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文档简介

确保矮塔斜拉桥挂索施工质量确保矮塔斜拉桥挂索施工质量

目录一、概况二、选择课题三、现状调查四、设定目标五、分析原因六、要因确定

七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、制定巩固措施十一、总结回顾及今后打算

目录一、概况七、制定对策一、概况

工程概况:禹门口黄河大桥是国道主干线二连浩特至河口公路山西侯禹高速公路的控制性工程,全桥长4566m。矮塔斜拉桥斜拉索为单索面双排索,索体为带

PE护套的低松驰环氧钢绞线,锚具为内灌注环氧砂浆的拉索群锚,

整索外面套以HDPE整圆式套管。一、概况工程概况:小组概况小组概况成员简介:成员简介:二、选择课题

斜拉索施工质量合格,矮塔斜拉桥提前合龙。

项目实际现状业主要求如果挂索质量不好要返工,将会影响矮塔斜拉桥按时合龙。

挂索施工质量离规定目标还有较大差距。挂索技术含量高、新工艺多、技术人员施工经验相对不足。选定课题确保矮塔斜拉桥斜拉索挂设施工质量。

二、选择课题斜拉索施工质量合格,矮塔斜拉桥提前合龙。业三、现状调查

目标确定后,我们小组对已经施工的1~3#索施工情况进行调查,并绘制了排列图:三、现状调查目标确定后,我们小组四、设定目标索力偏差≤±2%

索力偏差≤±2%下料长度偏差≤±2cm

下料长度偏差≤±2cm四、设定目标索力偏差≤±2%索力偏差≤±2%下料长度偏差≤目标可行性分析:现有挂索施工质量未达到公司质量方针和业主、监理质量要求,质量必须改进。国内已有漳州战备桥等同类型桥梁施工先例,这就为我们目标的实现提供了有力的事实依据。目标可以实现目标可行性分析:现有挂索施工质量未达到公司国内已有漳州战备桥五、分析原因

目标确定后,小组进行了认真分析:

2005年8月11日,经过小组自议,认为影响下料长度不准确的主要原因为:下料场地采用U型场地,曲率半径对下料长度的影响。分析后,小组确立了“直线段分次丈量”的办法,2005年8月18日,小组对7天内下料长度进行检查,发现下料长度均合格,小组制定巩固措施,挂索过程继续进行效果检查。针对索力,我们运用树图进行了详尽的分析:(如下页图)

关键问题指向

索力五、分析原因目标确定后,小组进行了认真分析:分析原因索力偏差超过±2%人员工艺设备操作不熟练协作不好经验缺乏、培训少缺少联络器械工人来自不同地方误差校验误差张拉同步性差人为操作差别定位困难预埋管定位不好挂蓝下挠施工预抬预应力损失锚固回缩大螺母施拧难度大撑脚与螺母间隙小张拉力确定初应力确定偏小没有超张拉未注意到预应力损失未结合疲劳极限材料环境钢绞线破皮等对锚固质量影响大风、雨天对传感器精确度影响分析原因索力偏差超过±2%人员工艺设备操作不熟练协作不好经验六、确定主要原因2005年8月21日,经过小组成员认真分析,对所有末端因素进行了要因确认。六、确定主要原因2005年8月21日,经过小组成员认真分析,七、制定对策七、制定对策八、对策实施:实施一实施效果检查打磨后安装的传感器显示器装入专用包内张拉撑脚大螺母八、对策实施:实施一实施效果检查打磨后安装的传感器显示器装实施二1、将整体张拉支座内径加大5mm,降低施工难度,减少锚固回缩。2、有意识的提高单根张拉控制应力,减少锚固回缩。撑脚与螺母间隙过小实施效果检查实施二1、将整体张拉支座内径加大5mm,降低施工难度,减少锚实施三

对设计张拉力与钢绞线材料控制应力计算比较:

设计张拉力与控制力计算表实施三设计张拉力与控制力计算表实施三

通过计算,将单根张拉初应力提高至15%设计张拉力,减少钢绞线松弛时的不正常应变对伸长量的影响。实施效果检查实施三通过计算,将单根张拉初应力提高至实施四

对张拉过程加强控制张拉过程将张拉力分级(0.5KN一级),伸长量对应分级,力及伸长量现场校核,保证了每根拉索的质量。实施四实施四

采用103%超张拉的办法减少锚固回缩带来的应力损失。实施效果检查整体张拉千斤顶整体张拉撑脚环氧钢绞线实施四实施效果检查整体张拉整体张环氧钢绞线实施五

1、对混凝土浇筑前后预埋管变化情况分析,掌握规律调整预抬标高及预埋角度。预埋管定位托架实施五1、对混凝土浇筑前后预埋管变化情况分析实施五

2、采用托架及槽钢加强对预埋管的固定,将预埋管竖向、横向分别与托架焊接固定,减少预埋管变位。实施效果检查竖向定位槽钢实施五2、采用托架及槽钢加强对预埋管的固定,将实施六

下料场地为U型,受曲率影响下料长度不一,我们采用了直线段分次丈量下料的办法,有效地避免了曲率半径的影响。U型下料场地直线段分次丈量实施效果检查实施六下料场地为U型,受曲率影响下料九、总效果检查

2005年10月8日,矮塔斜拉桥最后一束斜拉索挂设完毕,经检测单位对全桥索力进行复测,实现了预期目标。目标实现了目标实现了九、总效果检查2005年10月8日,矮塔斜拉桥效果检查

经济效益:挂索比预计提前12天完成,未因质量问题而返工或调索,共节约成本总计约68176元。

无形效益:斜拉索不需要调索,这就为我们后续的矮塔桥合龙及斜拉索防护工程争得了宝贵的时间,同时受到了业主和监理的一致好评,展示了我们大桥局的雄厚实力,为企业树立了良好的外围形象。索力仪PE套管防水罩预埋管效果检查经济效益:挂索比预计提前12天完成,未因质量问十、制定巩固措施

1、整理好本工程施工中有关测量和监测数据,并将施工中出现的各种问题的处理办法及效果归纳总结,编入禹门口黄河大桥《斜拉索挂设作业指导书》,供以后类似施工参考。

2、进一步熟悉同类桥型斜拉索的设计和施工方案,针对本工程斜拉索采用环氧涂层无粘结钢绞线的特点,对比其它斜拉索,积累相关技术资料及施工经验。十、制定巩固措施1、整理好本工程施工中有

通过本次活动,我们达到了预期的目标。小组成员运用QC方法分析和解决问题的能力得以加强,质量意识、团队协作精神、个人能力及QCC知识得以提高。十一、总结回顾及今后打算通过本次活动,我们达到了预期的目标。小组成员总结回顾及今后打算

下一步,我们将围绕后续的斜拉索防护工程继续开展活动。总结回顾及今后打算下一步,我们将围绕后续矮塔斜拉桥挂索施工质量控制课件

确保矮塔斜拉桥挂索施工质量确保矮塔斜拉桥挂索施工质量

目录一、概况二、选择课题三、现状调查四、设定目标五、分析原因六、要因确定

七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、制定巩固措施十一、总结回顾及今后打算

目录一、概况七、制定对策一、概况

工程概况:禹门口黄河大桥是国道主干线二连浩特至河口公路山西侯禹高速公路的控制性工程,全桥长4566m。矮塔斜拉桥斜拉索为单索面双排索,索体为带

PE护套的低松驰环氧钢绞线,锚具为内灌注环氧砂浆的拉索群锚,

整索外面套以HDPE整圆式套管。一、概况工程概况:小组概况小组概况成员简介:成员简介:二、选择课题

斜拉索施工质量合格,矮塔斜拉桥提前合龙。

项目实际现状业主要求如果挂索质量不好要返工,将会影响矮塔斜拉桥按时合龙。

挂索施工质量离规定目标还有较大差距。挂索技术含量高、新工艺多、技术人员施工经验相对不足。选定课题确保矮塔斜拉桥斜拉索挂设施工质量。

二、选择课题斜拉索施工质量合格,矮塔斜拉桥提前合龙。业三、现状调查

目标确定后,我们小组对已经施工的1~3#索施工情况进行调查,并绘制了排列图:三、现状调查目标确定后,我们小组四、设定目标索力偏差≤±2%

索力偏差≤±2%下料长度偏差≤±2cm

下料长度偏差≤±2cm四、设定目标索力偏差≤±2%索力偏差≤±2%下料长度偏差≤目标可行性分析:现有挂索施工质量未达到公司质量方针和业主、监理质量要求,质量必须改进。国内已有漳州战备桥等同类型桥梁施工先例,这就为我们目标的实现提供了有力的事实依据。目标可以实现目标可行性分析:现有挂索施工质量未达到公司国内已有漳州战备桥五、分析原因

目标确定后,小组进行了认真分析:

2005年8月11日,经过小组自议,认为影响下料长度不准确的主要原因为:下料场地采用U型场地,曲率半径对下料长度的影响。分析后,小组确立了“直线段分次丈量”的办法,2005年8月18日,小组对7天内下料长度进行检查,发现下料长度均合格,小组制定巩固措施,挂索过程继续进行效果检查。针对索力,我们运用树图进行了详尽的分析:(如下页图)

关键问题指向

索力五、分析原因目标确定后,小组进行了认真分析:分析原因索力偏差超过±2%人员工艺设备操作不熟练协作不好经验缺乏、培训少缺少联络器械工人来自不同地方误差校验误差张拉同步性差人为操作差别定位困难预埋管定位不好挂蓝下挠施工预抬预应力损失锚固回缩大螺母施拧难度大撑脚与螺母间隙小张拉力确定初应力确定偏小没有超张拉未注意到预应力损失未结合疲劳极限材料环境钢绞线破皮等对锚固质量影响大风、雨天对传感器精确度影响分析原因索力偏差超过±2%人员工艺设备操作不熟练协作不好经验六、确定主要原因2005年8月21日,经过小组成员认真分析,对所有末端因素进行了要因确认。六、确定主要原因2005年8月21日,经过小组成员认真分析,七、制定对策七、制定对策八、对策实施:实施一实施效果检查打磨后安装的传感器显示器装入专用包内张拉撑脚大螺母八、对策实施:实施一实施效果检查打磨后安装的传感器显示器装实施二1、将整体张拉支座内径加大5mm,降低施工难度,减少锚固回缩。2、有意识的提高单根张拉控制应力,减少锚固回缩。撑脚与螺母间隙过小实施效果检查实施二1、将整体张拉支座内径加大5mm,降低施工难度,减少锚实施三

对设计张拉力与钢绞线材料控制应力计算比较:

设计张拉力与控制力计算表实施三设计张拉力与控制力计算表实施三

通过计算,将单根张拉初应力提高至15%设计张拉力,减少钢绞线松弛时的不正常应变对伸长量的影响。实施效果检查实施三通过计算,将单根张拉初应力提高至实施四

对张拉过程加强控制张拉过程将张拉力分级(0.5KN一级),伸长量对应分级,力及伸长量现场校核,保证了每根拉索的质量。实施四实施四

采用103%超张拉的办法减少锚固回缩带来的应力损失。实施效果检查整体张拉千斤顶整体张拉撑脚环氧钢绞线实施四实施效果检查整体张拉整体张环氧钢绞线实施五

1、对混凝土浇筑前后预埋管变化情况分析,掌握规律调整预抬标高及预埋角度。预埋管定位托架实施五1、对混凝土浇筑前后预埋管变化情况分析实施五

2、采用托架及槽钢加强对预埋管的固定,将预埋管竖向、横向分别与托架焊接固定,减少预埋管变位。实施效果检查竖向定位槽钢实施五2、采用托架及槽钢加强对预埋管的固定,将实施六

下料场地为U型,受曲率影响下料长度不一,我们采用了直线段分次丈量下料的办法,有效地避免了曲率半径的影响。U型下料场地直线段分次丈量实施效果检查实施六下料场地为U型,受曲率影响下料九、总效果检查

2005年10月8日,矮塔斜拉桥最后一束斜拉索挂设完毕,经检测单位对全桥索力进行复测,实现了预期目标。目标实现了目标实现了九、总效果检查2005年10月8日,矮

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