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文档简介
5S要点PreparebyAndyzhangDate:2007-04-035S要点PreparebyAndyzhangDate:5S要点步骤一行动的5S步骤二习惯的5S步骤三预防的5S整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETU)素养(SHITUKE)5S要点步骤一步骤二步骤三整理(SEIRI)5S的效益三不不合理不均一不节省七大浪費-制造过多-待工、待料-搬运-加工本身-库存-动作-制造不良5S的效益三不七大浪費重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:零灾害品质零缺陷、零客诉换模(线),作业时间最短化一人多机(多功能的养成)最少的在制品与库存品持续创造利润,增加员工福利5S的重要性重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:5S的重要整理的基本概念“整”出条理,“理”出头绪把要与不要的东西区别出来把不要的东西丢弃或报废硬件的整理固然重要,软件的分类亦不容忽视
整理的基本概念“整”出条理,“理”出头绪要与不要的参考基准项
目内
容处
理
方
式经常使用
l
每
小时都要用到的东西.l
每天至少用一次以上的东西.l
每周至少用一次以上的东西.放在作业区域附近或身边(由个人来保管)偶而使用 l
一个月用1~2次的东西.l
二个月以上到半年大概使用1~2次的东西..放在一个固定且共同的区域(由干部来负责.很少使用(不太用)
l
六个月以上到一年大概只使用到1~2次的东西,
l
一年也使用不到一次的东西.归还原保管单位或放在较远的地方.(由干部来负责)不用
l
已经被淘汰的旧品.
l
已经无法使用的东西.丢弃或报废(依公司规定来处理)要与不要的参考基准项目内容处定点摄影的基本概念
定点、定向的拍摄,不符合5S原则的时间或场所
公布照片,激发大家改善的意愿
改善前后加以定点摄影
公布改善照片,相互作比较定点摄影的基本概念定点、定向的拍摄,不符合5S原则的时间整理之执行要点(制造部门)
地面有沒有死角或凌乱不堪的地方?品质有问题的待修品或报废品散置于各生产线的清扫用具、垃圾桶等闲置或不能使用的设备、机器、输送带、物品等作业场所不该有的东西,如衣服、拖鞋、雨伞、空盒子等注意查看輸送帶下面、窗边、作业台下面柱子脚跟有沒有半成品或杂物堆放?整理之执行要点(制造部门)地面整頓的目标塑造一个“一目了然”的工作场所.
换模﹑换线,大家一起来(快速换模技术的研究).提高生产作业效率.整頓的目标塑造一个“一目了然”的工作场所整顿(SEITON)整顿前先扫除决定地号颜色作战看板作战三定作战治工具管理整顿(SEITON)整顿前先扫除三定是整頓的关键定位定品定量标签比数字好三定的主要目的:定点的标准化在制品也应该有看板与三定放置地号制品名称最大库存与最小库存责任者的认定三定是整頓的关键定位清扫清扫的順序清扫对象清扫的责任者决定清扫方法清扫器具实施清扫清扫的順序清扫清
扫检
查
保
护
预
防1.防
锈2.抹
油3.涂
漆4.修
理1.保养制
度2.扫
怪3.扫
漏4.扫
异清扫清扫检查保护预防1.防机械设备的清扫建立日常清洁﹑保养点检表.
润滑系统依:的顺序清扫点检.油压系统依:的顺序清扫点检.空压系统─滤纲﹑表面﹑油污﹑皮帶..等.电器连接部分的检查給油口储槽配管各給油部位作动油储槽作动油泵控制部位作动机部机械设备的清扫建立日常清洁﹑保养点检表.給油口储槽配管一般造成脏乱的罪魁祸首
灰
尘
抹
布
纸
屑
油
切
削
液
残
余
物
一般造成脏乱的罪魁祸首灰尘油清扫的目标清除脏乱与污染源.降低故障率.实施自主保养制度.保护品质.清扫的目标清除脏乱与污染源.素
养
的
实
施
方
法不断的教育训练,使观念深入员工及干部.
建立5S各项点检表,优点群起效法,缺点共同改善.以教育训练为起点,以习惯化为依归.干部身体力行,以身作则,以爱心﹑关心
﹑与耐心创造一個有规律的高水准工厂.素养的实施方法不断的教育训练,使观念深入员工5S要点PreparebyAndyzhangDate:2007-04-035S要点PreparebyAndyzhangDate:5S要点步骤一行动的5S步骤二习惯的5S步骤三预防的5S整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETU)素养(SHITUKE)5S要点步骤一步骤二步骤三整理(SEIRI)5S的效益三不不合理不均一不节省七大浪費-制造过多-待工、待料-搬运-加工本身-库存-动作-制造不良5S的效益三不七大浪費重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:零灾害品质零缺陷、零客诉换模(线),作业时间最短化一人多机(多功能的养成)最少的在制品与库存品持续创造利润,增加员工福利5S的重要性重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标:5S的重要整理的基本概念“整”出条理,“理”出头绪把要与不要的东西区别出来把不要的东西丢弃或报废硬件的整理固然重要,软件的分类亦不容忽视
整理的基本概念“整”出条理,“理”出头绪要与不要的参考基准项
目内
容处
理
方
式经常使用
l
每
小时都要用到的东西.l
每天至少用一次以上的东西.l
每周至少用一次以上的东西.放在作业区域附近或身边(由个人来保管)偶而使用 l
一个月用1~2次的东西.l
二个月以上到半年大概使用1~2次的东西..放在一个固定且共同的区域(由干部来负责.很少使用(不太用)
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六个月以上到一年大概只使用到1~2次的东西,
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一年也使用不到一次的东西.归还原保管单位或放在较远的地方.(由干部来负责)不用
l
已经被淘汰的旧品.
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已经无法使用的东西.丢弃或报废(依公司规定来处理)要与不要的参考基准项目内容处定点摄影的基本概念
定点、定向的拍摄,不符合5S原则的时间或场所
公布照片,激发大家改善的意愿
改善前后加以定点摄影
公布改善照片,相互作比较定点摄影的基本概念定点、定向的拍摄,不符合5S原则的时间整理之执行要点(制造部门)
地面有沒有死角或凌乱不堪的地方?品质有问题的待修品或报废品散置于各生产线的清扫用具、垃圾桶等闲置或不能使用的设备、机器、输送带、物品等作业场所不该有的东西,如衣服、拖鞋、雨伞、空盒子等注意查看輸送帶下面、窗边、作业台下面柱子脚跟有沒有半成品或杂物堆放?整理之执行要点(制造部门)地面整頓的目标塑造一个“一目了然”的工作场所.
换模﹑换线,大家一起来(快速换模技术的研究).提高生产作业效率.整頓的目标塑造一个“一目了然”的工作场所整顿(SEITON)整顿前先扫除决定地号颜色作战看板作战三定作战治工具管理整顿(SEITON)整顿前先扫除三定是整頓的关键定位定品定量标签比数字好三定的主要目的:定点的标准化在制品也应该有看板与三定放置地号制品名称最大库存与最小库存责任者的认定三定是整頓的关键定位清扫清扫的順序清扫对象清扫的责任者决定清扫方法清扫器具实施清扫清扫的順序清扫清
扫检
查
保
护
预
防1.防
锈2.抹
油3.涂
漆4.修
理1.保养制
度2.扫
怪3.扫
漏4.扫
异清扫清扫检查保护预防1.防机械设备的清扫建立日常清洁﹑保养点检表.
润滑系统依:的顺序清扫点检.油压系统依:的顺序清扫点检.空压系统─滤纲﹑表面﹑油污﹑皮帶..等.电器连接部分的检查給油口储槽配管各給油部位作动油储槽作动油泵控制部位作动机部机械设备的清扫建立日常清洁﹑保养点检表.給油口储槽配管一般造成脏乱的罪魁祸首
灰
尘
抹
布
纸
屑
油
切
削
液
残
余
物
一般造成脏乱的罪魁祸首灰尘油清扫的目标清除脏乱与污染源.降低故障率.实施自主保养制度.保护品质.清扫
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