机械顶管方案1-

管道工程施工组织设计编制单位编 制审 核：审 批：日 期：1PAGEPAGE3目 录第一章工程概况… 4一、工程概况… 4二、地形、地貌状况和水文状况… 4三、施工环境条件… 4四、主要工程数量… 4五、工程特点及难点及应对措施… 5其次章 施工组织及方案… 5一、施工总平面图… 5二、施工总体规划设想… 5三、施工水电支配… 6四、施工方案… 6五、施工人员、机械、材料支配… 6第三章 施工工艺及施工方法… 7一、施工预备… 7二、总施工工艺流程… 7三、工作井、接收井施工… 7四、水泥平衡法顶管施工… 9五、检查井施工… 15六、明挖段管道施工… 16第四章 工程质量把握措施… 17一、质量目标… 17二、质量目标管理网络… 17三、质量保证体系… 18四、施工前的质量把握… 19五、施工过程中的质量把握… 20六、材料把握… 20七、质量记录把握… 20八、顶管工程质量把握要求… 20九、顶管质量通病及防治措施… 21第五章 职业健康安全措施… 23一、职业健康安全目标及防范重点… 23二、安全生产保证体系… 23三、安全管理组织机构… 23四、土方作业安全措施和要求… 24五、临时用电安全防护… 25六、施工机械安全防护… 26七、管材、管件等运输、存放及安装… 27八、个人劳动管理及劳动爱护… 27第六章 环保和文明施工措施… 28一、文明施工、环境爱护目标… 28二、分项目标… 28三、文明施工、环境爱护机构… 28四、文明施工、环境爱护责任制… 28五、文明施工及环境爱护措施… 28第七章 管线、建筑物、高压线爱护措施… 30一、公用管线爱护措施… 30二、地上建（构）筑物爱护措施… 31三、高压线及高压电塔爱护措施… 31第一章工程概况一、工程概况广州市中心与国际会展中心、高校城、南沙经济技术开发区的交通联系更加紧密和快捷。本标段为黄埔大道立交（K5+240~K6+280）污水管道工程。主管线为Ф1685mm玻璃夹砂管，全长约 508m。地面标高7.80~9.20m，流水位标高1.407m~2.078m，管顶覆土6米；支管线为Ф300mmPVC-U管，全长约66m，流水位标5.25m~5.80m。二、地形、地貌状况和水文状况本工程原始地貌单元属珠江三角洲冲积平原，随着广州市城市建设的进展，本路段已改建为城市市政道路，场地地面主要为混凝土或沥青路面、人行道及绿化带，地势起伏较平缓，地面标高一般为7.94~12.68m。本工程场地位于珠江三角洲断陷区，均被第四系土层所掩盖，下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩或砾岩。沿线埋藏地层为第四系掩盖层及白垩系沉积岩，其中第四系按成因类型分为冲积层和残砂岩，局部夹杂色砾岩。本工程地处珠江三角洲冲积平原，地下水类型以孔隙潜水为主，受大气降水及地表水补给，水位变化因气候、季节而异：丰水季节，地下水位上升，第四系各地层多处于饱水状态。此外在砂岩各风化带裂隙中尚赋存少量的基岩裂隙水，受大气降水和上层地下水补给。勘察期间地下水稳定水位埋藏深度介于0~6m之间，水位标高介于6.28~12.84m。勘察试验表明，该地段土层地下水对混凝土不具腐蚀性。依据该工程的设计图纸管道纵剖面图揭示，场地内地层自上而下依次为：杂填土、素填土、淤泥、粉质粘土、粘土，顶管主要在粉质粘土、粘土地层中穿过。三、施工环境条件51220KV、4趟，占地宽度约130m，高压线铁塔较多，净空高度在11.5~16m四、主要工程数量详见表14PAGEPAGE9表1：污水管道主要工程数量表序号名称材料基础单位数量1污水管道DN300碎石砂m6002玻璃钢夹砂管DN1685顶管m507.93大路甲式检查井D500个74顶管工作井个15顶管接收井个26改造检查井个1注：本表数量仅供参考五、工程特点及难点及应对措施1、技术含量高施工，选择具有多年顶管工程施工阅历、质量意识强的精英力气负责本工程的施工管理。2、地质状况比较简单，顶管易发生偏位现象顶进断面为粘土，由于粘土层中顶进，粘土极易粘结成团，堵塞管路，因此必需严格把握15m范围环节，严格把握好顶管机的走向，形成有利的初始轨迹。即时监控，并真正实现泥水平衡的状态，在平衡状态下对机头即时微纠，确保顶管成功。3、顶管施工影响到科韵路的交通，做好交通疏导、确保将影响降至最小。由于顶管工作井、接收井均在现有的科韵路上，而进行顶管施工必需占用道路，造成道附进的道路拓宽满足交通要求。施工区域做好围蔽和警示工作，确保安全。其次章 施工组织及方案一、施工总平面图土临时存放区，现场休息间等。施工总平面图附件一，顶管工作区布置平面图见图二。二、施工总体规划设想1、选择专业顶管队伍施工，玻璃钢夹砂管由专业厂家按设计要求生产。2顶管施工后期施工接户管。三、施工水电支配由市政供电系统接入，同时现场配备发电机作为备用。管道施工用水管路供水相结合的方式。四、施工方案：考虑到玻璃钢夹砂管生产厂家需要制作模具，更改生产工艺，因此支配玻璃钢夹砂管的时间较长。顶管施工方面，由于交通等因素的影响，顶管作业支配得时间比较充裕。施工方案详见附件三（一）2表2：劳动力方案一览表序号工种人数1管理人员32顶进操作工(机工)23修理工24测量工25泥桨工36起重工27电工28司机411钢筋工(电焊工)512木工413杂工1014共计39（二）机械方案：见表3序号机具名称规格、性能单位数量序号机具名称规格、性能单位数量用 途1泥水平衡式工具头台1顶管2吊机40T辆1起重工具头、其他设备3吊机16T辆1起重管道4整体式顶进系统800T座1顶进设备5PLC全自动操控台台1顶进把握6中继环套1顶进设备7渣浆泵台2泥浆系统8泥浆泵台1泥浆系统10泥浆车辆1运泥浆11水泵QS32×25－4台4基坑排水12发电机200KW台1供电13钢筋调直机GJ4－14/4台2钢筋调直14钢筋切断机GJ5－40～1台1钢筋切断15钢筋弯曲机台1钢筋弯曲16电焊机BX－330台5焊接17油压千斤顶200t台4顶管18组合式油泵站座2顶管19蛙式打夯机H－201型台3回填土（三）材料方案：见表4表4：主要材料方案一览表序 号材料名称规格型号单位数 量1水T50002玻璃钢夹砂管DN1685M5153塑料管PVC-UM704垫层材料碎石砂M31005水泥P032.5T36混凝土C25M33007钢筋T57灰砂砖块20000第三章 施工工艺及施工方法施工预备水泥搅拌桩止水帷幕施工工作井、接收井施工工作井上下设备安装、调试施工预备水泥搅拌桩止水帷幕施工工作井、接收井施工工作井上下设备安装、调试穿墙初始顶进正常顶进、纠偏到达顶进及预备工作出洞全线复核砌筑顶管段中间检查井施工1、技术预备设计联系，认真作好图纸会审工作。病的防治方法。2、材料预备料方可使用，保证进场材料的质量。3、测量预备高程把握点，建立管线开挖的把握网。4、现场预备现场进行围蔽，布置施工场地，施工水电接入。二、总施工工艺流程见图1三、工作井、接收井施工（一）施工工艺流程：工作井、接收井进行检查井改造图1：顶管段施工工艺流程95%工作井、接收井进行检查井改造图1：顶管段施工工艺流程（二）搅拌桩止水帷幕施工1、施工工艺流程图，见图32、施工方法止水帷幕施工(止水帷幕施工(搅拌桩)拱墙位置的土方开挖钢筋、模板安装及浇砼拱墙养护、模板拆除井内土方开挖、外运垫层、底板、爬梯施工按设计要求标高平整施工场地，测放出道路的里程把握线，布桩把握线，软基处理边线。并依据设计图纸及布桩图，进行桩位施工放样，在场地上使用木桩、竹桩做好标记，并在边线外设置行、列把握桩。钻机就位：将钻机移到孔位置，调平并使钻杆垂直，钻头对准桩位，试运转。预拌下沉将输浆胶管与注浆泵同钻杆接通，冷却水循环正常，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下0.8m/min亲密留意电流变化，与地质资料相互对比水泥浆制备图2：工作井、接收井施工工艺流程1：1图2：工作井、接收井施工工艺流程喷浆搅拌提升深层搅拌机到达设计深度后（保证进入持力层要求深度0.5m/min匀速提升。直至提出地面完成一次搅拌过程。重复搅拌下沉当搅拌机钻头提升至设计深度的顶面标高后，再次将搅拌机边旋转边沉入土中。至设计加固深度再次喷浆搅拌提升至设计顶面标高。（三）逆作法拱墙施工在水泥搅拌桩完成后强度满足要求后进行。拱墙土方需分段逐层开挖，拱墙水平方向按1-4次施工完成，竖直方向把握为1.2m，施工时先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80%以上强度后才能大面积开挖拱墙内的土方。1、测量放样，场地平整、地面设施布置首先测放出井中心线及井边线。清除地表杂物，凿除路面，挖除基层。井口四周设排水下部设底横杆和隔水台比地面高30cm2、开挖接受分节挖土法，人工手持风镐、十字镐、挖锹从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底5、井底处理

1.2m。挖土次序为施工时先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80%以上强度后才能大面积开挖拱墙内的土方。场地平整测量布桩桩机定位场地平整测量布桩桩机定位预拌下沉水泥浆制备终孔启动注浆泵喷浆搅拌提升搅拌下沉喷浆搅拌提升清机移位单桩施工结束1~2m24之内施工完成。遇到止水帷幕缺陷流砂流泥时，实行以下方法进行处理：A、缩短每节的掘进深度，一般接受节高500mm；B、在孔壁外斜插φ20钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层；C、在孔壁上预埋透水管，以缓解拱墙水压力。4、井内排水与通风图3：搅拌桩施工工艺流程图30～50cm图3：搅拌桩施工工艺流程图挖井达到设计深度后，把井底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全C15砼，底板接受Ф20~25IIC25商品砼。（一）工作坑设备、地面设备安装工作井施工期间，进行工作井上的设备安装预备工作，包括砌筑工具头系统的泥浆池砖墙整体式顶进系统的安装（千斤顶、导轨等、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。1、安装导轨：10mm以下调整的薄铁板厚度。导轨定位后必需稳固、正确，在顶进中承受各种负载时不位移、不变形、不沉降。2、安装主顶设备：410cm左右。②油泵设备设在距离主顶千斤顶的近处，并设置防雨棚，油路安装顺直，减小转角，接头不漏油，油泵的最大工作压力不大于32kpa安装完毕后必需进行试车，在顶进中定时检修维护，准时排解故障。③选择符合要求刚度的马蹄形顶铁，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊、不凸面，与导轨的接触面平整，顶进前滑动部分抹牛油润滑。④环形顶铁与管口相吻合，中间用软木板衬垫。3、安装前墙止水圈为了防止顶管机头进出工作坑洞口流入泥水，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不致流失，事先安装好前墙止水圈，其组成部分为预埋法兰底盘、橡胶板、钢压板、垫圈与螺栓。法兰底盘予先埋设在砼井内，中心正确，端面平整，安装坚固，螺栓的丝口妥当爱护，水泥浆予先清除。4、安放顶管机头顶管机头的尺寸和结构要符合要求，在吊入顶进坑前要作具体检查。起重机卸机头时，要平稳、缓慢、避开冲击、碰撞，并由专人指挥，确保安全牢靠。机头安放在导轨上后，测定前后端的中心的方向偏差和相对高差，并做好记录，机头与导轨的接触面必需平稳、吻合。工具管和掘进机要按设计要求，精确     定位，两边对称。机头必需对电路、油路、水路、泥浆管路和操纵系统等设备进行逐一连接，各部件连接坚固，不得渗漏，安装正确，并对各分系统进行认真检查和试运行。5、安置起重机械顶进工作坑配备一台汽车吊进行垂直运输作业。其起重力量满足顶管工具管和顶进设备10cm重物捆扎状况和制动性能，确认安全牢靠，方可使用。6、安置土方运输设备10接受泥水平衡顶管进机，以水力机械方式将泥浆通过与管路连接的吸泥泵输出并与排泥旁通装置直接输送到地面泥浆沉淀池。（二）管道顶进施工工艺流程详见图4顶进前预备机械设备交班检查顶进前预备机械设备交班检查工具头刀盘转动、开进出渣浆泵压触变减阻浆顶进、调整进出渣浆泵流量到达平衡1个行程顶进结束泥浆制作泥水沉淀、装车、外运测量工具头的偏位、作好记录、纠偏1节顶进整体式顶进系统调整顶块管道吊装、安装1个顶进循环结束4管道顶进施工工艺流程图1、出坑出洞前对全部设备进行全面检查，液压、电气、压浆、气压、水压、照明、通讯、通风等通过水位观测孔检查洞口外段的降水效果是否达到要求；洞口止水圈与机头外壳的环形2、顶进工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开头泥浆循环。顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡11PAGEPAGE14工具头的操作全部接受在管道外把握台把握，1转动、纠偏把握、压力显示、实时监控（工具头安装了摄像头、把握台上安装了电视机陷，把握顶进与出泥的速度相当关键。泥水处理系统处理，废渣外运可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。测量工具头的偏位、记录、纠偏测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避开工作井的0.5m（以人工测量校对。5mm左右，即应进行校正。纠偏校正缓缓进行，使管节（)5mm1m时，假如依据激光经纬仪测量偏位趋势没有削减时，增大纠偏力度（5mm为一个单元，假如依据激光经纬仪测量偏位1个行程顶完后，整体式顶进系统调整顶块1（1m触变泥浆系统压注触变泥浆填充管道的外周空隙以削减地层损失把握地面沉降和削减顶进阻力。顶管的泥浆损失量。①试压：压浆设备安装完毕后，由专人进行检查，然后作压水试验。1.5～2.02～3rH（r：土的重度，H：土的复土深度面变形的测试资料适当调整压浆量及压力。③浆液配制：对顶管机头尾端的同步压浆材料要求粘滞度高失水量小稳定性好；对补充管道CNCCMC=400：850：6：2.512~14。④孔的布置：每个注浆断面设置4个压浆孔以接受多点压浆，相邻注浆断面的孔位平行布置。⑤压浆方法：在每次顶进中必需对顶管机头后的第一个注浆断面上压注足量的泥浆，以使其形成完整的泥套，其它断面则按依次挨次作定压定量的跟踪补浆，在顶进一百米范围以后的补浆断面上可每隔2～4天进行补浆。⑥换泥浆：顶进结束后，对泥浆套的浆液进行转换，转换浆液一般有水泥砂浆并掺加适量的粉煤灰，以增加稠度，压浆体分散浆结束后所的设备必需认真清洗顶完一节管后，拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶完一节管后，拆开全部管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管，进行玻璃夹砂管吊装后，安装好全部管线（管，连续顶进。3、进坑：顶管机头进坑时，接收坑内预先安置枕垫和滚筒，当顶管机头前部将近接触接收坑外边圈的松动。4、接口：T型钢套环，齿形橡胶圈。顶进前对成品管、钢套环、橡胶密封圈和软木要求与二管口抹平。5、特别状况处理管道顶进应连续作业，管道顶进过程中，遇下列状况时，应暂停顶进，并准时处理：停止顶进时，需实行防止管前塌方的措施。6、其他附属施工方法顶管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。管道渗漏的处理对管道渗水和漏水点，埋入导水水管，用快凝环氧树脂封闭管周，待水泥由肯定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。顶管内通风顶管内面无人，假如需要进去修理设备等，进管之前需要通风，接受压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向顶管工具头压风。照明及用电380V12－36V低压电源供电。7、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个简单的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。泥水平衡压力：在封闭的工作仓内加泥水压力平衡地下水压力，防止泥砂涌入。泥水压力肯定要合理。压力较小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏，地表设施受损；压力过大，会增大主千斤顶负荷，严峻的可能产生冒顶现象。顶力计算面泥水压力：F1=×D2/4×P其中 F1--顶管泥水阻力(t)D--顶管外径(m)σ--顶管泥水最大压力(t/m2)σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。依据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为30t/m2左右，F1=×D2/4×P＝×1.7762/4×30＝72T管壁摩擦阻力：F2=S×L×f其中 S—顶管外周长(m)L—最长一段顶管长度(m)f—综合摩擦力系数(T/m2)f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。估算最长顶进198米，粘土综合摩擦力系数f=0.6T/m2。F2=S×L×f=×1.776×198×0.6＝662T在考虑一次顶进距离为198m时，顶管总阻力为以上阻力之和：F=F1+F2734T依据该管径混凝土管的要求，其承受的顶力不大于340T，顶力较小，顶进的后座接受4个200T的千斤顶。管材受力计算d=1685mmt=48mmD=1781mm，接受“F20000N/mm2。端面受力面积S=×(1.7812-1.6852)/4=0.26m2可承受的最大顶力为：FS×20000N/mm2×104=5200T；(安全系数为7)8、顶进设备顶进设备主要包括整体式顶进系统(含千斤顶及顶块)、高压油泵、工具头及泥浆系统设备等。整体式顶进系统含千斤顶及顶块)整体式顶进系统(含千斤顶及顶块)4200t1100mm3300mm。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为31.5MPa的柱塞泵，经安排器，把握阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程全都。工具头及泥浆系统设备密封式顶管接受泥水平衡式工具头，泥浆系统分两部分，属于顶进的配套设备，由搅拌系统、渣浆泵、注浆泵、3条泥浆管路、沉淀池组成。其它设备40T16T吊机起重。40T吊机用于安装机械设备，16T常顶管施工，工作棚用帆布遮盖，以防雨水。五、检查井施工井底流槽施工上部拱墙凿除施工井底流槽施工上部拱墙凿除施工(工作井、接收井)盖板预制吊装预制盖板砌筑砖体井身吊装预制钢筋砼井环安装井盖（一凿除需要的长度，修平后座浆吊装预制盖板，预制盖板的预留孔上进行上部井M10MU15240厚，内外壁用1：2水泥沙浆批挡预制钢筋砼井环，井盖接受防盗式球墨铸铁井环盖，井底制作流槽。流程图详见图5。（二）检查井施工方法：

图5：工作井、接收井改造施工工艺流程图1、依据1：0.5~1：1放坡开挖，开挖后，将井底部的原状土平整、夯实，在其面上铺15cm的碎石夯实，遇有地下水，开挖集水坑，使用水泵降水；2C20Mu20M10砂浆砌筑；井身内外均接受水泥砂浆批挡，厚度为2cm盖座。30.02～0.0320cm0.850.53cm5cm。4、砌筑方法协作比事先由试验室试验确定。基础砌筑前，垫层表面清扫洁净，洒水潮湿。此垂线为中点，用钢尺来检查砌筑体是否符合要求。15PAGEPAGE181：20.9cm0.5cm0.5cm六、明挖段管道施工（一）管沟开挖1、预备工作①开挖前，要查明地下管线位置，埋深。查明的地下管线作明显的标志，并对全部作业人员交底。②道路定位把握桩和高程把握桩，经检查合格。放好管沟的开挖线，防止错挖。2、管槽施工20m设一中线把握桩，并在沟槽以外设置临时把握桩，在沟槽开挖完成后恢复中线使用。20cmB=Dl+2b1B-管道沟槽底部的开槽宽度（mm；D1管道结构的外线宽度(mm；由水泵排解坑外，保证基坑内无水。应将受泡的软化土层清除并用石屑换填；2-3m挖，并视边坡稳定及地下水状况进行边坡支护。3、基础（垫层）施工90%。4、管道铺设：小管径（DN500以下）的管道安装接受人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深将管材自槽边翻滚抛入槽中；DN400mm可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装。严禁用施工机械强行推顶管子插入承口；清理洁净，然后均匀涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥粗砂，固化10-20min后即形成中介层，再使用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，中介层的长度保证24cm调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛从刺；行调整。5、沟槽回填管道铺设完毕并阅历收合格后马上回填，先回填到管顶以上一倍管径高度；0.7m的范围内，接受人工回填，回填分层对称进行，15-20cm求。回填材料中不含有石块、砖及其它杂硬物体；70cm及压实度符合相应的路基要求；第四章工程质量把握措施一、质量目标分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程达到“优良”标准。二、质量目标管理网络见图6质量责任制质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按书面交底4、各分项质量验收质量把握点1、指定质量把握点和关键工序2、制定专项把握措施、跟踪管理4、分析改进质量目标广东省优良样板工程工作质量1、合理设置岗位指定专项把握点2、工作质量落实检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚质量目标管理网络图三、质量保证体系1、质量保证体系和机构层层落实职能与责任，达到各司其职、各负其责、权责分明，保证在整个施工过程中质量保证体系得以正常运做。质量体系框图见附件四。质量第一责任人为项目经理，项目总工程师全面负责项目的质量和技术工作，质检部人员教育与培训工作。各工区设专职质检员。质量保证机构框见图7。部部：宋鸿伟部：廖蔚宏试验室：井福才部：高静宇物资、机械部：肖良生安全部：李世明办公室：常洪可作业工区项目经理：王明全项目经理：王明全生产经理：刘君才、陈欣兴孙佩银商务经理：张晓芳质检工技部商程术及务图图7：质量保证机构框图2、QC小组：QCPDCA质量循环，从而提高施工质量。四、施工前的质量把握1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和把握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处准时提交书面报告，上报解决；生疏合同条款中有关技术和质量的要求。2、依据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计及专项施工方案，确定施工方法、场地3、按工程施工时间段不同配备充分的人力资源。有针对的进行岗前培训。特殊工种必需持上岗操作证。配齐工程需要的各类设备，设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备修理保养管理制度”及“机械操作规程”。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的状况下方可用于本工程。4、作好技术交底工作，交底准时全面，一律以书写形式消灭，使各级施工人员清楚的把握将要进行施工的部位的施工工艺、施工方法、技术要求及把握要点等，确保施工操作的精确     19性和规范性。5并报监理验收审批。五、施工过程中的质量把握1、实施测量复核制度：全部点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，指挥部测量队抽查的方法进行，把握全部放样、水准测量精确     ，误差符合规范要求。2、高标准、高质量的作好每道工序的“第一” ，制作样板段、试验段或试验井，以标准的起点约束日后的施工；341评价，选取合格的供货方；2、作好材料的进场检验、报验及现场标识工作。全部进场材料在进货检验、试验、进场、登记、标识、使用过程中严格执行材料把握程序，按要求收集各种证明、合格证、检验等的质量记录，并作好整理及归档工作。3变化或不合格的材料。七、质量记录把握依据国家、广东省、广州市关工程资料、档案的要求和有关规定，各职能部门对各自形准时性及完整性。八、顶管工程质量把握要求：1、外观质量标准接口必需密实、平顺、不脱落。内涨圈中心应对正管缝，填料应密实、均匀。顶进中，管口不应裂损，管材不应发生裂纹。管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。顶管中，如遇塌方或超挖空隙时，必需进行压力灌浆等处理。2、实测实量允许偏差标准520表5：顶管工作坑允许偏差序序检验频率检查项目 允许偏差检验方号 范围 点数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计每2挂中心线用尺量垂直度 0.1%H 1 用垂线与角尺2后背座水平与中心线偏差 0.1%L 1用垂线与角尺高程＋3，0作1用水准仪测3导轨中心位移3坑1用水准仪测H为后背垂直高度（单位：m；L为后背的水平长度（单位：m。顶管允许偏差顶管允许偏差见表6表6：顶管允许偏差序序号检查项目允许偏差（mm）检验频率范围点数检验方法D＜1500mm1中线位移50每节管1D≥1500mm测量记录D＜1500mm2管内底高程＋30，－40每节管1用水准仪测D≥1500mm＋40，－503间错口D＜1500mm15%大于20每个接口1用尺量D≥1500mm4对顶时管间错口50对顶接口1用尺量D＜1500mmD≥1500mm150mm均应返工重做；表内D为管径。九、顶管质量通病及防治措施（一）顶管工程管道轴线偏差过大1、现象：管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。2、缘由分析地层正面阴力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力偏移，造成管道轴线偏差。线发生偏差。3、预防措施勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。21PAGEPAGE23重合。备的安装精度。顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。4、治理方法重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固，防止位移连续进展，并确保后背平整。急，适得其反。（二）顶力突然增大1、现象：在顶进过程中顶进压力突然增大。2、缘由分析土层塌方，或工具管前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。增大。顶进设备油泵、没缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。3、防治措施差范围之内。按不同地质条件配制适宜的泥浆，并实行同步注浆的方法，准时足量地注入泥浆。顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。停顶霎时间不能过久，发生故障应准时加以排解。4、治理方法发生顶力过大的状况时，应马上停止顶进，查找缘由，判明状况后实行相应措施进行处理。（三）工具管旋转1、现象：工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。2、缘由分析工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均匀，造成工具管向土层软的方向旋转。成工具管旋转。顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。3、预防措施遇前端土层软硬不均匀，应实行多挖硬、少挖软的方法。距离相等，管径全都。严格把握顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。工具管设置测力装置，以便测定出平衡力的大小来指导纠偏。4、治理方法第五章 职业健康安全措施一、职业健康安全目标及防范重点（一）排水工程职业安全健康目标：无重伤死亡事故、无重大火灾事故，工伤事故频率<4‰，确保员工免受职业疾病及传染疾病的损害。（二）安全防范重点：以广州市施工现场安保体系标准及本公司安全管理手册等文件为依据，着重按本项目实际状况进行实施。安全生产保证体系见图附件五三、安全管理组织机构见图8项目经理：王明全项目经理：王明全陈钦兴、李伟安全总监：李世明总工程师：孙佩银安全部：主管办公室：培训和考核其他部门执行和协作专职、兼职安全员各部室负责人、安全职能制安方安安安现场、驻安安安项定全案全全全地、人全全全目安方及器教设员、机整记档安全案手材育施具、安全改录案全制编续购培布检查、三改建评度制办理置训交设进验立估底全预案收实施图图8、安全管理组织机构框图四、土方作业安全措施和要求1应留有肯定距离的护道或实行加固措施；2（3m以内作业；3、土方开挖时有保证周边建筑物、构筑物安全的措施。4、基坑周边必需有防护栏及挡、排水等措施；对边坡的稳定状况及位移状况有监测措施。24PAGEPAGE285、基坑开挖遵循支护、降水、排水协调同步进行的原则。6、接近基坑边沿1米内不得堆土、堆料、停置机具。7基坑设置排风和验气设备，保证工作区空气质量满足要求。88m范围内进行围蔽，并使用公告牌标示：8m攀爬。9、施工过程中遇到下述状况之一时，马上停工，待安全条件允许时，方可进行作业：土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；暴雨、涨水、台风发生时；地下水较大，消灭陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。10、振动夯回填时，保证电源线完好，保证每台夯2人进行，1人操作、1人持线，在搬运或停用时切断电源。五、临时用电安全防护临时用电必需符合部颁标准和供电局的有关安全运行规程，要严格依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。施工用电设施必需设专人管理，并经培训合格持证上岗。施工现场动力与照明供电应做到分路把握或分箱把握。施工现场（含生活区）36V220V2.4米，架杆应做绝缘爱护。尽量选用封闭式灯具。施工现场临时用电定期进行检查，防雷爱护、接地爱护、变压器及绝缘强度，每季测定一次。固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要准时修理或更换，严禁带故障运行。（一）施工现场临时用电1、施工现场临时用电必需执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求。编制临时用电施工组织设计方案。建立相关的管理文件和档案资料。。2、施工现场必需保证三级供电，二级漏电爱护。形成完整的爱护系统。3、各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，实行牢靠的接零爱护。不能做接零爱护的塔吊等大型设备，必需做接地爱护。各供电回路必需在首末端做重复接地。线路过长时，应增加重复接地点。4、现场供电电缆应严格执行电缆敷设规定。进出建筑物沿地面水平敷设线段必需用盖板掩盖爱护。5、现场毗邻架空输电线路需要爱护时，选用杉篙支搭防护架。支搭时应停电并设专人监护。（二）线路架设的安全措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。进出建筑物沿地面水平敷设线段必需用盖板掩盖爱护；（三）用电设备的安全措施1电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有牢靠的电气连接。2做接零爱护。3护装置。4、修理、组装和拆卸电动设备时，应停电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。5、现场固定用电设备应按总平面图布置。并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。630（四）配电箱安全措施1、施工现场必需保证三级供电，二级漏电爱护。形成完整的爱护系统。23个开关非专用熔丝代替；3设置，并加围栏。4、配电箱设防雨棚，并应具备防砸功能。5、变压器必需设接地爱护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危急、请勿靠近”的警示牌。六、施工机械安全防护项目经理部负责对现场使用的机械设备（包括自有及租赁设备）实行安装、使用全过程管理、把握，建立机械安全资料，由负责机械管理的责任师归口建档；1、施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。2、机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作，专人负责。中小型机械应设防护棚，并保证有满足安全操作的场地。3、项目经理部机械管理责任师负责组织验收，并实施管理、把握。中小型机械必需保证安全装置齐全、灵敏有效。在明显位置悬挂安全操作规程牌。4、电动机械设备，必需经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用，否则不得送电运转。5、吊装较大重量物体时，预先应制定吊装方案，并严格依据方案执行。6、各种专用机械设备在施工过程中，严格依据机械设备修理规程做好日常维护和保养工作，并作详实记录，确保设备无病态运转。7、外租机械设备，并与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任，进入施工现场，必需依据统一规定、统一指挥，听从项目安全规定。8统一操作口令，操作人员严格执行规程作业；9、操作人员依据机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养修理制度；包括：A：工作前检查：施工范围的管道、线路等障碍物及需爱护的物体；指示灯、仪表是否正常；各种传动、液压系统工作是否正常；各种用油、水是否充分B：工作中检查：工作机构是否过热、松动或其他故障；声音是否正常。10、驾驶室内保持洁净，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械 ，严禁机械带病运或超负荷运转4、严禁对运转中的机械设备进行修理、保养调整等作业，向机械加油时严禁烟火；11、压路机行使时，前后、左右均不得站人；自卸汽车翻斗严禁站人，挖掘机、推土机行驶时，严禁有人站在履带、刀架、料斗中；12、机械转弯、倒车时作好了望，速度减慢七、管材、管件等运输、存放及安装1、管材水平堆放在平整且夯实的地面，设置支垫；2、管材在运输、装卸、堆放时避开油污，轻装倾卸，捆绑坚固；3、各种胶圈存放于危急品仓库中，远离各种火源；4轻吊轻放；5支撑，防止管道滑动；八、个人劳动管理及劳动爱护1并负责加强日常管理、教育。2、向现场施人员供应相关规定的劳动防护用品、用具，并指导其必需正确穿戴和使用。3环境场所操作的人员按规定佩带和使用防护面具、耳塞及相应防护用品。4、全部现场施工人员不经允许，不得拆改现场防护设施，不得损毁防护标志。5、全部作业人员必需严格遵守操作规程，遵守劳动纪律，听从施工管理人员的管理和指挥。接受安全监督人员检查监督，订正违章行为。6马上进行整改。必要时，应临时停止作业。第六章 环保和文明施工措施一、文明施工、环境爱护目标：、使施工与四周环境和谐统一，创建市级文明工地。二、分项目标1、噪音排放达标：昼〈75db，夜〈55db；2、现场扬尘排放达标：达到广州市粉尘排放标准规定的要求；3、运输遗撒达标：确保运输无遗撒；4、施工现场夜间无光污染，尽量不影响四周地区；5、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率；6、最大限度的节省水、电等能源及材料的消耗7成立文明施工环境爱护督导小组1、总负责人为项目经理；2、项目副经理及安全总监负责整体协调管理；3、项目部技术部负责有关方案的编制；4、文明施工、环境爱护的主管部门为项目部办公室安全部；5、执行单位为项目部各部门和各施工工区；6权利和义务。五、文明施工及环境爱护措施（一）现场布置1、依据施工现场状况，布置出入口，朝向科韵路，黄埔大道。出入口设置洗车槽2、接受彩钢板维护，做到坚固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，在出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。3、依据中建总公司CI形象要求，进行临建建设，设立办公区、施工区、生活区，并对部分临时道路进行硬化处理；施工人员统一服装、佩带工作排；按要求制作施工标牌。4、工地各种临时设施，整齐放置，统一规划，食堂、厕所等位置合理，水、电接驳到位，生活污水、施工污水及各种垃圾按要求集中收集或排放；5、施工现场、生活办公区等进行围蔽，夜间设灯光照明，并成立特地保卫小组，24班；6、施工道路出入口处设置标识，确保出入口及道路的通畅及安全；（二）现场出入管理措施1、对进消灭场的人员进行严格管理，出入现场必需佩带工作牌。2、现场车辆统一制作出入证，凭证出入。杜绝消灭现场车辆乱停乱放阻碍施工的现象。3、来客凭有效证件登记进入现场。（三）污染管理措施1、防止对大气污染措施行淋水降尘，以把握粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运，接受搭设封闭式临时专用垃圾道运输或接受容器吊运或遗撒、飞扬，卸运时实行码放措施，削减污染。沙出场造成道路的污染。2、防止对水污染措施尽量确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管（在中环路市政管线施工完毕的前提下现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，把握污水流向，设置沉淀池，污水经环境。实行有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、防止施工噪音污染措施本工程周边建筑物较为密集，在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。建筑施工现场界噪音限值见下表8：表8：施工现场界噪音限值噪音限值（dB）噪音限值（dB）施工阶段主要噪音源白天夜间结构阶段地泵、空压机、振捣棒、电锯、发电机等7555和全围护处理。依据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调支配分项施工的作业时间。全部车辆进入现场后禁止鸣笛，以削减噪音。29PAGEPAGE32并做到快插慢拔。4、限制光污染措施区而不影响四周地区。5、防止废弃物污染措施必需单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。可回收的废弃物做到再回收利用。6、材料设备的管理标明标示，重要设备材料利用特地的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格依据材料管理方法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。7、工地卫生在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明工地的标准。现场的搭建临设用房（含集体住宿的生活区）民工生活区专人打扫，消毒，随时把握民工身体状况，防止病毒的侵扰。管渠。厨房灶具使用煤气或自然 气，削减对大气的污染。体状况，避开过渡疲惫。第七章管线、建筑物、高压线爱护措施一、 公用管线爱护措施1、具体阅读、生疏把握设计、建设单位供应的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参与的施工协作会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开