特种加工复习题带答案

特种加工复习题带答案特种加工复习题带答案特种加工复习题带答案资料仅供参考文件编号：2022年4月特种加工复习题带答案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：一、选择题1、火花成型机床加工时其放电周期由（A）组成。A、脉宽和脉间B、脉冲高度C、整个加工时间D、上班时间2、一般短路电流比加工电流（ A）。A、大B、小C、相等D、不确定3、下列四种论述选项中，那个是正确的（B）A、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种状态B、电火花线切割加工中，其工作液一般是采用水基形式工作液C、电火花线切割加工中，由于电极丝高速运动，故丝不损耗D、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源4、下列关于极性效应描述是正确的是：（C）A、电极接脉冲电源正极的加工为正极性加工；B、在实际加工中，极性效应受脉冲宽度的影响较大；C、充分利用极性效能较好地提高加工效率；D、用窄脉冲宽度加工时，尽可能选用负极性加工；5、工具电极接脉冲电源负极的电火花加工叫（B）。A、负极性加工B、正极性加工C、正负极性加工D、反极性加工6、合理利用碳黑膜效应，能够（B）A、提高加工效率；B、降低电极损耗；C、提高工件的表面质量；D、提高加工精度。7、各类微细加工可按加工机理分成分离、结合、变形3种类型，下列加工方法中，那个是属于结合类型的微细加工：（B）A、光刻加工B、离子束注入C、化学抛光D、激光表面处理8、下列非电参数对电火花加工过程中腐蚀金属的量影响较小的是（D）A、工件的熔点B、工件的沸点C、工件的比热D、工件的密度9、DK7732型电火花线切割机床工作台的宽度为（

D

）

A、32mm

B、77mm

C、770mm

D、320mm10、在给定加工面上由于电蚀产物的介入而再次进行的非正规放电称（D）。A、火花放电B、电弧放电C、拉弧D、二次放电11、高功率密度的电子束加工是针对（D）A、工件表面改性B、工件高频热处理C、工件焊接D、工件打孔12、下列四个选项中，那个是离子束加工所具有的特点（C）A、加工表面层不产生热量，但有氧化现象B、通过离子撞击工件表面，将机械能转化成热能，使工件表面溶化，除去工件材料 C、加工中无机械应力和损伤D、离子束加工需将工件接正电位（相对离子源）13、下列四种论述选项中，那个不是激光的特性（A）A、光射范围广B、单色性好C、相干性好D、强度高14、超声波的频率范围是（C）。A、<16HzB、16~16000HzC、>16000HzD、=10000Hz15、下列能量束选项中，那个不可在光刻加工的曝光工艺中应用（A）

A、等离子体

B、电子束

C、离子束

D、激光束16、电火花成型机在精加工时的放电间隙一般为（C）。A、～B、～

C、～D、～17、下列电参数对电火花加工过程中腐蚀金属的量影响较小的是（B）A、平均放电电流B、脉冲宽度C、平均放电电压D、脉冲效率18、在下列放电状态中，放电间隙中电流最大的是（D）

A、正常火花放电B、电弧放电C、过渡电弧放电D、短路19、下列与电极损耗影响不大的是（A）A、电极重量B、电极的材料C、脉冲宽度D、电极的面积20、选择电火花粗加工条件的主要因素是（C）。A、放电间隙B、放电面积C、加工速度D、加工精度21、放电间隙主要影响(B)。A、加工精度B、加工速度C、表面质量D、放电面积22、电火花加工可以加工（

C）

A、塑料

B、木材

C、硬质合金

D、纸23、电火花加工与线切割加工的不同点在于（

D

）。A、加工速度慢

B、主要加工导电材料C、最小角部半径不受限制

D、可加工盲孔24、电火花加工中，放电电源是（

C

）形式的电源。A、直流电源

B、交流电源

C、脉冲电源

D、低压电源

25、下列叙述不正确的是（B）A、脉冲宽度增大，加工速度提高；B、脉冲间隔增大，加工速度提高；C、脉冲间隔过小，放电间隙可能来不及消电离，加工稳定性可能变差，加工速度降低；D、峰值电流增大，加工速度提高。26、下列与电火花加工速度无关的是（C）A、工件的熔点B、工件的比热C、工件的硬度D、工件的汽化热27、有关电极损耗的表示，下面说法正确的是（A）。A、可以用体积相对损耗或质量相对损耗表示；B、可以表示为体积相对损耗；C、可以表示为质量相对损耗；D、可以表示为长度相对损耗；28、（D）是低损耗加工。A、电极损耗小于工件损耗的加工；B、电极质量相对损耗小于1%；C、电极的绝对损耗量与加工前电极的重量之比小于1%；D、电极的体积相对损耗小于1%；29、关于电火花的电极损耗，下面说法正确的是（D）。A、精加工时电极的损耗比粗加工大；B、加工极性对电极的损耗影响不大；C、作为电极材料，黄铜比紫铜损耗大；D、一般石墨做粗加工电极，紫铜做精加工电极；30、脉冲宽度的单位是（D）。A、mmB、cmC、sD、μs二、填空题1、电火花线切割加工的能量来源及形式是电能、热能。2、电解加工的作用原理是金属离子阳极溶解，电铸的作用原理是金属离子阴极沉积。3、电解加工中常用的钝化型电解液有NaNO3和NaClO3。4、原子从高能态跃迁到低能态而发光的形式有自发辐射和受激辐射两种。5、电子束加工的英文缩写是EBM，离子束加工的英文缩写是IBM。6、激光的强度和亮度之所以高，在于光能在空间上和时间上的集中。7、超声加工中常用的变幅杆常用的形状有锥形、指数形和阶梯形。8、超声加工设备中常采用压电效应和磁致伸缩效应换能器。9、光敏树脂液相固化成形又称光固化立体造型或立体光刻。10、等离子体具有极高的能量密度是由机械压缩效应、磁收缩效应和热收缩效应造成的。11、电火花成形加工后工件的表面变质层分为融化凝固和热影响层。12、电火花工作液净化、过滤方法主要有自然沉淀法和介质过滤两种。13、电火花线切割机床常用的丝状电极为钼丝和铜丝。14、电化学加工中发生的电极极化在阳极为浓差极化，在阴极上为电化学极化。15、电解抛光的作用原理是金属离子阳极溶解，复合镀加工的作用原理是金属离子阴极沉积。16、激光的特性有：强度高、单色性好、相干性好、方向性好。17、电子束加工装置的控制系统包括束流聚焦控制、束流位置控制、束流强度控制以及工作台位移控制等。18、离子束加工装置中离子源常用的有考夫曼型离子源和双等离子体型离子源。19、超声加工中，磨料粒度愈粗，加工速度越快，精度和表面粗糙度越低。20、符号ti表示脉冲宽度，符号to表示脉冲间隔。三、简答题1、什么是空化作用当工具端面以很大的加速度离开工件表面时加工间隙内形成负压和局部真空在工作液体内形成很多微空腔，当工具端面以很大的加速度接近工件表面时，空泡闭合因其极强的液压冲击波，可以强化加工过程。2、激光器按激活介质的种类可以分为那两种激光器激励能量各是什么常用工作物质有那些固体激光器和气体激光器；光激励电激励；红宝石钕玻璃二氧化碳掺钕钇铝石榴石氩3、离子束加工按照其所利用的物理效应可以分为那四类试划出其原理简图。离子刻蚀、离子溅射沉积、离子镀、离子注入4、电火花加工工艺方法可分为哪六类1.电火花穿孔成型加工2.电火花线切割加工3.电火花磨削和镗磨。4.电火花同步共轭回转加工。5.电火花高速小孔加工。6.电火花表面强化刻字5、电火花加工火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段1.极间戒指的电离，击穿，形成放电通道2.介质热分解，电极材料融化，气化，热膨胀。3.电极材料的抛出。4.极间戒指的消电离6、列举四种具有代表性的快速成形工艺技术。光敏树脂液相固化成型，选择性激光粉末烧结成型，薄片分层叠加成型，熔丝堆积成型四、问答题写出超声加工原理图中各个数字所代表的含义，试述超声加工的基本原理超声加工是利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型方法。加工时，在工具和工件之间加入液体和磨料混合的悬浮液，并使工具以很小的力轻轻压在工件上。超声换能器产生16000Hz以上的超声频纵向振动，并借助于变幅杆把振幅放大到～左右，驱动工具端面作超声振动，迫使工作液中悬浮的磨粒以很大的速度和加速度不断地撞击、抛磨被加工表面，把被加工表面的材料粉碎成很细的微粒，从工件上被打击下来。虽然每次打击下来的材料很少，但由于每秒钟打击的次数多达16000次以上，所以仍有一定的加工速度。与此同时，工作液受工具端面超声振动作用而产生的高频、交变的液压正负冲击波和“空化”作用，促使工作液钻入被加工材料的微裂缝处，加剧了机械破坏作用。电火花加工中的极性效应是什么产生极性效应的原因是什么加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗极性效应：这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象。原因：在火化放电过程中，正电极表面受到负电子撞击而负电极表面受到正离子的撞击，各自受到瞬时热源的作用，在两极表面所分配到的能量不一样，因而熔化、气化抛出的电蚀量也不一样。应合理选用工具电极的材料，根据电极材料的物理性能、加工要求选用最佳的电参数，正确地选用极性，使工件的蚀除速度最高，工具损耗尽可能小。五、编程用3B代码编写下图零件的电火花线切割加工程序。其中O为起点，切割路径为OA—AB—BC—CD—DE—EF—FA—AO。OA:B0B20000B20000GXL2AB:B40000B0B40000GXL1BC:B30000B300