机电设备管理制度范本

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档第一部分：机电设备管理制度一、设备安装、验收制度1、设备安装前，机电室负责《安全规程》审核和《安装质量标准》的监督执行。施工单位要编制《施工组织设计》、工序安排及《安全技术措施》，经机电室会同技术室和“健、安、环”室审批认证后，方可进行安装。2、外委安装单位要持有国家颁发的安装许可证，否则不予施工。3、压力容器及特殊设备、进口设备的安装，必须与有关部门取得联系，招用有资质的专业安装队伍施工。4、安装工作要设专人负责，随时检查安装质量，发现问题及时解决处理。5、安装质量标准，执行国家有关部门颁发的质量标准，不得自行制定标准。6、安装用的工具、机械、器材必须保证安全，不得损坏设备。7、安装现场、周围的环境要采取必要的安全措施，防止发生事故。8、隐蔽工程在隐蔽前必须经有关部门认可并做好记录。9、设备安装完毕后，安装单位要向机电室提供竣工报告，由机电室组织有关单位及人员进行验收。10、一般设备的验收要有煤矿技术、安检、机电、使用单位及分管矿领导参加。大型设备、压力容器按级别要有质检部门和公司设备管理机构、供应部、财务部、审计监察部等有关部门参加验收。11、验收报告由矿机电室整理上报、存档，并由有关验收人员签字盖章后生效。12、设备验收移交使用单位，按设备规程规定进行试运转，到期后，如无重大问题可投入正常使用，如发现问题机电室书面通知公司主管部门与安装单位交涉处理，重大问题要组织有关部门召开专题会议解决处理，并要按合同要求由安装单位赔偿损失，本单位安装要扣发工资、奖金。13、不符合质量标准坚决不予验收。二、设备点检制度为了更好地开展机电设备点检工作，加强设备管理，并在机电设备管理中形成一套科学、全面、系统的管理手段，特制定如下制度：1、点检要求：（1）点检工作是全面、细致、责任心较强的长期性工作，各点检工作者要持之以恒，认真负责，做好此项工作。（2）煤矿设备操作人员必须按照点检内容、标准按时认真地逐项点检，并认真填写点检记录，对点检出的问题要及时分析上报，以便及时防范和安排处理。（3）煤矿设备操作人员在工作之余要认真学习，全面掌握设备结构、性能、原理和标准，不断提高点检业务水平和技巧。（4）操作人员在点检过程中要对每台设备的各个部位、各部位的状态、存在问题及程度要做到了如指掌，并对其按程度进行分析，提出处理意见，以便更好地防范和及时妥善处理。（5）日常操作人员每班工作前利用半小时左右时间对日常点检内容要进行全面点检，并认真做好每班的维护、保养和文明生产；煤矿机电室在对日常点检出的问题进行重点点检的同时，要对定期点检的内容进行全部点检，并通过点检对每台设备存在的问题（包括操作、维护保养）进行定期分析，提出合理的建议和措施。（6）点检记录每10天上交一次。2、点检方式（1）岗位操作人员（即包机者）进行日常点检，点检时间每天早班进行一次；爆破队设备管理小组每一个月组织对钻机进行一次全面点检，施工队的运输车辆及其它设备，施工队自行组织每月进行一次全面点检，煤矿机电室负责监督。（2）班组包机人员，日常点检时按已分部位分头进行，单人包机人员点检时按日常点检内容独立认真完成。3、设备操作人员点检工作职责（1）设备操作人员在点检工作中要认真履行自己的职责，尽职尽责地完成各自的工作。（2）设备操作人员在点检过程中，对照标准认真完成各项工作。（3）认真做好并妥善保管好点检记录。（4）认真做好存在问题的分析，及时提出防范措施和处理意见，上报各自分管领导，以便及时合理地做出处理安排。（5）定期总结设备点检情况，评价设备状态和维护保养水平，提出检修、维护、操作的合理化建议及防范的重点。（6）不断强化自身素质，规范友邻岗位人员的操作技能和思想行为。设备维护保养及包机制度（一）、设备维护保养制度1、所有设备操作人员都要按照操作规程和使用说明书要求以及完好标准要求，正确使用和维护保养设备。对未使用过的新设备，在投入使用前由机电室制定相应的操作规程。对上岗人员要进行培训，使之充分熟悉、掌握设备的结构和性能，经考试合格方可持证上岗。2、要贯彻设备使用与维护相结合的原则，执行包机制。3、严格执行设备交接班制度并做好运行记录，设备有故障应当班处理，处理不了的应详细告知下一班，如因交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。4、所有司机必须持证上岗，无证人员不得动用设备。5、各种设备操作人员，必须达到本设备操作的技术等级和应知、应会要求，做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6、保持设备良好运转状态，大型设备要做到台台完好，安全保护装置齐全、动作可靠，并定期检查、试验，不合格不准使用。7、严格执行矿内制定的定期保养、维修制度，确保设备整齐、清洁、安全、经济运行。8、严禁设备超速、超载、超压、超温运行。不准乱拆、乱卸、乱焊、乱改设备，更不准在无润滑状态下运行。9、发现设备跑、冒、滴、漏或有故障，司机应及时处理，解决不了的问题要及时向领导反映。10、维修工要对所辖范围的设备定期巡回检查，及时发现设备存在的问题。11、机电室对设备查出的问题，要立即下达整改意见书，限期处理。12、锅炉和压力容器要严格按照劳动部门规定进行维护保养，定期进行检测和预防性试验。13、仪器、仪表每年要按使用规定，由机电室组织定期检验。14、设备的润滑工作要执行“五定”制度，并做好换油、注油记录。（二）、设备包机制度正确合理使用设备，充分发挥其机械性能，防止零件过早磨损是实行包机制的宗旨，包机制实行留名挂牌，分片包干的办法，做到责任明确，各种设备专人使用、专人管理、专人维护保养。（1）每台设备要配齐人员，固定岗位，操做人员必须持证上岗。（2）每个包机组成员都要按照日常维护保养范围作业，合理使用设备。（3）每个包机组成员都要严格执行操作规程和各种规章制度。（4）每个包机组要细心管好设备，不准损坏和随意拆卸零配件，不准有零部件残缺和部件连接松动现象。（5）对大型设备必须明确包机责任人，每台设备各指定一人；包机人员对所包设备认真做好日常维护保养，严禁设备带病作业。（6）包机人员发现设备有故障应及时排除，严禁设备带病作业。（7）包机人员必须认真作好设备运行日志，日常维护保养，设备故障等记录。（8）包机人员应经常保持设备的整洁和卫生。（9）设备经大修后要严格执行磨合规定。（10）矿机电设备管理人员应经常巡回检查设备运行情况，督促包机人员维护保养设备。四、设备使用、动态管理制度为了进一步掌握设备运行动态，充分利用好每台设备，真正做到管理使用紧密统一。（一）、交接班制度1、交接班人员必须现场交接班。2、交班人员应将本班的设备运行情况、故障及处理情况、工具情况、材料消耗等情况以及领导有关指示详细介绍给接班人员。3、交接班双方人员要按照交接班规定项目逐项点检和检查，认真填写交接班记录并签名。4、交接班人员应在交接班前保证设备及场所清洁、整齐。5、如在交接班前发生事故未处理完，交接班人员应待事故处理完毕后交班。6、交班人员如发现接班人员病态或喝酒，可向领导汇报原因并拒绝交班。7、接班人员发现上述2、3、4、5条中规定的对交班人员的要求未完成，可向领导汇报原因，并拒绝接班。8、交班时间已过，但接班人员尚未到达，交班人员不得擅自离岗，应报告领导处理，并在此期间内继续坚持工作。9、交接班记录簿应认真填写，并装订成册，保存一年备查。（二）、设备巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所辖运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。1、巡视周期。专项安全检查按规定周期执行，特殊巡视按需要进行。2、定期巡视项目。（1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。（2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。（3）各连接点有无过热现象。（4）变压器的声音、温度是否正常。（5）变压器的冷却装置运行是否正常。（6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。（7）跌落保险有无虚接触现象。（8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。（9）继电保护装置是否动作可靠。（10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。（11）母线电压及浮充电流是否适当。（12）设备缺陷有无发展变化。3、架空线路的安全检查项目。对架空线路，一般要求每月进行1次安全检查、半个月进行1次安全巡查。如遇到大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：（1）电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。（2）沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。（3）沿线路周围有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不对线路造成损坏。（4）线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。（5）拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。（6）导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。（7）避雷接地装置是否良好，接地线有无绣断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。4、电缆线路的安全检查项目。电缆线路要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路要求每周进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：（1）电缆终端有无破损及放电痕迹。对冷补电缆接头，还应检查有无高温溢胶现象。（2）对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤。潮湿有水而设置的沿线支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。（3）对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。（4）电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。（5）线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。5、变压器的巡回检查项目。（1）变压器的声音是否正常，有无异常声响；（2）油枕及套管油色油面正常，无漏油，呼吸器内硅胶不变色；（3）套管清洁、无破损、裂纹、电晕现象，无放电痕迹；（4）各阀门和所有接洽面有无漏油，防爆管安全膜是否完整；（5）套管导电部分及连接处有无放电及发热情况。支持瓷瓶无裂纹、放电现象；（6）变压器各部温度是否正常；（7）冷却器有无振动和异音；（8）电缆有无破损、腐蚀、电晕等现象；（9）变压器接地是否良好。6、特殊巡视项目。（1）大风来临前，检查周围杂物，防止杂物吹上设备；大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。（2）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。（3）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。（4）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。（5）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。（6）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。7、巡视时应遵守的安全规定。（1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。（2）巡视高压设备时，不得越过遮拦，并不准进行任何操作；若有必要进入遮拦时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离：10KV及以下0.7m。（3）高压设备的导电部分发生接地故障时，不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时，应戴绝缘手套。否则，必须切断分支电源。五、设备润滑管理制度1、设备润滑的“五定”（1）定点：确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量，掌握其结构和润滑方法。（2）定质：确定润滑部位应该使用的油品，其质量必须符合使用要求。（3）定量：在保证良好润滑的基础上，按节约的原则确定润滑部位的用油量（定额）。（4）定期：按各种设备润滑要求，定期加油、添油、换油，但对大型设备或用油量较大的部位，换油前要进行油品化验，不能以定期换油的时间为依据，要依油品报废的标准为依据。（5）定人：确定各润滑部位的负责人，必须指定专人负责。2、润滑技术人员职责（1）在机电室的领导下，健全本单位设备润滑管理制度，拟定各级润滑工作人员职责范围和工作条例，并监督执行。（2）编制各类设备的润滑卡片、图表和有关技术资料。（3）切实抓好润滑“五定”工作，指导润滑工正确润滑操作。（4）根据各单位的用油消耗定额，油脂管理人员按时向矿机电室提供年、季、月润滑材料申请。（5）指导工人进行润滑油的配制和代用工作，组织废油的回收和再利用。（6）掌握国内外设备润滑的先进经验，推广新润滑材料。3、润滑材料的管理（1）润滑材料要施行专罐、专储、专管、专输。（2）矿机电室按计划要求的时间和牌号及时采购润滑油。（3）严禁露天存放润滑油，油库必须符合防火、防雨、防尘要求。（4）贮油容器在库房中必须分类放置，各种润滑油要有清晰的标志，同时要标清油种、牌号、生产厂家、进货日期、有效期限。（5）供应单位或使用单位采用代用油必须经机电室和分管领导同意，同时注意以下几点：1）凡使用代用油必须注意先作试验，作对比分析并记录效果。2）定期重点检查各部件润滑及运转情况，发现问题及时处理。3）观察历次换油的情况，并详细登记备案。4）设备的注、换油周期要根据设备维护说明书进行，同时参考设备的运转时间及老化程度，而且要同设备大、中、小修结合进行。（6）换油技术标准：1）油的粘度变化不超过２％。2）油的酸值不大于１。3）管道、原件不应出现腐蚀。4）新设备在试车加油前，必须将内部防锈油（脂）彻底清洗干净。六、设备封存报废制度1、根据生产任务，由矿机电室会同技术室和“健、安、环”室决定当期的各种设备动用台数，制定设备动用计划，具体确定动用设备的编号。2、凡未列入动用计划的设备，必须封存；特殊情况不能封存的，必须报矿长批准。3、需要封存的设备，使用单位必须按照设备保养规定安排保养，经矿机电室验收合格，方准封存。经办理封存手续，停放由机电室指定地点。4、设备需要启封时，必须先办理启封手续，并进行必要的保养后，方可启动；启动后应仔细观察，进行试运转，经过调试和维护后，确保安全，方可使用。5、封存和启封手续由设备使用单位办理，经矿机电副矿长、机电室主任签字。6、封存前必须对设备进行彻底清洗、检查和整修，恢复设备原有的外观和使用性能。7、保持设备完整，不允许有任何零部件的缺少和损坏现象。8、封存前，必须按接近档次的保养标准对整机进行保养，并采取防锈、防尘、防火、防老化等技术措施。9、封存设备必须配齐消防器材，按指定地点停放整齐，要远离火源，严禁停放在高压线下和易塌方、易沉陷的地方。油缸活塞杆应尽量缩回，压气系统要排放干净。10、设备封存后，钥匙应交给本单位机电技术员保管，或根据需要，交给看守人员保管，并做好记录。11、设备启封前，使用单位必须先到机电室办理启封手续，机电室负责人必须到现场参加启封。12、设备启封前，应进行彻底清扫，清除机体上的污物，目检有无损坏和渗漏等，如有异常应立即处理。13、设备启封前，对电气系统仔细检查，检查线路有无松动、老化，测量电机绝缘，必要时对电机进行烘干；检查电机轴承情况，并注油；检查碳刷情况，清理换向器表面灰尘，用吸尘器将电路板和控制柜清扫干净。14、动力设备启封前必须连续预热8-24小时，按照《操作规程》规定的启动前检查项目详细检查，并给各部注油。检查没有问题后，方可启动。15、卡车发动机的启封按照相关技术要求执行。16、设备启封后，应按照新设备磨合使用的有关规定仔细观察使用，负荷要逐渐增加，尽量避免冲击，不得突然加大负荷。运转中发现的问题要立即处理。17、设备超过了规定的使用年限并损坏严重，或遭受意外灾害，并修复费用超过设备总值的80％以上，可以申请报废。但不易购置的设备虽然修复费用较大仍修复使用。18、设备报废时，必须由分管副矿长、机电室长、有经验的老工人进行技术鉴定，按设备报废规定，填写报废申请书上报公司有关部门批准。19、批准报废的设备应在设备台帐上注销，并办理固定资产报废的财务手续，如整台报废时，其中某些部件可以继续使用时，应作为备用品登记。报废的设备和备品、配件在未核报前应妥善保存，不准随处乱放。七、设备检修管理制度设备检修周期的规定1、设备维修周期表序号名称规格型号月检小修中修1水泵16122电动机1332、运输设备检修周期机械设备保养、润滑严格按使用说明书说明进行，汽车运行12万公里后进行大修。3、主要辅助设备检修周期(1)平地机、推土机保养、润滑严格按使用说明书说明进行，工作5000小时后进行大修。(2)锅炉：小修1年；中修2年；大修5年。设备检修制度1、煤矿的设备检修工作要执行设备维护保养与预防检修相结合的方针。按设备状态合理确定检修时间。2、大型设备的检修周期与技术质量标准一律执行原煤炭部颁发的各类设备检修规程，凡是规程以外的其它设备由矿机电室统一制定维修规程。3、日常检修、小修、中修均由煤矿自己承担；采剥设备、运输设备等大型设备的大修理一律外委；一般设备日常检修自己承担。4、设备检修计划必须纳入生产计划，并要考核完成情况。5、各科、队每月要编制各自的月维修计划并报“健、安、环”室、技术室和机电室审核批准，然后按计划维修，“健、安、环”室、技术室和机电室负责验收完成情况。6、设备的中修、大修前，各队要提出计划，报“健、安、环”室、技术室和机电室，煤矿组织专题会议进行研究。批准后，下达检修任务。7、大型采剥设备的各种检理均由采剥队提出维修计划，“健、安、环”室、技术室和机电室审批后下达正式检修计划。验收工作由“健、安、环”室、技术室和机电室组织实施，验收标准按检修规程标准执行。8、每项检修任务都要指定专人负责，分工明确。重大维修项目要成立维修指挥组。维修期内充分发挥调度工作，随时掌握进度。9、大修要严格执行开、竣工报告制度，设备维修竣工后必须做空、轻、重负荷试运行和效能测定，隐蔽工程要做中间记录。大修设备应由承修单位保修，保修期不少于三个月。10、矿用配电线路每年要进行春查、秋查，对避雷接地系统要进行耐压试验和接地电阻测量。八、设备日常维修管理制度机电设备严禁在运转中进行维修。维修时，必须切断供电电源，并悬挂“正在维修，禁止启动”字样的警示牌。车辆在维修时，要将车辆停靠在比较平的空地上，拉死手刹，同时将车轮挡死。防止溜车。在液压下修车时，除支好液压外，在车斗与大梁交接处用枕木进行支垫。2、电器设备的维修必须由电器维修工进行。3、电焊、气焊、切割的工业场地，必须通风良好，无易燃、易爆物品。防火、防爆区焊接作业，必须制定安全措施。4、进行切割和焊接作业时，要防止火花溅落到作业区或油箱上，必要时，应采取防护措施。5、修理液压、气压设备时，必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。6、矿内开关、水泵、电机、减速机、电缆如需要外委修理，必须严格履行审批程序，严禁擅自外委修理或不履行程序，否则不予报销费用。九、设备事故管理制度对设备事故实行全面管理，不论何种原因引起，不论事故大小，包括设备故障在内进行全面管理。2、对设备事故进行全面管理，不仅设备管理人员要管，而且生产操作人员也必须进行管理，对违章指挥设备操作的，管理人员有权制止运行，操作人员有权拒绝操作。3、要管事故的全过程，组织事故抢修，主持事故分析，制定和监督执行防止事故的措施。提出事故处理意见，及时报送有关部门。4、事故范围与分类。凡正式投产的设备，在生产过程中，造成设备零件、部件损坏，使生产突然中断，或者由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然中断的均称为设备事故。（1）重大设备事故，设备事故损失费（设备修复费+减产损失费）在五万元及以上者，或者设备事故的设备修复费在一万五千元以上者；或者主要生产设备事故使生产系统停机16小时以上。（2）一般设备事故，设备事故损失费在五千元以上，在五万元以下者；或者设备的修复费在一千元以上一万五千元以下者，或者主要生产设备发生设备事故使生产系统停机4小时以上，16小时以下。（3）小设备事故，不足一般设备事故损失条件者均为小设备事。（4）设备故障，在生产过程中，设备的运转不正常，控制失灵需停产调整者称为设备故障。5、凡是发生设备事故必须按规定报机电室，重大设备事故发生后，必须在两小时内报机电室，一般事故在设备恢复后报机电室（在24小时之内）必须填写设备事故报告书。小设备事故和设备故障每月24号以前向机电室报停机时间。6、设备发生事故使生产中断，一般中断一次计算一次。事故时间：（1）按设备停机到设备恢复生产能力之间的时间。（2）在设计上有备用机组的设备，事故设备停机到备用设备开机的时间。设备事故损失费：包括设备修复和减产损失费。修复费包括在更换材料、备件、人工及管理费。减产损失费=单位产品利润*小时计划产量*影响生产时间。7、对发生设备事故的责任者，根据责任情况，进行相应处分。十、设备资料、档案管理制度1、设备资料、档案要科学管理，做到资料完整、准确，及时为设备管理、维修工作提供资料。2、档案资料应分门别类编号入档案柜保管，有专人负责、专人管理。3、各种资料摆放整齐，有相关的记录。4、原则上图纸资料不外借，在办公室查阅后放归原处，如必须外借，一律签字，注明借阅人、借阅时间、归还时间、并到时一定归还。5、查阅资料时，要爱护资料，不允许有撕页及涂脏现象。6、新到设备随机资料交机电室统一保管，未交者按资料丢失予以处罚。7、机电室所有资料、记录除机电副矿长以外任何人没有外借的权利。十一、设备备件管理制度设备的备用零部件和随机专用工具的供应状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。煤矿部门必须做好该项管理工作，为了实现对设备备件的科学管理，特制定本制度。设备管理小组组织好维修用备品、配件的供应和保管工作，编制备件储备定额建立备件储备卡。维修用备品、配件原则上采用主机公司配套产品，特殊的备品、配件经设备组研究经矿长同意签字后采购。备品、配件应建立帐、卡，分类存放，妥善保管，账物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。备品、配件出入库要严格执行《材料出入库管理制度》。备品、配件存放期间的保养要严格按照出厂说明定期保养。十二、电缆管理制度1、机电室会同“健、安、环”室和技术室核查煤矿使用的电缆种类及数量，建立本矿各类电缆的总台帐。2、机电室要建立电缆的具体使用台帐。条目要具体到每一台设备或每一条分支。3、机电室每条电缆要实行编号及铭牌管理，铭牌要标明其规格型号、电压级别、长度、使用设备编号、电流流向、责任人等。4、机电室要严格按“交旧领新”的制度办理新电缆的领用。对领用新电缆长度超出旧电缆很多时，要问清原因，交旧领新必须履行交接手续，由分管副矿长批示后，经矿长审批签字后方可领用。对新增设备或分支而需新电缆的领用必须由分管副矿长批示后，经矿长审批签字后方可领用。5、材料库对机电室交回的旧电缆要分类存放，以备他用。6、机电室会同“健、安、环”室和技术室对材料库和使用电缆的台帐及实物每一季度进行一次监督和检查。7、机电室会同“健、安、环”室和技术室年底要进行考核验收。对电缆的损耗率暂时做如下规定：对16平方（包括16平方）以上的电缆3%，16平方以下的电缆5%。超出的部分由使用单位按价赔偿。对因车辆碾压、放炮落石滚砸、滑坡掩埋、埋在地下因工程量太大而丢弃等造成的损耗另计。8、选用的高、低压电缆必须符合设计要求，严禁流通电流超过规定标准。9、所有的三相负荷设备，必须使用带零线的四芯电缆。10、新购置的电缆必须有检验合格证等，方可使用。11、电缆修补时应做到“三无”即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。12、电缆必须定期维护、检查。13、电缆接头需用冷补或硫化热补，接头不允许太多，使用接线盒的采取接地保护措施，十米以下的短电缆禁止接入整条电缆内。14、移动整条电缆，尤其移动高压电缆时，必须停放电；移动局部电缆必须使用电缆勾，按规定穿戴好劳动保护用品。15、电缆在使用中必须按规定和要求摆放整齐，走向顺直合理。16、高、低压电缆严禁交叉，若确实不可避免，必须采取防护措施，平行摆放时必须保持10cm以上的安全距离。17、电缆过路时尽量上架，如果没有桥架，过路时必须穿保护管，严禁高、低压同穿一根管。特殊情况下，采用直埋，其沟深度不得小于0.7米，底部有沙土垫层，上部要有盖板。要设置标志标识。18、严禁电缆被碾压和人为破坏，严禁用设备直接拖拽电缆。19、严禁跨电缆装车，若确实无法避免时必须采取防护措施。20、严禁电缆随意切甩，严禁带电电缆盘成圆圈状摆放，多余的电缆应按“∽”型整齐摆放。21、严禁电缆与给排水管交叉，必要时必须做隔离保护。22、严禁在电缆任何部位打死弯，移动设备引入箱旁必须增设电缆卡，以防电缆从引入箱拽脱。23、设备转动或移动时必须远离电缆，防止破坏电缆，若无法避免，必须加设防护装置，严禁电缆被磨、刮、绞坏。24、电缆严禁水中浸泡，跨越积水时要采用支架支起电缆的措施。25、以上各条在运行管理中必须严格遵照执行，否则，视情节轻重处罚直接责任人和管理者100—500元。十三、油脂管理制度１、煤矿必须设专用油脂库房，严禁露天存放油脂。２、油桶在油库中必须分类放置，桶上必须有明显的标记。注明油种牌号、生产厂和进货日期，超过储存有效期的，经化验合格后决定方可继续使用。３、装油容器必须加盖，不得把容器放在电器设备附近，以防起火。4、按各种电机设备规定，选用符合要求的油脂，不准任意代替，特殊情况必须代用或改换油脂生产厂时，需履行审批手续。5、不同油品，不同生产厂和不同牌号的油不准混用。6、添油和换油要用专桶、专用油抽子，专人负责。7、换下来的旧油要全部回收交有关部门过滤处理，并进行化验后，按油脂情况降级使用于润滑要求不高的设备上。8、要定期检查和清洗过滤器，损坏的要及时更换。9、要定期检查化验油脂的粘度、酸值、水份和杂质等，不合格的要及时更换处理。10、如因油脂缺少或更换不及时而损坏机械设备、液压元件等，要追究有关人员的责任。11、要设置专职加油工，定职、定责、定奖罚。12、由设备管理小组负责管理、检查、监督。十四、材料、配件、工器具及费用消耗管理制度为了更好地满足生产需要，及时准确地补充材料、配件和工器具库存短缺，降低配件库存量，提高配件计划的准确性、及时性，特制定本办法：1、设备配件计划由使用班组计划后，上报机电室统一汇总，机电主任核对库存后上报机电副矿长。属于成本内开支的，经矿长审批后采购；凡属于成本外开支的，由矿长负责审批上报集团公司。2、机电副矿长要经常到材料库了解，掌握配件使用情况、需用数量、库存情况、质量情况。提报计划及时准确。发现问题及时反馈，避免出现漏洞。3、机电室必须按月、季准时组织有关人员汇审上报计划明细，做到所报计划及时、准确，避免所报计划雷同、漏项或加大库存量。4、机电室负责采购计划的编制，机电副矿长负责计划统一上报审批、督办计划的落实，催促并跟踪材料配件的落实与到货情况。5、所有配件都必须按正规渠道报计划订购，有个别件急需订购（包括外委加工件）必须严格履行审批程序，严禁擅自采购或不履行程序，否则不予报销费用。6、所有设备配件计划按月必须提报准确，机电副矿长必须认真把关、研究，杜绝配件采购不及时或由于漏报而导致设备没有配件不能及时修复，从而影响生产和产量的完成。出现此类问题严肃查处，追究责任。7、机电室负责材料、配件计划的编制、提报、审批和订购落实、到货催办、产品质量鉴定、信息反馈等管理工作。8、凡出现配件质量问题，各单位以书面形式上报机电室，机电室及时与供应商交涉并更换、退货和索赔。十五、设备资产管理制度设备管理：1、由会计管理全矿机电设备台帐、卡片。2、由保管员管理新到及库存设备，建立库存及设备到货入库登记。3、机电室负责全矿机电设备管理，并建立健全机电设备台帐、卡片和牌板，做到帐、卡、物、牌板四项相符、档案齐全，负责办理设备入出库手续。4、新设备到货后，由保管员、会计、机电室长共同验收，如果到货不齐全及不合格产品，不得办理入库手续。5、所有库存设备出库领用，必须由机电室办理正常领用手续，并由会计调整入帐。6、全矿机电设备的增减、修理，均由机电室负责办理手续。二、设备的档案管理1、会计、机电室长要按设备分类，对全矿机电设备建立台帐、纳入档案，一台设备一个档，台台设备有编号，做到数量清、状态明。2、由电工负责填写主要机电设备运行、检修记录。3、全矿各种设备要分类统一编号，会计、保管员每年要核对设备和卡片，随时变更，随时调整帐、卡和牌板，做到帐、卡、牌板相符。三、设备的调拨和报废：1、设备调走后，及时变更设备台帐。2、设备超过了规定的使用年限并损坏严重，或遭受意外灾害，并修复费用超过设备总值的80％以上，可以申请报废。但不易购置的设备虽然修复费用较大仍修复使用。3、设备报废时，必须由分管副矿长、机电室长、有经验的老工人进行技术鉴定，按设备报废规定，填写报废申请书上报有关部门批准。4、批准报废的设备应在设备台帐上注销，并办理固定资产报废的财务手续，如整台报废时，其中某些部件可以继续使用时，应作为备用品登记、报废的设备和备品、配件在未核报前应妥善保存，不准随处乱放。四、设备修理1、设备的修理要落实到人，并详细记录更换部件、技术资料、检修日期、检修人员等。检修后，由煤矿机电室组织验收、留档。2、凡使用的设备换修，由使用单位办理换修手续，才能换修，换下来设备限一天内交回。五、机电设备管理处罚制度：1、为加强机电设备管理，减少设备不应有的损失，电工要保持设备的完好率在95％以上，低于95％的扣分，对维修人员罚款10～20元，电工要对所使用的设备每天全面检查、维修、保养、定期检修，否则，造成以下设备非正常损坏，送交修理厂大修，由电工承担修理费用的50％。2、对所有使用的设备要实行包机制，分工到人，如在检查中发现有失爆的电气设备，每台处罚分管电工100元。3、设备因使用不善或维修、搬运不当，造成设备损坏，则根据损坏程度，处分管电工原价值的20～40％罚款，如设备丢失，除查明原因外应按设备价值的20～100％对分管电工罚款。4、在每月机电设备质量检查中，发现设备缺陷通知整改而未按要求整改的，对分管电工处以20～50元罚款；对当场整改的，可以不予处罚。1、特种设备购置应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备，特种设备购进后入库前，必须进行开箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。经机电室会同技术室和“健、安、环”室进行验收，验收时应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。特种设备产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件资料交机电室保管。2、特种设备的安装、改造、维修应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。3、特种设备要根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。4、特种设备严格执行“定人定机”的专人负责制，严禁其他人员操作。5、特种设备操作人员特种设备操作人员严格按照《操作规程》正确使用设备；启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。7、特种设备发现故障或者发生异常情况，操作人员应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。8、特种设备要坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。操作人员要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度，并做好记录。9、操作人员每班对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐等工作，保持零件、附件及工具完整无缺。十七、库房管理制度（一）、库房管理制度1、库房主要是保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到；2、物资入库存放时，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接记录上的要求签字；3、材料验收合格，保管员凭票据所开列的名称、型号、数量、计量验收到位；不合格品，应隔离堆放，严禁使用；4、验收中发现的问题要及时通知矿领导处理；5、物资的储存保管，要根据仓库的条件考虑划区分工，做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐；6、保管的物资，未经矿领导同意，一律不准擅自借出；7、物资库要严格执行保卫制度，禁止非本物资库人员擅自入库。物资库严禁烟火，明火作业需经煤矿安全副矿长批准，但必须设安全设施。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识；8、发料要坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则，领料单要填明材料的名称、规格、型号、数量和用途，发料人与领料人要当面点交清楚，并签字确认。任何人未办手续，不得发料。所有发料凭证应妥善保管，不可丢失；9、每月要对物资库进行一次检查，并及时月报，所有记账要字迹清楚。（二）、原辅材料出入库管理制度1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。4、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。5、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账物相符。6、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。7、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。8、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都要分开，按先后顺序码放，以便先进先出。9、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。10、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。11、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。12、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。（三）、材料、配件领用制度1、各使用单位领用材料、配件要履行审批手续，必须在材料、备件领用三联单上先由使用单位负责人签字，再由机电副矿长签批后，方可领用。2、材料、配件保管员必须严格执行凭票发放程序，确因生产所急需要领用材料、配件，领用负责人与库房保管员口头联系领用，在领用后两天内必须补办材料、配件领用签批手续，否则将对领用单位处以200元罚款。3、各队领用材料、配件必须做到有计划领用，并实行以旧换新，旧设备、材料、配件的回收，由使用单位交回库房，后由库房材料、配件保管员进行入库登记并向使用单位指定位置排放整齐。4、外委单位领用本矿材料、配件，必须由矿长审批后，审批内容填写详细（包括用途、使用地点、数量），填写领料单方能到库房领用。5、外委单位领用本矿材料、配件一律按租用时间进行核算金额（根据所领用材料、配件的金额与使用年限和折旧费进行核算）；消耗品按实际金额核算金额。6、每月月底材料、配件保管员根据各队领用单据进行汇总，以便掌握材料、配件的消耗情况。7、领用及回收材料、配件手续应妥善保管，以便往后查阅。十八、设备改造、更新管理制度1、设备更新改造计划，要根据生产实际情况由机电室编制专项资金计划，机电副矿长审核并经矿长批准上报公司有关部门审批后，方可组织实施。2、凡符合下列情况之一的设备可以报废更新：（1）设备老化、效率低或超过规定服务年限的老、旧、杂设备。（2）修理费一次超过购置新设备费用的80％。（3）严重污染环境，危害人身安全与健康。（4）由于意外灾害损坏严重无法修复。（5）国家有关部门规定的淘汰产品。3、设备的局部改造由使用单位提出论证报告，组织专门会议定案后，由机电室组织实施，任何人不得随意对原设备进行改造，如造成损失要追究责任。重大技术改造项目要报矿长批准。4、设备改造完成后，要由改造单位写出竣工报告，机电室组织有关单位验收，程序同大修验收程序，改造的技术资料要整理存档。5、设备改造后如造成效益低、耗能高及其他问题时，要由机电室组织会议鉴定，并由矿领导组织会议追查。如改造成功，效益突出，可对有关人员给予奖励。6、煤矿对技术改造项目要做出结论，并整理资料存档。十九、设备越冬管理制度1、全矿机电设备按规定的季节管理和使用，如遇气候变化异常，霜冻提前，应及时预报，提前预防。2、机电设备必须使用说明书规定的冬季润滑油、机械油和润滑脂等。3、内燃设备应使用冬季规定牌号的燃油。4、固定设备在工作前应低速、空负荷预热设备。5、单班作业的移动设备，收工后有设备库的必须存放进库，库内必须有取暖设施并注意保温，必须保持合适的温度，特殊情况不能低于５℃以下。6、有交接班的移动设备，应注意交接班时间，防止因天气冷、熄火时间太长而冻坏设备。7、无条件入库或必须停放在采场和室外的，必须将所有的放水开关打开，放尽水箱和机体的冷却液。在气温低于－30℃时，蓄电池也要入室保温。8、因故障检修时间长或者长期存放的设备，除按第６条执行外，还应遵循设备长期存放要求的其它条款。9、对设备压气系统的贮气包或贮气筒，要缩短排放积水及污物的周期，尽量每天或每班排放一次。10、对于放水的设备，再启动发动机时应温缸起动，先加8℃左右的热水，带温度达到4－5℃时再启动。严禁先启动后加冷却液。11、传动机构的润滑油，有加热功能的，应先启动加热器，待油加热后再启动，无加热功能的采取盘车、低速搅拌等措施。长时间寒冷天气造成传动困难的，请示矿主管部门进行稀释或更换低一级牌号（粘度）的润滑油。12、有液力传动的设备，注意预热液压机构、传动机构，使液压传动油达到规定温度。13、注意信息的收集，提高对新产品的认识和利用，提高设备的性能和寿命。二十、闲置待用设备维护制度1、备用或闲置的设备必须入库、入棚妥善管理，库房整齐清洁。2、对于闲置或备用设备，严禁任意拆卸。3、要对闲置设备做好防雨、腐蚀，防阳光曝晒。4、要定期检查设备状态，防止润滑部位油脂干化，紧固部位生锈。对闲置设备保养要落实专人管理，专人维护保养，并认真填写保养记录。二十一、监控系统管理制度一、值班监看制度1、煤矿监控系统由调度室负责监管，由矿安委会负责监督检查。2、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行状况，保证监控设备安全有序运行，不得无故中断监控，删除监控资料。3、监控用的计算机不得做与监控工作无关的事情。4、值班人员认真学习监控设备使用说明，维护和保养好监控设施。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。5、值班人员负责监控室的卫生清洁，保持室内干燥，设备、布线排列整齐。6、值班人员未经允许不得随意代班、调班。当班时不得擅自脱岗，严禁看报刊杂志，听收音机、打私人电话等与其工作无关的事情。7、值班人员每天向值班领导汇报当天的监控情况。二、图像信息保存、使用登记制度1、矿内监控系统图像实行自动保存，火工品库房图像保存时间不少于30天。2、外来单位人员需要查看监控图像需矿领导批准，填写监控信息图像查看记录表，对图像信息的录制人员、调取时间、调取用途等事项进行登记。3、任何人不得擅自复制，查询或者向公安机关以外的其他单位和个人提供、传播图像信息。4、任何人不得擅自删除、修改监控系统的运行程序和记录。5、任何人不得擅自改变公共安全图像信息系统的用途和摄像设备的位置。6、任何人不得干扰、妨碍监控系统的正常运行。三、安全保密制度1、工作人员使用计算机要及时主动设置密码。2、严禁将计算机密码告知无关人员。3、未经相关领导批准，任何人员不得将煤矿的数据、软件及资料复制给其他单位或个人。4、未经煤矿许可，煤矿以外任何人员不得使用、操作监控计算机系统及相关设备。5、任何人不得擅自提供、传播图像信息。6、对涉及煤矿秘密、商业秘密和员工个人隐私的图像信息予以保密。二十二、机电设备运行汇报制度为了进一步掌握设备运行动态，充分利用好每台设备，真正做到管理使用紧密统一，特做如下规定：1、加大设备现场检查次数和力度，加强点检管理，对设备存在问题和抢修安排及故障处理要做到及早预见，提前安排上报，杜绝搞突然袭击和被动出击，否则工作出现延误或严重失误罚责任人200—300元。2、设备发生故障或事故必须立即按相应规定逐级汇报，不得隐瞒，不得延误，否则视情节轻重罚责任人300—500元，并追究其责任。3、统计办法：完好设备每天按16小时统计，故障时间半小时以内不做统计，超出半小时的如实对故障时间及原因统计上报。4、设备出动率=设备实际出动时间总和/理论规定工作时间总和。5、故障率=故障时间总和/设备规定工作时间总和。6、完好率=检查完好台数/检查总台数。二十三、停送电管理办法为了规范煤矿停送电操作程序,使停送电手续规范化、制度化，杜绝违章指挥、违章操作，消除停送电过程中出现的人为责任事故，根据《电业安全工作规程》制定本办法：第一条本规定适用于后温家梁露天煤矿在检修电气设备或线路时，所有需要停、送电的工作。第二条单台设备需停电检修或处理故障，由电工和设备操作人员各一名，一人监护，一人操作，停电后，在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，严格履行停电、验电、放电等程序。工作结束后，应认真检查工作现场，确认无误后，履行谁停电，谁送电的操作程序，一人监护，一人合闸送电，安全送电后，摘除警示牌。严禁约时停送电和电话停送电。第三条在10KV架空线断联处需停送电时,首先通知调度室,由调度室通知相关单位,并由机电室派两名电工按以上程序进行操作。第四条停送电工作负责人为：机电室长，联系人：机电室技术员、机电室电工。其他人无权办理。第五条在事故状态下可不办理工作票，按事故处理规程的有关规定进行处理，由事故单位可直接向变电站值班员说明情况，立即拉开事故开关，并及时汇报调度室及有关领导。发生下列情况视为事故状态：1、威胁人身安全，如：直接触电、间接触电、电弧伤人等；2、危胁设备安全，如：设备着火、电缆着火、导线断线等。第六条在紧急事故状态下也可由指定的专业人员现场以口头命令的方式下令，停用事故开关，下令人应对所下命令的正确性负责。本规定在执行过程中，如有与《电业安全工作规程》相抵触的条款，以《电业安全工作规程》为准。二十四、“两票”管理制度一、工作票和操作票应用钢笔或圆珠笔按规定认真填写，要求字迹工整、票面整洁。切实做到所列组织措施严密、技术措施安全可靠，现场执行正确。凡不合乎的应退回重填。二、《两票》应按月分类进行汇总装订。对已完工的工作票应盖“已终结”印章，作废的工作票应盖“作废”印章，对已操作的票应盖“已执行”印章，作废的操作票应盖“作废”印章。上述《两票》应保存三年。三、工作票终结和操作票执行后，应分别及时在工作票和操作票登记薄上进行登记。四、要求票面整洁，强调票面与现场实际相符。凡有弄虚作假或有意撕毁和丢失，都定为不合格的票面数。二十五、供用电管理制度1、无论是生产、施工、生活、照明、长期用电或是临时用电必须由机电室组织审批，经矿领导批准后，方可由专职电工接电，禁止任何区队和个人私自乱接电。2、机电室统一管理全矿供用电工作，负责全矿供用电情况的统计、上报工作，传达贯彻学习集团公司各项规定要求。负责全矿电力的分配、调荷工作。。3、机电室负责加强对电气设备及输电线路的维护，定期对避雷器、变压器油质、绝缘保护用具、高压开关柜保护机构进行预防性试验及防雷测试。4、凡是矿内供电和用电管理工作人员，都必须严格执行和遵守国家有关电力安全作业安全技术规程，努力提高管理水平和技术水平，从而保证安全、文明的生产，保障设备良好运行。5、电工负责维修电路，及时修配好各类电气设备，备用的设备及配件要及时清点，如有储备不足，造成耽误生产，要承担相应责任。6、机电室主任负责电缆电气设备的登记管理，被领取设备的名称、数量、时间、使用、存放地点必须登记清楚。7、电工应经常测试检查电气设备的绝缘完好情况，发现漏电等问题必须及时处理。8、供电要做到：1）、一小检，一大检：每周一小检，每月一大检。2）、三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；3）、四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。4）、三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。9、严禁非岗位人员操作电器设备等。10、严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁有违章停送电现象发生；断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。11、严格执行节约用电管理制度。二十六、电气试验制度1、电气设备除了日常的维护保养外，还要按规定定期做维修和预防性试验工作。2、根据供电情况和本地区的季节气候变化情况，进行季节性的电气设备检查工作。3、供电系统的避雷器每年至少由有资质的专业检测单位检测一次、主接地极接地电阻等每半年至少检测一次，移动变电厅每移动一次检测一次，不合格应及时更换和处理。4、高压试验不得少于两人，并要详细布置试验中的安全注意事项。5、绝缘工具及劳动保护用品每半年试验一次，不合格的用品和没有试验的用品不允许使用。6、漏电保护装置每月做一次跳闸试验，并做好相关记录。7、对变电所开关柜和采区配电设施的继电保护装置，根据负荷变化及时进行整定调整并更新图纸。8、电气设备大修后或停放时间超过六个月，开始使用时必须试验。9、各种试验记录必须做到准确、及时、清晰并妥善保管。10、电气设备使用的绝缘油必须经过性能试验，不合格的严禁使用。二十七、接地装置的检查和试验制度1、有值班人员的配电室及矿用电气设备的保护接地，每班必须进行一次全面检查（交接班时）。其他电气的保护接地，由维修人员每周不少于一次的全面检查，发现问题，应及时将检查出的问题记入记录表内，并向有关领导汇报。2、电气设备在每次安装检修或移动后，应详细检查电气设备装置的完善情况。3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复，接地装置未修复前禁止送电。4、每年至少要将主接地极或局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次，如发现接触不良或锈蚀严重等缺陷，应立即处理。5、配电室接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少测定一次，并将测定数据记入记录表内。6、在有煤尘爆炸危险的地方进行接地电阻测定时采用安全火花型摇表，并采取一定的措施，报“健、安、环”室、技术室和机电室审批。二十八、漏电保护的检查和试验制度1、对使用的检漏继电器，必须设置专人进行维护、检修和整定。2、检漏继电器在使用前由机电室进行检查、试验，符合要求方可使用，试验内容：⑴检查内部接线、元件是否正确完好；⑵检验检漏的绝缘阻值是否符合规定；⑶做交流耐压试验；⑷做模拟网络补偿电容电流效果的测定。3、值班电工每天应对检漏继电器的运行情况进行一次检查和试验，并做记录。4、电工在安检员的配合下，每月至少对检漏继电器进行一次远程人工漏电试验。二十九、过流短路保护的校验和管理制度1、机电室负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。2、新投产的采区有关电气工程设计，应按规定对保护装置进行选择、检验和整定。3、机电室应备有符合实际的供电系统图板，图板上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度及短路电流值和保护装置的整定值。4、采区新安装的电气设备保护装置应由机电室按照整定值进行调整，运行中的电气设备保护装置，由电工按整定值进行调整。5、运行中的电气设备保护装置，由电工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应由机电技术员或机电负责人根据实际情况，作必要的改动，其他人员不得任意变更。6、为了便于检查运行中的保护装置的整定值，应在开关上挂一块牌子，牌子注明该点的短路电流值、开关整定值、整定日期和整定人等。7、当高、低压开关在机修厂检修时，对其保护装置应同时进行校对，使之符合要求，以便在使用时，可以根据其刻度能正确的调整。8、开关在采坑使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检修和调整。三十、地面变电所停送电制度1、值班人员在停送电工作中要严格执行二票（工作票、操作票）、三制（工作许可制、工作监护制、工作转移终结制）。2、变电所值班人员接到停送电计划或通知后，必须认真填写好停送电操作票。3、值班人员将操作票填写好后要认真检查核对与停送电开关负荷情况，同时还应在模拟图版上做模拟操作。4、停送电时只允许值班人员对变配电盘进行操作，操作时要精力集中，要掌握操作技术，熟记操作系统和运行方式。5、停送电在专人联系下，操作人员要明确任务、停送电影响范围，对配电设备检查无问题时，方可进行送电操作，停送电后对开关的分合位置、指示灯分合标志进行详细检查是否正确，确定是否停送。6、停送电操作应按顺序进行，送电是要先送电源后送负荷，先送高压后送低压，先送隔离开关后送油开关。停电时，先停负荷后停电源，先停低压后停高压，先停油开关后停隔离开关。7、值班人员在高压停送电操作前必须穿绝缘靴、戴绝缘手套，核对设备名称、编号、位置，操作中必须一人操作一人根据操作规程、操作顺序及模拟程序进行监护复诵制，按顺序操作完一项，做一个记号，全部操作完毕后进行复查，不准一人单独操作，严禁带负荷分合隔离开关。8、停电前穿戴好绝缘用品检查试电笔是否完好，停电后首先验电、放电、接地，如果对线路或设备检修时必须挂牌（禁止合闸线路有人工作）。9、检修后或新投入的线路，在送电前必须找好相位摇测绝缘，经验收合格，检查接地线确已拆除及没有遗物无问题后方可送电。三十一、主排水泵定期检修制度1、每年汛期以前，按两年、一年周期分别对排水泵、电气设备进行大修一次。2、每两年一次对排水管路、水泵等进行防腐刷漆一次。3、每运转一星期检查调整一次平衡，保证水泵轴承的串量符合完好的标准。4、每二个月更换一次水泵电机轴承的润滑油。5、坚持日检，保证水泵和电气设备处于完好状态。6、每年对水泵进行技术测定。三十二、防爆检查制度防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国标发（1981）361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。1、鸡爪子(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的补者；(2)动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和下灌注绝缘充填物或填不严密（漏出芯线）的接头2、羊尾巴电缆未端不安装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露导体的或者可明火操作的均属明接头。4、破口（1）橡套电缆的护套损坏，露心屏蔽层者。（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度超过20mm，或沿周长三分之一者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。1、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。2、隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6、否则为失爆。隔爆面锈迹用棉纱布擦后，留有绣蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。隔爆面有锈迹用棉纱布后，只留云影，也不算失爆但在井上修理设备都不充许有云影)。结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直经不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面部为失爆。对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化(磷化后也可涂凡士林油)如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆面上形成以层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度的1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。防爆面宽主减去超限间隙部分，不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式插盖式隔爆面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；（2）静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）≤0.5间隙（mm）≤0.3结合面宽度（㎜）≥8（3）活动部分（操作杆及电机轴）隔爆面间隙与结合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）＜0.5结合面宽度（㎜）≥12.5间隙、操纵杆及孔（㎜）≤0.3电机及孔轴（㎜）≤0.410、防爆壳变形长度超过50㎜和凹凸度超过5㎜都视为失爆，整形后低于此规格为合格。11、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落、锈蚀严重为不合格。12、密封圈须采用邵尔氏硬度45-50度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时应向里，否则为不完好（煤电钻除外）。13、密封圈尺寸应符合以下规定，如有一项达不到均属失爆：（1）密封圈的外径和进线装置内径的差应符合下表：密封圈外径D（㎜）进线装置内径d（㎜）d-D（㎜）D≤20≤1≤120＜D≤60≤1.5D＞60≤2（2）密封圈内径与电缆外径差应小于1㎜，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，否则为失爆。密封圈必须完好无损，不得割开使用。（3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10㎜。(4)密封圈厚度不小于电缆外径的0.3倍（70平方毫米电缆除外），但必须大于4㎜。14、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米为失爆，小于2㎜为不完整。15、不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板一次装入压紧，否则为失爆。螺旋式接线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。16、挡板直径与进线装置内径之差应不大于2㎜，厚度不小于2㎜，金属圈外径与进线装置内径差应大于2㎜，厚度应不小于公称尺寸1㎜，否则均为失爆。17、接线嘴压紧要有余量，余量应不小于1㎜，否则为失爆；线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5㎜，否则为不完好。18、当线嘴已全部压紧却扔不能将密封圈全部压紧时，只能用一个厚度适当且不开口的金属圈来调整，不得充填其它（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应和喇叭嘴伸入量一致，螺旋式接线嘴也只限安装一个金属圈，否则为失爆。19、卡兰式进线嘴已压紧胶圈后，一般以用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般以单手用力拧不动为准，否则均为失爆。20、凡有电缆压线板的电器，引入引出的电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆。压线板不得把电缆压扁，压紧后电缆直径比原直径少10%以上，均属不完好。21、紧固件应齐全、完好、可靠。同一部位的螺母和螺栓规格应一致。螺栓裸露部分一般不得超过3扣，否则视为不完好。22、隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。23、隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或被帽，螺栓松动，无弹簧垫圈或被帽均为失爆。24、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，也不允许负荷侧进出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均为失爆。25、动力线护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于5毫米为不完好。如粗电缆不易进时，可将伸入部分挫细。26、接线应整齐（不弯扭）紧固、导电良好、无毛刺。卡爪或平垫圈弹簧垫双冒齐全。接线后，卡爪或平垫圈不压绝缘胶皮，芯线裸露部分距卡爪或平垫圈不大于1毫米，出现以上任一情况均属设备不完好。27、两相低压导线裸露部分的间隙，500V以下不小于6㎜，500V以上不小于10㎜，否则为失爆。28、高压电缆的连接，一律采用压接方式。接线柱使用压板接线时，压板凹面应向下，否则为不完好。29、接线室接线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜。卡爪或平垫圈要镀锌或镀锡。30、采用铠装电缆供电时，使用的密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和挡板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。31、接线室（和盒）应保持干净，无杂物和水珠。否则为不完好。32、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能。33、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离，否则为不完好。34、检查中发现设备有失爆现象的应当场处理，不得延误。三十三、机电设备管理奖惩制度为了促进我矿机电管理工作，增强全体机电员工的安全意识，提高机电工作人员的管理、操作、保养、及维修水平，确保机电设备安全运行，特制定本制度。具体如下：1、设备接线、安装、移动搬迁，必须停电，并有相应的措施，否则罚责任人100元。特殊情况必须带电搬迁设备时，应有相应措施并报矿机电副矿长批准后方可带电搬迁设备。2、凡用铜、铝、铁丝等代替熔丝者，罚责任人100元。3、每台设备和电缆必须有责任牌，每缺一处罚机电室主任50元；设备不完好，有可能处理的缺陷而未作处理者，每一台设备罚设备责任人100元。4、电气设备三大保护必须齐全可靠，整定正确，缺一项保护者，罚设备责任人100元。5、电缆有明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口处，发现一处罚责任人100元。6、电缆随意切割、损坏的，6平方以下，每处处罚责任人100元；25平方以下，每处处罚责任人300元；25平方以上，每处处罚责任人1000元。7、电缆接线工艺等不符合完好标准的，每处对设备责任人罚款100元。8、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者，罚操作人员100元。9、非专职电气操作人员操作高压电气设备，每次处罚操作人员500元。10、高压操作无工作票、操作票，罚责任人100元，无人监护或监护不力，不穿戴绝缘防护用品及使用绝缘设备，罚现场管理人员200元，罚操作人员100元。11、检修机械设备要害部位不断电、不闭锁、不挂牌者，每发现一次，处罚责任人200元。12、试验、检验人员不按规定进行测试、检验各种设备、装置、材料、配件，造成事故者，罚主要责任人300元。13、用铁线代替高压管U型卡子或U型卡使用不合格，每个处罚责任人100元。14、设备各部紧固件必须齐全、紧固，在检查中发现一处不合格对设备责任人罚款50元。15、机械设备有危险的旋转部位必须加防护罩，否则每处对设备责任人罚款100元。16、电机烧毁，经事故追查属人为损坏的，10千瓦以下的罚责任人200元，10-40千瓦以内罚责任人500元，40千瓦以内的罚责任人1000元。17、设备无故交给他人操作，每发现一次对责任人罚款100元。他人操作如损坏设备或发生意外事故，一切责任均由责任人承担。18、设备无故不按规定维护、保养，每发现一次对责任人罚款100元。19、设备操作员违反操作规程或违章作业，每发现一次，罚责任人100元。20、无故损坏设备或随意拆卸零配件以及发现设备无故缺少零件和部件连接松动，一次对责任人罚款50—200元。21、设备无故带病作业，发现一次对责任人罚款50元。22、设备卫生不整洁，每发现一次对责任人罚款50元。三十四、机电例会制度为了更好地做好机电管理工作，经矿领导决定每月召开一次机电例会，机电例会会议内容包括对本月机电工作进行总结，并安排下月机电任务；煤矿每月21-25日的任何一天召开一次机电工作例会。1、机电例会由机电副矿长主持召开，矿机电管理人员、机电技术人员、操作人员参加。2、机电例会内容，总结上一月工作完成情况，对设备运行情况和故障情况进行总结和分析，对设备下个月状态进行预见性的分析，针对机电设备管理中存在的问题和设备状态，提出下个月机电工作打算和重点及需要协调解决的问题。3、召开机电例会时，重点落实月度预防性检修计划；要对本月度机电管理工作的各个方面进行认真分析，通报上月机电管理考核情况，指出机电工作中存在的问题和不足；提出下一步机电工作的重点，强调应注意的问题；矿领导布置的重点工作。3、必须有会议记录，各机电管理人员、机电技术人员、操作人员要认真贯彻执行会议决议，不得推委、拖延。三十五、节约用电管理制度1、实行计划用电，坚持管理节电和技术节电相结合，推广应用节电新技术和节能设备。2、用电设备必须与供电设备相互匹配，严禁设备空载运行。3、合理装设无功补偿设备，提高功率因素。4、严禁出现长明灯、设备较长时间空转等浪费现象。5、设备集中进行检修，减少设备空负荷运行的时间。6、变、配电室的位置应接近负荷中心，缩短供电半径，减少线路损耗。7、合理设置办公区、生活区、煤场和采场照明设施，减少不必要的用电设施。照明必须使用节能照明灯具，采用合理的控制方式，减少照明开灯时间，降低电耗。8、根据工作负荷，合理选用电气设备，不得选用过大的电气设备，避免不必要的浪费。不断优化供电设计，加强供电用电管理，减少电能浪费。9、合理选用供电电缆截面，减少电缆压降损失，做到节约电能。10、对于供电距离较远、功率较大的用电负荷，要优先考虑采用高压供电方式，减少电能损耗，保证供电质量。11、尽量减少供电距离，缩短供电电缆长度。12、合理选用电力变压器，减少变压器本身的压降损耗。三十六、采坑配电点管理制度为了加强配电房安全管理，确保供电系统的正常运行，促进配电房管理人员操作的规范化，特制定本制度。1、采坑配电点必须做好“四防”（防雷、防水、防火、防小动物），保持通风良好。2、配电柜前的操作通道上应敷设橡胶高压绝缘垫。3、电装置应保持清洁。4、采坑配电点的防雷设施及接地应完好有效，接地电阻值要定期测定，必须符合标准要求。5、消防器材必须配全，摆放整齐，定期进行检查，确保完好。6、无人值守的采坑配电点的门应加锁。非工作人员，未经许可一律不得入内。凡按手续进入采坑配电点的外来人员，未经同意不准拨动设备或进行任何操作。7、对设备和安全设施要勤查,维护和保养好设备,确保正常安全供电。8、管理员应经常检查设施、设备运行情况，发现隐患,及时处理。做好对电气设备日常维护工作，注意观察电压表、电流表、功率因数表的指示情况。第二部分：车辆管理制度三十七、车辆使用、维护、保养管理制度1、所有机械车辆使用人员负责对车辆的日常维护保养工作，要严格按照操作规程和车辆维护保养说明书要求及完好标准来正确维护保养车辆。2、车辆使用人必须充分熟悉、掌握车辆结构和性能，对重点保养部位做到每日一检。3、车辆使用人对车辆的日常检查维护分为出车前、行车中和收车后三种。4、车辆使用人每天在车辆启动前必须做以下检查工作：1）、要检查好水箱的防冻液量，曲轴箱的机油量，燃油箱的储油量是否足够，有关部件是否漏油、漏水、漏气。2）、喇叭、灯光、雨刷器、反光镜、灭火器等是否齐全有效。3）、轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈锁是否正常。4）、检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。5）、检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。5、车辆运行时应注意以下事项：1）、检查仪表、指示灯是否齐全完好，发动机有无异响。2）、发动机启动后应怠速运转3-5分钟，在冬季停放较长时间的车辆应进行预热，方可启动，并加长怠速运行时间。3）、车辆行驶中要注意检查嵌入车辆轮胎中的石子及其他杂物并及时剔除。6、机械车辆每天运行工作完毕后要停放到固定停车场所，要停放安全到位。7、清理车辆上的泥土杂物；检查车辆外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。8、对检查过程中有需要维修等重大问题时要上报分管领导，并对每日检查出的问