组件部基础知识培训课件

太阳能组件部技术部培训教程主讲人：1、光伏行业发展的背景和应用；目录

4、主要原材料简介；2、太阳能光伏产业链各环节介绍；3、组件生产各工序作业流程详解；5、车间设备使用与保养；光伏行业发展背景光伏行业背景：当今世界，人们对煤炭、石油和天然气等化石能源的依赖日益增加，而这些化石能源储量有一定限度，并已日益枯竭。加之与日俱增的化石燃料所造成的环境污染、温室效应，已经对地球生态平衡和人类生存带来严重的危害。由于能源短缺和环境污染的双重压力，世界各国高度重视可再生能源的开发利用。优化能源结构、提高能源效率、发展可再生能源，已成为我国实施可持续发展能源战略的重要内容。在太阳能、风能、生物质能、潮汐能等各类可再生能源中，不管从资源的数量、分布的普遍性，还是从清洁性、技术的可靠性来看，太阳能都比其它可再生能源更具优越性。太阳能发电系统的应用大型光伏并网发电系统：荒漠地区大规模铺设太阳能电池组件，发电用直接输送到电网使用；通信和工业：微波中继站、光缆通信系统、无线寻呼台站、卫星通信和卫星电视接收系统、农部队通信系统；农村和边远地区应用：独立光伏电站（村庄供电系统）、小型风光互补发电系统、太阳能户用系统；以上几种应用中，主要都是使用大组件。对于小组件，它的应用主要是太阳能商品及其它：太阳能充电器、太阳能手表、计算器、太阳能路灯、太阳能庭院灯、汽车换气扇、太阳能玩具。光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片太阳能光伏产业链各环节介绍太阳能光伏组件生产各环节介绍电池片不良品图片电池片穿孔银铝浆溅射到主栅线上边界不清晰水印局部色差白点电池片不良品图片崩边霉斑破片裂纹缺角水纹太阳能光伏组件生产各环节介绍串联焊接一、电池片质量要求：1、崩边：每片电池片不超过两处崩边，崩边长度≤2mm，深度≤0.5mm；2、正极主栅线3mm²以下的脱落、铝背场鼓包或缺失累计面积≤20mm²；3、互连条要均匀、平直地焊在背电极内，错位不能大于0.5mm，每一单串各电池片的底边在同一直线上，错位<0.5mm；4、无脱焊、虚焊（会严重影响组件使用寿命和功率）、过焊和侧焊，保证良好的电性能；二、串焊注意事项：1、做业过程中严格按照工艺规范佩戴指套等劳保用品，严禁裸手接触电池片（手中的汗渍油脂盐分会影响EVA的粘结质量）；2．严禁私自调整烙铁温度，不好焊接原因并不是温度不够，而是因为烙铁头氧化或焊带余留时间太长导致，焊接温度过高会破坏电池片内部结构，加速烙铁头的氧化的速率降低烙铁的使用寿命，增加焊接破片率；3、每焊接一个组件必须清理一次串焊铝板，防止正面残留锡渣；太阳能光伏组件生产各环节介绍叠层一、原材料质量要求：1、玻璃：毛面向上放在叠层台上，检查有无瑕疵（气泡、划伤）或污垢;2、EVA：表面无异物污垢，裁切时间小于12h；3、电池片：无裂纹或严重虚汗焊，若有立即请前道操作员返工；4、背板：表面无划伤、污垢，开口处大小正常；二、串焊注意事项：1、做业过程中严格按照工艺规范佩戴指套等劳保用品，严禁裸手接触电池片（手中的汗渍油脂盐分会影响EVA的粘结质量）；2、电池片正负极按照模板摆放正确，电池片背面为正极，正面为负极；3、按照技术要求粘贴3M胶带（包括：位置、数量、长短等）；4、各位置尺寸严格按照叠成模板要求位置摆放，公差必须在设计图纸要求范围以内；5、条码放置端正，不歪斜；太阳能光伏组件生产各环节介绍层压一、设备使用要求：1、层压机开机或接班使用前检查温度、时间、气压等参数是否与层压机参数登记表上的数据一致；2、层压机开机或停止做业超过4h，需走一个空循环，全程监控真空度参数变化是否正常；3、每班上班前根据设备点检要求检查、清洗设备；二、层压前组件检验要求：1.组件内序列号是否与流转单序列号一致；2.流转单上功率值；3.组件引出的正负极（左正右负）；4．引出线的长度（不能过短，防止装不入接线盒）；5．背板是否有划痕、划伤，是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确；6．EVA的正反面、大小、有无破裂、污物等；7．玻璃的正反面、气泡、划伤等；8．组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、纤维等；9．隔离背板是否到位、汇流条与互连条是否剪齐；10．间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等）太阳能光伏组件生产各环节介绍三、层压过程要求：1.进料前检查是否做到“3到位”，A机入料到位、上室抽真空到位、B机开盖到位；2.进料时操作员需在过道侧观察入料状况，若发现入料不到位或高温布翻卷等异常情况，及时采取相应措施；3.盒盖后操作员需站在操作面板前，观察下室真空计1min左右上下室真空机均显示到100kp左右，才可离开操作台，进行其他工作，若过程中发现真空表显示异常，及时采取措施；4.层压过程中随时观察真空计显示状态是否正常；5.出料时必须有操作员处于BC机连接处，将高温布从B机接应到C机，严禁使用遮挡C机光电或出料时按“确认”键变相连续进料，违者重罚；四、出料过程要求1.组件出料5min内，不允许移动或接触组件，也不允许取上层高温布，必须等过了规定时间才可以操作；2.层压检验需仔细，不良品流入后道工序将给公司带来巨大的损失，同时也会对你个人做严厉的惩罚；3.半成品组件叠放整齐，每托放30块；太阳能光伏组件生产各环节介绍五、层压过程紧急抢险办法：1.不要慌张，观察目前处于层压的哪个状态，大概是什么东西出的问题，考虑用什么方式急救最有效；2.进料时发现进料不到位或高温布翻卷，一边遮挡光幕一边按急停按钮，然后第一时间将组件拖出B机；3.盒盖后发现抽真空不正常，第一时间将运行方式改为手动，然后下室冲气并开盖，手动将组件移出B机，放入另外层压机层压；4.过程中发现异常，观察层压目前进行的状态，调整为手动层压，完成剩余层压时间；5.突然断电：若断电时刚刚进料在三分钟以内，立即打开手动液压站将设备开盖，取出组件（过程一定要快）；进料三分钟以上，但又没有加压时断电，组件基本报废无抢救可能；若断电时以处于层压状态不用慌张，只等到大概完成时间，打开手动下室充气阀，手动开盖，组件一半不会有问题；太阳能光伏组件生产各环节介绍清洗一、质量要求：1、检查组件是否存在缺陷，若发现不良品及时反馈；2、清洗后的组件要求整体外观清洁明亮，组件正面无残留硅胶，铝边框无残余胶；二、清洗注意事项：1、清楚背面胶时不允许是用刀片刮，以免将背板划伤；2、清洗组件必须达到工艺要求的固化时间，并且遵循先装先洗的原则；3、酒精刺激性较大，长期接触请戴好手套和口罩；太阳能光伏组件生产各环节介绍测试一、质量要求：1、要求任何时候抽测测试前后误差在±1.5W以内；2、严格按照生产要求按电流或功率分档位；二、测试注意事项：1、组件要在静置室存放超过6小时，测试时标准组件和被测组件表面温度均处于25±2℃以内；2、每两小时进行一次标准版的校准，并记录在表格内；3、测试房主操作手必须对测试仪和测试软件有所了解，可以发现测试时存在的错误并能够熟练校准标准板；4、铭牌粘贴正确、得体；太阳能光伏组件生产各环节介绍包装一、质量要求：1、包装打带按照；2、严格按照生产要求按电流或功率分档位；二、清洗注意事项：1、数据整理准确无误；2、纸箱打钉，组件插运注意安全；3、不允许将任何与货物无关的杂物放入纸箱内；太阳能光伏组件生产各环节介绍组件为什么进行封装？防止电池片破碎防止电池片腐蚀失效满足负载要求，串联或并联成一个能够独立作为电源使用的最小单元太阳能光伏组件生产主要材料介绍一、电池片：电池片分类：电池片的结构:1、负电极主栅线2、细(副)栅线3、减反射膜4、正电极主栅 5、铝浆单晶(M)多晶(P)

负极（受光面）正极（背光面）

太阳能光伏组件生产主要材料介绍太阳能光伏组件生产主要材料介绍电池片相关参数定义：Isc—就是太阳能电池放置与标准光强（100mW/c㎡）的照射下，在输出端短路时流过太阳能电池两端的电流Voc—就是太阳能电池放置与标准光强（100mW/c㎡）的照射下，在输出端开路时太阳能电池两端的电压Rs—为串联电阻，它主要由体电阻、表面电阻、电极导体电阻、电极与硅表面接触电阻组成Rsh—为旁路电阻，它时由硅片边缘不清洁或体内的缺陷引起。Im—最大工作电Vm—最大工作电压η—转换效率Pm—最大功率

EVA1、EVA简介：

太阳电池胶膜是以EVA（乙烯与醋酸乙烯共聚物,英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA，）为主要原料，添加各种改性助剂，充分混拌后，经生产设备热加工成型的薄膜状产品。该产品常温下无粘性，便于裁切等操作。2、ＥＶＡ的性能和作用:

特性：

1.EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐候性，耐化学药品性，热密封性。

2.EVA和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。

作用：

1.封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响。

2.增强组件的透光性。

3.将电池片，钢化玻璃，TPT粘接在一起，具有一定的粘接强度。

EVA3、产品类型

1、快固型：层压后需进入烘箱进行行固化

2、常规型：一次层压成形4、产品规格：

1、产品外型：胶膜按外型分为：平面型，菱形花纹

型，细花纹型。2、产品宽幅：1700mm以下任意宽度的产品，常用宽度有：280、350、540、670、810、820、985、1000mm等。3、产品长度：常规厚度0.50mm的产品，每卷长度是100米，产品厚度不同，每卷长度可有所不同。大批量订货可以另定。4、胶联度要求：

为了确保组件封装质量，要求组件固化后EVA的固化交联度达到75%以上，最好是在75%--85%之间(交联度太低容易脱层;太高会加速产品的老化)。

EVA5、产品质量保证期限：

产品应在规定条件下贮存，贮存期不超出六个月。建议在三个月内使用完。（贮存期以合格证上注明的生产日期为起始日）。6、产品运输与贮存：

1、EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整准放，堆放高度不得多于四层，不得使产品弯曲和包装破损。

2、EVA胶膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-30℃之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污染的地方，并应注意防火。7、其他使用说明：

1、产品在收卷时有轻微拉紧，在放卷裁切时不应用力拉，建议留2%左右的纵向余量，裁切后放置半小时，让胶膜自然回缩后再层叠更好。

2、初次使用新设备时，应先采用模拟板层压试验，确认工艺条件合适后，再投入正式生产。

3、不要用手直接接触EVA胶膜表面，不要让产品受潮，以免影响粘接性能。

4、打开包装未用完的EVA，要重新包装好。

5、在载切、铺设过程中，最好设置除静电工序，以消除组件内各部件中的静电，从而确保封装组件的质量。

背板1、背板的常用种类和结构:

种类：TPT、TPE、PET等

结构如下:

Ｔ：PVF——聚氟乙烯薄膜，杜邦(DUPONT)的TEDLAR；

ＴＰＴＰ：PET——聚酯薄膜（Polyester）

Ｔ：PVF——聚氟乙烯薄膜，杜邦(DUPONT)的TEDLAR；

ＴＰＥ

Ｐ：PET——聚酯薄膜（Polyester）

Ｅ：ＥＶＡ－－增加剥离强度PVF简介：

PVF聚氟乙烯薄膜是由美国杜邦公司于1940年发明。自从1961年投入商业推广应用以来，已经有40多年的商业应用经验。这种专利产品是将PVF共挤而成的薄膜，厚度一般为0.5至2.0mil(12.5um～50um)。相对目前市场上常见的PVDF涂料而言，这种100％PVF含量的氟化膜，完全避免表面针孔，裂纹等缺陷。TEDLAR®PVF薄膜的独特性能包括出色的耐侯性、极佳的机械性能、延展性，以及耐众多化学品、溶剂和着色剂的腐蚀。另外TEDLAR®PVF薄膜不含增塑剂，因此，他具有出色的抗老化性能并在很宽的温度范围内保持了韧性和弯曲性。有关测试机构对TEDLAR®PVF薄膜进行了20多年的户外风化试验。可以有力地证明TEDLAR®PVF薄膜的优越的机械性能和耐化学性能。

背板TPT：1.白色TPT对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。2.具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。3.增强组件的抗渗水性。4.对于白色背板TPT，还有一种效果是对入射到组件内部的光进行散射，提高组件吸收光的效率。5.延长了组件的使用寿命6．提高了组件的绝缘性能TPE：良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。高冲击强度和良好的低温柔韧性。温度上升时保持良好的性能。良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。良好的可回收性。PET:1.具有很好的光学性能和耐候性。2.具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。3.无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等钢化玻璃1、钢化玻璃又称强化玻璃，它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。2、太阳能超白压花钢化玻璃的基本常识

玻璃厚度为3.2±0.2ｍｍ

铁含量≤0.015%（Fe2O3）

可见光透过率≥91.6％

3、钢化玻璃的特性钢化玻璃1：钢化玻璃强度高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，1040g的钢球从1~1.2m高度落下，玻璃可保持完好。2：钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。3：热稳定性好，在受急冷急热时，不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化

1、铝型材的分类和规格分类：阳极氧化喷砂氧化电泳氧化规格：按照厚度：25mm28mm35mm40mm45mm50mm2、铝型材的主要作用1、保护玻璃边缘2、提高组件的整体机械强度3、结合硅胶打边增强了组件的密封度4、便于安装和运输铝型材

接线盒２１３４５６７８９

接线盒的性能和作用一、主要技术要求：(以天益BIPV-BM101为例)●最大耐压：1000VDC●最大工作电流：16A●使用温度：-40℃～+85℃●安全等级：ClassⅡ●防护等级：IP65●电缆尺寸：4mm2●主要材料：户外工程塑料；磷青铜镀银●连接器抗拉力：大于100N●连接电阻：＜5mΩ二、主要特性：●有强烈的抗老化、耐紫外线能力●符合于室外恶劣环境条件下的使用要求；●线缆的连接采用铆接与紧箍方式连接；●公母头的固定带有稳定的自锁机构，开合自如.●必须应有防水密封设计，科学的防触电保护，具有更好的安全性能。

接线盒的安装和安装工具1.接线盒安装所需要的工具M4一字螺丝刀安装过程:1)接线盒盖的打开将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。将其提起则可看到三个接线端子。2）检查检查接线盒各部件是否完全齐备，检查二极管是否符合技术使用要求以及正负极位置3）操作作业员将粘结剂均匀连续涂抹在接线盒的底面，并根据粘结剂的物化性及使用要求将接线盒对准安装位置进行粘结。4）接线在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。接线采用机械压紧方式，用M4一字螺丝刀将接线柱的压紧卡簧旋开，将引出线穿过卡簧密封接头，插入接线孔中，将线压紧。电线接好后，将盒盖盖上，检查盒体和盒盖是否咬合牢固。

硅胶1外观在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。各批之间颜色不应有明显差异。2常用术语：指干时间：将产品用胶枪在实验板上成细条状，即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间硅胶的性能:1.耐化学物质的侵蚀；2.防水防潮，密封性良好；3.与大部分塑料、橡胶、玻璃、金属等材料粘结良好；4．有一定的弹性和拉伸率；3硅胶的作用:1、打在铝框内对组件有减震作用，减少组件因外力撞击而造成的碎裂。2、对组件起到一个密封作用，延长组件的使用寿命。

涂锡焊带一、涂锡带的种