建筑工程质量事故案例2

建筑工程质量事故案例辛益德制作事故原因分析混凝土灌注高度太高。7m多高的柱子在模板上未留灌注混凝土的洞口，倾倒混凝土时未用串筒、留管等设施，违反施工验收规范中关于“混凝土自由倾落高度不宜超过2m”及“柱子分段灌注高度不应大于3.0m”的规定，使混凝土在灌注过程中已有离析现象。灌注混凝土厚度太厚，捣固要求不严。施工时未用振捣棒，而采用6m长的木杆捣固，并且错误地规定每次灌注厚度以一车混凝土为准，灌注后捣固30下即可。柱子钢筋搭接处的设计净距太小，只有31～37.5mm，小于设计规范规定柱纵筋净距应≥50mm的要求。实际上有的露筋处净距为0或10mm。

钢筋配置不当事故案例某百货大楼一层橱窗上设置有挑出1200mm通长现浇钢筋混凝土雨篷，如图2.36（a）。待到达混凝土设计强度拆模时，突然发生从雨篷根部折断的质量事故，呈门帘状如图2.36（b）。事故分析受力筋放错了位置（离模板只有20mm，如图2.36c）所致。原来受力筋按设计布置，钢筋工绑扎好后就离开了。打混凝土前，一些“好心人”看到雨篷钢筋浮搁在过梁箍筋上，受力筋又放在雨篷顶部（传统的概念总以为受力筋就放在构件底面），就把受力筋临时改放到过梁的箍筋里面，并贴着模板。打混凝土时，现场人员没有对受力筋位置进行检查，于是发生上述事故。梁根断裂事故

九

该工程某县公路段的机修车间（底层）和宿舍，为2层砖混结构，建筑面积556m2，屋顶局部平面与剖面见图3-62屋顶层的挑梁尺寸与配筋情况见图3-63，混凝土C18，在拆模时发现7根挑梁根部断裂。事故九

原因分析1.混凝土实际强度无试验资料，发现混凝土密实度很差，有很多空隙，当时的水灰比不是由试配决定的。2.挑梁的主要受力钢筋严重往下移位3.悬挑部分比设计要长4.屋面超厚，自重加大。5.拆模时间过早梁开裂事故

四

某工程为混合结构，屋盖采用现浇钢筋混凝土梁板，梁跨度9m，为矩形截面，高800mm，宽400mm，混凝土为C18。配筋情况为：梁跨中受力钢筋425，支座受力钢筋218，浇筑后14d拆模，发现梁上由0.1-0.35mm宽的裂缝事故四

原因

分析

规定中大于8m的梁，拆模时的强度要达到100%才可以，而现实才达到80%，于是因强度不足导致开裂。楼板开裂

事故

三

某学校为3层混合结构，纵墙承重，外墙厚37cm，内墙厚24cm，灰土基础，楼盖为现浇钢筋混凝土肋形楼盖，在装饰工程时发现大梁两侧的混凝土楼板上部普遍开裂，裂缝方向与大梁平行，凿开后发现负钢筋被踩下。事故

案例三原因

分析1.施工方面1）浇筑混凝土时，把板中的负弯矩钢筋踩下，造成板与梁连接处附近出现通长裂缝2）混凝土每立方用量少于250kg3）在第二层楼盖浇筑后没达到规定强度，就在其上堆放施工工具，导致荷载超载。4）混凝土在冬季施工而没采取任何施工措施。2.设计方面1）对楼板的荷载计算错误2）梁箍筋间距太大拆模过早引引起的 倒塌事故概况某轻工厂为为二层现浇浇框架结构构,预制钢钢筋混凝土土楼板.施施工单位在在浇筑完首首层钢筋混混凝土框架架及吊装完完一层楼板板后,继续续施工第二二层.在开开始吊装第第二层预制制板时,为为加快施工工进度,将将第一层的的大梁下的的立柱拆拆除,以便便在底层同同时进行装装修,结果果在吊装二二层预制板板将近完成成时,发生生倒塌,当当场压死多多人,造成成重大事故故.原因分析事故发生后后,经调查查分析,倒倒塌的主要要原因是底底层大梁立立柱及模板板拆除过早早.在吊装装二层预制制板时,梁梁的养护护只有3天天,强度还还很低,不不能形成整整体框架传传力,因而而二层框架架及预制板板的重量及及施工荷载载由二层大大梁的立柱柱直接传给给首层大梁梁,而这时时首层大梁梁的强度尚尚未完全达达到设计的的强度C20,经测测定只有C12.首首层大梁承承受不了二二层结构自自重及结构构辎重而引引起倒塌.混凝土受冻冻害事故某省一综合合加工楼,五层楼,砖混结构构,砖墙承承重,现浇浇钢筋混凝凝土楼盖.在浇注混混凝土时正正值冬季.但施工队队缺乏冬季季施工措施施,在拆模模后发现冻冻害严重.具体表现现在1板面面混凝土层层剥落.板板面疏松用用铁器或木木板刮时,表层纷纷纷剥落,有有的外露石石子,用手手可以挪动动,结构疏疏松;2混混凝土强度度严重不足足.原设计计混凝土为为C25,实测强度度大都在C10~~~C13之间,个个别的仅为为C6,3表面裂缝缝遍布,参参看图混凝土受冻冻害原因分析原因分析显然是混凝凝土在凝结结硬化过程程中受了冻冻害.这从从取样混凝凝土中,发发现骨料表表面有明显显的结冰痕痕迹.混凝凝土的水化化反应随着着温度的减减低而减减弱,水结结冰则水化化反应完全全停止.水水的冰冻温温度为0度度,但在混混凝土混合合物中总有有一些溶解解物质,水水的结冰冰温度要低低于0度,约在-1~~~-4度.在在低温环境境中浇筑混混凝土,由由于混凝土土在硬化前前受冻,水水化反应很很弱,同时时新形成的的水泥水化化物的强度度弱,水结结冰冻胀时时,内部结结构遭到破破坏.因而而强度严重重不足.屋面倒塌事事故广西某车间间为单层砖砖混结构建建筑，车间间平面示意意见图3-59，车车间檐高为为5.87m,屋面面大梁梁底底板高为5m.屋面面采用预制制空心板，，搁置在屋屋面大梁上上，屋面大大梁之间设设有四道连连系梁。大大梁荷载传传递到砖柱柱（490mm*870mm）砖壁柱柱（490mm*620mm）在拆除除大梁模板板和支撑后后，发现屋屋面工程全全部坍塌。。事故原原因分析检查未发现现设计问题题。而施工工方面从组组织机构，，人员配备备到施工技技术管理都都存在严重重问题，因因而造成工工程质量低低劣施工时因放放线不当引引起事故案案例重庆市某临临街建筑底底层为商店店，2层以以上为宿舍舍，系6层层砖混结构构，横墙承承重。设计计要求底层层墙厚为37cm，，2至6层层为24cm.底层层与标准层层局部平面面,剖面见见图2—2。考虑到到构件的统统一和建筑筑外观，设设计的横墙墙轴线有的的是墙中心心线，有的的偏左偏右右。但本工程施施工到2层层，在楼面面上放线时时，发现2层以上砖砖墙位置确确定困难。。事故

案例例原因分分析经检查，发发现该工程程在测量放放线时，一一律把墙的的中心线当当作轴线进进行放线，，以致造成成两个问题题，一是整整幢建筑物物的长度加加长了13cm，二二是二层以以上砖墙位位置确定困困难，或是是不能采用用标准化构构件，或是是影响整个个建筑的外外观和使用用。事故

案例例处理措措施整幢建筑加加长13cm，对该该地区无明明显影响，，可以不考考虑处理。。二层以上上砖墙位置置的确定有有三种方案案可供选择择1.加大楼楼板跨度，，增加值为为185-120=65mm，2.把1至至6层的山山墙和楼梯梯间墙改为为一砖半墙墙3.为为了将将就现现有楼楼板和和底层层墙的的实际际尺寸寸，可可修改改山墙墙的剖剖面尺尺寸某高层层建筑筑结构构因采采用不不合格格水泥泥而拆拆除某地一一高层层建筑筑结构构,共共27层,建筑筑平面面尺寸寸为60.7M*90.4M.现现浇混混凝土土框架架剪力力墙结结构.1987年施施工,1988年主主体结结构完完成到到14层楼楼板.赶上上重点点工程程建筑筑质量量大检检查,发现现第10层层到14层层混凝凝土强强度普普遍达达不带带设计计要求求.设设计混混凝土土强度度等级级为C30.实实际测测定只只有C10~~C15.有些些混凝凝土显显得疏疏松,用小小锤轻轻轻敲敲打,即有有掉皮皮及漏漏砂现现象,从散散落的的混凝凝土可可见水水泥浆浆粘结结性能能差原因分分析水泥质质量极极差.在浇浇注10~~14层层混凝凝土期期间,进场场的水水泥没没有严严格检检验.水泥泥来源源于许许多小小水泥泥厂,牌号号很杂杂.原原厂表表明为为425号号普通通硅酸酸盐水水泥,经实实测只只能到到达225号~~~325号号,施施工时时按425号水水泥配配制,强度度达不不到要要求.加上上施工工用的的砂子子本应应粗砂砂,实实际上上用了了粉细细砂.大模混混凝土土质量量事故故案例例北京市市卫戌戌区某某部招招待所所主楼楼为14层层框剪剪结构构，外外墙板板采用用北京京市大大模住住宅通通用构构件（（79G6），，内墙墙为C20现浇浇钢筋筋混凝凝土。。采用用大模模施工工。施工中中将每每层平平面划划分为为6个个流水水段。。每个个流水水段平平均需需要1.5天。。当主主体结结构施施工到到六层层时，，发现现下列列部位位混凝凝土强强度不不满足足要求求，出出现松松碎现现象。。经测测定：：三层层有6个轴轴线上上墙体体混凝凝土28天天试块块抗压压强度度是9.9Mpa,82天墙墙体取取芯样样一组组，抗抗压强强度分分别为为8.2、、13和12.9Mpa.四层有有6个个轴线线上墙墙体混混凝土土28天试试块抗抗压强强度是是12.4Mpa,78天墙墙体取取芯样样一组组，抗抗压强强度分分别为为7.1、、5.3、、12.3Mpa。。原因分分析对水泥泥进场场时间间无记记录；；现场场水泥泥管理理不善善，小小厂水水泥、、大厂厂水泥泥，没没有明明显标标志和和区分分，造造成工工程上上的乱乱用；；材料的的配合合比控控制不不严，，以体体积比比来代代替重重量比比。管管理制制度不不健全全，导导致混混凝土土的配配合比比失控控。水灰比比控制制不严严，混混凝土土坍落落度偏偏大出出现泌泌水、、离析析现象象，浇浇灌混混凝土土时落落距大大，产产生砂砂石分分离现现象，，致使使上下下混凝凝土强强度不不均匀匀。严严重的的影响响了混混凝土土的浇浇灌质质量。。振捣和和养护护不利利，也也影响响了混混凝土土的强强度。。北京市市某美美食娱娱乐城城一楼楼地面面（证证券厅厅）质质量问问题处理方方法将松动动的板板块搬搬起后后，把把底板板砂浆浆和基基层表表面清清理干干净，，用水水湿润润后，，再刷刷浆重重新铺铺设。。对有裂裂纹的的板块块和边边角有有损坏坏的板板块予予以更更换。。铺设不不平、、缝子子不匀匀事故现现象整个地地面铺铺设不不平，，多处处相邻邻板块块之间间有高高差；；板块块之间间缝隙隙宽窄窄不匀匀。原因分分析（1））基底底和垫垫层处处理不不平，，导致致板块块铺设设不平平。（2））板块块本身身厚薄薄宽窄窄不匀匀，有有窜角角、突突边等等缺陷陷，事事先挑挑选搭搭配不不严，，铺设设后便便产生生不平平和缝缝子不不均等等现象象（3））地面面铺设设后，，成品品保护护不好好，在在养护护期内内上人人过早早，使使板块块间出出现高高附差差。（三））大效效果不不好1．事事故现现象相邻板板块间间色差差太大大；花花纹过过渡不不顺畅畅；好好的板板块未未用在在显眼眼的部部位。。2．事事故原原因事先未未进行行试铺铺，没没有按按照颜颜色深深浅和和花纹纹进行行挑选选、调调整，，造成成了不不可弥弥补的的缺憾憾。门窗工工程某美食食娱乐乐城铝铝合金金窗质质量事事故某美食食娱乐乐城的的内外外装修修是冬冬末春春初时时进行行的，，为保保持室室内装装修温温度，，六层层楼的的一百百多樘樘双层层玻璃璃的铝铝合金金窗，，全部部提前前安装装完毕毕。门门窗安安装后后接续续进行行了三三个多多月的的内外外装修修工作作。施施工单单位在在赶施施工进进度时时，忽忽略了了成品品保护护和质质量监监检工工作，，造成成了铝铝合金金窗的的制作作安装装的一一系列列质量量问题题。同窗扇扇的尺尺寸比比较铝铝窗制制作时时，型型材系系列选选的偏偏小，，铝窗窗的五五金件件规格格选用用也偏偏小。。因此此，铝铝窗安安装后后，经经过一一两次次开启启，尚尚没交交工窗窗框就就产生生翘曲曲变形形。窗扇开开启的的五金金件质质量有有问题题：平平开窗窗支撑撑的四四连杆杆中有有一铆铆钉普普遍突突出在在外面面，而而没有有按规规定凹凹进杆杆件中中，致致使窗窗扇开开启不不自由由，并并且每每开启启一次次都发发生““卡登登”的的响声声。窗套抹抹灰时时未留留适当当的间间隙，，因此此软性性的隔隔离、、密封封材料料塞不不进去去。致致使铝铝合金金窗框框与窗窗套的的水泥泥砂浆浆直接接接触触，将将会使使窗框框遭到到腐蚀蚀。不注意意成品品保护护，一一次夜夜间施施工，，二层层的十十一樘樘窗中中就有有八樘樘被从从六楼楼窗口口倒下下的建建筑垃垃圾砸砸伤、、砸坏坏，无无法使使用必必须彻彻底更更换。。在内外外墙装装修过过程中中，未未对窗窗采用用遮挡挡保护护措施施，使使不少少玻璃璃被打打碎，，以致致于全全部更更换。。既造造成了了浪费费又延延误了了工期期；墙体失失稳屋屋盖塌塌落事事故某厂施施工中中的文文化活活动站站的观观众厅厅，于于某年年4月月14日下下午因因墙体体失稳稳，拱拱形钢钢筋混混凝土土屋盖盖塌落落，造造成了了重大大事故故。工程概概况活动站站建筑筑为观观众厅厅，前前厅两两部分分组成成。观观众厅厅单层层，建建筑面面积142.22㎡㎡,前前厅两两层,建筑筑面积积98.54㎡㎡;总总面积积为245.76㎡㎡。结结构形形式为为砖混混结构构。建建筑平平面及及剖面面见图图3-9（（a.b）。。墙体失失稳屋屋盖塌塌落事事故墙体失失稳屋屋盖塌塌落事事故2.墙墙体检检查墙体是是整体体向外外倾斜斜的，，在毛毛石基基础顶顶面留留有1-2皮砖砖，倾倾斜后后的墙墙体有有的横横向发发生错错位，，墙的的整体体性差差，砂砂浆用用手可可捻成成碎末末。在在未倒倒的山山墙上上，可可见直直槎，，通缝缝。在在现场场对碎碎砖含含量进进行了了测量量，碎碎砖含含量为为69％。。3.基基础检检查在加固固砖垛垛处基基础侧侧面2.0×2.4m范范围内内，发发现有有9块块毛石石松动动（包包括垫垫石）），其其中石石英石石4块块，低低品位位原铁铁矿石石2块块，有有的毛毛石可可以拉拉出，，有5块在在靠近近加固固砖垛垛处，，其位位置均均在距距基础础顶面面1m的范范围内内。已已松动动的毛毛石