、地面、空间等进行统一规划定位摆放和标识；5.2.3.4、定置管理活动实施整顿习惯化品名、数量、时间标整顿习惯化品名、数量、时间标识场所标识整理放置场所决定放置场所5.2.3.5、定置管理活动实施要点：a).清除与生产无关之物:生产现场中凡与生产无关的物，都要彻底清除干净；清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。b).按定置图实施定置: 各组都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、叉车、电动车等都要定置到适当位置；c).放置标准信息名牌:放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。5.2.45.2.4.1、5.2.4.1.1、基本原则：使用前能“立即取得”；使用后能“立即还回”原定位置；5.2.4.1.2、整a）工作中，尽量减少操作工具的种类和数量；多用通用工具，以避免因调整或装卸而另用工具；b）操作工具要按照操作频繁程度顺序放在作业场所最靠近的地方，避免放置于必须步行或弯腰的地方；c）利用颜色，记号等对工具进行标识，以便工具用完后，归还回原来的位置；a）测量用具，测量仪器等放置机器台或工作台上时，为防止冲击，必须铺橡皮垫；5.2.4.2、在制品的整顿：a）对7S责任区域内的在制品的数量进行合理规划，按定区域、定位置、定数量的三定原则进地摆放和标识，包括作业现场的每个工位，生产线之间的中继点的所有在制品；b）在制品的进出，遵循先进先出的原则进行搬运；摆放时，应注意有易用叉车等工具搬运；c）在制品的防护，按《作业指导书》或《工艺卡》上的要求执行；其次产品不允许直接放在栈板、机器设备、地上或有灰尘的盖子、工作台等表面，以免产品损伤，沾污等；d）不良品的放置，作业现场应明确示明不良品的放置场所和按规定的位置进行存放，绝不允许临时任意放置规定的指定场所之外的地方；5.2.4.3、a）规定放置棚架场所的标志；明确棚架上的品种标志。b）对物品的存放位置要从类别，层别和位别进行定位标识；材料或材料橱柜，明示品种或编号；5.2.4.4、a）悬挂现场的各种作业指导书、工艺书等受控文件必须与作业现场的操作步骤、产品一致；其它的一律从现场收回存档，不允许放置作业现场；b）机器操作标准或指引应放在操作现场，并且以明显标识，要让操作员在操作时，能自然地看到；检点表之类，亦须准备在机器上；5.2.4.4、机械设备的整顿原则就是要“容易清扫、操作和检修”，但最重要的还是“安全第一”。各组结合现场实际情况进行整顿。5.3、清扫5.3.1、清扫目的：稳定品质；达到零故障、零损耗；减少工业伤害；使全员保持良好的工作情绪；5.3.2、实施要点：a）、对通道、作业场所、作业台（办公桌）、窗、墙板、天花板、机器设备、工具和仪器等进行常清扫；把不要的东西，及