室外工程管网施工方案

、本工程为

住宅∕酒店项目

B

地块

A

标段，工程地址位于马鞍山南路与知音湖大道交界处，

B

地块

A

标段总共由

栋双拼住宅（

号楼），

栋联排住宅

号楼以及一栋

平米，地下

平米。、根据业主要求整个住宅小区的多、高层住宅（）的生活和消防加压泵房集中设置于本高层住宅楼地下室内，且全部采用变频供水设备供水。、本工程从

市政供水管上开口引入两路

给水管供本工程消防用水，另引入一路

给水管供生活用水，一路

供

层地下室内物业管理生活用水。水压值结合本工程地势高差可供室外消防用。小区排水采用雨污分流、废污合流。雨水排至后

、废污水排至市政路上的预留排水管检查井。本工程室外埋地部分给水管采用

管热熔连接管道采用铝合金衬塑管，采用专用曲线弹性管件热熔式连接。室外消防管道采用内外热镀锌钢管，用焊接或法兰连接并采用两布三油做防腐；室外消火栓由室外环状市政给水管网供给，在室外环状给水管网上沿路

．

米且满足距离消防水泵接合器

米的要求；室外水景给水系统横支管道采用

PE

管道，热熔式连接，横支管道到取水点用的竖管用

管，管接口采用专用胶水粘接。给水管道过马路时须穿镀锌钢管管道汇集后分三个出口采用

接雨水检查井采用

平壁波纹管，坡度．；单体出户雨水接雨水检查井采用

雨水管，最小坡度．；污水经管网收集后，需经三格钢筋混凝土化粪池处理后排至市政污水管道。化粪池施工详见

于

mm

根据建设单位要求所有管线在过车道处必须采用热镀锌钢管并做防腐处理埋地敷设，管壁厚不小于2mm，管埋深不小于

mm；管群如穿越树池处埋深不低于

米。电缆及钢管埋在道路下与道路平行敷设时埋深

米,与道路交叉时埋深

米。室外管线敷设需按照规范

米高

45*5

镀锌角钢垂直插入地下不小于

米作重复接地。

施工准备：熟悉施工设计图纸与技术要求，施工部位的地下管线分情况。对进场的管道与附件必须具备产品合格证，并且应符合国家现行标准，同时对管材进行外观检验与抽检，确保产品质量。定位防线：按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、稳管的根据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过0

米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围外便于观察和使用的部位。对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。当管道的测量定位线经业主及监理复核无误后，并测量标高以控制挖深，土方应根据现场实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖土机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基

20cm

基础施工，开挖时应对周围的构建物保护，不要压坏或碰撞保证安全，并与有关施工单位协调。埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。沟槽开挖后为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内积水或

管道安装应由低向高进行

,以利自然排水。开挖管沟沟底最小宽度

DN+300，但≮500DN+300，但≮500

3．用机械开挖时，其沟槽宽度按挖土机机械的切削尺寸而定，但不小沟槽的支撑：当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支mm

撑等形式，其适用条件可参见上表：注意事项：撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。立木要排列整齐，便于拆撑。木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。排水管道基础：管道基础除特殊要求外，一般采用柔性基础，基础厚度采用

150mm

的碎石或砾石砂铺筑，其中用50mm

黄砂（中、粗砂）整平、摊平、拍实基础宽度与沟槽同宽。排水塑料管沟槽回填，管两侧的回填密实度达到

90％以上。

管道基础，视地下土质情况及管道类型而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。给水管、消防给水管的基础采用素土夯实基础，电缆管群、水景给水管的基础采用砂垫层基础UPVC

UPVC

用混凝土捂帮保护。总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。管道管径

DN〈=300mm

的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。管道管径

DN

支墩，支墩一般用

100

号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。埋地管道的下管与稳管总体埋地给排水管道的下管，采用人工方式或机械方式。采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。总体埋地给排水管道的稳管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。排水管道稳管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。综合管线施工时，应减少管线在道路交叉口处交叉。当管线竖向位置发生矛盾时，宜按下列规处理1、

压力管线让重力自流管线；2

、可弯曲管线让不易弯曲管线；3

、分支管线让主干管线；4

、小管径管线让大管径管线。给水排水及消防管道在车行道下敷设时，管顶覆土不宜小于0．7m，否则应采取措施防止管道破坏。非车行道下敷设时管道最小覆土可为0．45m。如果给水管与排水管及雨水管交叉时，给水管应从排水管及雨水管上面绕过。综合管线在庭院内建筑线向外方向平行布置的次序，应根据管线的性质和埋设深度确定，原则上其布置次序宜为：电力、弱电、污水排水、燃气、给水。但应根据实际情况来调整管线的布置顺序。当燃气管线可在建筑物两侧中任一侧引入均满足要求时，燃气管线应布置在管线较少的一侧。本工程室外燃气管道由燃气公司安装施工，示范区园林、水景有甲其余由园林分包单位施工。弱电管道及供电管道本工程只负责管道敷设安装，管道安装完后根据其使用功能在手孔井及出口处标明该管道是哪个专业用的，上述专业进场施工时我公司负责协调现场施工，并与其进行现场技术交底配合施工。井底基础应与管道基础同时浇注。砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于排水检查井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，表面应用砂浆分层压实抹光。砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。预埋管隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上

范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。管顶

以上部位的回填，可用机械从预埋管两侧同时回填，夯实或碾压。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。管道两侧应同时均匀回填，每层回填高度不大于

，以确保管束及检查并不产生位移。回填土时应分层务实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层务实。镀锌钢管及管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶经过检验合格的钢材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。管道切断，应使用砂轮锯或乙炔进行管道切断。管道切断后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净，并用木锉刀或砂轮机将管端头部位的毛刺部位的毛刺打磨、清除干净。管道的套丝，正确使用电动机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道的丝口须清楚，不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。当管道采用焊接时，需在焊接部位表面除锌再焊接法兰，法兰需双面焊接，焊缝需饱满。焊好后需清理焊渣再在焊接处做防锈防腐处理。管道连接，管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干，并须做防腐处理。丝口填料应采用聚四氟乙烯生料带、白漆麻丝，丝口填料不得进入管腔内，一次装紧不得倒会，并且清除丝口多余填料。管螺纹根部外露丝扣

2-3

扣，外露丝口处用防锈漆涂抹加以保护。管道螺纹加工长度表：

mm

PVC-

塑料排水管采用承插，橡胶圈密封连接。管道应采用细齿锯，断口应平整，并且将管道承插口处的泥沙垃圾清除干净。橡胶圈应正确的安装在承口长度在插口处做好记号，保持连接管平直状态，用人工一次插入到标记处。采用溶剂粘接连接的管道时，必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。管道与井壁连接的管端部位，在管道安装前应涂刷二道粘结剂，并且滚上粗砂，其长度不应小于井壁结构厚度。敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在

5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用。管材在管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，尽量不要使管口处受力。如下图：PVC-

塑料排水管采用承插，橡胶圈密封连接。当管道闭水试验与管道验收合格后，再进行管道的回填保护工作。

PE

给水管道采用热熔连接。焊接流程：加热前的准备-夹紧-锉削-对中-带压加热-去压加热-切换检查-对接-冷却PE

细齿锯，断口应平整，并且将管道承插口处的泥沙垃圾清除干净。管道熔接深度应按配件的深度进行熔接，先在管道上做好标记，再进行管道熔接。熔接时保持管道的平直状态，用人工一次插到标记处使接口出现均匀的花纹。为减少地沟内的操作量，对粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。HDPE

管的施工工艺详见

PE

管的施工工艺。当管道闭水试验与管道验收合格后，再进行管道的回填保护工作。PVC

管采用承插连接，用专用胶水粘接。PVC

管敷设方法参照UPVC

塑料排水管的安装及管道施工工艺和说明。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于

钢管一般.采用堵头或加管护口，PVC.暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。管道敷设完成时，应用气泵对管道进行灌气检查管道是否畅通并检查管路走向是否符合设计及施工图纸的要求。自检完毕后请甲方及监理验收，验收合格后按规范要求回填土、夯实。管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土

.不少于

0.5米以后，进行压力试验。压力试验管道长度不宜大于1

公里，管道实验压力为0.8MPA。试压时应分级升压。试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后再进行修补。给水管道冲洗、消毒：给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于

1.0m/s

度、色度相同为止。冲洗后还要用每升水含

20-30

毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24

小时以上。活饮用水标准》方可使用。为确保工程的质量能顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施

：、加强质量意识，推行全