隔离开关、四小器、母线作业指导书

乌审召220kV变电站乌审召220kV变电站隔离开关安装作业指导书一、编制依据：1、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。2、电气装置安装工程《高压电器施工及验收规定》。3、电力岗位培训教材《变电设备及安装工艺》。二、施工：1目的为了确保施工过程隔离开关在受控状态，为规范隔离开关的安装、调整工作，确保其施工质量。使其满足规范要求。适用范围本作业指导书规定了隔离开关的安装、调整、验收、移交的原则与要求。适用于220kV电压等级变电站隔离开关的安装、调整。职责3.1工地负责人负责本作业指导书在施工过程中正确有效的运行。3.2专业组长技术员、专职质检员对本作业指导书在施工中进行监督，技术员对新型设备在新工艺、新技术状态下要及时提出调整工序，控制程序的改进措施。3.3施工人员要严格按照作业指导书进行施工。3.4供货方负责提供所需的合格的设备产品和装置性材料。3.5工地质检人员负责对施工中本作业指导书执行情况监督、检查。4工作程序4.1安装前的准备工作4.1.1技术员、质检员、施工人员共同对所安装的隔离开关的基础各项尺寸，孔距等参数依照电气施工图进行转序工作。同时，将所安装的隔离开关与电气施工图进行对照，对发现的问题及时记录，以备追溯。检验质量标准：钢架构：a钢柱中心线与基础中心线偏差≤5㎜。b柱顶面标高与设计标高偏差±10㎜。c柱顶不平度≤5㎜。砼架构：a螺孔中心距偏差≤2。b水平标高偏差0—5㎜。c柱中心线对定轴线位移≤5㎜。4.1.2做好设备二次搬运的准备工作，如车辆、吊具并检查车辆、吊具的安全性、可靠性，做好防止瓷件在托运过程中碰撞等措施，隔离开关运抵施工现场后应有防倾倒措施。4.1.3进行设备拆箱检查，并应有设备拆箱检查记录，具体检查内容：a依据设计图纸校对型号、规格是否符合设计。b按照装箱清单，清理、检查零部件及附件、备品备件、专用工具、说明书、合格证、出厂试验报告等是否齐全。c检查设备本体有无机械操作，导电杆及触头有无变形，触指压力是否均匀，接触情况是否良好，绝级子表面有无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合处有无松动损坏现象。d检查底架上轴承是否转动灵活，各紧固件是否牢固无松动。e操动机构应操作灵活，分、合位置正确，辅助开关切换正常。f接线端子表面应清洁，接触良好，镀银层无脱落。4.1.4做好组装前的准备工作，查连接固定螺栓规格、数量是否符合装箱清单，各种拉杆是否调直，机械安装所用钢材是否到位，安装作用的消耗材料应备齐。4.2隔离开关安装、调整。4.2.1隔离开关的安装GW10型系列隔离开关为单柱剪刀式结构，因静触头安装在架空母线上，所以开关的安装位置十分重要。在施工组装前，要认真核对母线与刀闸基础间高差，基础与母线的相对位置、母线与刀闸动触头的位置以及各相间距离等。GW10型隔离开关一般用于220kV、500kV电压等级。a底座吊装于设备柱上，找正后用螺栓固定，再将操作主轴固定于底座上。b将已组成串的支持绝缘子及操作绝缘子分别吊装固定于底座及操作主轴上，吊装前应采取相应措施，防止吊装传动箱时操作绝缘子倾倒或与支持绝缘子碰撞。c将均匀环先固定于传动箱上，再将传动箱吊起与支持操作绝缘子相连，此时应注意齿轮箱下的拨盘与操作绝缘子相联时需在传动机构中心转臂成45度角时相连固定。d安装的导电摺架在分闸时两屏蔽环应在同一水平高度，合闸位置时导电摺架应垂直。可用加垫的方法调整支持瓷瓶的垂直度和操作瓷并列的同心度，并使操作绝缘子转动灵活无卡及摆动现象。e安装静触头其与母线的连接应满足静触头的悬挂中心与导电闸刀分闸位置的中心牌同一轴线。f用垂线法安装操作机构，在闸刀、操作机构处于合并且加合闸位置时配焊接杆。g注意：1、本型号刀闸也可采用倒装法组装，先吊起传动箱，再配装支持、操作绝缘子，之后吊装于底座上，但吊装绝缘子长度不宜超过两节并应有防止碰撞措施。2、所有绝缘子间连接螺栓均应用厂家配带的专用螺栓连接。3、隔离开关的安装外形尺寸应符合图纸、说明书要求。4.2.2隔离开关的调整a安装好的隔离开关动作应灵活，三相联动的隔离开关不同期时可通过调整水平连杆来满足。b隔离开关处于分闸状态时，其导电摺架两侧的屏蔽环应保持等高，合闸状态时摺架应垂直、正确的夹于静触头中心。c隔离开关在分闸状态时，断口距离220kV不得大于500kV时不得小于4.56m，导电摺架高度220kV不得大于550㎜，500kV时不得大于880㎜断口距离不符时可提高静触头悬挂位置来满足，摺架高度可以通过调整连杆的长度或改变导电管插入主夹板的浓度来满足要求。d合闸时，动、静触头应可靠接触，静触头宜夹在动触头中部位置，每侧的接触压力：220kV不小于295N，500kV不小于980N，不符时可调节传动机构中连杆的长度，来改变接触压力值，并使动触头两边同时接触静触头，否则，可以采用松开主夹板用调整螺栓改变位置来达到同时接触目的。e隔离开关安装，调整时，只允许手动操作，待调整完毕操作无误后，方可电动操作，此时除保证分、合闸位置正确外，并应避免分闸或合闸终了时导电摺架出现过大的弹跳。调整方法：1、调整平衡弹簧的拉开长度，使摺架达到用手轻推可上升，轻压可下落，上下用力基本一致，并可在中间任一位置停住。2、调节操作机构中的弹簧压板，使分闸终了电机电源稍为提前切断，在保证分闸位置的前提下减少转动惯性力。f隔离开关各导电接合面应平整、清洁，联接处的拨锥应拧紧，锥面应光洁、上油，保证每相主导电路的总电阴：1000A不大于25μΩ，1250A不大于150μΩ，1600A不大于120μΩ。g在合闸位置时，隔离开关传动机构与操作瓷瓶上部相连的转轴拐壁应越过死点4±1㎜，调整时可由拐壁旁定位螺钉限位。h接地刀刀杆不符合要求时，可松开闸刀端头的拨锥改变闸刀的长度，合闸后，动触头插入静触头中不应偏斜，在分闸位置时，平衡弹簧产生的力矩应与闸刀的重力矩相等，使合闸时操作轻便。i查各紧固件应齐全、完整并有防松措施，各转动轴承处的润滑好，各部油漆完整，接地良好。4.3GW11型隔离开关安装、调整。4.4.1隔离开关安装a将底座按相序吊装在基础上，找平、找正后安装下层支柱瓷瓶。b组装边柱瓷瓶及静接触头1、在上节瓷瓶顶端安装均压环和静触头，均压环安装应水平，静触头的触指触面涂以电力复合脂。2、将接地刀静触头安装在均压环上，并用软铜线与主闸刀静触头连接。3、将上节瓷瓶吊装在下节瓷柱垂直误差不应大于2‰。4、同极三瓷柱高差应小于2㎜，组装前应对瓷瓶进行配长。c组装中柱瓷瓶及闸刀：1、将动闸刀用托架固定在上节瓷瓶上，两边长度误差不应大于5㎜，接触应良好。2、将组装好的瓷瓶呷装在下节瓷瓶上，连接时应注意动闸刀与底座转动的方向。d配制垂直连杆1、按照厂家说明书要求，将机构装在支架上，再将各相刀闸及机构调至合部位置时，配制水平拉杆。可用垂线法配制垂直连杆。2、接地刀的连杆配制与主刀相同。 4.3.2隔离开关的调整1、主闸刀合闸后，同极两静触头与动闸刀成一直线，动触头中心与静触座中之间应有140—145㎜的间隙，不符合时可通过调节动力杆长度、动触头位置及瓷柱间加垫来满足。2、检查静、动触头的接触情况，以0.05×10㎜的塞尺应塞不进，其整体导电回路电阴应符合厂家说明书要求。b接地刀杆的配制及接地刀的调整。1、主刀在分闸位置，地刀机构在合闸位置时配制各连杆。2、通过调节水平连杆，使接地刀动触头插入静触头保护可靠接触。3、通过调节平衡弹簧和接地转轴拐臂上的长孔移动螺钉，来调整接地刀的转动角度和在分闸后所处的水平位置。c三极联动调整用水平连杆将三极联装好，使三相隔离开关同步动作，其三相合闸同期性不大于20㎜，不符时可通过调节相间连杆长度来满足。d底座转动部分及机械联锁装置。1、为了使分闸后动、静触头之间的断口距满足1200㎜，而不影响相间距离和起到有效的机械联锁作用，可调整小连杆长度，使底座转动部分转动71度。2、机械联锁装置要求做到：当主闸刀处于合闸位置时接地刀不能合闸。接地刀合闸时主闸刀不能合。不符时可通过调底座转动部分的锁条在转动轴的位置来实现。编制人：李云2006年10月5日乌审召220kV变电站高压电气设备安装作业指导书一、编制依据：电气装置安装工程《高压电器施工及验收规范》。电力岗位培训教材《变电设备及安装工艺》。二、施工：1目的规范避雷器、电流互感器、电压互感器、的安装方法，确保其施工质量。适用范围本指导书适用于220kV电压等级的避雷器、电流互感器、电压互感器、避雷器安装。职责3.1工地负责人负责本指导书在施工范围内正确有效的运行。3.2专业组长技术员、质检员对本指导书在施工过程中进行监督。对于新型设备在新工艺，新技术状态下要及时提出调整工序控制程序的改进措施。3.3施工人员要严格按照本作业指导书进行施工。3.4供货方负责提供所需的合格的设备产品和装置性材料。3.5工地质检人员负责对施工中本作业指导书执行情况监督、检查。工作程序4.1避雷器的安装4.2安装前的准备工作a按工序交接要求核对安装设备的构架是否符合设计要求,予留螺孔距是否与电气施工图、到货设备相符。b核对到货避雷器的规格、瑾、数量是否与设计图纸相符。c对到货设备进行外观检查，瓷件应无裂纹、破损、瓷套与法兰间的结合应良好，轻轻摆动里面不应有响声，配件、厂家资料应齐全。d按规范要求，组装前检验的项目应试验完毕，并按厂家标明的编号分组堆放，若无厂家编号时，应根据试验结果将避雷器元件按相配好，同一相内串联组合元件的非线性系数差值应不大于0.04。e组装前取下用以保护金属氧化物避雷器防爆片的下盖子，并检查防爆片应完整无损。4.1.2避雷器安装a将避雷器底座固定于基础架构上，三相中心线误差不应大于5㎜，三相水平误差不应大于10㎜。b避雷器本体组装时，应将各法兰连接处的接触面清理干净，除去氧化物，并涂以凡士林，螺栓紧固时应对角均匀拧紧，其连接各节中心偏差不应大于高度的1.5‰，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，并应保证其导电良好。c避雷器吊装时，可逐节吊到基础上安装，也可采用倒装法地面上组合好一起吊，但一般不能超过三节。d均压环应安装水平，并牢固不得歪斜。e避雷器三相名牌应位于同侧并便于观察，放电记录器的安装位置应便于观察，其连接应正确。f避雷器顶端水平方向由引线引起的附加拉力一般不应超过50公斤。g避雷器应有可靠的接地。注意：1、安装需要二次搬动时，避雷器必须“立置”，不准倒放或倒运，并避免“冲击”和“碰撞”。2、在运输安装过程中，不得把吊绳套于瓷裙进行吊装作业。3、厂家有标明组装编号的避雷器，在安装过程中，不准随便互换。4、避雷器在带电前，首先应检查其外观是否有异常，如碰损瓷套或松动防爆装置等现象。4.2电流、电压互感器安装4.2.1互感器安装前的准备工作a核对安装设备的基础构架是否符合设计要求,到货的互感器螺栓孔距是否与施工图相一致.b核对到货互感器铭牌规格是否符合设计要求,出厂资料\附件是不否齐全.c对互感器进行外观检查,瓷套管有无裂纹和碰伤,瓷套管法兰之间的填实有无裂纹和渗油现象。油位观察窗下边有无渗漏。d检查膨胀器的油位指示是否正常。e检查各紧固螺栓应无松动，外表应洁净。f各项电气试验项目应进行完毕。4.2.2互感器的安装a互咸器应在直立状态下吊将，其倾斜角度不得大于15度，要用底座上专用吊环吊装，决不可用瓷套或储油柜来作为起吊互咸器的吊点，并应将油位指示器、吸湿器等的位置放在全球检查一侧。b全站互感器安装方向应一致。一般规定为L1，面向母线侧（或变压器）L2面向出线侧。c互感器出厂时一次绕组均按并联连接，若需更换电流比时，按接线标牌变换连接片即可。d检查接线盒内的各接线端子，是否牢固，根母是不否紧固，名接线螺栓不得有松动现象，检查二次接线端子处有否渗油现象。e检查上部油位批示线是否符合规定，如低于规定刻度则应添加合格的变压器油，被油时，应在厂家指导下进行补油。f互感器在接线前，应除净接触处面的污物及氧化物。其一次端子承受母线上传来的机械力一般不得大于1500N。g电容式电压互感器必须根据制造厂编号配套安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。h具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。i互感器下列部位应妥善接地。1、互咸器的外壳。2、分级绝缘的电压互感器，其一次线圈的接地引出端子。3、电容型绝缘的电流互感器，其一次线圈末屏的引出端子及铁芯引出接地端子。编制人：李云2006年10月5日乌审召220kV变电站母线安装工程作业指导书一、目的：保证母线装置的制作和安装符合规程，规范要求。二、适用范围：适用于母线装置的制作、安装及检验。三、编制依据：依据电气装置安装工程，“母线装置施工及验收规范”。四、职责范围施工负责人：对母线装置安装过程进行控制、保证组织各部门及安装工序正确有序的运行。施工技术员：制定技术措施及在安装过程中进行技术服务及控制。班组长职责：保证施工工序的正确，并进行控制和调整。施工人员必须认真执行作业指导书，积极配合质检人员检验已完成工作，保证达到验收规程要求。质检员负责原材料质量验收，施工工序质量监督，工序检查验收，判定质量结果。五、作业指导书1准备工作1.1技术准备开工前，首先对设计图纸的母线、金具、绝缘子，支持瓷瓶等型号参数、数量与生产厂家提供的技术数据进行核对。对照图纸，现场进行实地勘察，并要保证所要安装的母线，其相间距离、对地距离应符合图纸要求及安装规范，以上总是如不符合应及时向设计部门反映。对母线的基础、架构、横梁、支柱进行检查，对焊接质量、孔位、尺寸进行检查核对。屋内、屋外建筑应达到允许安装母线的强度。预留孔，预埋件，应符合设计要求及母线验收规范，有可能损坏安装母线装置或安装后不能再进行的工作应全部结束并办理转序。1.2机具准备硬母线施工现场要选择离安装点近一些，硬母线施工前必须具有下列机具：台虎钳、母线平弯机、母线立弯机、台钻等，必要时要有母线校正机，母线剪切机和母线铣削机。还要配备木锤、钢锯、锉刀、钢丝刷、铁平锤、力矩板手、直尺、角尺和线垂、水平尺等常用工具。软母线安装需用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、压接线夹的液压机，架设母线所需电动卷扬机或机动绞磨、钢丝绳、卸卡、滑车、双钩、测力板手、地锚。对槽形母线，管形母线，封闭母线的安装还必须准备好氩弧焊机、坡口机。1.3材料的准备与检查软母线施工前检查所使用的耗材是否全部到齐。母线到达现场后，供应部门应提供出厂合格证、材质报告单，质检员、供应人员一同对母线进行进货检查。绝缘子与穿墙套管安装前检查其规格、型号与出厂证明文件，表面不应有伤痕、裂疑义、砂眼等缺陷，瓷件法兰应完整无裂纹、胶合处真实完整，结合牢固，并经试验合格。线路金具检查其零件是否齐全，做到受奖只检查存放分类，并做好预加工工作，如清理、钻孔、接触面加工、搪锡等。绝缘子要放置在离施工地点较近的地方，先进行外观清理检查，耐压试验，最后组装成串。2硬母线制作与安装2.1硬母纯正支架的制作与安装母线支架的制作和安装应根据施工设计图及安装地点的实际情况进行，金属结构除锈应彻底，防腐漆涂刷均匀。在支架制作中要注意瓷瓶的档距和间距。支架的制作安装和支持绝缘子的位置一定要保证母线安装后符合《电气装置安装工作母线装置施工及验收规范》和设计的支撑间距要求，同时要保证母线安装后横平竖直，美观可靠、整齐。室内配电装置安全净距见表1，室外配电装置安全净距见表2。表1室内配电装置的安全净距（mm）序号适用范围额定电压（kV）0.41-361015203561A1带电部分至接地部分之间网状和板装遮栏向上延伸或距离地2.3m处与遮栏上方带电部分之间A2不同相的带电部分之间断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间B1栅状遮栏至带电部分之间交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间B2网状遮栏至带电部分之间C无遮栏裸导体至地（楼）面之间D平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间E通向室外的出线套管至室外通道的路面注：①110J、220J系指中性点直接接地电网；②网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏其B值可取A1+30mm；③通向室外的出线套管至室外通道的路面，当出线套管外侧为室外配电装置时，其至室外地面的距离不应小于表14—3中所列室外部分之C值；④海拔超过1000m时，A值应按GWJ149—90进行修正；⑤本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。表2室外配电装置的安全净距序号适用范围额定电压（kV）0.41-1015-203560110J110220J33J500JA11、带电部分至接地部分之间2、网状遮栏向上延伸或距离地2.5m处与遮栏上方带电部分之间752003004006509001000180025002800A2不同相的带电部分之间断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间7520030040065010001100200028004300B1设备运输时，其外廓至无遮栏带电部分之间交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间带电作业时的带电部分至接地部分之间82595010501150140016501750255032504550B2网状遮栏至带电部分之间17530040050075010001100190026003900C无遮栏裸导体至地面之间无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部分之间2500270028002900310034003500430050007500D平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间2000220023002400260029003000380045005800注：①110J、220J系指中性点直接接地电网；②栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间，对于220kV及以上电压，可安绝缘体电位的实际分布，采用相应的B1值，当无给定的分布电位时，此时允许棚状网栏与绝缘体的距离小于B1值，当无给定的分布电尊时，可按线性分布计算，500kV相间通道的安全净距，亦可用于此原则；③带电作业的带电部分至接地部分之间，（110J—500J）带电作业时，不同相或交叉的不同回路带电部分之间，其B1值可取A2+750mm；④500kV的A1值；双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm。⑤海拔超过1000mm时，A值应进行修正。⑥本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。制作金属支架应进行仔细的现场测量，安装时建筑物如有预埋件，应找平找正后方可进行焊接，最后应除锈涂漆，同时可靠接地。2.2绝缘子安装绝缘子的规格要符合设计要求，并经耐压试验合格后方可使用。为保证绝缘子安全净距和不使母线受到额外应力，并且使母线整齐美观，应使其中心线一致，中心误差不超过0.5mm。同一平面同一垂直面的绝缘子顶部应在同一平面，支持绝缘子底部需要调整时垫片不应超过5mm，垫片不应伸出底座之外，要保证支持绝缘子底部法兰可靠接地。支持绝缘子上固定母线的金具应是非磁材料或有间隙的金属制成。2.4硬母线的加工、制作a、母线矫正母线要求平直，对不平弯曲的母线应进行矫正，人工矫正时，用木锤或铁锤敲打，为不伤母线，应垫软质材料，对厚度、宽度较大的母线，可采用母线矫正机或千斤顶矫正母线。b、母线测量和尺寸确定在施工设计图中，母线的加工尺寸是无法表示的，因此只能进行现场测量，测量时需用线垂直角尺、卷尺等工具将测得尺寸绘于纸上然后，根据尺寸在铁板平台画出大样，并用8号—10号铁丝弯成样板，以便弯制母线比照。c、母线下料下料方法可用人工或机械，下料时要留有适量裕度，避免弯曲时产生误差而整根作废，弯曲制作好的母线应在设备上比照好以后再切去多余的尺寸。d、母线弯曲平弯：在母线要弯曲的地方划上记号，再将母线放入平弯机内使母线逐渐弯曲，用力要均匀，决不可以过弯，以免产生裂纹，弯曲半径见表3。表3一最小弯曲半径（R）值母线种类弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢矩形母线平弯50×5及其以下125×10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立弯50×5及其以下125×10及其以下1b1.5b5b2b5b1b棒形母线直径为16及其以下507050直径30及其以下150150150扭弯:扭弯如果在端部，可将母线一端夹在台虎钳上，在距台虎钳面大于2.5倍宽度之外，用自制夹板夹住母线，用力扭转。如果母线中部扭弯，可用两台台虎钳，用两根角钢夹住母线，并用如虎钳夹紧，旱行扭弯。鸭脖弯鸭脖弯一般用于母线螺栓接头处，使两条连接母线的中心线能够一致，鸭脖弯可以手工在台虎钳上敲打成，也可用模子压成。母线弯制应符合如下规定：母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm。多片母线的弯曲度应一致。螺栓搭接母线，连接处距支持绝缘子的支持板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。e、母线钻孔与接角面加工：母线与设备或两母线搭接都是用螺栓连接，在钻孔时不同规格母线搭接长度及螺栓数目和钻孔规格，如表4所示。母线搭接长度等于或大于母线宽度。钻孔时，为提高速度与准确性，可照母线宽度及打孔要求，事先用铁片做一样板，冲眼后打孔。母线接触面一般施工现场常用手锉加工，在锉平后用钢丝刷刷去表面氧化膜，再涂一层是力复合脂。加工面必须平整，无氟化膜。加工面截面通话减少值，铜母线不应超过原截面3%，铝母线不应超过原截面5%，有镀银层不得锉磨。母线接接规定如下：铜与铜：室外必须搪锡，室内可直接连接，有高温或潮湿及有腐蚀性气体的室内也应搪锡。铝与铝：搪锡。钢或钢与铝：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。铜与铝：在干燥室内，铜导体搪锡，在室外或空气相对湿度较大时应采用铜铝过渡板连接并搪锡。f、硬母线焊接：硬母线焊接应由专业焊工进行，焊工必须考核合格，焊接前应将坡口两侧表面各50mm范围内清涮干净，不得有氧化膜、水份和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边，铝及铝合金硬母线对焊时，焊口应符合有关规定。每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外，不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动和受力。母线对焊缝的部分应符合以下规定：离支持绝缘子母线平板，T型线夹，刀闸静触头部分等不得有焊缝。母线宜减少对接焊缝。同相母线上不同片上的对接焊缝，其错开拉置不应小于50mm。母线焊接应进行下列检验：焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹，凹陷，未焊透，气孔，夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度的10%，其总长度不得超过焊缝总长度的20%。焊缝饱满应有2—4mm的加强高度。对口平直，其中心偏移＜0.5mm,弯折偏移＜1/500.5母线安装在支持绝缘子上安装母线金具不论是平放还是立放，都要平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。母线的连接螺栓直径应符合表4的规定，为方便运行人员巡视检查和维护方便，母线平放时螺栓一般由下向上穿，其它情况螺帽置于运行维护侧，螺栓长度宜露出螺母2—3扣。母线与电器连接端子，不应使接线端子受到额外应力。母线连接螺栓必须用力矩扳手紧固，其力矩值见表5。表6钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.2母线安放好并连接完成，应该在金具内自由伸缩，平置时金具上下板应与母线保持1—1.5mm间隙，立置时上压板应与母线保持1.5—2.0mm间隙,在母线全长的中点或两个补偿器的中点要加以固定,垂直母线也要用金具将母线固定.交流母线金具之间不能形成闭合回路。多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙。并插入间隔垫，相邻间隔垫应按设计图纸放置。母线固定装置中，相同布置的主母线，分支母线，引下线及设备连接线要做到对称一致，横平竖直，整齐美观，各回路的相应排列应一致，对于母线与变压器的连接应正确，对于无设计规定的应符合。上下布置交流母线由上到下为A、B、C。直流正级在上、负级在下。水平布置交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流以母线正级在后，负极在前。螺栓连接应检查，每相固定金具连接无闭合磁路，用尺检查多片母线衬垫间隙≥3mm，接头两侧中心偏差立面中心≤0.5mm。平面中心≤1mm，相邻螺栓垫圈间隙≥3mm。2.5母线涂油漆三相交流母线中，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相同色。直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地为紫色，接地为紫色带黑色条纹。Δ母线在下列各处应刷相同漆：单片母线的所有面，及多片，管形，槽形母线的所有可见面，钢母线的所有面应涂防锈色相漆，刷漆应均匀，无起层皱皮。Δ线在下列各处不能刷相同色漆：母线的螺栓连接处及支持连接处，母线与电器连接处及距所有连接处10mm以内的地方。供携带式接地线连接用的接触面不刷漆，长度应为母线宽度或直径，且不应小于50mm。并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。母线安装完毕，应将支持绝缘子擦拭干净，对于开关柜母线内部还应进行彻底清理，再检测绝缘电阴和进行耐压试验。2.6管母线安装2.6.1吊装式（悬挂）管母线的安装一般220kV管母线采用设备支撑安装。工艺如下：母线安装前，应先检查横梁挂线孔径是否与瓷瓶金具相配。焊接后的管母线运到安装位置应放平直，并组装好金具。在确定吊点位置时，应从母线中点向两端平分。瓷瓶串组装要测量长度，比较后与金具搭配使用，并应符合规范。起吊绳具，滑轮等要进行计算，并进行安全检查后方可使用。2.6.2铝管母线的支柱安装方式：检查支柱上平面每相螺栓中心位置应在同一条直线上，支柱应垂直，安装牢固。检查支柱上安装托架的滑动及固定金具，金具母线的接角面应光滑，滑动金具固定在管母线上时应有1—2mm间隙，保证其可靠滑动。将同一横梁上的支柱绝缘子三相用沙杆绑在一起，以防在横梁上晃动。如有阻尼线或阻尼环，应在起吊前进行安装。将支柱上的托架及滑动金具固定金具在起吊前安装好，并检查滑动金具和固定金具的位置要符合图纸设计或规范要求。管母线是经过焊接后组成一根整体，在吊装时由于距离太长应采用多点起吊，并在上面分段绑上木杆，以防吊弯。母线安装就位后，应立即安装固定金具及滑动金具上的压板，滑动金具安装好后应能够滑动，并紧固螺栓。母线安装在支柱上，支柱不应有变形，歪斜，受额外应力等现象。最后安装伸缩节，T型线夹，刀闸静触头，涂相序漆等工作。3、软母线制作安装3.1测量尺寸放线下料:3.1.1测量档距间的母线长度宜选择无风天进行,两边架构上各站一人,将钢卷尺拉直绷紧,逐相量取两对应挂线环里口之间的距离,作为实测距离。(在扩建的变电站施工,禁止用带有金属物的卷尺测量)。将绝缘子串安装好并吊好，测量绝缘子串的长度。（即从V型挂环里口到绝缘碗头挂板洞眼中心），这样挡距内导线长度L（即挡距内以两端耐张线夹钢模洞眼中心为起止的导线长度），可由下式算出：L=I-2λ+2.7Kf/I(米)式中：f—安装温度下该档距驰度值，（米）由设计规定；I—实测档距，（米）；λ—绝缘子串长度，（米）；K—校正系数，一般取1.2—2.0引下线多时可取小此。3.1.2引下测量引下线从母线上的T型线夹引出，T型线夹的位置应符合设计要求，同时保证三相引下线的相间距离符合规定，引下线应正对设备接线端不应偏斜，如果受间隔棒，散热器、瓷瓶串，耐张线夹影响出现偏移，其与以上金具不得挨紧，应有5—100mm间隙，并应方向正确，布置符合规范。T型线夹确定位置后，应将制作好的整档母线挂起，拉直，并使两端耐张线夹方向符合架设位置，并不得使母线有扭劲现象，然后根据测得的数据在母线上标出T型夹位置，T型夹安装应注意方向，符合图纸要求。母线挂起后，再从T型夹至设备端进行现场测量放样，确定引下线长度。3.1.3跳线长度测量一般在母线架设好后由人上到架构上从两耐张线夹板进行测量来确定尺寸。测量时要保证跳线美观，其弧垂要保证风动安全距离。3.1.4瓷瓶串测量瓷瓶串、经过试验合格后，应按图纸进行组装成串，并装配好金具，由于厂家产品尺寸出厂时有误差，应对瓷瓶串进行逐串测量。对瓷瓶串可用拉链吊起测量，也可在地面上将其拉直后测量。根据测量数据适当搭配使用，并作好标记，对号安装。3.1.5放线下料：放线时，线盘应选择合适位置、架起。使导线端头由上方引出，放线过程中要注意检查导线有无腐蚀，散股断股，打折等缺陷，并采用相应措施。导线不能在地上拖拉，以免损坏。不应使导线发生扭绞，放至足够长度时，应仔细测量尺寸并做好标记，标记两侧用细铁丝扎紧后从标记处切断。母线下料后应用塑料带绑在端口，并在塑料带上注明记号，以免混乱。3.2装配式母线的液压施工3.2.1液压前准备工作a、对使用各种规格的耐张线夹，T型线夹，及引流线夹，应用汽油清洗油污，并且清除铝质管内壁卷边和钢锚孔内的疤块。b、检查液压设备应处于完好状态。c、使用新钢模的新导线液压，在压接施工前应进行试压，试