电泵井解卡打捞工艺技术课件

该项技术主要解决电泵机组卡和电缆堆积卡的解卡打捞问题。电泵井由于电机和电泵外径尺寸大，环空间隙小，机泵内部含有叶轮和机芯等结构，并伴有电缆脱落堆积等情况，处理困难，方法特殊。电泵井解卡打捞工艺技术电泵井卡阻大致分为电缆脱落堆积卡阻和电缆未脱落的其它卡阻（砂、蜡、小物件、套损卡）两种类型。对于电缆堆积卡阻的解卡打捞方法是分段处理，即倒出一段油管，再打捞电缆。对于电缆未脱落的电泵井的解卡打捞方法包括：测卡切割整体处理技术、震击解卡技术、打通道技术和打捞技术，对机泵组的处理原则是以捞为主，铣磨为辅，捞磨结合，解体处理。电泵井解卡打捞工艺技术1、工艺原理1）压井压井液密度应下面公式计算：

ρwk=102pws（1+50%）/H0

式中ρwk—压井液密度，g/cm3；

pws—施工前三个月内的静液压力，MPa

H0—油层中部深度，m。压井液粘度在55～65s范围内，失水小于4ml，含砂小于2%。电泵井解卡打捞工艺技术2）安装作业井口压井后，卸掉采油树安装作业井口，钻台及转盘，并在井口3～5m处安装缠绕电缆的滚筒，将地面电缆缠绕在滚筒上。3）试提对于存在原井管柱的井，用油管短节与原井油管连接后，试提管柱。试提负荷不超过300kN。若试提行程达1～1.5m悬重无变化，说明管柱无卡阻，可将潜油电泵起出。若试提时悬重有明显变化，说明管柱有卡阻，需要解卡打捞。电泵井解卡打捞工艺技术4）测卡点卡点可根据下面公式计算。

Hb=KL/W式中

Hb—卡点深度，m；

K—系数，一般ф73mm油管K=240300；

L—三次不同负荷下的油管平均伸长量，m

W—相应的三次提拉负荷的平均值，kN。电泵井解卡打捞工艺技术5）处理卡点以上的管柱和电缆下机械式内割刀到卡点以上2～4m，将油管切断。起出割刀，正转油管柱10～20圈，将电缆缠绕在管柱上，尽量使电缆在断口处拔脱。然后将油管和电缆一起起出。如电缆已经断脱，也可采用倒扣的方法，取出卡点以上管柱电泵井解卡打捞工艺技术如为砂卡或小件落物卡，则要下薄壁高强度套铣筒套铣砂子和小件落物，并通过循环将其带至地面，清理油管和套管之间的环空。然后下倒扣捞矛或倒扣捞筒等工具将套铣过的落物捞出。若套铣一次不能解卡，可分多次套铣打捞，直至将潜油电泵全部捞出。打捞时打捞管柱与震击管柱组合使用，往往能够起到事半功倍的效果。如为套管损坏卡阻，则要先下击泵组，让出套损部位，用整形工具对套损部位整形扩径至ф120mm，在下打捞管柱，打捞机泵组。电泵井解卡打捞工艺技术8）通井机泵组处理完后，用通井规或铅模通井至防砂工艺尾管以上1～2m。必要时捞出防砂管，通至人工井底。9）完井按要求下入完井管柱，安装井口，替喷完井。电泵井解卡打捞工艺技术目前电泵井的打捞技术针对性较强，工具基本配套，基本可以完整的捞出电泵机组，成功率在90%以上。电泵井解卡打捞工艺技术4、达到的技术水平主要适用于严重套损需补钻更新井或应用其它大修工艺而需作报废处理的套损井。水泥浆封固永久报废就是利用水泥浆对射孔井段、错断、破裂部位挤注封堵，达到永久封固报废的目的。1、水泥浆封固永久报废技术报废工艺技术水泥浆封固永久报废报废工艺技术工艺要求1）井内无落物井内无落物，一般是指在油层底界以下，可有少许各类、杆类及小件落物，基本不影响验窜，封堵和水泥浆的挤注封固效果。所以，井下无落物是泛指油层部位及以上无落物

报废工艺技术2）断口修复错断部件有落物卡阻，应将卡阻点上落物处理打捞干净，或将卡阻的落物下击到套管错断部位以下2-4m,以便为修复错断部位留有活动余地。对错断部件的修复，以扩径打通道为手段，以打捞落物为目的。断口部位修整后，应快速打捞落物，务求捞尽。必要时在捞尽落物后对错断部位进行加固，以防断口再次发生位移，使下步验窜，封堵难以进行报废工艺技术4）挤注水泥浆封固以上所有工序完成后，对油层井段及错断口以上100-50m进行水泥封固。挤注水泥浆时，泵压一般不超过油层吸水启动压力，排量不低于0.2m3/min。5）封固效果检验候凝72h后，对封固井段试压，压力15MPa，稳压30min，压力降不超过0.1MPa为合格。报废工艺技术2、重泥浆压井暂时报废工艺技术报废工艺技术重泥浆压井暂时报废工艺技术应用于目前暂时无法彻底修复而又有相当潜能的油井，以及少部分因地质方案需要不作永久报废处理的注水井。对于实施修复工艺比较复杂，投入成本较高，预计施工周期较长的井，也作暂时报废处理。报废工艺技术重泥浆压井暂时性报废不同于其它作业