三表法测对轮中心的原理及方法

三表法测对轮中心的原理及方法三表法测对轮中心的原理及方法三表法测对轮中心的原理及方法三表法测对轮中心的原理及方法编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:三表法测对轮中心原理及方法在现场施工过程中，转动设备一般由电动机驱动旋转，电动机的旋转动能通过联轴器传输给转动设备，带动转动设备旋转。当转动设备运行时，为保证设备平稳运行，减小设备振动及噪声，对联轴器中心偏差必须有一定要求，中心偏差越小，设备运行就越平稳。在现场进行联轴器找中心时，施工人员由于不理解联轴器中心的调整原理，导致现场进行找中时费时费力。现场施工进行联轴器找中往往使用三表法进行，下面就以三表法为例简要分析一下联轴器找中的具体步骤及原理。对轮偏差包括径向偏差和端面偏差（端面张口）。一、径向偏差和端面偏差的测量方法（重点介绍百分表法）当两联轴器间距离较小时按照下图架百分表图1百分表架固定在B联轴器上，表针指向A联轴器，表分表1和百分表2分别垂直指向A联轴器背面同一直径的两端，百分表3垂直轴向方向指向A联轴器顶面，三块百分表位于A联轴器的同一截面上，百分表1和百分表2距离尽量的大。当联轴器间距离较大时按照以下方式架设百分表图2图3百分表架固定在B联轴器上，表针指向A联轴器，表分表1和百分表2分别垂直指向A联轴器对面（或背面）同一直径的两端，百分表3垂直轴向方向指向A联轴器顶面，三块百分表位于A联轴器的同一截面上，百分表1和百分表2距离尽量的大。二、联轴器偏差的读数方法及计算根据以上方法架设好百分表，在联轴器上每隔90°作一标记，即分别在90°、180°、270°、360°位置上标记，百分表1、2、3读数分别为a、b、c，统一调整百分表的初始读数为0，然后按照顺时针（或逆时针）方向同时旋转联轴器A和B，分别读出各百分表在90°、180°、270°、360°位置处的数值，如下图所示：图4设定联轴器端面偏差和径向偏差分别为X、Y，则：联轴器上下张口X上下=[(b1+a3)-(a1+b3)]/2联轴器左右张口X左右=[(a2+b4)-(b2+a4)]/2当百分表架设在联轴器对轮背面时，X＞0，则为上张口或左张口。联轴器上下径向偏差Y上下=c1-c3联轴器左右径向偏差Y左右=c4-c2当Y﹥0时，表示A联轴器相对于B联轴器偏高或偏左。三、联轴器对轮偏差调整方法1、当X=0时，联轴器只有径向偏差，无端面偏差，如图所示图5A、B两根轴相互平行，A轴比B轴高a，则当B轴整体向上平移距离为a时，两轴中心线重合，此时联轴器连接后运行平稳。2、当X＞0时，如图图6设联轴器对轮直径为d，B联轴器对轮至1#支点距离为a，1#、2#支点间距为b，若只消除张口，令1#、2#支点调整量分别为y1、y2，根据相似三角形原理得x/d=y1/a=y2/(a+b)1）若1#支点保持不动，即y1=0，调整2#支点，如图图7由相似三角形得x/d=y2/b=w/aw---因消除张口而产生的附加径向偏差可求得y2和w，将w考虑进径向偏差内2）若2#支点保持不动，即y2=0，调整1#支点，如图图8由相似三角形得x/d=y1/b=w/（a+b）w---因消除张口而产生的附加径向偏差可求得y1和w，将w考虑进径向偏差内四、案例分析令d=492mm，a=1000mm，b=1500mm1、已知对轮A、B对轮偏差测得数据为上张口x=，径向偏差Y向上，且对轮B高于，即Y=.通过调整对轮B消除偏差，则1）当1#支点不变，只调整2#支点时，x/d=y2/b=w/a求得y2=，w=故将2#支点抬高时，两轴中心线平行，产生向下的附加径向偏差，调整后对轮总的径向偏差Y’=Y-w=然后再将1#、2#支点同时抬高。2）当2#支点不变，只调整1#支点时，x/d=y1/b=w/（a+b）求得y1=，w=故将1#支点降低时，两轴中心线平行，产生向下的附加径向偏差，调整后对轮总的径向偏差Y’