高强度螺栓施拧质量控制课件

高强度螺栓施拧质量控制高强度螺栓施拧质量控制目录一、工程概况二、QC小组介绍三、选题目的四、现状调查及设定目标五、原因分析六、制定对策七、组织实施及实施效果八、效果统计检查九、巩固措施十、遗留问题与体会目录一、工程概况

南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥20㎞,全长约9.273㎞,是我国第一条高速铁路—京沪高速铁路跨越长江的主要通道。也是沪汉蓉快速铁路跨越长江的重要通道,同时将成为贯通南京长江两岸轨道交通的必要通道。主桥按六线(京沪高速铁双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)设计。主桥钢梁由北向南的孔跨布置为2联（84+84）m+连续钢桁梁+（108+192+336+336+192+108）m六跨连续钢桁拱主桥。全桥钢梁全长1615m,共128个节间，主桁钢梁7.8万吨。钢梁工地安装时除桥面板为熔透焊接外，其余采用高强度螺栓连接。南京大胜关长江大桥具有同类跨度桥梁中的多个第一，是中铁大桥局再次开创中国桥梁建设的新篇章的又一伟大里程碑。一、工程概况南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥二、QC小组介绍二、QC小组介绍三、选题目的工期紧、任务重、质量要求高高强度螺栓的施拧

钢梁架设是大胜关桥的重中之重，而高栓直接影响钢梁的结构安全、钢梁的线形。于是高栓施拧工作成为一个必抓之点。

在QC实施前，高栓施拧工作在操作中比较混乱，高栓施拧一次性合格率比较低。

保证高强度螺栓进场质量,确保高强度螺栓连接质量.一次性合格率达到98%

项目部内部质量控制标准三、选题目的工期紧、任务重、质量要求高高强度螺栓的施拧钢梁四、现状调查及设定目标QC小组活动前，对钢梁4#—5#墩第一个节间高强度螺栓进行现场调查，并与QC小组活动实施后第二个节间高强度螺栓施拧质量做的现场调查数据进行了分析：四、现状调查及设定目标QC小组活动前，对钢梁4#4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22螺栓共8468个。对其中抽查1000个作数据统计，其中不合格数量有150个，而这不合格原因中终拧所占比例较大，其列表如下：4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22设定目标：

高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其施拧质量好坏，将直接影响结构的安全，南京大胜关长江大桥钢梁安装具有高强度螺栓直径大（M30），数量多（近百万套）和钢梁架设工期紧的特点。为了保证南京大胜关长江大桥钢梁优质完成，高栓施拧是我们控制的一个重点。于是项目部制定了相应目标，即在原先规范要求的基础上，提高自我要求，确保每个节间高栓施拧一次性合格率达98%。

设定目标：高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其实现目标的可能性：经验技术管理由职工带民工，尽量选用在芜湖长江大桥、九江长江大桥干过的人员，因为他们有丰富的经验高栓技术指导小组派专人驻地指导，项目部各职能部门积极配合，构建强大的技术力量项目部成立了完善的质量保证体系和质量责任体系，质量检查细致通过分析可以达到目标实现目标的可能性：经验技术管理由职工带民工，尽量选用在芜湖长五、原因分析设备操作不熟练影响高栓终拧质量人员材料方法环境电压对电扳输出扭矩影响及施拧工具误差、节点板喷铝厚度不够，喷铝面被污染螺纹受损，扭矩系数发生变化执行工艺不严温湿度变化大，导致扭矩系数发生改变培训不具体，没有达到效果、质量意识不高。人员流动大、新员工经验少板面抗滑移系数不达标高拴扭矩系数不符合要求检测检查扳手超过允许误差检查人员及配合人员的工作态度五、原因分析设备操作不熟练影响高栓终拧质量人员材料方法环境电

根据以上树状图，我们QC小组做了相应的要因确认：根据以上树状图，我们QC小组做了相应的要因确认：六、制定对策六、制定对策七、组织实施及实施效果1.对操作人员进行培训和技术交底，讲解《高强度螺栓施拧工艺》。利用班前班后时间强调质量重要性，提高工人专业水平和增强质量意识。2.对操作人员进行考核，合格者方能上岗。对合格的发放临时上岗证。3.确定质量责任制，技术人员要施拧过程中控制。效果一：工人专业水平和质量意识提高实施过程一七、组织实施及实施效果1.对操作人员进行培训和技术交底，讲1.对进场的节点板必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值不得小于0.45。2.对节点板喷铝面认真检查，对喷铝不够的节点板要重新喷铝。同时保证其板面干燥和平整。3.构件拼装前应出去毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净面丝除去栓接板面和栓孔内赃物。对沾有油污处，应用汽油洗净。实施过程二效果二：栓接板面质量得到保证1.对进场的节点板必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系1.每班操作前及操作后，必须对施工扳手进行扭矩校正，校正结果填入记录表中，并由校正人签认，误差班前不得大于±3%，班后不大于±5%。2.电动扳手应与控制配套使用，并应独立供电及配置稳压电源。实施过程三效果三：施拧扳手质量得到保证1.每班操作前及操作后，必须对施工扳手进行扭矩校正，校正结果实施过程四1.检查人员是由专职质量员组成，严格按照规定执行，既是在4-24小时内对终拧后的高栓进行检查。同时加强对检查配合人员的培训，使其检查和配合人员的心灵相应。效果四：提高了高栓检查的准确度和精度实施过程四1.检查人员是由专职质量员组成，严格按照规定执行，实施过程五1.实验室根据天气情况控制发放扳手时间，对于下雨等恶劣天气严禁发放扳手。每天晚上8点之前必须将扳手还回进行校正。2.初终拧时需分区由内到外施拧，并且卡游同步。效果五：施拧一次性合格率大大提高实施过程五1.实验室根据天气情况控制发放扳手时间，对于下雨等八、效果统计检查通过QC小组活动开展，对实施前4#—5#墩（第一节间）M30、M24高栓和实施后4#—5#墩（第二节间）M30、M24高栓终拧检查结果进行了比较并分析以下数据：八、效果统计检查

通过以上数据显示，我们QC小组取得了明显的效果，高栓施拧一次性合格率由原来的85%提升到现在的99%，达到我们预期的目标。同时施工质量得到有效的控制，并取得了较大的技术、经济效益：

1.技术效益：通过PDCA循环，使工人进一步熟悉施工工艺，增强了质量意识，培养了技术性职工队伍，提高了工作效率。

2.经济效益：以4#—5#墩第一节间M30和M24高栓(共8468个)为例，每超拧一个都需要更换新的，每欠拧一个需重新安排人用检查扳手补拧到位。以节省材料和误工费计算：高栓材料：0.12×8468×15=15242.4元人工费：0.12×8468×0.5＝508.08元总共节省：15242.4+508.08=15750.48元

QC小组活动期间，北岸架设一共假设12个节间，QC小组活动创造直接经济效益15750.48×12＝18.9万元，3.社会效益：高强度螺栓施拧工作得到上级部门一致好评，提高了公司形象，同时高强度螺栓的运用越来越广泛。通过以上数据显示，我们QC小组取得了明显的效果，高栓施九、巩固措施及标准化QC小组决定申请激励机制，这样有利于提高员工们的质量意识和积极性。QC小组定时开会，总结经验，发现不足及时更正。

在以后的施工过程中，继续加强施工工艺学习培训，增强质量意识，严格落实质量责任制。

巩固措施标准化：九、巩固措施及标准化QC小组决定申请激励机制，这样有利于提高

这次QC小组活动，我们解决了影响高强度螺栓终拧质量的主要问题，虽然仍然有现实的问题难以解决，如人工误差及机械性能等，影响高栓施拧质量但是我们QC小组仍然取得了较好的成绩，下一步，我们在总结经验的基础上，将主要解决“兼用”安全用过高强度螺栓的处理问题。不断提高技术水平，做好质量工作，为大胜关长江大桥建设做好奉献。十、遗留问题与体会这次QC小组活动，我们解决了影响高强度螺栓终拧质量的

谢谢谢谢高强度螺栓施拧质量控制课件高强度螺栓施拧质量控制高强度螺栓施拧质量控制目录一、工程概况二、QC小组介绍三、选题目的四、现状调查及设定目标五、原因分析六、制定对策七、组织实施及实施效果八、效果统计检查九、巩固措施十、遗留问题与体会目录一、工程概况

南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥20㎞,全长约9.273㎞,是我国第一条高速铁路—京沪高速铁路跨越长江的主要通道。也是沪汉蓉快速铁路跨越长江的重要通道,同时将成为贯通南京长江两岸轨道交通的必要通道。主桥按六线(京沪高速铁双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)设计。主桥钢梁由北向南的孔跨布置为2联（84+84）m+连续钢桁梁+（108+192+336+336+192+108）m六跨连续钢桁拱主桥。全桥钢梁全长1615m,共128个节间，主桁钢梁7.8万吨。钢梁工地安装时除桥面板为熔透焊接外，其余采用高强度螺栓连接。南京大胜关长江大桥具有同类跨度桥梁中的多个第一，是中铁大桥局再次开创中国桥梁建设的新篇章的又一伟大里程碑。一、工程概况南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥二、QC小组介绍二、QC小组介绍三、选题目的工期紧、任务重、质量要求高高强度螺栓的施拧

钢梁架设是大胜关桥的重中之重，而高栓直接影响钢梁的结构安全、钢梁的线形。于是高栓施拧工作成为一个必抓之点。

在QC实施前，高栓施拧工作在操作中比较混乱，高栓施拧一次性合格率比较低。

保证高强度螺栓进场质量,确保高强度螺栓连接质量.一次性合格率达到98%

项目部内部质量控制标准三、选题目的工期紧、任务重、质量要求高高强度螺栓的施拧钢梁四、现状调查及设定目标QC小组活动前，对钢梁4#—5#墩第一个节间高强度螺栓进行现场调查，并与QC小组活动实施后第二个节间高强度螺栓施拧质量做的现场调查数据进行了分析：四、现状调查及设定目标QC小组活动前，对钢梁4#4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22螺栓共8468个。对其中抽查1000个作数据统计，其中不合格数量有150个，而这不合格原因中终拧所占比例较大，其列表如下：4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22设定目标：

高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其施拧质量好坏，将直接影响结构的安全，南京大胜关长江大桥钢梁安装具有高强度螺栓直径大（M30），数量多（近百万套）和钢梁架设工期紧的特点。为了保证南京大胜关长江大桥钢梁优质完成，高栓施拧是我们控制的一个重点。于是项目部制定了相应目标，即在原先规范要求的基础上，提高自我要求，确保每个节间高栓施拧一次性合格率达98%。

设定目标：高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其实现目标的可能性：经验技术管理由职工带民工，尽量选用在芜湖长江大桥、九江长江大桥干过的人员，因为他们有丰富的经验高栓技术指导小组派专人驻地指导，项目部各职能部门积极配合，构建强大的技术力量项目部成立了完善的质量保证体系和质量责任体系，质量检查细致通过分析可以达到目标实现目标的可能性：经验技术管理由职工带民工，尽量选用在芜湖长五、原因分析设备操作不熟练影响高栓终拧质量人员材料方法环境电压对电扳输出扭矩影响及施拧工具误差、节点板喷铝厚度不够，喷铝面被污染螺纹受损，扭矩系数发生变化执行工艺不严温湿度变化大，导致扭矩系数发生改变培训不具体，没有达到效果、质量意识不高。人员流动大、新员工经验少板面抗滑移系数不达标高拴扭矩系数不符合要求检测检查扳手超过允许误差检查人员及配合人员的工作态度五、原因分析设备操作不熟练影响高栓终拧质量人员材料方法环境电

根据以上树状图，我们QC小组做了相应的要因确认：根据以上树状图，我们QC小组做了相应的要因确认：六、制定对策六、制定对策七、组织实施及实施效果1.对操作人员进行培训和技术交底，讲解《高强度螺栓施拧工艺》。利用班前班后时间强调质量重要性，提高工人专业水平和增强质量意识。2.对操作人员进行考核，合格者方能上岗。对合格的发放临时上岗证。3.确定质量责任制，技术人员要施拧过程中控制。效果一：工人专业水平和质量意识提高实施过程一七、组织实施及实施效果1.对操作人员进行培训和技术交底，讲1.对进场的节点板必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值不得小于0.45。2.对节点板喷铝面认真检查，对喷铝不够的节点板要重新喷铝。同时保证其板面干燥和平整。3.构件拼装前应出去毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净面丝除去栓接板面和栓孔内赃物。对沾有油污处，应用汽油洗净。实施过程二效果二：栓接板面质量得到保证1.对进场的节点板必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系1.每班操作前及操作后，必须对施工扳手进行扭矩校正，校正结果填入记录表中，并由校正人签认，误差班前不得大于±3%，班后不大于±5%。2.电动扳手应与控制配套使用，并应独立供电及配置稳压电源。实施过程三效果三：施拧扳手质量得到保证1.每班操作前及操作后，必须对施工扳手进行扭矩校正，校正结果实施过程四1.检查人员是由专职质量员组成，严格按照规定执行，既是在4-24小时内对终拧后的高栓进行检查。同时加强对检查配合人员的培训，使其检查和配合人员的心灵相应。效果四：提高了高栓检查的准确度和精度实施过程四1.检查人员是由专职质量员组成，严格按照规定执行，实施过程五1.实验室根据天气情况控制发放扳手时间，对于下雨等恶劣天气严禁发放扳手。每天晚上8点之前必须将扳手还回进行校正。2.初终拧时需分区由内到外施拧，并且卡游同步。效果五：施拧一次性合格率大大提高实施过程五1.实验室根据天气情况控制发放扳手时间，对于下雨等八、效果统计检查通过QC小组活动开展，对实施前4#—5#墩（第一节间）M30、M24高栓和实施后4#—5#墩（第二节间）M30、M24高栓终拧检查结果进行了比较并分析以下数据：八、效果统计检查

通过以上数据显示，我们QC小组取得了明显的效果，高栓施拧一次性合格率由原来的85%提升到现在的99%，达到我们预期的目标。同时施工质量得到有效的控制，并取得了较大的技术、经济效益：

1.技术效益：通过PDCA循环，使工人进一步熟悉施工工艺，增强了质量意识，培养了技术性职工队伍，提高了工作效率。

2.经济效益：以4#—5#墩