钢筋工程质量保障措施

钢筋工程质量保障措施

目录

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2.梁、板、柱钢筋质量控制要点......................................

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一.钢筋原材进场质量控制1.

2.

5.87.79.611.513.415.417.319.321.3

24.227.231.035.0

量的偏差/%6~12

±7±5±44.

1)

:采用人工使用刮刀、钢丝球、砂布等工具对生锈钢筋进行处理，但劳2)

:3)

:一般是通过动力带动圆盘钢丝刷高速转动，轻刷钢筋表面锈斑，且对4）火焰除锈：火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的二.钢筋加工半成品质量控制1.

2.

3.

（mm

±15 ±20 ±34.

1）底板厚度小于

1000mm

Φ20

1000mm

Φ25

2）剪力墙钢筋排距及保护层采用“双

卡”，钢筋网片的间距采用竖向、水平梯5.

. 5%

8．钢筋弯钩或弯曲1）光圆钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5

400MPa

3）直径为

28mm

500MPa

28mm

500MPa

9．位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角 28mm

28mm

倍。9

HRB335

75mm

1）每个箍筋的焊点数量为 100mm2）矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置在顶边或底边；

1）直钢筋下料长度

=

+2）弯起钢筋下料长度

=

+

+3）箍筋下料长度＝箍筋长＋箍筋调整值18.

16mm

1）钢筋应先调直后再下料，应用砂轮切割机下料，切口断面应平整不得有马蹄形2）连接套筒（连接套筒材质应符合 GB699

, ,

,

3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验 4）现场见证取样（每

5）滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣，否则，应重新拧紧接头或

500mm6）如有

(

)

三.基础底板钢筋安装1.基础底板钢筋安装工艺流程2.操作工艺1）绑扎前，应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，经检查合格后能进行钢

1m

6）墙柱主筋插入基础的锚固长度要符合设计要求，底板上层钢筋上划好墙柱钢筋7）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层不应小于 40mm

70mm8）绑扎完毕后，在上层网片上按墙体位置绑一道水平筋，用以固定墙体立筋和下9）钢筋的连接（1

（2 1.3

（3）采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为

（d

500mma.

50%b.

c.

50%

四.墙体钢筋安装1.墙体钢筋安装施工工艺流程

2．操作工艺 50cm

2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按 ：6

3）墙体暗柱钢筋校正好后，先用连接套筒连接竖向钢筋，在竖向钢筋上画好箍筋4）暗柱箍筋弯钩角度

1500mm

子筋。剪力墙钢筋网片间距及保护层采用“双

卡”控制，在剪力墙两端第二根竖 500mm

1.2

500mm

50mm 30mm

50mm

6mm150mm

五.框架柱钢筋安装1.柱钢筋安装施工流程2.操作工艺1）放出柱位置线及控制线，在竖筋上抄测 50cm

2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按 ：6

3）按设计要求的间距计算柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的搭接筋上，然后用 50% 500mm

5）柱子箍筋第一道应离地 50mm

100mm

6）在柱四角（主筋侧）埋设Φ

～80mm

600mm

7）柱子钢筋在每次浇捣混凝土前应用环形箍进行固定，控制好柱子主筋的间距和

150mm

500mm

500mm

六.楼板钢筋安装1.楼板钢筋安装施工工艺流程 2.操作工艺 50mm2）顶板上铁搭接在跨中

3）顶板钢筋采用十字扣绑扎，楼板钢筋采用

4）梁下部钢筋和箍筋必须全部进行绑扎，主梁和次梁交界处主梁箍筋应按主梁加

5）梁端距柱节点边缘

50mm

七.钢筋安装质量验收要点1.质量验收要点1）钢筋安装时

,

,

,3）梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%

1.5

10%

10%

5m

10%

1.墙钢筋质量控制要点 4）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋2.梁、板、柱钢筋质量控制要点

15mm

25mm

2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图