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文档简介
项目二平面加工
数控铣床/加工中心编程与操作
典型数控铣削平面
促成目标掌握数控加工中心铣削平面的工艺设计1掌握加工中心铣削一般平面的方法2掌握加工中心铣削阶梯面的方法3掌握数控加工中心铣削平面的编程方法4本项目组成任务一一般平面加工1任务二阶梯面加工2任务一一般平面加工模板平面的数控加工一、任务描述【技能目标】熟悉平面铣削工艺特点1学会一般平面铣削工艺设计编程2具有加工平面的实践能力3二、知识准备(a)(b)(c)(d)螺旋夹紧式通用平口钳b)液压式正弦规平口钳c)气动式精密平口钳d)液式压精密平口钳(一)数控铣床/加工中心用铣平面夹具【知识准备】数控铣床/加工中心常用刀具(二)数控铣床/加工中心加工平面常用刀具【知识准备】(二)数控铣床/加工中心加工平面常用刀具整体式面铣刀
【知识准备】硬质合金整体焊接式面铣刀(二)数控铣床/加工中心加工平面常用刀具【知知识识准准备备】】硬质质合合金金可可转转位位式式面面铣铣刀刀1--刀刀垫垫2--轴轴向向支支撑撑块块3--可可转转位位刀刀片片(二二))数数控控铣铣床床/加加工工中中心心加加工工平平面面常常用用刀刀具具【知知识识准准备备】】周边边铣铣削削(三三))平平面面铣铣削削工工艺艺【知知识识准准备备】】端面面铣铣削削(三三))平平面面铣铣削削工工艺艺【知知识识准准备备】】水平平面面加加工工(三三))平平面面铣铣削削工工艺艺【知知识识准准备备】】行切切法法铣铣削削平平面面(三三))平平面面铣铣削削工工艺艺【知知识识准准备备】】1.小数数点点编编程程2.米、、英英制制编编程程G21/G203.平面面选选择择指指令令G17/G18/G194.绝对对值值/增量量值值编编程程G90/G91(1)绝值值编编程程G90(2)增增量量值值编编程程G91平面面选选择择指指令令图形形轨轨迹迹(四四))数数控控编编程程规规则则【知知识识准准备备】】1.快速速点点定定位位G002.直线线插插补补G01G00的的轨轨迹迹(五五))准准备备功功能能【知知识识准准备备】】刀具具长长度度补补偿偿(六六))刀刀具具长长度度补补【知知识识准准备备】】1.M00程序序暂暂停停2.M01选择择停停止止3.M02程序序结结束束4.M03主轴轴正正转转5.M04主轴轴反反转转6.M05主轴轴停停止止7.M06换刀刀8.M071#切削削液液开开9.M082#切削削液液开开10.M09切削削液液关关11.M30复位位并并返返回回程程序序开开始始(七七))辅辅助助功功能能三、、任任务务实实施施1.安装装刀刀具具与与装装夹夹工工件件2.数控控程程序序的的输输入入与与校校验验3.数控控自自动动运运行行操操作作(1)程程序序校校验验(2)自自动动运运行行操操作作过过程程(一一))工工艺艺分分析析(二二))编编写写加加工工程程序序(三三))数数控控加加工工【任任务务实实施施】】1))在在系系统统控控制制面面板板下下,,按按下下““自自动动加加工工F1””按按键键,,进进入入程程序序运运行行子子菜菜单单;;2)在程序序运行子菜菜单下,可可以自动运运行零件程程序。【任务实施施】测微法测平平面度误差差a)平面度度标注b)公差带c)检测示示意(四)零件件检查【任务实施施】(五)检测测评分(六)任务务反馈导致致平面产生生误差的因因素【拓展训练练】在数控铣床床/加工中中心上加工工如图所示示的平面类类零件。零件平面图图零件平面图图任务二阶阶梯面加加工一、任务描描述加工如图所所示阶梯面面,其材料料为45钢钢,表面基基本平整。。需要进行行行阶梯面面的加工,,毛坯为50㎜×30㎜×30㎜。其其中有垂直直度和平行行度要求。【技能目标标】熟悉立铣刀的选用1学会平行度与垂直度的检测2具有用数控加工阶梯面的实践能力3二、知识准准备(一)刀具具的选择高速钢立铣铣刀【知识准备备】硬质合金可可转位式立立铣刀(一)刀具具的选择【知识准备备】a)每齿单单条刀片b))每齿多个个刀片(一)刀具具的选择硬质合金螺螺旋齿立铣铣刀【知识准备备】(一)刀具具的选择硬质合金可可转位螺旋旋齿可换头头立铣刀【知识准备备】波形刃立铣铣刀(一)刀具具的选择【知识准备备】(二)切削削用量的选选择1.背吃刀刀量(端铣铣)或侧吃吃刀量(圆圆周铣)的的选择2.进给量量f和进给速度度υf的选选择3.切削速速度的选择择三、任务实实施(一)机床床选择(二)零件件图分析(三)工艺艺分析(四)确定定加工坐标标原点(五)编写写
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