看得见管理全面概述课件

看得见管理

1/39看得见管理 1/391目录第一部分“物品保管”看得见管理概论第二部分“作业现场”看得见管理第三部分“设备”看得见管理第四部分“品质”看得见管理第五部分“安全”看得见管理2/39目录第一部分“物品保管”看得见管理概论第二部分“作业现场”2看得見管理資料概论3/39看得見管理資料概论3/393例1：融溶体温度实时监控器的面板电源

标准温度

温度下降温度上升温度太低不能浇注温度太高不能浇注*颜色──醒目

*摆放位置原则──便于监控★4/39看得見管理資料例1：融溶体温度实时监控器的面板电源标准温度温度4建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料一、需要监控什么?

找出关键部位在哪里?

*决定具体监控目标

*5/39建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料一、需5建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料二、什么情况是异常?

如何显在化*6/39建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料二、什6建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)三、发现异常的方法是否非常容易?

能否立刻感觉到异常发生*需要借助哪些工具

*7/39看得見管理資料建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)三、发现异常的方法是7建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)8/39四、异常发生后应采取哪些对策?

是否需应急措施,措施如何**如何维护和改善*看得見管理資料建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)8/39四、异常发生8例2：分类归档★全部文书索引目录,不同颜色标识不同类型文书**文件夹上标明内存文书类别*垂下的标识牌标明被借走的文件夹是哪个,并在旁边留下借阅者姓名*文书使用有效期限图表标识文书多长时间更新确认一次文件夹内附有文书管理表,标明管理担当者*不同颜色圆点标明废止方法

*9/39看得見管理資料例2：分类归档★全部文书索引目录,不同颜色标识不同类型文书9例4：区别与协调★用不同颜色区别不同流体

用相同颜色表示同一系统管道系统10/39看得見管理資料***例4：区别与协调★用不同颜色区别不同流体用相同颜色表示同一10建立看得见管理系统的要点(6点):11/39

1.标示,标记,监控装置等是否一抬眼就能看见?

2.监控目标是否作了记号?

3.是否每个人可轻而易举地发现异常点?

4.是否每个人理解了这个系统?

5.该系统使用是否简易?

6.你的可视管理工具是否使现场更有序?看得見管理資料建立看得见管理系统的要点(6点):11/391.标示,11看得見管理資料第一部分“物品保管”看得见管理12/39看得見管理資料第一部分12/3912物品保管可视管理目标:13/39

1.决定保管什么?保管在哪儿?数量多少?2.方便拿取和重新摆放物品

看得見管理資料物品保管可视管理目标:13/391.决定保管什么?保管在哪13例1：储油管理

标签──分类颜色──醒目区分★14/39油位计──储油量看得見管理資料***例1：储油管理标签──分类颜色──醒目区分★14/39油位14例2：零件保管一览表──揭示零件编号编号输入后，指示灯亮──指明零件所放位置便于查找

★15/39复式结构储存箱──安全在库预警提前写好购买依赖书，指导再购买看得見管理資料****例2：零件保管一览表──揭示零件编号编号输入后，指示灯亮★115例3：模具管理标签──型号、使用场所模具位置分布图──便于查找

★16/39不同颜色标牌──醒目区分模具状态

看得見管理資料***例3：模具管理标签──型号、使用场所模具位置分布图──便于查16物品保管看得见管理要点:

17/39

1.将保管品名称及使用项目分类。可用名字,号码或颜色.2.场所内贴上各种条目,要大而明显,可用颜色或记号.

3.选用最好的方式,方便取换物品.4.设定安全在库,避免使用时短缺.看得見管理資料物品保管看得见管理要点:17/391.将保管品名称及使用17看得見管理資料第二部分“作业现场”看得见管理18/39看得見管理資料第二部分18/3918作业现场看得见管理的重要问题点：

19/391)每个人都在做他该做的事吗？

2)工作是否按计划进行着？3)实施中有问题点吗？4)问题发生时，该做些什么？看得見管理資料作业现场看得见管理的重要问题点：19/391)每个人都在19例2：作业手顺的明细图表每个加工步骤──使用醒目的大字重要检查点──使用箭头明示★20/39不同机种──使用颜色区分定期确认已“变化”的记录

──检查后做标记看得見管理資料****例2：作业手顺的明细图表每个加工步骤──使用醒目的大字重要20例4：设备保全日历使每个成员都能分享完整的保全情报使用颜色标记★21/39年计划表月目标设定周保全计划日保全卡—标明保全内容，使用工具备品等看得見管理資料******例4：设备保全日历使每个成员都能分享完整的保全情报使用颜色标21作业现场看得见管理要点:22/391.

揭示作业手顺,便于一步步确认.2.明显的标识出正常状态与不正常状态,以避免停线.3.对不规范的状态作出快速反应.看得見管理資料作业现场看得见管理要点:22/391.揭示作业手顺,22看得見管理資料第三部分“设备”看得见管理23/39看得見管理資料第三部分23/3923例2：油管箭头──油的流向文字/颜色──阀门“开/关”标记★24/39挂牌──常时开关状态看得見管理資料***例2：油管箭头──油的流向文字/颜色──阀门“开/关”标记24例3：皮带张力铁棒按下程度表示皮带张力是否合格透明视窗可观察运动部件是否正常运转★25/39看得見管理資料**例3：皮带张力铁棒按下程度表示皮带张力是否合格透明视窗可观25例5：好的检查日常点检位置的标识设备上的仪表盘控制范围颜色标识★26/39液位计控制范围颜色标识

看得見管理資料***例5：好的检查日常点检位置的标识设备上的仪表盘控制范围颜色标26例7：点检步骤设定设备检查专线止步停留处用号码标示★27/39设备点检部位标示

检查内容标示看得見管理資料****例7：点检步骤设定设备检查专线止步停留处用号码标示★2727设备看得见管理要点:28/391.标明关键部位,例如:用颜色,校准线等记号*

*2.借助热标签,热涂料来发现温度异常*3.借助飘带,转盘显示气体/液体的流动*4.外罩做成可视窗口以便观察运动部位*5.仪表用颜色记号标识,使极限位置显在化*6.对于恒速运转设备显示出速度,周期时间可方便点检看得見管理資料设备看得见管理要点:28/391.标明关键部位,例如:28看得見管理資料第四部分“品质”看得见管理29/39看得見管理資料第四部分29/3929例1：轴承安装机械手易磨损件上挂“品质监控件”标志牌每天的“品质早会”会诊不良隐患★30/39揭示出潜在的问题点，全员对策看得見管理資料***例1：轴承安装机械手易磨损件上挂“品质监控件”标志牌每天的30例2：刀具架分类盒软垫★31/39钻头的使用长度线每日点检管理看得見管理資料****回收槽*例2：刀具架分类盒软垫★31/39钻头的使用长度线每日点检31例3：计测器分类保存与标牌软垫防震以保护精度★32/39操纵柄上颜色标识精度校正状态计测器管理板揭示出当月处于校正有效期的计测器标识颜色看得見管理資料****例3：计测器分类保存与标牌软垫防震以保护精度★32/39操32品质看得见管理要点:33/39

1.避免人为因素造成的差错(防混)

良品、不良品分别放置用颜色、形状、标号区分**看得見管理資料品质看得见管理要点:33/391.避免人为因素造成的差错(33看得見管理資料2.清楚地标识出潜在的机能异常点挂＂品质监控”牌*温度、速度、压力的异常用声光报警*品质看得见管理要点:看得見管理資料2.清楚地标识出潜在的机能异常点挂＂品质监控”34品质看得见管理要点:33/393.彻底地执行正确的检查方法

不良隐患的揭示及早会会诊计测器校正期的颜色标识

点检提醒牌

***看得見管理資料品质看得见管理要点:33/393.彻底地执行正确的检查方法35看得見管理資料第五部分“安全”看得见管理34/39看得見管理資料第五部分34/3936例4：安全看板紧急联络图——部门、姓名、电话避难步骤★35/39避难路线图

看得見管理資料***例4：安全看板紧急联络图——部门、姓名、电话避难步骤★3537例5：部品库（自动仓库）装卸场地明确标示“非工作人员莫入”揭示★36/39「链闸」自动停电功能「安全栏杆」自动停电功能看得見管理資料****例5：部品库（自动仓库）装卸场地明确标示“非工作人员莫38安全看得见管理要点:37/39

1.在易引发事故点提醒人们注意---醒目图示/荧光色标记2.清楚标识交叉路口---凸镜/停步记号

3.小心危险品储运---制定管理规定,警示标志4.紧急停止按钮(红色)---大、显在、容易用手按下看得見管理資料安全看得见管理要点:37/391.在易引发事故点提醒人们注39看得見管理系統設計表設計対象：.職場：.作成者：.作成日期：.需要監控什麼？関鍵部位：具体監控目標：什麼情況是異常？顕在化的方法：1/2看得见管理系统设计表设计对象：.职长：.作成者：.作成日期：.需要监控什么？关键部位：具体监控目标：什么情况是异常？显在化的方法：1/238/39看得見管理系統設計表設計対象：40看得見管理系統設計表設計対象：.職場：.作成者：.作成日期：.需要監控什麼？関鍵部位：具体監控目標：什麼情況是異常？顕在化的方法：1/2发现异常的方法是否非常容易？是否能及时感觉到异常的发生：工具：异常发生后采取哪些对策？应急措施：维护和改善：2/239/39看得見管理系統設計表設計対象：41看得见管理

1/39看得见管理 1/3942目录第一部分“物品保管”看得见管理概论第二部分“作业现场”看得见管理第三部分“设备”看得见管理第四部分“品质”看得见管理第五部分“安全”看得见管理2/39目录第一部分“物品保管”看得见管理概论第二部分“作业现场”43看得見管理資料概论3/39看得見管理資料概论3/3944例1：融溶体温度实时监控器的面板电源

标准温度

温度下降温度上升温度太低不能浇注温度太高不能浇注*颜色──醒目

*摆放位置原则──便于监控★4/39看得見管理資料例1：融溶体温度实时监控器的面板电源标准温度温度45建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料一、需要监控什么?

找出关键部位在哪里?

*决定具体监控目标

*5/39建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料一、需46建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料二、什么情况是异常?

如何显在化*6/39建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)看得見管理資料二、什47建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)三、发现异常的方法是否非常容易?

能否立刻感觉到异常发生*需要借助哪些工具

*7/39看得見管理資料建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)三、发现异常的方法是48建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)8/39四、异常发生后应采取哪些对策?

是否需应急措施,措施如何**如何维护和改善*看得見管理資料建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)8/39四、异常发生49例2：分类归档★全部文书索引目录,不同颜色标识不同类型文书**文件夹上标明内存文书类别*垂下的标识牌标明被借走的文件夹是哪个,并在旁边留下借阅者姓名*文书使用有效期限图表标识文书多长时间更新确认一次文件夹内附有文书管理表,标明管理担当者*不同颜色圆点标明废止方法

*9/39看得見管理資料例2：分类归档★全部文书索引目录,不同颜色标识不同类型文书50例4：区别与协调★用不同颜色区别不同流体

用相同颜色表示同一系统管道系统10/39看得見管理資料***例4：区别与协调★用不同颜色区别不同流体用相同颜色表示同一51建立看得见管理系统的要点(6点):11/39

1.标示,标记,监控装置等是否一抬眼就能看见?

2.监控目标是否作了记号?

3.是否每个人可轻而易举地发现异常点?

4.是否每个人理解了这个系统?

5.该系统使用是否简易?

6.你的可视管理工具是否使现场更有序?看得見管理資料建立看得见管理系统的要点(6点):11/391.标示,52看得見管理資料第一部分“物品保管”看得见管理12/39看得見管理資料第一部分12/3953物品保管可视管理目标:13/39

1.决定保管什么?保管在哪儿?数量多少?2.方便拿取和重新摆放物品

看得見管理資料物品保管可视管理目标:13/391.决定保管什么?保管在哪54例1：储油管理

标签──分类颜色──醒目区分★14/39油位计──储油量看得見管理資料***例1：储油管理标签──分类颜色──醒目区分★14/39油位55例2：零件保管一览表──揭示零件编号编号输入后，指示灯亮──指明零件所放位置便于查找

★15/39复式结构储存箱──安全在库预警提前写好购买依赖书，指导再购买看得見管理資料****例2：零件保管一览表──揭示零件编号编号输入后，指示灯亮★156例3：模具管理标签──型号、使用场所模具位置分布图──便于查找

★16/39不同颜色标牌──醒目区分模具状态

看得見管理資料***例3：模具管理标签──型号、使用场所模具位置分布图──便于查57物品保管看得见管理要点:

17/39

1.将保管品名称及使用项目分类。可用名字,号码或颜色.2.场所内贴上各种条目,要大而明显,可用颜色或记号.

3.选用最好的方式,方便取换物品.4.设定安全在库,避免使用时短缺.看得見管理資料物品保管看得见管理要点:17/391.将保管品名称及使用58看得見管理資料第二部分“作业现场”看得见管理18/39看得見管理資料第二部分18/3959作业现场看得见管理的重要问题点：

19/391)每个人都在做他该做的事吗？

2)工作是否按计划进行着？3)实施中有问题点吗？4)问题发生时，该做些什么？看得見管理資料作业现场看得见管理的重要问题点：19/391)每个人都在60例2：作业手顺的明细图表每个加工步骤──使用醒目的大字重要检查点──使用箭头明示★20/39不同机种──使用颜色区分定期确认已“变化”的记录

──检查后做标记看得見管理資料****例2：作业手顺的明细图表每个加工步骤──使用醒目的大字重要61例4：设备保全日历使每个成员都能分享完整的保全情报使用颜色标记★21/39年计划表月目标设定周保全计划日保全卡—标明保全内容，使用工具备品等看得見管理資料******例4：设备保全日历使每个成员都能分享完整的保全情报使用颜色标62作业现场看得见管理要点:22/391.

揭示作业手顺,便于一步步确认.2.明显的标识出正常状态与不正常状态,以避免停线.3.对不规范的状态作出快速反应.看得見管理資料作业现场看得见管理要点:22/391.揭示作业手顺,63看得見管理資料第三部分“设备”看得见管理23/39看得見管理資料第三部分23/3964例2：油管箭头──油的流向文字/颜色──阀门“开/关”标记★24/39挂牌──常时开关状态看得見管理資料***例2：油管箭头──油的流向文字/颜色──阀门“开/关”标记65例3：皮带张力铁棒按下程度表示皮带张力是否合格透明视窗可观察运动部件是否正常运转★25/39看得見管理資料**例3：皮带张力铁棒按下程度表示皮带张力是否合格透明视窗可观66例5：好的检查日常点检位置的标识设备上的仪表盘控制范围颜色标识★26/39液位计控制范围颜色标识

看得見管理資料***例5：好的检查日常点检位置的标识设备上的仪表盘控制范围颜色标67例7：点检步骤设定设备检查专线止步停留处用号码标示★27/39设备点检部位标示

检查内容标示看得見管理資料****例7：点检步骤设定设备检查专线止步停留处用号码标示★2768设备看得见管理要点:28/391.标明关键部位,例如:用颜色,校准线等记号*

*2.借助热标签,热涂料来发现温度异常*3.借助飘带,转盘显示气体/液体的流动*4.外罩做成可视窗口以便观察运动部位*5.仪表用颜色记号标识,使极限位置显在化*6.对于恒速运转设备显示出速度,周期时间可方便点检看得見管理資料设备看得见管理要点:28/391.标明关键部位,例如:69看得見管理資料第四部分“品质”看得见管理29/39看得見管理資料第四部分29/3970例1：轴承安装机械手易磨损件上挂“品质监控件”标志牌每天的“品质早会”会诊不良隐患★30/39揭示出潜在的问题点，全员对策看得見管理資料***例1：轴承安装机械手易磨损件上挂“品质监控件”标志牌每天的71例2：刀具架分类盒软垫★31/39钻头的使用长度线每日点检管理看得見管理資料****回收槽*例2：刀具架分类盒软垫★31/39钻头的使用长度线每日点检72例3：计测器分类保存与标牌软垫防震以保护精度★32/39操纵柄上颜色标识精度校正状态计测器管理板揭示出当月处于校正有效期的计测器标识颜色看得見管理資料****例3：计测器分类保存与标牌软垫防震以保护精度★32/39操73品质看得见管理要点:33/39

1.避免人为因素造成的差错(防混)

良品、不良品分别放置用颜色、形状、标号区分**看得見管理資料品质看得见管理要点:33/391.避免人为因素造成的差错(74看得見管理資料2.清楚地标识出潜在的机能异常点挂＂品质监控”牌*温度、速度、压力的异常用声光报警*品质看得见管理要点:看得見管理資料2.清楚地标识出潜在的机能异常点挂＂品质监控”75品质看得见管理要点:33/393.彻底地执行正确的检查方法

不良隐患的揭示及早会会诊计测器校正期的颜色标识

点检提醒牌

***看得見管理資料品质看得见管理要点:33/393.彻底地执行正确的检查方法76看得見管理資料第五部分“安全”看得见管理34/39看得見管理資料第五部分34/3977例4：安全看板紧急联络图——部门、姓名、电话避难步骤★35/39避难路线图

看得見管理資料***例4：安全看板紧急联络图——部门、姓名、电话避难步骤★3578例5：部品库（自动仓库）装卸场地明确标示“非工作人员莫入”揭示★36/39「链闸」自动停电功能「安全栏杆」自动停电功能看得見管理資料****