2009年10月三菱帕杰罗v86v93v98w维修手册-wcr0910gr11f

11F-11F发大修一般规 11F-检修规格............ 11F-扭矩规范............ 11F-密封剂............. 11F-

油底壳和滤油 11F-拆卸与安装............. 机油冷却器和机油滤清器.....11F-29机油冷却器和机油滤清器的拆卸与安装..11F-29检查.................11F-30气门室盖和气缸盖总成..... 11F-工具............ 11F- 拆卸与安装............. 交流发电机............11F- 正时链............ 11F-拆卸与安装............. 拆卸与安装............. 检查................ 检查................ 排气歧管.............11F- 正时齿轮和平衡轴....... 11F-拆卸与安装............. 拆卸与安装............. 检查................ 进气歧 11F-拆卸与安装............. 凸轮轴和气门......... 11F-进气歧管的检查........... 拆卸与安装............. 检查................ 输水软管和水 11F-拆卸与安装............. 气缸盖和气门......... 11F-喷油泵总 11F-拆卸与安装.............

检查................ 活塞和连杆.......... 11F-喷油 11F-拆卸与安装.............

检查................ 曲轴和气缸体......... 11F-拆卸与安装............. 检查................ 11F- 大修 一般规 一般规说规类柴油气缸的和排4燃烧涡流室总排量95气门机单顶置摇滚柱压缩气门正进气打19°上死关53°下死排气打60°下死关16°上死润滑压力供给，全机油齿轮燃油系电气燃油喷射涡轮增压空气冷却冷却水水泵离心叶轮检修规

项标限进气歧管预热塞喷油泵总成柱塞升起量1±喷油嘴燃油喷射压力正时链测量正时链的间隙张紧杆到张紧杆轴间隙0.06正时齿轮和平衡轴平衡轴到平衡轴轴套的间隙0.06惰轮轴套左侧到中间齿轮轴A的间隙0.02导轮轴套到中间齿轮轴的间隙0.02轴到机油泵壳体和盖的间隙0.03检修规格 大修 11F-检修规格项标限齿轮高度与机油泵壳体深度之差0.05齿轮齿顶到机油泵壳体的间隙0.15凸轮轴和气门凸轮轴轴向间隙0.10气门间隙进气0.2±排气0.3±凸轮高度进气排气基圆直径进气排气凸轮轴弯曲度轴颈油隙0.05气缸盖和气门测量气门座安装孔的直径进气43.000排气37.000测量孔径13.000气门挺柱外径与气缸盖之间的间隙0.03气门弹簧自由高度气门弹簧不方度气门杆直径进气7.96排气7.93气缸盖底部的进气0.75排气0.95气门厚度1气门座锥角45°±气门杆到导向件的间隙进气0.03排气0.05气门座接触宽度2气缸盖基面活塞和连杆活塞凸起量0.48连杆总成端隙0.15活塞和连杆总成到上曲轴箱气缸的间隙0.07活塞销到连杆轴瓦的间隙0.03活塞销到活塞的间隙0.007活塞环到活塞环槽的间隙第一道活塞0.03第二道活塞0.07刮油0.0311F- 大修 扭矩规 项标限活塞环端隙第一道活塞0.3第二道活塞0.3刮油0.25连杆弯曲度连杆度连杆油隙0.03连杆自由跨度曲轴和气缸体曲轴主轴承到曲轴的间隙12450.0430.06曲轴弯曲度销轴和轴颈不圆度销轴和轴颈的锥度上部曲轴箱上表面的度主轴承自由跨度大值飞轮偏摆度扭矩规

项交流发电机交流发电机支26±调节螺24±交流发电机螺47±冷却风10±自动冷却风扇耦合螺13±耦合板螺13±曲轴螺油压开插接油管眼螺（820±（85.4±排气歧管供油管供油管螺5.0±回油管螺5.0±扭矩规范 大修 11F-扭矩规范项耦合器减振垫11±减振垫螺11±耦合器螺隔11±涡轮增压器总涡轮增压器总排气歧管减振垫A11±A排气歧进气歧管真空管螺栓5.0±真空管螺栓11±增压管螺11±进气管螺11±拉紧螺23.5±卸压进气歧23.5±连接1.75±预热前吊架螺20±水软管和水管加热器回油管20±出水管螺11±节温器11±旁通管螺11±节温器11±水泵螺20±冷却液温度传喷油泵总成喷油喷油管螺10±拉紧螺50±喷油泵总成螺13±喷油泵齿轮螺64±法兰盘螺23.5±喷油嘴泄漏管螺喷油嘴总固定螺39±油底壳和滤网放油螺油底壳螺20±滤油网螺20±扭矩规 11F- 大扭矩规 项单向机油冷却器和机油滤清器机油冷却器元20±塞44±放水螺机油冷却器体螺栓24±机油冷却器体螺栓50±气门室盖和气缸盖总成气门摇23.5±张紧器螺23.5±气缸盖螺98→0→49→+90°+凸轮链正时链正时齿轮箱加强件螺23.5±正时齿轮箱螺栓23.5±正时齿轮箱螺栓26±正时齿轮箱螺惰轮垫23.5±张紧杆螺机油喷嘴总成导链螺23.5±正时齿轮和平衡轴平衡轴齿轮右27.5±塞44±机油泵11±齿轮和齿轮体总成螺23.5±惰轮左27.5±平衡轴齿轮左27.5±止推10±凸轮轴和气门凸轮轴23.5±活塞和连杆连杆盖螺29→49+45°+曲轴和气缸体驱动盘螺135±飞轮螺后部板螺26±后油封10±前部板螺栓10±前部板螺栓23.5±加强件右侧螺23.5±密封剂 大修 11F-密封剂项加强件左侧螺23.5±下部曲轴箱螺27±主轴承20+密封

项规定密封剂发冷却液温度传感ThreeBond（三键）1324NLoctite（乐泰）262或油底壳油压开ThreeBond（三键）1212DThreeBond（三键）1215、ThreeBond（三键）1207F、ThreeBond（三键）1207C或等效品正时齿轮箱前部密封垫、后部密封垫前部板气门室曲轴箱上部*（油底壳侧曲轴箱总成*（前侧油封壳注：*：使用就位成形密封垫（FG）进行密封的部件就位成形密封垫此发有几个区域用就位成形密封垫（FIPG）进FIPG，同时注意滴珠的

分FIPG密封的零部件可以不用特殊方法，很轻易地具敲打零部件，可能会使接头的FIPG断裂。表面预处理FIPG涂抹表面上的所有物质FIPG涂抹表面平坦且光滑。同时确紧固件管接头孔中的旧FIPG。11F-

大修 工 FIPGFIPG滴珠必须满足规定尺寸，并且无断点。FIPGFIPG仍然是湿（15分钟以内），将配合零件FIPG延伸到FIPG充分变硬的这段时间（大约区域。FIPG涂抹方法因位置的不同而不同。遵照此工具工名用前轮毂和法兰转动发和锁止（与一起使用曲轴皮带轮支架销转动发和锁止（与一起使用齿轮拉拔器拆卸喷测量检查和调节燃油喷射机油滤更换机工 大修 11F-工工名用拆卸油底壳惰轮轴拆卸与安装惰轮轴气门弹簧压具接合拆卸与安装气门开尾销（MD998772一起使用导轮轴拆卸与安装导轮轴气门弹簧压拆卸与安装气门开尾销（MD998784一起使用气门杆油封安安装气气门导安装气门导气门弹簧压压缩气门弹活塞环工具拆卸与安装活工 11F- 大修工 工名用连杆轴套拉拔器组拆卸与安装连杆轴活塞导向件安装活塞和连杆总凸轮链轮固定器组固定凸轮链曲轴前油封安引导安装曲轴前油平衡轴轴套拆拆卸平衡轴后平衡轴轴套安安装平衡轴后拆卸与安装

大修 11F-交流发电机交流发电机交流发电机12171217205.4±0.521724±447±9N·m26±568923013±2410±2>>B<<10.11.>>A<<12.

（续）3拆卸步骤3拆卸步骤交流发电机支架交流冷却自动冷却风水泵<<A>>>>B<<曲轴>>B<<垫真空O形圈法兰O

11F-

发大修 交流发电 拆卸辅助要点䕂AK601556䕂AK601556

曲轴螺栓／垫片／曲轴皮带轮的安装用工具固定曲轴皮带轮，同时拆下曲轴螺栓前轮毂法兰叉固定器曲轴皮带轮支架销轴安装辅助要点>>A<<油压开关的安装115ThreeBond（三键）1212DThreeThreeBond（三键）1207C或等效品

䕂AK601556用工具固定曲轴皮带轮，同时䕂AK601556·前轮毂法兰叉固定器·曲轴皮带轮支架销轴 :⫼ᢍᏗ᪺ᥝ∵᪺ৢˈ᪺䰸⍺⒥㛖 ⫼ᢍᏗ᪺ᥝ∵᪺ৢˈ⍖ᢍᇥ䕈Ⲃᏺ䕈Ⲃᏺ䕂㶎䕈Ⲃᏺ䕂䕈AK603157注：去除油污是为了防止由于残余机油引起的压缩将曲轴皮带轮螺栓拧紧至规定力矩230N·m检ⳳAⳳⳳAⳳⳳぎ AK601559

大修 11F-交流发电机三角交流发电机AϝAϝ㾦AK603648将真空罐（容量：10升）经真空表连接到真空泵总

带，然后偏斜量A。䇗㡖㶎㶎䇗㡖㶎㶎AK601562B： 油出口（至油底壳自动冷却风扇耦合器全密封壳体泄漏油

调节后，一定要牢固地重新拧紧螺栓和螺母。张力过大不仅会损坏三角带本身，还会损坏轴承。必要，一定要成对更换三角带并保持其上没有油灰。清AA间要，不要向A上施加不必要的力。11F-

发大修 排气歧 排气歧拆卸与安装

20155.0±1.03049211±211±2711±220549611±284930N·m493411±25.0±1.011±2拆卸步骤垫隔垫减振垫

（续垫减振垫隔排气歧管减振垫垫排气垫拆卸与安装

大修 11F-进气歧管进气歧进气歧管11±2723.5±4.58923.5±4.5

547

1.75±2.5185.0±1.0111±2 11±211±2

20±4拆卸步骤进气支垫进气垫>>A<<13.

安装辅助要点"U"䖲"U"䖲安装连接板，使“U

11F-

发大修 水管和油 进气歧管的检查预热塞

测量预热塞的电阻。如果读数偏离规定的标 更换预标准值：0.6拆卸与安装

水管和油管2020±42111±211±2N·m40985611±220±443拆卸步骤 >>B<< O垫节温

11±2（续>>C<< >>B<< O >>B<<10.O

水管和油管 大修 11F-水管和油管（续水O>>A<<13.安装辅助要点 冷却液温度传感器的安装ThreeBond（三键）1324NLoctite（乐泰262或等效

>>B<<O形圈的安 >>C<<安装节温器ᥦᥦ⇨㡖㡖AK601574安装节温器，使其排气阀位于最置11F-

发大修 喷油泵总 喷油泵总成拆卸与安装

223123

10±2423.5±4.5

3813±2

50±595 64±5拆卸步骤增压<<B>>>>D<< 支>>C<< 喷油>>A<< O螺 喷油 螺>>B<< >>A<<10.O11.

拆卸辅助要点᪺⊍⋉<<A>>᪺⊍⋉

<<B>>喷油管的拆卸

大修 11F-᪺༈㶎 AK601575喷油泵总成用规定的工具转动发，以᪺༈㶎 AK601575喷油泵总成安装辅助要点>>A<<O形圈的安>>B<<法兰盘的安装ℷAK601582>>C<<喷油泵总成的安装

如果凸轮轴六角部分上的凹痕朝上，则1号活塞 切勿沿相反方向转动曲轴。这可能会导致曲轴损坏正时链张紧器。如果曲轴意外反转,则拆下并根据正确的安装程序重新安装张紧器。AK601578᪺⊍⋉啓䕂᪺⊍⋉啓䕂AK601579䕈Ⲃᏺ11F- 大修 喷油泵总 AK601580AK603666 ᪺༈㶎᪺༈㶎 AK601575

向杆的孔中一个螺丝起子（杆直径8mm）不要试图通过部分孔中的螺丝起子转动杆一定要使用孔转动杆。向杆与热蜡之间的空隙中厚度约为10mm的缓慢转动杆，以避免杆受到冲击拆卸时，不要用力拉垫圈。ᇣѢㄝᇣѢㄝѢ2AK603666检喷射正时的检查和调节

检查和调节燃油喷射正时之前，停用起动提前器

检喷油泵总成 大修 11F-喷油泵总成䕈䕈ⲂᏺAK603669注：如果难以确定以上位置，则在从指针开始偏转转动发，以将1号活塞置于压缩冲程的上如果凸轮轴六角部分上的凹痕朝上，则1号活位于压缩冲程的上死点处。否则，沿正常方向将曲轴再转动一圈。切勿沿相反方向转动曲轴。这可能损坏正时链张紧器。如果曲轴意外反转，则拆下并根据正确的安装程序重新安装张紧器。确保工具的杆从工具体末端突出12mm注：可通过工具体中的螺母调节推杆的伸出部分向支架上安装一个千分表（小型）注：一定要将指针偏斜度保持在0.5mm之内

于压缩冲程上死点之前30°。将千分表归零检查确认千分表的读数仍为“0”。燃油9°上死点后11F-柱塞升起量：10.3注：正时标记的刻度偏离2°

发大修喷油泵总成右侧：如果读数小于规定的标准值。调ߎߎ⊍᪺༈㶎㶎㶎AK603672松开接头螺母时，用扳手锁止出油阀固定件，以防止二者同时转动。不要拆下接头螺母、螺栓和螺母。仅将其松开ℷ㾚AK603673

调节后，再次检查以确认千分表指示规定的柱塞起量ߎߎ⊍᪺༈㶎㶎㶎AK603672规定力矩：23拧接头螺母时，用扳手锁止出油阀固定件，以防止二者同时转动。AK603669拆下工具测量装置（MH063302）规定力矩：17N·m拆卸与安装

大修 11F-喷油嘴喷油喷油嘴2929235458419±107拆卸步骤喷油螺 喷油喷嘴主垫推弹调节 13. 14.15. 针阀／喷嘴前端的拆卸

拆卸辅助要点<<A>>喷油嘴总成的拆卸分解、重装和调节喷油嘴总成前，先清除其上的积碳。分解前，检查喷油嘴是否存在喷射压力异常、喷射异常和燃油泄漏。如果在状况良好的情况下发现此故障，不要分解喷油嘴总成。11F- 大修 喷油 ⒥᪺᪺䩜AK601586使用清洁刮刀清除喷嘴前端机油⒥᪺᪺䩜AK601586AK601589切勿触摸针阀的滑动接触面。切勿改变拆下的针阀和喷嘴前端的原始组合方式。清针阀／喷嘴前端䩜在干净的煤油（清洁机油）中拆下的针阀和喷嘴

使用清洁刮刀清洁喷嘴前端的底座要格 ，不要损坏底座表面要清除积碳，使用FusoAK601590端，然后用规定的工具通过以下方法清除其上的积碳。清洁针直径：小于1.0a.

䩶要进行清洁，切勿使用钢丝刷或任何其它硬金属工具。᪺ఈ᪺ఈ᪺AK601588用钢丝刷清除喷嘴前端外表面上的积碳。喷油嘴 大修 11F-喷油嘴检 3.厚度为0.1mm的垫片可改变针阀开启压力䩜᪺ఈ᪺AK601592䩜᪺ఈ᪺AK601592

2,157kPa（100kPa的垫片厚度介于0.0045mm和0.0083mm之间。标准值：15,000kPaABCDABCD重新组装前，在干净的煤油（清洁机油）中如果针阀未自行下滑，再次该阀并重新检查。喷油嘴总成

通过快速抽吸喷嘴测试仪杆（每个冲程1～秒）连续喷入B：喷射角度过大。（无法接受C：喷射超出轴线。（无法接受）D：继续检查之前，抽吸喷嘴测试仪杆两次或三次，以通过喷油嘴排气。阀门开启压力检查1～2秒的频率操作喷嘴测试仪杆。在压力在逐渐上升后迅速下降（指针迅速偏转）

油密性检查 11F- 大修 油底壳和滤油 慢慢增加喷嘴压力，然后将其保持在规定的试压12,749～13,729kPa。在此情况下，检确认喷油嘴在10秒内未开始滴油

10秒之内开始，则分解、清洁并重新拆卸与安装

油底壳和滤油网774632520±439393 20±4拆卸步骤>>C<< 放油垫<<A>>>>B<<

（续O>>A<< 机油

拆卸辅助要点<<A>>

发大修11F-11F-ϟ䚼䕈ϟ䚼䕈ℷ啓䕂AK601594拆下油底壳固定螺栓壳FIPG铰刀（MD998727）。轻敲工具油底壳FIPG铰刀（MD998727）的安装辅助要点>>A<<机油喷嘴的安装安装机油喷嘴，使其销轴位于图示位置。

如图所示，向油底壳的配合表面圆周上不间断地匀涂抹密封剂滴珠。滴珠直径3.5±115分钟内，将油底壳安装到下曲轴规定密封剂：ThreeBond（三键）1324N、Loctite（乐泰262或等效AK601595·必须清洁要涂抹密封剂的表面，清除上面的油灰和安装时，注意不要将密封剂涂到其它位置。安装油底壳后，等待至少一小时，然后再起动发安装油底壳后，只要松开或拆下螺栓（固定油底壳），就要将其拆下，然后用新鲜的密封剂滴珠进行11F-

发大修 油底壳和滤油 >>C<<放油螺栓垫圈的安装⊍㶎AK300601如果垫圈安装方向错误，则会发生机油泄漏⊍㶎AK30060111F-发大修11F-机油冷却器和机油滤清器机油冷却器和机油滤机油冷却器和机油滤清器的拆卸与安装2020±5344±4 824±4744±4650±52924±41拆卸步骤>>B<< 机油>>A<< 机油冷却器总成O垫塞柱

（续塞柱放水O垫水分

11F-

发大修 机油冷却器和机油滤清 安装辅助要点 机油冷却器总成的安装

3.保持垫圈与机油冷却器体接触，然后将盖拧入圈使用 工具滤清器扳手（MH061590）安装机油滤清器。如果用手将其拧紧，扭矩不足会导致机油泄漏。检CCCCCBACCCCCBABCCACC

ABA：10ABB：8C：8ދދAK601597向机油滤清器的垫圈上涂抹薄薄一层发油

在中。向发油B上连接一根软管。通过连接的软管向机油冷却器元件中施加300的气压，然后检查是否漏气如果机油冷却器元件泄漏，则更换该元件清是否有淤积物，必要，则在清洁机油中冷拆卸与安装

发大修11F-11F-气门室盖和气缸盖总23.5±4.52 2 98 49 688

23.5±4.58ᅝᅝ㺙᪺ⱘ᪺䳊থ᪺ᴎ⊍DŽ拆卸步骤加油螺橡胶气门>>F<< 气门>>E<< 前部>>E<< 后部>>D<< >>C<< 垫垫<<A>>>>B<<12.<<B>>>>A<<13.

拆卸辅助要点ℷᓴ㋻AK601598ℷᓴ㋻AK601598

拆下气缸盖总成前，松开（或拆下）张紧器并释11F- 大修㔌HEGFCDAK601601㔌HEGFCDAK601601᪺᪺ℷ AK601599螺栓具有反旋螺纹。螺栓头上的箭头标记显示紧方向。要将其拆下，则反向转动螺栓。 63418 95凸轮链轮和正 63418 95

（MH062381）固定凸轮链轮，以将正时链保C：螺<<B>>气缸盖垫片的拆卸拆下气缸盖垫片，不要划伤气缸盖总成、曲轴箱总成和正时齿轮箱总成。安装辅助要点>>A<<气缸盖垫片的安装

发大修11F-11F-注：如果没有识别标记，则选择分类ABCDEA–更换活塞、连杆等部件后，一定要测量活塞凸ABCDEA–>>B<<气缸盖总成的安装䕈䕈ℷ啓䕂AK601603活塞凸起量活塞凸起量分0.4750.028A1.350.030.5320.028B1.400.030.5890.028C1.450.030.6460.028DD（41.500.03

选择一个可用的气缸盖垫片规定密封剂：ThreeBond（三键）1207F或等效涂抹密封剂前，确保要涂抹的表面清洁，没有油灰和其它异物。安装气缸盖总成时，确封剂涂抹就位安装气缸盖总成后，等待至少一小时，然后再起动发。11F- 大修 气门室盖和气缸盖总 66⇨㔌Ⲫ□AK601604ℷℷ䩽ߌᓴ㋻AK601606按以下步骤的顺序拧紧气缸盖螺栓M12（1拧紧螺栓1～18将垫片安装到每个气缸盖螺栓上，使其压陷侧朝图示方向。发油，然后按照图示顺序将其拧紧至100N·m。顺序将其重新拧紧至50N·m。然后，按照规定顺序将气缸盖螺栓再拧入1/4（90°），以进一步拧紧这些螺栓1/4（90°）拧紧螺栓19和20完成螺栓1～18的拧紧操作之后，将螺栓1920拧紧至规定力矩用螺栓将凸轮轴固定到凸轮链轮上>>C<<垫圈的安装㔌㔌ᓴ㋻AK601609

安装张紧器时，一定要将柱塞推入其中，否则，正时链将受到过度应力，并且可能会损坏。张紧器通过棘齿机构使正时链保持张紧状态。如果在已安装张紧器的情况下沿相反方向起动发，将导致柱塞受到过大压力，进而损坏凸轮。因此，切勿沿相反方向起动发。如果发意外反转，则拆下并根据正确的安装程序重新安装张紧器。 前部密封垫／后部密封垫的安装ৢৢ㹀A□㹀ൿAK601607［滴珠直径：2±1mm］11F-发大修11F-气门室盖和气缸盖总成规定密封剂：ThreeBond（三键）1207F或等效安装密封垫时，不要使密封剂涂污周围区域确保要涂抹密封剂的表面清洁、无油灰和其它异物。安装前部密封垫和后部密封垫之后，等待至少一小时，然后再起动发。䮼A㶎䮼A㶎䮼ৢ㹀᪺㹀㔌AK601608

规定密封剂：ThreeBond（三键）1207F或等效确保要涂抹密封剂的表面清洁、无油灰和其它异物。安装气门室盖时，不要使密封剂涂污周围的区域。安装气门室盖时，等待至少一小时，然后再起动发。如果在安装后松开或拆下螺栓（固定气门室盖），一定要重新安装涂有新鲜密封剂涂层的气门室盖。11F-

发大修 正时 正时拆卸与安装

523.5±4.520 626±5829423.5±4.5374023.5±4.5231㺙᪺᪺23.5±4.5拆卸步骤>>C<< >>B<< 正时惰轮凸轮>>A<< 螺张紧导

安装辅助要点Gߌ䕂䕈䫒Gߌ䕂䕈䫒CADEAK601610

AK601152

大修 11F-ߌ䕂䕈Jℷߌ䕂䕈JℷHAK601611正时链ᅸAK601612均匀涂抹密封剂滴珠。滴珠直径：3.51mm。涂抹密封剂后15分钟内，安装正时齿轮箱。规定密封剂：ThreeBond（三键）1207F或等效标记片H对齐。片H位于一个位置，一对亮白片J位于片J对齐，同时将正时链置于凸轮链轮周围。固定惰轮垫片，使前部标记“F”朝外。在调节板D与螺母E上的冲压线L对齐的情况

要涂抹密封剂的接合表面必须清洁，且没有油灰和其它异物。安装时，不要使密封剂涂污周围区域安装正时齿轮箱后，等待至少一小时，然后再起动发。安装之后，无论何时松开活拆下螺栓（用于固定正时齿轮箱），都要拆下并重新安装涂有新鲜密封剂>>C<<前油封的安装ℷℷ啓䕂AAK601613向唇A上涂抹薄薄一层发油，然后在密封唇11F-

发大修 正时 检查张紧杆

测量张紧杆与张紧杆轴之间的间隙。如果读 定的使用极限，则更换发生故障的零部件标准值：0.060.18AB限值：0.3ABA导向A在张紧杆的表面A（与正时链进行滑动接触）和表面B（与张紧器接触的表面）上检查是否存在转动、剥ᓴ㋻ᓴ㋻ᴚAK601615ᓴ㋻ᓴ㋻ᴚAK601615

转动、剥落或其它故障迹象。必要，则更换导向拆卸与安装

发大修11F-11F-正时齿轮和平衡轴 44±5.0727.5±5.59125611±127.5±5.523.5±4.510±227.5±5.5拆卸步骤>>D<< 平衡轴齿轮右侧>>D<< 止推>>D<< 机油OOO塞钢机油>>D<<12.>>D<<13.>>D<<14.

（续惰轮垫片惰轮<<A>>>>C<<18.19.>>B<<20.>>B<<21.>>B<<22.>>B<<23.O>>B<<24.>>B<<25.>>A<<26.27.

AK60115311F-

发大修 正时齿轮和平衡 （续 28.>>A<<29.各齿轮的游隙端Ꮊջᛄ䕂䕈Ꮊջᛄ䕂䕈AK601619

使用工具惰轮轴套拉拔器（MH062463）拆下惰<<B>>导轮轴套的拆卸ᇐ䕂䕈AK601620安装辅助要点 惰轮和链轮总成／导轮轴的安装Ё䯈啓䕂ᛄ䕂᪺䫒䕂AK601623ᇐ䕂䕈AK60162211F-发大修11F-正时齿轮和平衡轴 平衡轴齿轮左侧／止推垫圈／止推板O形圈／键／平衡轴左侧的安装

·向曲轴箱总成中的过程中，不要转动平衡轴左侧总成。这可能会导致O形圈滑离原位。·平衡轴左侧总成，不要损坏曲轴箱中后轴承的内表面。Ꮊջᛄ䕂Ё䯈啓䕂ᛄ䕂 AK601626ᑇ㸵ᎺջAOAK501382如下所述，安装平OAK501382轴齿轮左侧，使显示匹配标记“o”的一侧

将惰轮上的匹配标记“3”和“o”与惰轮、链轮部标记“F”朝外。>>C<<惰轮轴套左侧的安装ᎺջᛄᎺջᛄ䕂䕈ᎺջᛄAK601624䕈㶎Ꮊ䕈㶎Ꮊջᑇ㸵䕈 OAK60162511F- 大修 正时齿轮和平衡 >>D<<平衡轴齿轮右侧／止推垫圈／机油泵

检机油轴到机油泵壳体和盖的间隙

AA标准值：0.030.05限值：0.15如下所述，安装平衡轴右侧右侧时，要使其装配标记“o”与机油泵齿轮上的装配标记“6”对齐。A：压㶎AK601628将机油泵齿轮与曲轴齿轮上的装配标记“5”对齐，同时将整个平衡轴右侧总成曲轴箱总成中，用平衡轴右侧，注意不要损坏曲轴箱中后轴承的内表面。

标准值：0.050.10限值：0.15齿轮齿顶到机油壳体的间隙标准值：0.150.26限值：0.27后轴

发大修11F-11F-惰轮轴套左侧和中间齿轮轴标准值：0.020.05限值：0.1导轮轴套和中间齿轮轴标准值：0.060.11限值：0.16标准值：0.020.06限值：0.111F-

发大修 凸轮轴和气 凸轮轴和气拆卸与安装

87ᅝ㺙ᅝ㺙᪺᪺ⱘথ᪺ᴎ⊍DŽ23.5±4.5 431拆卸步骤>>A<< 螺爆燃>>C<< >>C<< >>C<< >>C<< >>C<< >>B<<10.11.

安装辅助要点AK601645AK601645

AK60115411F-发大修11F-凸轮轴和气门矩不应超过规定力矩7N.m。>>B<<挺杆垫片的安装䕈ߌ㔌⇨᪺AK603654AK603982

只有使用要费较大力气才能的塞尺才能实现正确测量。松动的塞尺无法获得准确的测量结果。A内的2.2503.150压印尺寸标记“2275”表示厚度为2.275气门间隙调节所需的垫片厚度：已拆下垫片的厚 （量表厚度规定的标准值>>C<<凸轮轴盖的安装 25134㶎AK601650检11᪺2᪺3᪺㔌䖯⇨䮼䖯⇨䮼䖯⇨䮼䖯⇨䮼1᪺2㔌᪺3㔌᪺ᥦ⇨ᥦ⇨䮼ᥦ⇨ᥦ⇨AK603846

c.使用塞尺测量其上各凸轮凸部均位于图示范围A进气门：0.20.05排气门：0.30.0511F-

发大修 凸轮轴和气 端标准值：0.100.18限值：0.3凸轮高度与基圆直径之间的差AAB如果超过规定的使用极限，则更换凸轮轴A：凸轮高度标准值：进气门：50.890标准值：进气门：41.600排气门：41.000

弯曲1C53号注：将凸轮轴转动一圈时，轴的实际弯曲度是千分表标准值：小于0.015限值：0.03轴颈油隙ߌߌ䕂䕈㔌AK601655注：如果其中一个盖无法使用，则将凸轮轴盖和气缸标准值：0.050.09限值：0.15拆卸与安装

发大修11F-11F-气缸盖和气12 5㺙᪺᪺76<<A>><<A>>>>H<<>>G<<拆卸步骤上部气门<<C>>>>D<<<<D>>>>C<<<<D>>>>C<<（续>>F<<>>F<<<<B>>>>E<<<<B>>>>E<<<<C>>>>D<<>>B<<>>A<<>>A<<>>A<<>>A<<11F-

发大修 气缸盖和气 拆卸辅助要 <<A>>气门开尾销的拆卸㔌㶎᪺AK601633如图所示，将工具气门弹簧压具接合（MD998784）安装到气缸盖上ൿ᪺㶎AK601634将工具气门弹簧压具（MD998772）安装到（MD998784）上。⇨ᓔሒAK601635压下上部固定器，然后拆下气门开尾销。

<<B>>气门导管的拆卸䮼使用工具气门导管拆卸器（31391～10500）拆<<C>>气门座的拆卸䮼䮼A0.5-1.0AK601638A：拆下此处的材料 压片／燃烧喷嘴的拆卸

发大修11F-11F-㔌㔌AK601639>>B<<水控制器的安装A加热气缸盖，以增加它与燃烧喷嘴A燃烧喷嘴由陶瓷制成，受冲击易碎。不要过猛地撞击该喷嘴，否则可能会使其受损。安装辅助要点>>A<<密封盖的安装AK60164011F-

发大修 气缸盖和气 压片／燃烧喷嘴的安装 A㔌AK601642中，使表面B可以紧密接触燃烧喷嘴。当需要更换任何燃烧喷嘴时，同时更换配合压片。>>D<<气门座的安装ℷℷ䫒㹀ൿ㒘 AK501388BC。如果标准值

BCD和加大尺深进气0.3043.3008.2±0.6043.6008.5±排气0.3037.3008.3±0.6037.6008.6±䮼AK601644·填隙工具体（31391-·填隙进气·填隙排气>>E<<气门导管的安装AK60164511F-发大修11F-气缸盖和气门标准孔径（A）：13.00013.018加大尺寸气门0.0513.0500.2513.2500.5013.500

（MH062671）接触到安装到气缸>>G<<气门弹簧的安装AA安装气门弹簧，使其涂漆端A>>H<<气门开尾销的安装㔌㶎᪺AK601633为将气门导管安装到规定的深度，一定要使用工具气门导管安装器（MH062686）。 气门杆油封／下部固定器的安装A㔌䮼Bϟ䚼AK601648

如图所示，将工具气门弹簧压具接合（MD998784）安装到气缸盖上AK601634 工具气门弹簧压具（MD998772）安装到11F- 大修⇨ᓔሒ䫔⇨ᓔሒ䫔AK601635进气门和排气门检查气门杆是否磨损压下上部固定器，然后安装气门开尾销检

注：如果气门是新的，则一定要进行研磨，并使气门标准值：进气门：7.967.97排气门：7.937.95限值进气门：7.85排气门：7.85

气门座锥角和气门㞾⬅㞾⬅催AK100602AB标准值：48.8限值：47.8

A：气门座锥角标准值：1限值：0.8气门和气门导管

发大修11F-11F-修正措施。较小偏研磨气门以使其更好落座较大偏修正或更换气门和气门座气门气门座宽⇨䮼⇨䮼䮼AK601663标准值：进气门：0.030.05排气门：0.050.08限值进气门：0.10排气门：0.15气门和气门座⇨᪺⺼AK601661B：气门研磨注：继续进行接触检查之前，仔细检查气门和气门导

标准值：2mm限值：2.8注：修正或更换气门座后，研磨气门座和气门，以使气门相对于气缸盖底部的下沉量⇨⇨䮼䮼ߍAK601664标准值：进气门：0.751.25排气门：0.951.45限值进气门：1.5排气门：1.711F-

发大修 气缸盖和气 气缸盖总成标准值：小于0.05限值：0.2修进油阀和排气

如下所述研磨气门和气门座不要让气门杆接触到研磨剂。用细孔研磨剂（超过200个孔。为了均匀涂抹研磨剂，建议混合少量发油AK601668发油。气门䮼ߍ䮼ߍ䮼ᑻ䮼AK601669如果研磨之后气门厚度偏离规定的使用极限，则更换气门。进行研磨后，研磨气门和气门座以使其正确落座。䮼ᑻ㸼䮼ᑻ㸼AK601667

#400砂纸轻轻地活塞和连杆 大修 11F-活塞和连杆确保气门的下沉量E未因修正而超过规定的使用极限修正之后，研磨气门和气门座以使其正确落座拆卸与安装

活塞和连杆6785N

ⱘ䖤᪺䳊42拆卸步骤螺>>F<< 下连 >>F<< 上连>>E<< 活塞<<A>>>>D<< 第一<<A>>>>D<< 第二

29 49N·m+45°+（续卡<<B>>>>C<<10.11.<<C>>>>B<<12.>>A<<13.14.

AK60115511F-

发大修 活塞和连 BGCABGCAE䖲䕈DFAK601685<<A>>压缩环的拆卸AK601682<<B>>AK601682 连杆轴套／活塞销的拆卸

（MH062455）的部EF：固定板G：用支架E和固定板F将连杆固定到基座DAC上，通过一安装辅助要点>>A<<连杆螺栓的安装

大修 11F-AK601693活塞和连杆CAK601693活塞和连杆N的压力机滑块负载将连杆轴套缓慢压装到连杆扩充后，将活塞销到轴套中，然后检查确认它可以无间隙地平滑移动。检查确认连杆中的螺栓孔没有任何损坏、毛刺>>B<<连杆轴套的安装ᄨ䕈䖲䕈㶎AK404188

>>C<<活塞销的安装"A"A,B,选择尺寸标记（A、B或C）与曲轴箱上所印气缸229᪺䚼᪺5AK601694安装之前，向活塞销上涂抹薄薄一层发油。安o”和前部标记朝向图示检查确认活塞可以无过大间隙地平滑移动11F-

发大修 活塞和连 >>D<<压缩环的安装BD□᪺E AK601692确保所有活塞环的端隙位于BD□᪺E AK601692不要损坏活塞顶（燃烧室）᪺䚼᪺থ᪺᪺䚼᪺থ᪺ᴎ᪺AK601679末端位于B处（如图所示。安装压缩环，使其靠近端隙的制造商标记C朝上 活塞和连杆总成的安装AK601678

安装活塞，使前部标记朝向发前部（MH062226）固定压缩的活塞环。ߌߌAK601681薄薄一层发油。安装连杆盖，使上部和下部连通过以下方式交替拧紧螺母·30N·m然后，将其进一步拧紧至50N·m

大修 11F-活塞和连杆活塞和连杆将其顺时针转动45°±5°，以继续拧紧最后，再将它们转动45°±5活塞凸起量。᪺A᪺᪺A᪺AAK601675

测量连杆的大头内径（拆下轴承后）和曲轴的销A：测测量连杆大头内径前，必须按规定的程序拧紧螺母。对于维修零部件，可以通过连杆和曲轴上的识别色识别上述尺寸。曲轴的销轴外径还将由图示位置所印识别标记“1”或“2”指明。连杆轴承也有识别色安装轴承时，一定要将没有机油孔的上部轴承置于其正确位置。䫔ᄤ᪺䫔ᄤ᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡ䕈乜᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡAK601676ߌߌϟߌϞ᪺AK500396曲连连杆销轴外识别大头内识别板厚度11F- 大修 活塞和连 54-蓝58无 0.030无580蓝 0.02854-蓝58黄 0.030无580无 0.028检活塞和连杆总成活塞相对于曲轴箱顶部的凸起量

连杆端隙BA一定要检查活塞凸起量。发性能直接受其影响。标准值：0.48BABABA标准值：0.150.45限值：0.6A。针对各气缸，以最近的参考点为基准测量4个规定点处的活塞凸起量。平均4个点B：测量点（总计16个标准值：0.070.08限值：0.15

连杆轴承·一定不要使用强行展开的连杆轴承。·更换任一连杆轴承时，将两个轴承成对更换。自测量连杆轴承的自由跨度。4.如果读数小于规定的使限值：最大58.8活塞和连杆 大修 11F-活塞和连杆标准值：0.0070.021限值：0.05活塞环端隙㔌㔌连杆轴承到曲轴的间隙（油隙标准值：0.030.05限值：0.1BA活塞销／BA

标准值：第一道活塞环：0.30.45mm第二道活塞环：0.30.45mm刮油环：0.250.45mm限值第一道活塞环：0.8mm第二道活塞环：0.8mm刮油环：0.8mm·要将活塞环完全曲轴箱的气缸孔F中，一定要使用活塞9。成套更换所有活塞环。11F-

发大修 活塞和连 活塞环到活塞环槽的间隙AK601689测量前，清除所有活塞AK601689成套更换所有活塞环。连杆的弯曲度和䖲䖲A䖲AK601690标准值：第一道活塞环：0.030.08mm第二道活塞环：0.070.10mm刮油环：0.030.06mm限值第一道活塞环：0.15mm第二道活塞环：0.15mm刮油环：0.15mm

B⌏าB⌏า䖲AK601691测量连杆的弯曲度A和度B。如果读数超出A：弯曲度标准值：0.05·在上部和下部连杆轴承连接的情况下将连杆安装到连杆校准器上。·按规定的程序拧紧连杆盖。拆卸与安装

发大修11F-11F-曲轴和气缸26±78

1135±510±2

10±2

365123 23.5±4.5

ᅝ㺙᪺᪺ⱘথ᪺ᴎ⊍DŽ 23.5±4.5拆卸步骤

20+180° 23.5±4.527±6 AK601156（续飞轮飞滚珠>>H<< >>H<<10.>>G<<11.12.13.<<A>>>>F<<14.

<<A>>>>F<<15.<<B>>>>E<<16.<<B>>>>E<<17.>>A<<18.>>D<<19.>>B<<20.21.<<C>>>>C<<22.23.>>B<<24.>>A<<25.26.O27.11F-

发大修 曲轴和气缸 拆卸辅助要点㶎ᢚৢ*㶎ᢚৢ*㶎AK501392

拆卸左旋和右旋后轴承时，板的固定位置是不同的。一定要将其固定在正确位置。ৢৢ䕈㶎AK404181使用工具平衡轴轴套拆卸器（MH062490），*㶎䕈*㶎䕈AK404179向板和拉拔器的滑动表面上涂抹 油ᅮᅮԡ*䕈㶎㶎ᅮԡ AK404180用螺栓将板固定到曲轴箱上

继续拧紧螺母以拆下后轴承 螺栓／主轴承盖螺栓的拆卸 8 AK5004021161726按图示中116的顺序逐渐松开螺栓然后，按图示中1726的顺序逐渐松开主轴<<C>>曲轴齿轮的拆卸向板和拉拔器的滑动表面上涂抹发油安装辅助要点>>A<<主轴承的安装

发大修11F-11F-径䫔ᄤ᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡC䕈乜᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡ䫔ᄤ᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡC䕈乜᪺ᕘ䆚᪺䆄᪺ৢԡAK601698测量曲轴箱总成的轴承安装孔内径之前，按规定的程序拧紧主轴承盖螺栓。对于维修零部件，可通过曲轴箱和曲轴上的识别色或识别标记识别上述尺寸。D：识别标记的位置（曲轴箱的右后方GFDGFDEFEG：机必须沿规定的方向安装主轴承。3号轴颈的主轴承在厚度上与其它轴承不同。 号轴颈的上部主轴承在形状上与其它轴承不同。曲曲轴箱主轴识轴颈外径标内识轴颈板厚度油隙1（无67.970A72.010黑1,2,4,51.9920.04031.9720.080