化工生产四十一条禁令

化工生产四十一条禁令

贵阳中化开磷化肥有限公司职工培训教材化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第1页!国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教训，制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓，每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别，进入生产区的人员必须明白各项安全要求，认真学习十四个不准的禁令，熟悉条文，严格遵守。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第2页!节生产区内14个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情，因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第3页!例：2000年12月8日10时许，某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后，随手将火柴杆扔掉，由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车间的操作室全部烧毁，直接经济损失达50万元。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第4页!在化工企业中有哪些火源呢？按火源的性质，有四类八种。类火源是机械性火源；①撞击，磨擦火源；②压缩热（如气体压缩过程中产生的高热）；第二类火源是热火源。③高温物体（一般地讲，≥100℃就算作高温物体）；④热射线（如阳光，钢水的热射线）；第三类火源是电火源，⑤电器火花；⑥静电火花。第四类火源是化学火源，⑦明火；⑧自然火源。按火源的用途有：①工艺加热用火；②维修用火；③其它火源。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第5页!二、生产区内，不准未成年人进入。不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都是不允许的。未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处：

1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员，分散注意力，易出现操作失误而导致事故发生。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第6页!由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度，结果受到客观现实的惩罚。例：2001年8月5日，某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所，任其玩耍，小孩手里玩的长弹簧丝，触动碰到变电所的带电部位，小孩触电死亡，全厂停电45分钟，对这个电工和厂里损失就不言而喻了。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第7页!第二层意思，也是发布本条例的核心思想，是要求人人确保安全。化工生产的特殊性，这是大家都清楚的。这里需要强调指出的是，化工生产过程。要受设备状况、原料质量，以及相关岗位等各种因素的影响和制约，始终处于瞬息万变的状态中。尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后，设备陈旧，生产自动化水平低等问题，各项工艺指标的控制，大多还得依靠各岗位的人员手工操作，异常情况需要操作人员细密监视来发现，并及时作出判断和处理。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第8页![例一]2002年8月5日凌晨3时55分，某市焦化厂苯酐车间加热炉爆炸，自重5吨的炉体，拉断连接管道，腾空飞出五百米之外落地；该车间当班操作工四人当场炸死，二人重度烧伤（其中一人抢救无效，十天后在医院死亡）。百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。这次恶性爆炸事故的直接原因是操作工睡岗，加热炉的温度压力失控所造成的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第9页!四、在班前、班上不准喝酒。酒能刺激、麻醉人的神经，这是人所共知的。这是因为酒内含有大量酒精的缘故。酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。当人饮酒使神经功能受到抑制后，会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。轻者头昏无力，动作笨拙或异常；重者恶心呕吐，神智不清，嗜睡不醒。目前的许多国家认为，当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰，人的各种能力有明显降低，维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.2~0.3‰。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第10页!喝酒误事的情况很多，生产人员在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。

[例一]2000年12月26日，某化工厂一职工午间喝了酒，酒后醉熏熏的走到离施工爆破地点只有五分钟路程的距离时，眼看就要爆破作业，他不但不隐蔽，却迷迷糊糊地声称去看“天女散花”，随着爆炸声响而倒地死亡。

[例二]1994年2月23日，某市造纸厂一锅炉工，班前喝酒，上班后头脑发昏，便倒在煤堆之间睡觉，结果被塌下来的煤掩埋而死。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第11页!其它一些挥发性强的易燃液体，也都具有类似汽油的上述特点，用其来擦洗东西时，亦会出现类似情况。所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。许多事故案例，也为制定此条禁令提供了事实根据。

[例一]某厂研究所的分析室，先是一盏使用中的36伏低压行灯由于没有挂牢，掉落在装有2吨稀释的203添加剂上，引起着火，经扑救熄灭。此时，室内地板、墙壁和部分仪器设备上，都粘上了许多粘稠的添加剂。于是，该分析室职工于当天下午短时间内用掉50公斤汽油进行擦洗，大量挥发油气充满室内。14时30分，现场一电源启动时产生火花引燃室内油气，发生强烈爆炸，5人死亡，3人烧伤，直接经济损失二万五千元。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第12页!六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。（一）劳动保护用品分类常用的劳动保护用品可分为：

1、一般工种劳动保护用品。如：工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、护袖、围裙等。

2、特殊工种劳动保护用品。如：面罩、脚盖、护目镜、绝缘鞋、绝缘手套等。

3、工业卫生专用品。如：口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪声耳塞、防腐工作服、防辐射工作服、石棉工作服等。

4、保险防护用品。如：安全帽、安全带、安全绳、安全网等。种类繁多的劳保用品，分别是为了适应不同的岗位和不同工种的需要而配备的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第13页!如果在高温场所操作，外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热，不穿工作服反而比穿工作服要热，容易得热射病。如：2001年9月，某市农药厂，一进厂不久的工人，药粉溶于汗水后被皮肤吸收（直入血液，不经肝脏解毒），发生严重中毒，送医院抢救无效死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第14页!

3、防止物击、碰撞、坠落、触电等。在从事高空以及其它危险作业时，常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。如果按规定佩戴了防护用品就可能避免这些意外伤亡事故。

[例一]某化工厂内化建工人，承包安装设备时，一个板手自15米左右高的塔架上掉下来，砸伤没有戴安全帽一个工人的头，经抢救无效死亡。

[例二]某焦化厂进行焦炉检修，大焦炉一侧调换起门机小铁轨时，不慎一根2.5米长的小铁轨从炉项掉下，刚好砸在一检修班长的头上，由于他戴了安全帽，避免了危险。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第15页!

4、方便操作，防止事故。有的职工对穿戴劳动保护用品的重要性认识不足，这样既影响生产也妨碍操作，同时也是造成事故的根源。如：2002年4月10日上午11时25分，某化工厂一工人，上班后未换工作服和工作鞋，为了拉一只烧碱池中的管子卡住的麻袋，又怕弄脏自己的衣服和皮鞋，于是，便选择了较干净的站脚点。右脚踩在碱池上边的碱液管上，左脚踩在一根蒸汽管上，两手抓住麻袋使劲往上拉，结果跌入碱液池中，造成严重灼伤而死亡。可见，按规定穿戴防护用品是防止事故的工具。总之这条禁令，对进入生产岗位的人员，既提出了必需穿戴劳动防护用品要求，并且还强调了必须按规定穿戴劳动防护用品的问题。我们应该充分认识到这样是确保安全生产的重要措施，不可麻痹疏忽。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第16页!常用的安全装置有防护安全装置、信号安全装置、保险安全装置、联锁安全装置等。它们根据设备的类型而装设在不同的设备上。如：化工厂生产一般是在密闭的容器管道中进行，化学反应的温度、压力和瞬间的生产状况，均靠各种仪表信号装置来显示和控制。若这些安全装置不全或不灵，我们就无法按工艺指标正常操作。轻则影响产品的产量质量，重则发生重大的火灾爆炸、人身伤亡事故。为了生产而设置的池、坑、井、沟和设备孔洞上的安全围栏和盖板，也是一种安全装置，也必须齐全、牢靠。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第17页!

[例三]齿轮无防护罩，咬住大衣，把人绞死。

1997年10月12日，某厂脱硫塔衬里过程中，用筒式混合黄土，操作人员穿棉大衣，检查机器运转情况，大衣襟角被齿轮咬住，将人带入，被绞致死。原因：（1）齿轮无安全防护罩。（2）操作人员穿棉大衣检查机器。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第18页!随着生产的发展，报警信号系统亦日趋完善，警报的传送方法可按照故障的轻重程度设置信号装置，分别以灯泡的颜色和音响来显示，即使有微小的变化也能显示分辩出来。（3）保险装置：信号装置只能提醒人们注意已发生的不正常情况和故障，但不能自动地排除故障。而保险装置在发生危险状况时，则能自动进行动作，消除不正常状况。如压力容器的安全阀、防爆膜（片）；起重设备的行程限制器，重量限制器；乙炔发生器的回火防止器；压力自动调节器；化工设备的阻火器；电气设备的熔断器，过电流保护器；接地、接零防静电装置；避雷装置等。（4）安全联锁装置：所谓联锁就是利用机械或电气控制依次接通各个仪器及设备，并使之彼此发生联系，以达到安全生产的目的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第19页!例如酸和水的混合操作中，必须先往设备中注入水后再注入硫酸，否则将会飞溅灼伤工人，为此可将注水阀和注酸阀进行联锁，这样就可以防止因疏忽而颠倒顺序。（5）指示仪表及安全标牌、温度计、压力计、流量计。组合指示仪等及各种介质管道的涂色标志，管道内介质流向标志；压力容器标牌，交通安全指示牌以及各种如“高压危险”，“有人操作，切勿合闸”，“严禁油脂”，“严禁烟火”等警告牌示。这些标牌帮助人们迅速辨别情况，并能促使我们遵守各项安全规定。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第20页!分管领导分配给谁管，领导只能分配给有安全作业证的人分管。经考核一个人可领取两种以上的作业证。操作人员对自己分管的设备和工具还应做到“四懂三会”，熟悉和掌握设备、工具的结构原理、性能、用途和操作技术，还要会维护保养，会排除故障；并要严格遵守岗位责任制和安全操作规程，确保设备安全运行。另外，化工生产随客观条件变化的因素较多。生产中还必须根据当时的实际情况和变化了的客观条件进行操作或调整，不是自己分管的设备，不一定完全了解这些情况，动用起来盲目性很大，弄不好容易出毛病，甚至自己被机器所伤害，这种事故例子不是没有的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第21页!

[例三]动用他人割矩动火，发生爆炸身亡。

1998年1月18日，某化肥厂，要检修2号碳化主塔第七节水箱时，尚未进行动火分析，未办理动火证，一名工人擅自自动用焊工用具去割水箱螺栓，使塔内残余可燃气体爆炸，封头冲出，自己身亡，还使其他两人受伤。因此，为了保证安全生产，防止工伤事故和其它事故，凡不是自己分管的设备和工具，千万不要去动用。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第22页!还有化工设备中高、大、重设备不少，检修中危险性较大的登高和起重作业常常是不可少的。此外，化工设备都互相连接，串通，有的需要检修的设备与正常生产的设备连接在一起，一边生产，一边检修，也给检修工作带来麻烦和危险，如此等等。据事故统计，检修中发生的事故，在所有化工生产事故中占有较大的比例，主要是火灾、爆炸、中毒、灼伤、高空坠落、起重伤害等。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第23页!

[例三]动火措施不妥，造成氨塔着火。

1999年9月10日8时40分，某厂主氨塔在检修过程中，气焊切割引起塔内着火。烧毁41米3木格子以及塔内大漆衬里和铅衬底等，直接损失上万元，原因：塔内动火安全措施不妥。明知塔内有木格子和油泥，但不采取必要的防护措施，只准备了一根消防水带。当木格子着火后，水又打不到着火点，因抢救不及时而造成大火。上述事故案例，深刻地说明了化工检修时，安全措施有一项不落实，就有可能发生事故。因此，安全措施不落实，不能草率进行检修。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第24页!

5、按时办理各种检修作业（如动火证、登石棉瓦作业证，进入设备、容器作业证，停送电工作票等）票证。

6、对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育（包括现场教育）。

7、进入检修现场后，要与操作人员共同确认安全措施落实情况，还要检查转动设备是否切断电源，取下熔断器，设备内和周围环境中的易燃、易爆、有毒、易腐蚀等物质是否清除置换干净，安全分析是否合格，各种作业证是否按规定经过批准，脚手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落实。

化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第25页!十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。（一）彻底检查的必要性生产设备停机检修后，不经详细、彻底检查，就草率进行试车或开车（机）而发生事故是常有的。为了说明问题，先看几个事故例子；化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第26页!

[例二]试压忘拆盲板，容器罐顶爆炸

1998年6月，某厂白土车间停工检修。工人根据布置，在容—8（22M3过滤机进料罐）顶罐出管线上加一块盲板，未挂牌，且只少数人知道。检修完后开车，车间布置拆除盲板时，未布置拆这块盲板，在贯通扫管线时也没有检查出来，车间就决定开车生产。6月5日，夜班，过滤工与班长和操作工联系，要向容—8扫管线。扫管线发现容—8声音不正常，曾告诉操作工，但没有及时处理，结果容—8因超压爆裂，罐顶掀开一半，被迫停产13小时。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第27页!由此可见，检修后的设备，不进行彻底检查，草率开车生产是很危险的。其原因主要有：（1）停机检修设备时，一般都破坏了正常的生产状态，如该关的阀门可能是开着的，该开的可能是关闭的。（2）检修中可能遗漏检修项目或忘记上紧螺栓。（3）设备内可能有遗留物件（如工具、螺帽、废料杂物等）。（4）遗忘拆除盲板。（5）有的检修质量可能不合格或者设备、管道、阀门、仪表等装错位置或方向，不符合工艺要求等等。因此，凡是停车、停机检修的设备，都必须进行彻底检查，确认没有问题后，方能启动开车。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第28页!重点检查项目一般有：（1）所有检查项目是否全部检修完毕，有无漏掉检修项目。（2）按抽堵盲板图，逐个检查盲处是否取下盲牌，所有盲板是否已经抽堵完毕。（3）设备安装是否正确，有无装错的设备，部件，仪表，阀门等，它们的位置和方向是否符合工艺要求。（4）安全装置（如安全阀、减压阀、液位计、温度计、压力表、声光报警指示装置、连锁装置、自控设备、行程开车、限位器和制动器以及栏杆、盖板等）是否灵敏、齐全、牢固、可靠。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第29页!

3、进行试漏、试压和试车经详细、彻底检查确认无误后，在开车生产前，还必须进行试漏、试压试车（先单体试车，后系统试车），证明符合生产要求了，才能正式启动开车进行生产。这里必须强调指出的是，在进行设备试漏、试压时，必须具备充足的技术条件和技术力量，取得生产、技术、设备、安全部门同意，经生产（技术）厂长或总工程师批准才能进行。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第30页!（三）安全带应绕杆拴挂，严禁把挂钩直接挂在脚手架的绑绳或铁丝上。不准拴在有尖锐菱角的构件上，以防止下坠时的摆动把安全带切断。（四）安全带的绳子不宜过长，一般为2米，最大允许使用长度不得大于2.5米。绳子过长，掉下时冲击力过大，会伤害内脏而死亡。脚手架，跳板是登高作业必须具备的条件，它牢固与否，对高空作业安全起着重要的作用。若脚手架、跳板不牢，发生断裂、倒塌等，就会造成高空坠落事故的发生，或击伤下方人员。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第31页!上述事故案例说明了，脚手架、跳板不牢登高作业时，给职工的安全带来了严重危害。脚手架的材料与架设必须符合《建筑安装工程安全技术规程》中的第四章的规定要求，确保登高作业的安全。使用脚手架、跳板应注意下列安全要求：（一）使用前，应按规定要求进行认真检查，看是否可靠。（二）使用时不得超过负荷，禁止压放重物。（三）严禁起吊重物时碰撞脚手架，雨后如出现架子基础下沉或立杆悬空时，应采取填补加固等措施。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第32页!某些单位在登石棉瓦作业时，由于未采取固定跳板等安全措施，踩碎石棉瓦而造成人身伤害甚至死亡的事故是很多的。

[例一]1998年8月3日9时，某厂总务科修缮班6名工人在汽油车间更换石棉瓦，有人提出铺好跳板再干，领队工人说用不着，于是自己带头踏上石棉瓦作业，当即踏穿石棉瓦，从5.4米高处坠落，头碰到往复泵上，送医院抢救无效死亡。

[例二]1996年5月31日，某厂的原油维修队，在检修设备时，一名起重工在高空瓦斯管道上负责溜绳任务到收工时，想走近路，从水泵房石棉瓦屋顶上下来时，踏破石棉瓦，从8.12米高的泵房顶坠落死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第33页!十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。触电保安器又称为漏电保护装置，在电气设备及线路漏电时，它是保证人身和设备安全的一种保护装置。设备或移动电动工具的线路漏电时无外乎出现两种现象，不带电的金属部分（如外壳）出现对地电压；系统三相平衡被破坏，出现零序电流（或零序电压）。漏电保护装置就是利用在故障情况下出现的对地电压或零序电流（电压）作为装置的输入信号，当输入信号达到规定值时，装置动作，使接触器跳闸，自动切断电源，起到保护作用，如不安装触电保安器的移动式电动工具，就会极容易发生触电事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第34页!第二节进入容器设备的八个必须一、必须申请办证，并得到批准化工生产一般都是连续性生产，每一设备容器都在生产工艺中分别起着一定的贮存、反应、运送、加工等必需的作用，而互相之间有一定的联系，某一部位发生问题就会带来连锁反应。设备、容器内往往由于生产情况的变化及本身的条件所限，情况十分复杂，检修工若盲目进入，就会发生事故。特别在系统正常生产的情况下，对其中某一设备、容器进行检查、修理，更易发生事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第35页![例二]1996年5月14日，某化肥厂一维修工未办理申请批准手续便进入炉内装灰门，由于操作工不知道此情况，便操作下灰，将该维修工灼伤，经抢救无效死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第36页!

1、根据工作的具体内容确定工作方案和安全措施，并使这些措施得到落实。

2、保证人员要进入的容器、设备能与生产系统切断，并及时通知有关人员作好相应准备工作。

3、对将进入容器、设备的人员进行必要的技术交待和安全教育。

4、做好严密的安全组织工作，分工明确，责任到人，并指定专人监护。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第37页!二、必须进行安全隔绝安全隔绝主要是将人员要进入的工作场所与某些可能产生事故的危险性因素严格隔绝开来，即切断容器、设备与物料、水、气、电、动力等部分的联系，以防止人员在容器内工作时，由于阀门关闭不严或误操作而使易燃、易爆、有毒介质窜入设备容器内及由于未切断电源而造成各种人身伤亡事故的发生。这方面的事例是相当多的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第38页!化工生产在容器管道内对物料、水、气等隔绝视具体情况（压力、物料性质、检验时间等）分别采用关严阀门后，加盲板和拆除管线的方法。通常情况均采用盲板进行隔绝，因它操作方便，安全可靠。若容器内部动火或长时间检修时，可拆卸一段和被修容器相连的管道，但对生产系统相连的一端管口，也应盲死。决不允许单纯加水封关阀门来隔绝。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第39页!由于化工生产中安全隔绝以抽堵盲板方式应用多而广泛，而且管道内容器内存有压力和危险物质，又多在高空进行，故在进行这项工作时要注意：（一）工作前必须将容器管道内的压力、物料放尽，温度降到60℃以下，并注意防止形成负压，确保内部无余液（化验证实）、余压。（二）两米以上作业应搭脚手架或平台，系好安全带。进入盛装有毒有害物质的设备时，工作人员应戴合适的防护用具。工作时间长，要轮换作业。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第40页!（六）对可能产生压力部位处的盲板，其厚度应经计算选用。低中压盲板应用煤油渗漏检查。对高压盲板，使用前还应对板材进行强度验算和无损探伤。（七）要严防在拆卸法兰、抽堵盲板过程中由于误操作或其他原因而使危险物质突然窜出。（八）对剧毒装置必须先清洗、置换。而后再抽堵盲板。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第41页!

[例二]1996年4月6日，某市炼油厂施工安装煤气管线，由于与系统连接处采用高压石棉板做盲板，煤气通过石棉板渗到检修管线内，一周后继续施工，动火烧焊时发生爆炸［应该用承受压力的钢板（防渗漏）做盲板]。

[例三]2000年6月13日，某省化肥厂尿素车间，在清理尿素造粒塔内壁结块时，由于未采取安全隔绝措施，一块被水渍湿了的尿素疤块由45米高处散落下来，将塔底作业的生产副厂长和一工人砸死，同时重伤一人，轻伤两人。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第42页!

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风容器通常在泄料后，内部仍残存部分物料。对易燃、易爆物质来说，当容器在密封状态工作时，里面基本没有空气，不会形成爆炸性混合气体，一般是没有危险的。当泄料后，容器打开，空气进入器内，由于残料挥发，与易燃气体混合达到爆炸极限，此时如遇火源，便会发生爆炸。如：2000年8月1日，某化肥厂，在清理造气炉系统的洗气塔时，没有进行清洗、置换，当人孔打开，空气进入塔内与炉气混合形成可爆混合气体。一名清灰工人刚把铁锹放进塔内，铁锹与塔壁撞击产生火花，引起爆炸。清灰工人被气浪冲击，撞在5米以外的砖墙上死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第43页!（一）置换前必须做好置换方案，绘出置换流程图，以免遗漏。（二）置换冲洗时要特别注意弯头和死角。用水清洗贮槽等容器时，要让水灌满，并让水从顶部孔口溢出。（三）设备内如积存有易燃、易爆和易引起中毒的沉淀物，置换后不得关死，要保持空气流通，防止挥发性物质超过容许浓度。必要时可用强制通风的方法。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第44页!

[例一]2000年1月15日，某化肥厂修碳化塔，停车置换时水位未到塔顶，使塔顶空间残留煤气，排水后在塔下部取样分析合格，因采样部位不合理，无代表性，在动火时发生爆炸，将一检修工人炸死。

[例二]1998年7月25日，某化肥厂大修基本结束，在结合铜洗塔气密试验进行合成塔吹扫粉尘的过程中，由于置换不彻底，铜洗塔内残留大量油污及硫化物。在塔温仍然较高的条件下，送入空气(有一定压力)，使塔内的可燃物剧烈氧化燃烧，温度和压力迅速上升，以致发生爆炸。事故直接损失约48000余元。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第45页!五必须按时间要求进行安全分析安全分析主要是指:（一）易燃、易爆气体含量的分析。（二）氧含量的分析。氧含量在19~22%(体积比)为合格。在某些情况下，如对有毒气体和氧含量无法测定时，可用小动物进行试验，放入后30分钟无异常现象人员方可入内，作业开始还要经常检测。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第46页!容器经清洗、置换，分析合格后，操作者便可以进入容器内进行工作，但随着工作的进行，又会有新的不安全因素。如设备容器内部，由于长时间的使用，往往会有腐蚀物、沉积物吸附在内壁上面。从微观来说，容器的内壁也是高低不平的，且存有很多细小缝隙。一些有害物质往往通过浸润、毛细管引力等作用面积蓄在里面，仅仅通过置换、通风只能去除外表面的物质，随着时间的推移，压力、温度的变化，沉积在壁隙内、腐蚀物内及其它杂物内的有害物质就会陆续散发出来，特别是在动火时的情况下，更加速了这种挥发。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第47页!

[例一]2000年4月14日，某化肥厂检修碳化回收清洗塔，用清水置换后分析合格，在塔内多次动火未见异常现象。最后在检修该塔泡罩动火时发生爆炸，炸死电焊工一名。原因是泡罩内积的原料气，检修过程中翻动泡罩，原料气逸出，遇明火爆炸。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第48页!六、必须佩戴规定的防护用具进入容器设备内工作的危险性因素是很多的，尽管我们采取了很多消除措施，但是仍有一些不安全因素无法排除干净或难以予见。如：制酸企业进入酸罐、酸塔、管道的检修，其酸泥、酸雾无法清除干净；某些有害有毒物质因动火高温的二次挥发等。从这个意义上来说，工作人员佩戴规定的防护用具是防止自身免遭危害的最后的一道防线。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第49页!（一）防护服

1、防尘服：通常以致密的棉布或绒布制成，配有遮盖或风帽、披肩或头巾和鞋罩盖。领口、袖口、裤脚须扎紧，并有防尘、防沙面罩。

2、防侵蚀服：一般采用橡胶或聚乙烯薄膜制成，毛制品、丝织品也可以。对四肢防护常用橡胶长靴及手套，并有防护面罩。

3、防烧灼服：一般为石棉布工作服，皮革工作服，皮鞋等。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第50页!

[例一]1998年4月6日，某氮肥厂准备使用一号造气炉，造气车间副主任进炉前未采取任何防护措施，结果因煤气倒流入炉造成中毒死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第51页!

[例三]2001年3月10日，某氮肥厂尿素车间一操作工在吊装硫塔内的脱硫剂筐时，没戴防护用具便下到塔底。二十分钟后，吊车工发现其全身发抖，眼翻白，抱住吊车架，还没待吊车工人起吊，便手一松，摔倒在塔内。一检修工赶来，只戴上过滤式防毒面具就乘吊车下去救人，当下到塔二分之一处时，也全身发抖，掉入塔内。结果造成两人死亡。原因是塔内窜入一氧化碳所致。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第52页!（一）工作前，监护人要做好如下检查：

1、检查是否办理了申请、批准手续，作业证中填写的安全措施是否和现场一致，并切实落实。

2、工作人员身体状况是否适合工作要求，对安全措施、工作任务是否明确。工作人员使用的安全带、防护器具，是否齐全、符合要求。

3、架子、梯子、栏杆是否合乎要求，照明是否符合规定。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第53页!（四）监护人必须注意严禁用电动的电车，吊车，卷扬机等电器设备作起吊作业人员的工具，因为在停电时，作业人员就无法从毒区退出。（五）监护人必须选择适当的监护地点，注意自身防护。同时应做好处理事故的一切准备工作，不许脱离现场，不准参与施工作业，化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第54页!

[例一]1997年2月8日，某厂化工车间副主任，夜间一人到造气工段放气柜水封的水，由于无人监护，又未采取防护措施，结果放水时煤气冲出人倒下，待被人发现时早已死亡多时。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第55页!监护人员为什么坚守岗位呢？这是因为各类事故往往是在意料不到的情况下发生的。如进入容器、设备的内部经常会出现缺氧与二氧化碳含量超标相并存的情况。缺氧空气与二氧化碳混合气体常被人们认为是无毒的气体，因无臭无味而不易被人察觉它的危险性。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第56页!这种中毒现象，在进入容器内工作时常会发生，危害极大。特别是在发生中毒事故后，往往在进行抢救时出现手忙脚乱现象，有的不尊重科学，有的违章指挥，连防毒面具也不戴就盲目进入容器抢救，结果连续出现“闪电型”中毒，造成事故扩大化。总之，人员进入设备工作，必须有人在器外监护，监护人坚守岗位，切实履行自己的职责，密切注视被监护人的工作状况，就能有效地防止事故发生和扩大。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第57页![例一]1996年2月14日，某地化肥厂一名值班工长因不慎将铁管掉入煤箱内，就让另一名操作工监护，自己不采取任何防护措施就进箱取管，因箱内存的煤气，值班长进箱后中毒倒下，监护者无救护手段，急忙打电话向厂调度室反映，待调度室通告气防站派人将他救出，已因中毒时间过长而死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第58页!第三节防止违章动火的六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。动火证是化工企业执行动火管理制度的一种必要形式。而办理动火证的过程中，动火执行人，项目负责人、车间安全技术人员、分析人员、监护人、值班主任（工段长）、车间主任都各自有自己的责任，层层负责，人人把关，共同对动火安全负责。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第59页!上述几点就是办理动火证的重要性和目的意义。在禁火区域内持有经过批准的动火证进行动火，就能有效地防止火灾、爆炸事故的发生，确保人身和生产的安全。但是，有的企业（单位）对动火管理制度贯彻不力，执行不严，未按规定办理动火证就动火而导致火灾、爆炸事故的发生。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第60页![例二]1999年10月9日，某厂安装一队承担的氨水提浓技改施工项目，需在氨水罐上动火，但由于未办理动火证。也没有采取任何安全措施，稀氨水罐中达到爆炸极限的氨气和少量的氢气、甲烷气混合气体，遇到明火而爆炸。三名检修工人被炸开的直径约7米的顶盖弹向天空。其中一人被抛到离罐30米处，头部击在架空的水管线上，脑壳迸裂，落地死亡。在相邻新罐上施工的一名铆工被猛烈气流推倒而受轻伤。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第61页!一般讲来，凡是生产、使用、贮存可燃气体、可燃液体、助燃气体和氧化剂，还有易燃固体（煤粉、炭黑、赛璐珞、发孔剂H等）等车间、岗位的设备、容器、管道及其周围十公尺范围内均称为禁火区。但该生产区内空气中易燃、易爆、挥发气体浓度较大时，应由安全、消防部门共同研究另定范围。凡在上述禁火区动火、或进行易发生火花的工作，如电焊、气焊、使用电器工具、喷灯、抬拿高温物料、金属锤击、起重设备和易产生火花的装置进入禁火区、有直接火焰设备的次点火——都应办理动火证。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第62页!这样，易燃、易爆、易中毒的介质泄漏到空气中，可燃气体与空气混合形成爆炸混合物，达到爆炸极限浓度范围，遇明火即能发生火灾、爆炸或造成中毒事故。因此，化工设备、管道检修时，首先要采取措施与生产系统安全隔绝，切断易燃、易爆、易中毒介质的来源，确保动火检修的安全。有不少企业，由于不采取隔绝措施，而盲目动火，造成严重的火灾、爆炸事故，教训极为深刻。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第63页!

[例二]1995年8月15日，某石化公司精制车间1000m3的23号汽油无力矩钢罐在动火补焊前，没有将出口管线加上盲板盲死，因阀门泄漏进汽油，在蒸汽加热下产生大量的汽油蒸气，又由于大雨时罐体受冷却，罐内吸进空气与油气混合形成爆炸性混合气体，遇上电焊的火源，发生爆炸，罐被炸毁，直接损失一万多元。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第64页![例一]1997年7月9日，某化肥厂120~2#混合甲胺贮槽爆炸，就是由于贮槽上动火烤螺丝前，置换处理不彻底，就开始动火，导致爆炸。死亡1人，轻伤2人。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第65页!（一）什么叫置换？动火检修前，用水、蒸汽、惰性气体（如氮气、二氧化碳等）将设备、管道里的可燃性或有毒性介质（气态）彻底置换出来，这一方法叫置换。置换方法要视被置换介质比重大小而定。以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的三倍以上（但不能仅仅依靠置换介质的倍数，而要以分析合格为准）。以水为置换介质时，将设备管道灌满，确认没有未转换或清洗到的死角即可。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第66页!四、不消除周围易燃物，禁止动火化工生产具有边生产边检修的特点，虽然对需动火检修设备、管道已进行了一系列的化工处理工作。如：与生产系统隔绝，切断气源或液体来源，排气、置换、清洗合格，但这仅仅是动火前应采取的安全措施中的一个方面。还必须认真检查动火现场周围下方是否有易燃物品。如有，必须清除干净，对清除不了的易燃物品和易燃介质的设备、管道应采取切实可靠的安全措施，方能进行动火，否则仍能引起火灾爆炸事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第67页![例二]1999年7月25日，某市石油七厂热裂化车间废酸工段的油水分离罐管线堵塞需要动火检修。此分离罐距隔油池只有几米远，又未采取安全隔挡措施，罐周围地面油污等易燃物很多，动火前没有认真清除干净，在动火时火花落在地面油污上，引起地面着火，并迅速漫延到5000平方米隔油池内形成大火烧了一个多小时后，池内油基本烧尽，火才扑灭，损失一万三千多元，造成停产六小时。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第68页!清除周围易燃物的安全要求：（1）动火现场的易燃物品。如：汽油、易燃溶液、油漆、油棉纱、木材、电石等，必须清除到离火源十米以外的地方。氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得小于五米。两者离火源不得小于十米。（2）周围易燃物品不能清除时，如：可易燃易爆气体的设备、管道、应用水喷湿或盖上石棉板、石棉布、湿麻袋来隔绝火星。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第69页!五、不按时作动火分析，禁止动火需要动火检修的设备、管道及动火周围现场经过处理后，易燃易爆介质的浓度究竟还有多少？能否安全动火？要回答这个问题，必须按时作动火分析。通过分析数据，审批人员可以得出是否能动火的正确判断。因此，按时作动火分析是安全动火、防止火灾爆炸事故发生的关键措施，万万不可缺少。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第70页!（一）什么是动火分析动火半小时前对动火地点、设备、管道、易燃易爆介质或环境所作的测试及化学分析叫做动火分析。其目的是测定易燃易爆物质的浓度是否在安全动火范围内。以此来决定是否可以动火。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第71页!

3、动火分析由动火所在单位或监测单位负责。动火分析的项目、时间由动火证审批人确定，由值班工长指定取样具体地点后，化验人员必须按时按要求进行取样分析。

4、分析数据必须准确，分析人对分析结果负责，在动火证上填写分析结果，并签字。

5、分析所用的试剂、药品的配制要准确可靠。动火分析的仪器要经常保持完好，定期检查核对，保证灵敏可靠。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第72页!第四节操作工的六严格一、严格执行交接班制㈠严格交接班的重要性由于化工生产的特点，决定了严格交接班的重要性。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第73页!1998年7月1日，某化工厂一车间防染盐S磺硝化工段的一台硝酸液下泵更换法兰垫圈。下午一时开始检修，到二时十五分垫圈还未更换完毕，其中正值早、中班交接。早班未交代清楚，接班者也未弄清情况，更未到现场检查，一名中班工人盲目开动液下泵，硝酸喷出，正在检修的四名工人均被灼伤，由于现场无清水，灼伤者慌忙跳入污水池，加重了污染，其中两名抢救无效死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第74页!

某市化工厂，在1996年8月12日发生一起三氯异腈尿酸爆炸事故。这个厂试验生产三氯异腈尿酸时，在成品过滤后没有进行洗涤以消除游离氯、三氯化氮等危险品，就让成品静置一夜。在静置过程中，成品温度回升，残存的三氯化氯挥发形成爆炸物。第二天交接班时，交班者未交代清楚，接班者打开塑料盖时成品受到震动，引起三氯化氮爆炸，致使二人重伤，三人轻伤。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第75页!

[例一]1994年3月11日某电石厂电石车间二号电石炉在早班时发现电极软断苗头，车间有关人员对这一情况也没有引起足够的重视，也未采取有力措施，还错误地采取停风的办法。早班在和中班交接时只简单地说了情况，中班未详细检查就马马虎虎地接了班。接班者由于对设备隐患的情况不明，思想上未引起足够的重视，在未对电极度硬度进行检查的情况下，盲目下放电极度，致使电极软断喷火，烧死三人。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第76页!㈡ 怎样严格进行交接班不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般讲，交接班时应做到：

1、准时接班人员应提前到达自己的工作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。

2、对口交接接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第77页!4、坚持做到“五交”、“五不交”五交：⑴交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。⑵交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。⑶交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。⑷交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。⑸交上级指令、要求和注意事项。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第78页!5、严格手续，建立交接班记录交接班手续完成后，由双方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接情况详细记录并在记录上签字，以便查寻。接、交班长还应各自召集本班人员开班前或班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第79页!

[例一]1994年3月17日，某化工厂的消沫剂车间由于冷却盐水管被异物堵塞，使反应釜内冷冻量不足，釜内温度升高，而操作工未能进行巡回检查，没有发现釜内温度、压力的变化，未能采取调节措施，最后因温度升高使反应加剧，造成釜内温度、压力急剧上升，将釜上防爆膜冲破，物料冲出，一釜物料报废，造成很大损失。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第80页!㈡ 如何进行巡回检查

1、巡回检查内容巡回检查主要是检查本岗位范围内的生产情况和设备运行情况，主要有以下五个方面：（1）查工艺指标：如压力、温度、液位、反应时间，反应产物的数量、浓度、成分等工艺指标是否符合要求。（2）查设备：其运行状况、坚固情况，润滑情况是否完好。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第81页!2、巡回检查路线巡回检查路线应将所需检查的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求线路合理，检查内容全面。3、巡回检查周期根据本岗位生产情况，确定巡回检查周期。如有异常情况，应加强检查或有重点的检查。4、检查人员按本岗位人员配备情况，确定专人负责巡回检查或轮流进行检查。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第82页!（三）巡回检查后的处理1、迅速采取措施根据情况维持原有的操作或采取适当调整措施和有效的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车。2、加强信息传递把本岗位的变化情况迅速向工段长或值班长汇报，在需要时可直接和前后工段联系。3、做好检查记录按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好巡回检查记录。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第83页!（二）严格控制工艺指标的重要意义1、保证化工生产连续顺利进行一个化工产品往往要包括几个反应过程，经过几个岗位才能完成。在生产中往往采用管道化、连续化生产方式。为了确保生产从起始到结束连续顺利进行，就必须制订出各岗位的工艺指标，作为各岗位的任务，并严格执行，才能保证生产正常、连续地进行。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第84页!

3、确保生产安全工艺指标不仅关系到生产能否顺利进行，更重要的是直接影响生产过程中的安全。（1）提高温度、压力对安全的影响提高温度、压力通常能加快化学反应速度，反应速度的加快能放出更多的热量，使温度、压力进一步升高，形成连锁反应而导致发生爆炸事故。化工生产选用的设备是在选定的条件下设计的。只能承受一定的压力和温度。化学反应的温度、压力提高了，会使设备强度降低，甚至因设备超温超压而发生爆炸。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第85页!（2）投放原料的性质和数量对安全的影响化工生产工艺流程及生产岗位设施、设备的选用是根据该产品的生产特点设计而成的，它有一定的适应范围，投放原料物化性质的变异或投料量的改变，就有可能发生不同的反应或改变反应速度，出现超温超压现象，超过设备的允许范围，使生产系统无法承受而发生危险。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第86页![例一]1994年6月11日，某化工厂五硫化二磷车间，由于操作人员开车前未认真检查，当发现加磷过量时，应急措施不当，磷阀关闭，硫阀未关，连续投硫，致使反应剧烈，引起反应锅爆炸，造成四人死亡，一人重伤，六人轻伤和车间全部摧毁。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第87页!（3）反应物的成分对安全的影响化工生产过程涉及的有毒、易燃、易爆物质较多，因此在制订工艺指标时，首先考虑控制反应产物中有害物质特别是能引起可燃物燃烧爆炸的氧气含量，若氧气或其他有毒物质的含量超过了限度，就会出现爆炸或中毒事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第88页!在需要更改工艺指标时，生产管理部门必须有书面工艺指标更改通知书，下达给有关岗位执行。重要工艺指标的更改还应得到厂长或总工程师的批准。对上级下达的指标和设计要求企业不得随意改动。生产管理部门要按月统计工艺指标合格率，作为实行经济责任制考核依据。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第89页!3、改革工艺，逐步应用自动化监视控制仪表。随着生产的发展，在有条件的地方应使用自动化监视控制仪表，改革工艺逐步采用微机控制，使工艺指标的偏离能在短时间内得到纠正，确保安全生产，以取得最佳经济效益。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第90页!（一）严格执行操作票的重要意义

1、提高企业管理水平现代化工生产管理中，正深入开展全面质量管理，推行经济责任制，实现数据管理，重视信息和信息反馈。操作票就是为加强生产指挥系统而传递的各种信息；是现代管理的一项重要基础工作；也是考核经济责任制实行情况的基本依据。实行操作票制度，是提高企业管理水平的一项重要措施。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第91页!

[例一]1983年3月，某市供电部门检修一个变电所，操作票规定下午三时检修完毕送电。到下午一时左右，工作量大部分完成，指挥现场施工的班长，估计再有半个小时就可以完工，就自行离开现场到几里外的送电站去。这个班长走到送电站一半时，就叫送电，送电站的人员也忽略了照票操作的规定，提前送了电，谁知变电所并未全部完成检修。合闸后，使正在线路上的五个人统统触电坠落，造成二人重伤，三人轻伤的重大事故。这个案例说明，在执行操作票时要严格认真，光有操作票这个形式，做不到严格二字仍然要出事故的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第92页!

2、办理动火证、派车单、危险物品准运证等操作票，应按有关特殊规定办理。

3、告示性操作票，如“线路检修，禁止送电”、“有人工作，严禁起动”等，可由有关车间在检修作业时指定专人负责挂在作业地点。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第93页!

[例一]1992年8月31日，某化肥厂一名操作工在班上睡觉，而且不准别人叫他。当天，碳化开车时，设备泄漏，泄漏出的有毒气体使这个工人中毒，别人以为他还在睡觉，也未叫他，很久后再叫他时，已经死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第94页!［例三］1994年9月15日，某电化厂聚氯乙烯车间氯乙烯工段在进行氯乙烯单体贮槽排污操作时，由于劳动纪律松懈，当班七人中，一人串岗，一人到医务室，一人在车间办公室看报，工段长和另一人去领料，途中到仪表组游说，违纪者占上班人数的一半以上。结果排污口十多分钟无人看管，氯乙烯单体大量逸出，当按电钮停压缩机时，引起爆炸，造成二人重伤，全部损失计13.5万元。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第95页!在生产岗位上只有认真地执行有关的安全规定，才能保证生产的顺利进行。若违反这些规章制度，就会引起许多事故。据1991年全国化肥行业的统计，发生244起事故，其中违章引起有175起。占事故总数的72%，可见违章作业是造成当前事故的主要原因。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第96页![例二]1990年9月16日，某省橡胶厂一名操作工，攀登内胎单体硫化机进行检修违反了“必须切断电源后，才能检修”的安全规定，由于电源未切断，自动控制机关定时启动，打开模盖，该操作工被自动打开的模盖挤压死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第97页!第五节机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车（一）关于无证开车机动车辆和种类较多，主要有各种汽车、电车、柴油机车、摩托车、电瓶车、铲车等。凡驾驶上述车辆的人员均属特殊工种人员，必须按有关规定考试发证。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第98页!同时交通规则又规定，驾驶员驾驶汽车时，必须携带驾驶证、凭证开车；驾驶证不准伪造、转借、涂改、毁坏和冒领；驾驶员不准将车辆交给无驾驶证的人驾驶。无证开车一般指的是这样八种情况：

1、没有驾驶证的人开汽车，持无年度审检签章的驾驶证开车。

2、持学习驾驶证的学员单独开车。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第99页!

8、持地方驾驶证的司机开军用车；持部队驾驶证的司机开地方车。无证开车的危险性和危害性是人人皆知的，它不但会造成车毁人亡等交通事故的发生，而且还会影响正常的社会秩序和生产的顺利进行，给国家财产带来巨大损失。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第100页!（二）关于无令（调度令）开车

所谓无令开车，就是没有接到车辆调度命令，驾驶员擅自出车，或者听从不懂得交通规则的领导等其他人瞎指挥，违章开车。无令开车大多属于开车办私事。由于无调度令，偷偷摸摸怕人知道，心里慌张，而且往往赶时间，抢速度，很容易出事故，必须严加禁止。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第101页!二、严禁酒后开车驾驶机动车辆需要驾驶人员思想高度集中，随时准备处理行驶中可能遇到的各种情况。如：会车、超车、让车、人、畜、横穿马路，转弯、上下坡度，当驾驶员饮酒后，由于酒精的作用，使人脑神经从兴奋到抑制。当人兴奋时，易高速开车而难于控制，发生事故。当转入抑制时，使人精神恍惚、嗜睡，思想不易集中，反应迟钝，使驾驶员失去分析、判断、处理意外情况的能力，也会发生事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第102页!造成违章超速行驶一般有下列几种条件：⑴道路宽阔、视线良好、线形笔直；⑵行人、自行车少特别是横向干扰小；⑶赶任务、抢时间，甚至有些驾驶员同志想多得超产奖，节油奖。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第103页!同时下陡坡滑行时，车速越来越快，又在空档位置，往往使驾驶员精神格外紧张，一旦车速过高，遇到意外情况，措手不及，最容易出事故。在冰雪、泥泞、潮湿的地面上行车，附着条件很差，需用发动机制动。（发动机制动——以一定速度行驶的汽车，驾驶员放松了油门踏板，但不分离离合器，也不使用其它制动器，而仅仅依靠发动机的牵阻作用迫使速度降低，从而达到制动的目的，这种方法，称为发动机制动。）而在滑行中如使车轮制动容易造成侧滑，这也非常危险。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第104页!四、严禁带病行车为了保证行车安全，交通规则规定了汽车的制动系，转向系，灯光及音响装置发生故障必须修复后才能行驶。汽车制动系发生故障，往往靠造成制动距离延长，制动跑偏、制动发咬，制动不平稳，严重的可出现制动失灵。直接影响行车安全。因此在车辆制动器、气压制动装置的气压机构（压缩机、贮气筒、气压表、制动踏板、制动控制阀、制动气室），被压制动装置的制动踏板、总泵、分泵等部件中任何一个发生故障均不能继续行驶。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第105页!喇叭是以音响给行人或其它车辆驾驶员发出信号的。喇叭不响或声音过低也不应行车，尤其在行人，车辆较多的城镇街道，行车时危险性更大。根据交通规则规定，机动车辆必须每年进行一次技术状况检验，合格后由公安机关或公路交通管理机关在行驶证上签章，未经年检的车辆，不准继续行驶。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第106页!第二种情况：车子在转弯和紧急转向时，由于惯性，会产生离心力，人和货物受到离心力作用，在车厢内产生运动，有可能把人货抛出车外，或者人货碰撞而发生事故。第三种情况：汽车在高低不平的公路上行驶时，会摇摆颠簸，使车厢内的人和货产生前后左右和上下运动或汽车上下陡坡时货物还会滑动致使人货碰撞，使人受到伤害。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第107页!

[例一]违章混装，丧命一条

1992年6月15日，某公司司机驾驶解放牌大货车去某县装运纤维板，随车装卸工将纤维板装完后，纤维板已超出车箱栏板，也未采取任何绑扎措施，随定4人就坐在纤维板上面，驾驶员也未加制止就开车行驶，途经某县广场圆圈时，由于车速较快，离心力将4人连人带货一起抛出车箱，造成死亡一人，重伤一人，轻伤二人。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第108页!（一） 超重汽车载重量，在设计中科学计算而定，虽在计算中含有适量的安全系数，它是为车子除承载规定荷重外含有行驶中荷加各种外应力所需的。如超重，就超过规定的最大允许承载量，就会损坏汽车部件，甚至发生交通事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第109页!

4、超重会使发动机的负荷增大，发生过热，容易烧坏离合片。

5、超重会使车架负荷加重，容易使钢板弹簧折断，车架变形，铆钉松动，严重时会改变一些总成的相对位置，影响汽车正常工作。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第110页!（三）超宽、超长装载过宽，当汽车通过狭窄地段或会车，超车时容易刮碰而发生事故。超长会使汽车重心后移，从而上坡时车头易抬起，造成操纵失灵，甚至造成“倒翻车”事故。同时，也使转弯半公径扩大，容易刮它物，发生事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第111页!可燃混合气在气缸燃烧时的温度很高，压力很大，中心温度高达1800℃--2000℃，作完功的废气，经过排气通道向车外排出。有时，在排出的气体中夹有火星、火焰，这是汽缸可燃混合气燃烧不完全而造成的积炭和汽车点火时间，配气机构调整不当等原因而造成的。这种火星和火焰足以引起易燃、易爆物质的燃烧和爆炸。因此，无阻火器的机动车辆在禁火区行驶，是很危险的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第112页!如何加强明火管理呢？大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件：（1）要有可燃物质；（2）要有助燃物质；（3）要有引火源，在化工企业里，前两个条件在多数场合下总是同时存在，无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火，消灭致灾源是防火、防爆的关键。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第113页!怎样加强明火管理呢？，要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作，认真贯彻预防为主的方针。第二，了解本单位的致灾火源在哪里，并联系实际，建立健全防火责任制。第三，严格遵守各项操作规程。第四，学习防火，防爆安全知识和生产技术知识。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第114页!2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。同时，还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。3、化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第115页!三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。这条禁令包含着两层重要意思：层意思，是要求严格遵守劳动纪律，上班时间，全神贯注地干好本岗位工作，忠于职守，是每个职工应该具有的起码的劳动态度，也是对每个职工的最基本的要求。相反，如果在岗位无精打采，懒懒散散，离岗串岗，或者在工作时间干私活，这是劳动纪律所不能容许的。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第116页!显然，如果操作人员在上班时，睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事，那么，这个岗位事实上成了无人操作的岗位，一旦生产过程中出现异常情况，既无人发现，也无人处理，或者处理不及时，其后果是可想而知的。这方面的事故教训是不泛其例的，现列举3例，以供吸取。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第117页![例二]2002年8月6日，某氮肥厂一台4.5吨/时废热锅炉爆炸，造成五人死亡，二人重伤，二人轻伤，工厂部分停产。事故原因，是废热锅炉操作工脱岗，回到岗位发现炉水烧干后，急向炉内进水，致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。[例三]1990年8月31日，某合成氨厂操作工上班睡觉，当7机转6机出现瞬间起压时，清洗塔后导气管脱落，毒气进入室内，造成该操作工中毒死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第118页!具体地讲，班前、班上喝酒有五大害处：（1）由于人体中枢神经经常受到酒精的麻醉、抑制作用，放松了对人体运动神经的控制，使人产生一种“解放感”，引起动作混乱，发生误操作。（2）随着血液中酒精浓度上升，人的视觉、听觉和触觉反应时间向后延滞，反应迟钝、缓慢，降低甚至失去处理紧急情况的能力。（3）由于酒精作用，使分配注意的能力减退，不能把注意力同时分配到两个或几个方面去。（4）严重者对酒精敏感者，可使人的意识和工作能力完全丧失。（5）因为酒精对有些毒物有加强和联合作用，可以出现中毒，轻微中毒的，会加重中毒。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第119页!五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气（空气为1，汽油蒸气为3.15）、易燃易爆，流动和磨擦易产生静电等特性。用它来擦洗设备、用具和衣物时，会出现下列情况。其一，极易挥发的汽油，并与空气混合。因此，汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。汽油爆炸下限低，容易达到爆炸浓度，如遇火源，则发生爆炸。其二，汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时，会产生静电。当这种静电电压达到一定数值时，就可能放电而发出火花，把汽油及其蒸气引燃，同时点燃附近的可燃物而造成火灾。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第120页!

[例二]某厂小车司机，用汽油洗刷车辆发动机。由于汽车未断电源，擦洗用的毛刷搭铁短路，产生火花，引起汽油燃烧，造成司机被严重烧伤，该车辆报废的严重后果。近年来，已相继研制合成出数种无毒、不可燃的金属清洗剂，安全可靠，除垢性能好，有的清洗剂中还添加防蚀剂，对被清洗的设备或用具有防腐蚀作用。这些金属清洗剂对化工企业的设备或用具清洗也是完全适用的。千万别用汽油清洗。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第121页!（二）劳动防护用品的作用穿戴劳动保护作品的作用一般有如下几个方面：

1、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。化工生产一般都有尘毒危害。生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。其中皮肤吸收毒物又有三条途径：（1）表皮屏障；（2）毛囊（3）汗腺。毒物经皮肤吸收的数量和速度（中毒的强度）除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外，还与皮肤的接触面积有关，接触面积越大，吸收毒物越多，中毒越重。反之，吸收的毒就少，中毒就轻。气态毒物，还能被皮肤呼吸孔直接吸收。如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋，这就扩大了外露皮肤与毒物的接触面积。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第122页!

2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质，一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。如：1993年7月8日下午，某市焦化厂对二甲酸酐车间，一操作工赤膊上班操作。当他向地下缸放料（料温高达400℃）时，由于地下缸内的残余可燃气体未排除干净，碰到高温物料而着火爆炸。上身和脸部烧伤，戴手套的双手和穿工作裤的下半身均没烧伤。防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤，更起着直接的保护作用。这里不多赘言。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第123页!

[例三]2001年5月2日，某单位一青年电工在4米高的电杆上作业。因安全带断裂，人从4米高处摔下，但因戴了安全帽（并结好了带子），只是安全帽跌坏，头部未受伤害，保全了性命。此外，在化工生产或检修时，常使用移动式电气设备。在使用这些电气设备时应按规定穿戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。若稍有忽视，就会发生触电事故。如：2001年6月2日，某厂压缩车间铜洗工段一班长，在使用电钻时未穿戴绝缘手套和绝缘鞋，由于电钻漏电（无接地、接零保护），而触电死亡。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第124页!七、装置不齐全的设备不准使用。（一）设置安全装置的重要性在生产过程中，凡能发生火灾、爆炸、中毒、跑料、溢料、伤害人体的容器、设备装置、转动机械等都应设置齐全的安全装置，用来排除机器对人体伤害的危险性，以防事故的发生，保证生产的顺利进行，保障职工的生命和身体健康。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第125页!

[例一]安全阀失灵，真空干燥器发生爆炸。

2001年12月1日，某电影胶片厂三醋酸车间，真空干燥岗位两名操作工人，中班接班后，脱离岗位。一台真空干燥器原夹套内加热蒸汽发生超压（规定8kg/cm2，后升到12kg/cm2），而设备安全阀因长期未进行校正已失灵，超压不起跳，结果发生爆炸，直接损失10万元。

[例二]酸罐孔洞没盖好，掉进酸罐，惨遭死亡。

2000年4月17日上午，某厂硫酸车间修理班，一名工人到吸收塔的地下硫酸罐上拆卸一台立式泵。泵拆下后，酸罐顶上便留下一个800×460毫米的孔洞。因罐内有98%的浓硫酸，酸雾呛人，一个工人随便找来一块旧铁皮盖上。下午，另一名工人上罐工作时，不慎一脚踏在铁皮盖上，连人带铁皮一同掉进酸罐内，当即捞人，仅捞到一个头盖骨。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第126页!（二）常用的几种安全装置（1）防护装置：如机器设备的传动和转动部分（传动皮带、转动齿轮、飞轮、砂轮、电锯、电刨）；剪床和冲床，有碎片、屑末、液体飞出部位；裸露导电体；敞口的池、沟、井、槽、罐以及其它机器设备和生产设施上设置的防护罩、遮栏、挡板、盖板等，以防止人体受到伤害。（2）信号报警装置；在化工生产中，安装信号报警装置可以在出现危险状况时警告操作者，便于及时采取措施消除隐患。发出的信号一般有声、光等。它们通常都与测量仪表相联系，当温度、压力、液位等超过控制指标时，报警系统就会发出信号。岗位之间的联系信号，便于有故障时配合处理。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第127页!在化工生产中，联锁装置常被用于以下一些控制过程中：

a同时或依次开启两种物料的阀门。

b在反应到一定程度需要通入惰性气体保护时。

c打开设备前应预先排除压力时。

d多个设备、部件的操作先后秩序不能随意变动时。

e当工艺控制参数一旦超出极限必须立即处理时。

f危险部位和禁止无关人员入内时。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第128页!八、不是自己分管的设备、工具不准使用。化工生产设备复杂繁多，如槽、罐、塔、釜、炉、箱、器、管、坑、井、沟、池等等。同时还有其它辅助设备和检修、检验用的工具设备，如电焊机，高压气瓶，机动车辆，电气设备，起重设备，各类车床，压缩机，以及X光，超声波等检验仪器。各种设备仪器和工具如：高压设备，反应釜（器），机动车辆，电气设备等还具有很大的危险性，要熟练掌握这些设备的性能的操作技术，须经过三级安全教育及技术培训，并经有关部门考核合格，领到操作证后才可独立操作。考试不合格，无操作证就不得上岗位操作。如果缺乏知识，盲目蛮干，擅自动用别人分管的设备工具，就有可能发生意料不到的事故。化工生产四十一条禁令共221页，您现在浏览的是第129页!

[例一]对新岗位设备不熟悉，被机械伤手残废。

1995年12月21日，某厂触煤车间，铁触煤工段干燥岗位。因一名工人休假，岗位无人顶岗，工段长就从溶解岗位调来一名工人顶