沥青混凝土路面面层专项施工方案

.舒城县桃溪东路、杭埠路、舒茶路、南港路等四条道路工程..安徽舒怡建设集团

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............................................................................ ..沥青混凝土面层专项施工方案

F40-2004）..机动车道路面结构（一） 机动车道路面结构（二）4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC—13C）粘层8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—25C）满铺玻纤格栅、纵横缝处加自粘式防裂贴、粘层现状处理后的水泥混凝土板

4cm细粒式SBS改性沥青砼(AC-13C)粘层8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—25C）满铺玻纤格栅、纵横缝处加自粘式防裂贴、粘层28cm厚C35水泥混凝土H厚C15水泥砼基层现状道路底基层 4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC—13C）粘层8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—25C）满铺玻纤格栅、纵横缝处加自粘式防裂贴、粘层28cm厚水泥混凝土面层(弯拉强度5.0MPa)20cm厚水泥稳定碎石（水泥剂量4.5%）基层32cm厚级配砂砾石底基层路床(设计抗压回弹模量＞40MPa)

4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC—13C）4~12cm厚粗粒式沥青混凝土（AC—25C）找平层粘层现状处理后的沥青路面..

6cm厚C30荷兰砖3cm厚细粒式沥青混凝土（AC—10C）

3cm厚1：3水泥砂浆粘层

10cm厚C20混凝土5cm厚中粒式沥青混凝土（AC—16C）

15cm厚级配砂砾石底基层下封层及透层20cm厚水泥稳定碎石（水泥剂量4%）基层20cm厚级配砂砾石底基层处理后的路床(设计抗压回弹模量＞30MPa)..车行道路面结构

人行道结构

0.7-1.5L/m2。透层宜在基层碾压成形后表面稍干，但尚未硬化的情

5.1.1、原材料..

5.1.2、施工机械设备和人员

6吨

5.1.3、施工工艺

..

透层施工结束后应立即采取硬隔离封闭交通，7

5.1.4、透层的质量检查

渗水量＜5ml/min

..

1、施工前准备：（1）喷洒乳化沥青前必须用高压水枪将水稳碎石表面冲洗、清扫干净，局部使用（2）施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表等，并将一定数量

2、材料准备（1）采用优质乳化沥青，基质沥青含量应达到55%以上，每一车抽检一次。乳化沥（2）集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并有适当颗粒组成的，岩性

..

通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）

3、施工机械（1）采用乳化沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，乳4、沥青下封层的施工工艺1）基层清理干净后，按要求速度浇洒封层乳化沥青，浇洒乳化沥青应符合下列要

1～1.5m。如需分数幅浇洒时,纵向搭接宽度宜为

15cm。浇洒乳化沥青后(不必等全段洒完)应立即撒布第一层次集料。

3）撒布一段集料后(不必等全段铺完),立即用胶轮压路机碾压

,碾压时每次轮迹重

..

2km/h,以后适当增加。4）沥青下封层完成后待破乳水分蒸发并基本成型后，方可通车。在通车初期应设,使路面全部宽度均匀压实。在路面完全成型前应限

20km/h,严禁畜力车及铁轮车行驶。5、下封层的初期养生：当发现有泛油时,应在泛油处补撒石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮动集料

..

∕m）。

摄氏度-60

..使拖拉机向前走，保证土工格栅平直地粘在路面上。s

5.5.1、施工准备

的质量，必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。(1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000

型及以上)，另配有

(3)中上面层施工时,应配备非接触式平衡梁装置两套(4

8～13.5t

2台1套2台

1巴1台1台

600±60r/min,直

..

旋转压实仪(适用于

1台1台2套1台2台1台1台1台1台1台1台2台1台1台

自动计数准确,击实功准确/稳定,仪器性能稳定(建议采用进口设备)

矿分分离干净,

1台

1台

现场检

1台

1台

2支

1台

1台

1台

1台

1台

粗集料软石(含方解石)含

±20%(标准值)..

稳定度±20%(标准值),

(1)施工下面层前，应检查下封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露(2)施工中、上面层前应检查下一结构层的工程质量情况，对下一结构层局部质量5.5.1.4

(1)沥青混凝土施工前，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须符合规范..

A

A

5.5.2、试验路段5.5.2.1

5.5.2.2

(2)验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿5.5.2.3

(1)摊铺机的操作方式一一摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自(2)压实机具的选择、组合方式，压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。要在试5.5.2.4

5.5.2.5

5.5.2.6

5.5.3、施工工艺

(1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直(2)本工程沥青面层均采用热拌密级配沥青混合料，需严格掌握沥青和集料的加热

0～1

145℃～165℃，

..

170℃～185℃，

(3)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼(4)拌和时间由试拌确定。间歇式拌和楼每盘的生产周期普通沥青混合料不宜少于

(5)要注意目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青(6)每台拌和楼每天上午、下午各取一组混合料试样做压实试验、马歇尔试验和抽

1～2油石比与设计值的允许误差-0.1％至+0.2％。 (7)混合料不得在储料仓中长时间储存，以不发生沥青析漏为度，贮存过程中混合

(8)每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓筛..

150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约(2)拌和楼向运料车放料时，汽车应前后移动进行分层装料，移动次数尽可能多，(3)应采取在摊铺机输送螺旋的前挡板下部加设柔性挡板；运料车增加尾侧挡板，(4)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有

10～30cm

(1)连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌

2～4m／min(对改性沥青混

m／min)予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意不得随意踩踏)，一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现(3)下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，钢丝拉力大于

(4)摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门

(5)检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。铺筑过程中两台摊铺机应调

..(6)要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板

(7)摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应

140℃，并不得低于

130℃（低温施工为

..

至达到要求的密度为止。相邻上、下两层纵缝的位置应错开200mm

(1)路面取芯时，应在钻头周围垫一海绵，减少取芯时产生的浆液对沥青路面的污(2)及时组织人员对取芯孔进行回填处理，建议回填材料采用同一面层级配沥青混

94％，下面层不小

5.5.4、养护及交通管制

（2）对已完成的沥青路面，路面施工单位应经常进行巡查，雨后要求对各参建单（3）项目部要督促绿化、机电、交通安全设施等单位合理安排工序，尽可能避免5.5.5、质量管理与验收

(1)要保证实验数据的真实、可靠，试验方法的准确性，试验检测仪器必须定期进

..

(4)沥青混合料的马歇尔各项技术指标测试(包括稳定度、流值、空隙率)，每日应

(5)沥青混合料碾压过程中应随时进行外观检查(混合料均匀无离析、无花白料、油团，碾压完成后无明显轮迹、推挤、裂缝、油包、油汀等)。(6)路面平整度(最大间隙)应采用

(7)路面压实度、厚度、平整度(标准差)、渗水系数应每层进行检测。

98％，最大理论密

93％～97％，面层实测空隙率应在

(3)渗水系数60ml/min,中、下面层≦

(4)面