DB22-T 5050-2021城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准-（高清正版）

吉林省工程建设地方标准城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准TechnicalstandardforfoamedasphaltcoldrecycledmixtureofUrbanroadsDB22/T5050-2021主编部门：吉林省建设标准化管理办公室批准部门：吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期：2021年03月16日2021·长春吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅通 告第9号5T5050—2021DB22/T5051—2021DB22/T5052—2021DB22/T5053—2021、DB22/T5054—2021，自发布之日起实施。吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅2021年03月16日前言根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达《2019年全省工程建设地方标准及标准设计制定(修订)计划(一)(吉建标[2019]1号)文件要求，编制组会同有关单位，经过调查研究、理论分析，准。本标准的主要内容：1总则；2术语；3基本规定；4材料；5混合料配合比与结构设计；6施工；7质量检查与验收。集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。（51913004Eailljbz@126.co以供今后修订时参考。本标准主编单位：长春建业集团股份有限公司本标准参编单位：哈尔滨工业大学吉林省交通规划设计院本标准主要起草人员：陈昭易军艳栾海赵光涛石金炜解赛楠陈世达陈卓孙志伟程鹏健魏利德范雷刘畅常玉丽孙显奎周雯怡本标准主要审查人员：周毅陶乐然刘忠根梁春雨时成林张利东张兴友目次总则 1术语 2基本规定 3材料 4沥青 4集料 5水泥、矿粉 74.4水 74.5回收沥青路面材料（RAP） 8混合料配合比与结构设计 9沥青发泡条件确定 9矿料级配设计 9最大干密度与最佳含水率确定 10最佳泡沫沥青用量和水泥用量确定 结构设计 136施工 16试验路施工 16施工流程 17施工前准备 186.4拌和 196.5运输 206.6摊铺 216.7碾压 226.8接缝处理 226.9养生 237质量检查与验收 24附录A泡沫沥青发泡试验方法 29附录B泡沫沥青冷再生混合料车辙试验方法 30附录C泡沫沥青冷再生混合料抗冻试验方法 34本标准用词说明 38引用标准名录 39附：条文说明 41总则理、质量可靠的目标，制定本标准。外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1术语foamedasphalt量均匀分散气泡的沥青材料。reclaimedasphaltpavement(RAP)采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青路面材料。coldrecyclingwithfoamedasphalt料（RAP）重新再生利用的技术。expansionratiooffoamedasphalt泡沫沥青发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。halflifeoffoamedasphalt泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积的50%所用的时间。foamedasphaltcoldrecycledmixturecentralplantcoldrecyclingwithasphalt将回收沥青路面材料运至拌和厂（场、站以一定的比例与新集料、泡沫沥青、活性填料（水泥、石灰进行常温拌和，常温铺筑形成路面结构层的沥青路面再生技术。泡沫沥青冷再生混合料最佳含水率和最大干密度optimumwatercontentandmaximumdrydensityoffoamedasphaltcoldrecycledmixture—水率和干密度即为最佳含水率和最大干密度。2基本规定泡沫沥青冷再生工程应满足当地的道路交通条件及气候条件。根据混合料性能和工程情况，泡沫沥青冷再生混合料可用于快速路、主干路、次干路沥青路面的下面层与基层，支路沥青路面的中、下面层与基层。对于有快速开放交通需求的城镇道路工程，不宜采用厂拌泡沫沥青冷再生混合料。泡沫沥青冷再生工程的施工应符合下列规定：泡沫沥青冷再生工程不应在气温低于15℃时施工，宜在气20℃时施工；2015140℃～160℃、提高沥青发泡温度5℃～10℃的方式提高混合料拌和温度，并通过试拌试铺检验材料性能；拌和厂储料堆中回收沥青路面材料（RAP）温度不应低于严禁雨天施工。80mm。3材料4.1.1的规定。表4.1.1 沥青的主要技术要求试验项目单位90号沥青70号沥青试验方法针入度（25℃、100g、5s）0.1mm80～10060～80T0604软化点（R&B）℃≥44≥45T060660℃动力黏度Pa˙s≥140≥160T062015℃延度cm≥100≥100T060510℃延度cm≥30≥25T0605含蜡量（蒸馏法）%≤2.2≤2.2T0615闪点℃≥245≥260T0611溶解度%≥99.5≥99.5T0607密度（15℃）g/cm3实测实测T0603TFOT（或后T0610或T0609质量变化%±0.8±0.8残留针入度比%≥57≥61T0604残留延度（10℃）cm≥8≥6T0605注：1按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行；2老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替。泡沫沥青厂拌冷再生用泡沫沥青的质量要求应符合表4.1.2的规定。4表4.1.2 泡沫沥青质量要求试验项目单位质量要求试验方法膨胀率%≥12本标准附录A半衰期s≥10当泡沫沥青冷再生混合料用于沥青路面中、下面层时，新加4.2.1-14.2.1-2并有适当的颗粒级配。泡沫沥青冷再生混合料配合比设计时宜采用机制砂，条件不允许时也可采用石屑。表4.2.1-1 泡沫沥青混合料用于中、下面层时的粗集料质量要求试验项目单位快速路、主干路次干路、支路试验方法石料压碎值%≤28≤30T0316表观相对密度—≥2.50≥2.45T0304吸水率%≤3.0≤3.0T0304洛杉矶磨耗损失%≤30≤35T0317与沥青的黏附性—≥4级≥4级T0616T0663针片状颗粒含量(混合料)其中粒径大于9.5mm其中粒径小于9.5mm%%%≤18≤20≤15—T0312≤20—水洗法0.075mm以下颗粒含量%≤1≤1T0310软石含量%≤5≤5T0320注：1 按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42和《公路工沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行；2 500mm3级。5表4.2.1-2 泡沫沥青混合料用于中、下面层时的细集料质量要求试验项目单位快速路、主干路次干路、支路试验方法表观相对密度—≥2.50≥2.45T0328含泥量（<0.075mm含量）%≤3≤5T0333砂当量%≥60≥50T0334亚甲蓝值g/kg≤25—T0346棱角性（流动时间）s≥30—T0345注：按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。合表4.2.2-1、表4.2.2-2的规定。表4.2.2-1 泡沫沥青混合料用于基层时的粗集料质量要求试验项目单位快速路、主干路次干路、支路试验方法石料压碎值%≤30≤35T0316针片状颗粒含量(混合料)%≤22—T03120.075mm以下颗粒含量%≤2—T0310软石含量%≤5—T0320注：按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。表4.2.2-2 泡沫沥青混合料用于基层时的细集料质量要求试验项目单位快速路、主干路次干路、支路试验方法塑性指数—≤9—T0118有机质含量%≤2≤2T0313/T0151硫酸盐含量%≤0.25≤0.25T03410.075mm以下颗粒含量%≤15≤20T0327注：1 按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42和《公路土试验规程》JTG3430规定的方法执行；2 按照《公路土工试验规程》JTG3430T0118标准方法，测定的是0.5mm以下材料的塑性指数。6水泥、矿粉泡沫沥青冷再生混合料的活性填料可采用普通硅酸盐水泥、3h6h32.5GB175的规定。4.3.2规定。表4.3.2 矿粉质量要求试验项目单位快速路、主干路次干路、支路试验方法表观密度t/m3≥2.50≥2.45T0352含水量%≤1≤1T0103粒度范围<0.6mm%%%100100T0351<0.15mm90～10090～100<0.075mm75～10070～100外观—无团粒结块无团粒结块—亲水系数—<1<1T0353塑性指数%<4<4T0354注：按照现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。水泡沫沥青冷再生混合料的用水应采用可饮用水。方可使用。7回收沥青路面材料（RAP）RAP37.5mm。再生混合料设计时，宜按表4.5.2测试回收沥青路面材料（RAP）的技术指标。表4.5.2 回收沥青路面材料（RAP）技术指标材料试验项目试验方法回收沥青路面材料（RAP）含水率《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》CJJ/T43附录CRAP矿料级配沥青含量砂当量RAP中的沥青25℃针入度T0726或T0727抽提后，T0604、T0620T0606、T060560℃动力黏度软化点15℃延度RAP中的粗集料针片状颗粒含量T0726或T0727抽提后，T0312、T0316T03440345压碎值RAP中的细集料棱角性JTGE20路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。4.5.3的规定。表4.5.3 回收沥青路面材料（RAP）质量要求材料试验项目单位质量要求试验方法含水率%≤3《城镇道（RAP）级配—实测CJJ/T沥青含量%实测4.75mm以下的RAP%≥50砂当量43附录C8混合料配合比与结构设计沥青发泡条件确定A4.1.2的要求。青发泡性能。矿料级配设计泡沫沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表5.2.1的规定。表5.2.1 泡沫沥青冷再生混合料矿料级配范围筛孔（mm）各筛孔的通过率（%）粗粒式中粒式细粒式37.5100——26.585～100100—19—85～10010013.260～85—85～1009.5—55～80—4.7530～5535～6040～652.3620～4025～4528～450.310～2510～2510～250.0754～124～124～12用作中、下面层时，宜采用粗粒式或者中粒式级配；用于轻交通荷9载等级的城镇道路中、下面层时，可采用细粒式级配。应对回收沥青路面材料（RAP、新矿料等各组成材料进行新加集料。最大干密度与最佳含水率确定1.5%泥剂量=水泥质量/（水泥质量＋待稳定材料干质量）。待稳定材料包括回收沥青路面材料（RAP）与新加矿料。WOMC根据击实试验确定，击实试验中不掺加泡沫沥青。击实试验应按现JTGE510804WOMC和最大干密度。击实试验过程中的拌和用水率确定应符合下列规定：Wair-dryJTGE51T0804进行拌和用水量的折减，拌和用水量可按下式计算：Wadd

（5.3.3-1）Mwater

(MsampleMcement

（5.3.3-2）式中：Mate——拌和用水质量（g；Meent——需加入的水泥质量（g；10WM——最佳含水率（％Msaple——（；Wa-dr——混合集料风干试样的含水率Wad——（％。WOMC80%，具体可根据拌和情况确定。最佳泡沫沥青用量和水泥用量确定泡沫沥青用量的确定应符合下列规定：1.8%～3.5%入的泡沫沥青质量可按下式计算：Mbitumen

dMeMt

（5.4.1-1）式中：Miuen——Msaple——（；Mceent——需加入的水泥质量（g；Bad——（％。1.3，具体应通过试验确定。配合比设计时，应在材料推荐用量范围内按照一定间隔变化4～52～34～5WOMC不变，按下列方法制备马歇尔试件：向拌和机内加入足够的拌和均匀的含回收沥青路面材料（RAP）的混合集料；1min；11宜为1min；75（标准击实试件112（件）；将试样连同试模一起侧放在6040h；12h后脱模。将各组泡沫沥青用量下的试件，按现行行业规程《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》CJJ/T43F1524h的劈裂强度试验。1524h5.4.415度和干湿劈裂强度比试验结果达到峰值时对应的泡沫沥青用量和水泥用量，作为最佳泡沫沥青用量和水泥用量。当试验结果无明显峰值时，应结合工程经验综合确定最佳泡沫沥青用量和水泥用量。表5.4.4 泡沫沥青冷再生混合料设计要求试验项目单位技术要求试验方法马歇尔试件尺寸中、细粒式mmФ101.6×63.5《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》CJJ/T43附录F粗粒式Ф152.4×95.3马歇尔试件双面击实次数中、细粒式次75粗粒式112劈裂强度试验（15℃）劈裂试验强度单位层位等级等级MPa中、下面层≥0.60≥0.50基层≥0.50≥0.40干湿劈裂强度比%—≥80≥7512在最佳泡沫沥青用量和水泥用量下，应检验泡沫沥青冷再生混合料的路用性能如下：5.4.5规定；泡沫沥青冷再生混合料用于重交通及以上等级的城镇道路中、下面层，或者用于有抗车辙性能要求路段时，应检验泡沫沥青冷再生混合料的高温抗车辙性能，规定；范》JTG/TD31泡沫沥青冷再生混合料，应检验其多次冻融循环耐久性，5次冻融5.4.5规定。表5.4.5 泡沫沥青冷再生混合料性能检验指标要求试验项目单位技术要求试验方法层位重交通及以上等级其他交通等级冻融劈裂强度比％—《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》（CJJ/T43）附录F≥75≥7060℃动稳定度次/mm中、下面层≥2000≥1500本标准附录B基层———5次冻融循环后劈裂强度比%—≥65≥60本标准附录C结构设计规范》CJJ169执行。13合下列规定：上封层应待冷再生结构层养生结束后铺筑；上封层宜采用橡胶改性沥青，沥青用量宜为2.0kg/m2～2.5kg/m2；当采用普通基质沥青时，沥青用量宜为1.6kg/m2～2.0kg/m2；当采用SBS改性沥青时，沥青用量宜为1.8kg/m2～2.2kg/m2；4.75mm～9.5mm0.3%沥60%～70%4.2.1-1干路面层用粗集料质量要求。泡沫沥青冷再生混合料用作各等级城镇道路沥青路面的中、泡沫沥青冷再生混合料用于结构设计时的设计模量参数可5.5.42015℃静态抗压回弹模量。表5.5.4 泡沫沥青冷再生混合料结构设计参数试验项目取值范围（MPa）试验方法20℃静态抗压回弹模量1800～2100T071315℃静态抗压回弹模量2200～250020℃动态压缩模量，5Hz3900～6500T073820℃动态压缩模量，10Hz4400～7000注：按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。对泡沫沥青冷再生结构层的路用性能验算可按照现行行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD505.5.4取145Hz10Hz20模量。156施工试验路施工验等工序。泡沫沥青冷再生混合料配合比设计原则上应按照目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三阶段进行。5内容。配合比。用的标准配合比及施工用级配控制范围。次进行拌和并检验混合料级配，直到满足本标准要求。（，16比。CJJ11～3铺系数。7.0.6条要求。艺条件。施工流程封闭交通原沥青路面铣刨铣刨面清扫、病害处理铣刨料运输泡沫沥青混合料拌和封闭交通原沥青路面铣刨铣刨面清扫、病害处理铣刨料运输泡沫沥青混合料拌和泡沫沥青混合料运输泡沫沥青混合料摊铺泡沫沥青混合料碾压养生洒布黏层油铺上部结构层图6.2.1 泡沫沥青厂拌冷再生混合料施工流程新建工程中泡沫沥青厂拌冷再生的施工流程包括：泡沫沥青冷再生混合料拌和、运输、摊铺、碾压与养生。17施工前准备的各路口设置警示牌，提醒司机及行人封闭交通的时间。对旧路进行铣刨得到回收沥青路面材料（RAP）应符合下列规定：宜按照交通等级、旧路结构、病害类型、结构强度和维修病害原因进行评定分析；4m/min～6m/minCJJ执行；应采用推土机、装载机、辊式破碎机等机具，将回收沥青2～3档材料；经筛分处理的各档材料，应用装载机等转运至存放地。回半刚性结构层时，施工前应对下承层进行如下处理：摊铺冷再生层前，应对下承层撒布透层油，透层油宜采用18高渗透乳化沥青，喷洒量为纯沥青用量0.2kg/m2～0.3kg/m2；2.0kg/m2～2.5kg/m2；1.6kg/m2～2.0kg/m2SBS1.8kg/m2～2.2kg/m2采用同步沥青碎石专用洒布设备进行铺筑。集料应采用0.3%4.75mm～9.5mm布量一般在5m3/1000m2～6m3/1000m260%～70%，具体用量根据现场试验确定。集料质量应符合表4.2.1-1中城市快速路、主干路面层用粗集料质量要求。0.3L/m2～0.6L/m2。1中关于拌和站的相关规定。设置时应考虑拌和、CJJ1并放置于专门搭建的防雨棚或库房内。泡沫沥青厂拌冷再生混合料的拌和设备宜采用间歇式拌和设备。19成发生变化时，应重新调试设备。200t/h。15s。均匀连续的添加。拌和过程中的注意事项如下：沥青的加热温度应严格保持，以保证发泡效果；拌和过程中应定期检验沥青的发泡效果(膨胀率和半衰期)；7.0.4的规定。天气炎热或运距较远时，宜适当增加拌和用水率比最佳含0.5%～1.5%根据温度变化及时调整。15t以上、装料前应用水润湿车厢。料在运输过程中水分散失。202h2～36待时间过长发生质量问题。运料车辆卸料时，不得撞击摊铺机。5120kW。每作业面宜配备一台摊铺机进行摊铺。摊铺机应具备自动找平装置。摊铺后初始压实度应较高。800N1.25～1.30。100mm2m/min～4m/min铺过程中应使混合料在布料槽中的高度保持在中轴以上。作螺旋输送器及刮料板开关，以及时输送混合料。7.0.321行调整。41～22～31台。122吨以上单钢轮振动压1遍（高幅低频2/3厚度范围内的压实度达到规定要求。压3km/h1/36终压阶段：采用双钢轮压路机碾压，消除痕迹。保证再生层表面不受破坏。合料并重新换填新料碾压，使其达到质量要求。接缝处理22行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1定。2h宜用塑料薄膜覆盖，以减少水分散失。养生7d5d。养生期间不需要洒水。24h40km/h冷再生层上掉头和紧急制动。2%，或者养生期间再生结构层可以取出完整芯样时，可结束养生并铺筑上层结构。施。237质量检查与验收各个工序完结后，均应进行质量检查验收。经检验合格后，使其达到要求。泡沫沥青厂拌冷再生施工质量应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。泡沫沥青厂拌冷再生结构层施工过程中的材料质量检查应符7.0.3的规定。表7.0.3 泡沫沥青冷再生施工过程中的材料质量检查材料试验项目质量要求检查频率快速路、主干路次干路、支路泡沫沥青泡沫沥青膨胀率、半衰期符合设计要求每2～3个工作日1次每周1次沥青针入度、延度、软化点符合设计要求每2～3个工作日1次每周1次沥青温度符合设计要求每天施工前每天施工前粗集料针片状颗粒含值等符合设计要求每批来料1次每批来料1次细集料级配、砂当量等符合设计要求每批来料1次每批来料1次含水率—每天施工前每天施工前（RAP）级配、砂当量等符合本标准第4.5节及设计要求每工作日1次每工作日1次含水率—每天施工前每天施工前24续表7.0.3材料试验项目质量要求检查频率快速路、主干路次干路、支路矿粉塑性指数、含水率、颗粒级配等符合设计要求每批来料1次每批来料1次水泥强度、初凝时间、终凝时间符合设计要求每批来料1次每批来料1次泡沫沥青厂拌冷再生结构层施工过程中的混合料质量检查应7.0.4的规定。表7.0.4 泡沫沥青冷再生施工过程中的混合料质量检查试验项目单位质量要求检查频率试验方法混合料外观—观察混合料粗细、均匀性、离析、含水率是否适宜、有无油团和拉丝等现象随时目测含水率%符合配合比设计要求发现异常时随时试验T0801新沥青用量%设计值±0.2发现异常时随时试验总量控制水泥用量%设计值±0.3发现异常时随时试验添加沥青情况下T0809级配—符合配合比设计要求发现异常时随时试验T0302沥青温度℃设计发泡温度±8℃随时温度计测量劈裂强度MPa符合设计要求每工作日1次《城镇道路沥青路面再生利用技术43）附录F（15℃）干湿劈裂强%符合设计要求每工作日1次（15℃）冻融劈裂强度比%符合设计要求每3个工作日1次车辙动稳定度（60℃）次/mm符合设计要求根据需要时本标准附录B5次冻融循环后劈裂强度比%符合设计要求根据需要时本标准附录C注：按照现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51和《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。25泡沫沥青厂拌冷再生结构层施工过程中的现场质量检查应符合下列规定：主控项目泡沫沥青厂拌冷再生结构层所用沥青的品种、性能和集料4章的质量要求；检查数量：按产品进场批次和产品抽样检验方案确定，应符合本标准第7.0.3条的规定。检验方法：查进场复查报告。泡沫沥青厂拌冷再生混合料的新沥青用量、水泥用量、沥7.0.4条的规定；泡沫沥青厂拌冷再生混合料压实度对于快速路和主干路不98%97%；检查数量：每1000m2检验1点。路基路面现场测试规程》JTG3450T0924或T0921方法执行。泡沫沥青厂拌冷再生结构层厚度应符合设计规定，允许偏差对于快速路和主干路为±10mm，对于次干路和支路为±15mm；检查数量：每1500m2检验1点。检验方法：按照现行行业标准《公路路基路面现场测试规程》JTG3450中T0912方法执行。一般项目检查数量：全数检查。检验方法：观察。26泡沫沥青厂拌冷再生结构层允许偏差应符合表7.0.5的规定。表7.0.5 泡沫沥青冷再生结构层施工过程中的现场质量检查检查项目单位质量要求或允许偏差检验频率检验方法快速路、主干路次干路、支路平整度标准差mm≤1.8≤3.0每车道连续测量T0932平整度最大间隙mm88随时T0931宽度cm每20m抽测1处T0911纵断面高程mm±10每20m抽测1处T0911横坡度%±0.3，且不反坡每20m抽测1处T0911注：按照现行行业标准《公路路基路面现场测试规程》JTG3450规定的方法执行。1km～3km1km7.0.6的规定。表7.0.6 泡沫沥青冷再生结构层的检查与验收检查项目单位质量要求或允许偏差检验频率检验方法快速路、主干路次干路、支路外观—弹簧现象，无明显压路机轮迹随时目测压实度%≥98≥97每1000m2检验1点基于重型击实标准密度，T0924或T092127续表7.0.6检查项目单位质量要求或允许偏差检验频率检验方法快速路、主干路快速路、主干路厚度mm设计厚度±10±15每1000m2抽测1点T0912平整度标准差mm≤1.8≤3.0每车道连续测量T0932平整度最大间隙mm88100m抽1处连续10尺T0931宽度cm不小于设计宽度，边缘线整齐，顺适每40m抽测1处T0911纵断面高程mm±10每20m抽测1处T0911横坡度%±0.3，且不反坡每40m抽测1处T0911注：1 按照现行行业标准《公路路基路面现场测试规程》JTG3450规定的法执行。1倍。要求可适当放宽。28附录A泡沫沥青发泡试验方法本方法适用于使用泡沫沥青室内发生装置确定泡沫沥青的最佳发泡温度和最佳发泡用水量。试验仪器和工具应包括：泡沫沥青发生装置、温度计、钢制量桶、钢直尺、烘箱、秒表。试验用材料应包括：沥青、水。应根据经验和工程条件确定发泡温度和发泡用水量。沥5%、2.0%、2.5%、3.0%。发泡试验宜按下列步骤进行：将沥青加热至试验温度；标定沥青喷射流量，设置计时器，使每次沥青喷射量为500g；设定水流量计，使水流量达到要求的用水量；75量桶中，喷射结束后迅速按下秒表；测定量桶内泡沫沥青最大高度，记录泡沫沥青衰减到最大3次，取平均值作为试验结果。确定容许膨胀率对应的用水量W1和容许半衰期对应的用水量Wopt。当试验用水量范围内的膨胀率、半衰期不满足本标准表4.1.2要求时，应改变试验温度重新试验；对仍不满足要求的，应求。29附录B泡沫沥青冷再生混合料车辙试验方法目的与适用范围本方法适用于在规定条件下对泡沫沥青冷再生混合料进行1h25mm度，以评价泡沫沥青冷再生混合料的高温抗车辙性。非经注明，试0.7MPa7045min～60min之间。300mm300mm80mm（粗粒式）50mm（中、细粒式）的板块状试件。仪器和设备300mm300N/cm碾压后的板块状试件可达到要求的压实度。试模：由高碳钢或工具钢制成，试模内部平面尺寸为长300mm×宽300mm×厚50mm～100mm。测量装置与温度检测装置构成。200mm50mm，（国际标准硬度84±4，60℃230mm±10mm42次/min±1次次往返采用曲柄连杆驱动加载轮往返30运行方式；600.7MPa±0.05MPa780N调整接触压强大小；通常用位移传感器或非接触位移计。位移测量范围0～130mm，精度±0.01mm；温度检测装置：自动检测并记录试件表面及恒温室内温度的温度传感器，精度±0.5℃，温度应能自动连续记录。3块试件并进行试验的条件。保持恒温室温度60℃±1℃（试件内部60℃±0.5℃），根据需要也可采用其他试验温度。方法与步骤50mm700N0.7MPa±0.05MPa时，荷载应予适当调整。300×300×80（粗粒式）50mm（中、细粒式。试模框架组装完成后，在试模中铺一张已裁好的普通纸张（可用报纸，使底面及侧面均被纸隔离；将拌和好的全部泡沫沥青冷再生混合料（注意不得散失，分两次拌和的应倒在一起，用要略高于四周；取下试模框架，用小型击实锤由边至中转圈夯实一遍，整31平成凸圆弧形，然后在表面铺一张裁好尺寸的普通纸；将盛有泡沫沥青冷再生混合料的试模置于轮碾机的平台上，9kN（300N/c；2个往返；卸荷后抬起件正式压实前应进行试压工作，测定密度后确定试件的碾压次数；压实成型后，揭去表面的纸，用粉笔在试件表面标明碾压方向。碾压完成后迅速将试件放置到60℃鼓风烘箱中烘干至衡重（48小时左右。将试件连同试模一起，置于已达到试验温度60℃±15h12h走的部位上，粘贴一个热电偶温度计，控制试件温度稳定在60℃±0.5℃。25mm曲线及试件温度。d10.01mm60min25mm25mm（d2）t215mint1d1。泡沫沥青冷再生混合料动稳定度按下式计算。32t21NDS

d2

（B.4.2）S——泡沫沥青冷再生混合料的动稳定度（次/d1——t1（d2——t2（C1——试验机类型系数，曲柄连杆驱动加载轮往返运行方式为1.0；C2——试件系数，试验室制备宽300mm的试件为1.0；N——试验轮往返碾压速度，通常为42次/min。320%20%时应分析原因，并追加试验。及试件制作方法等。33附录C泡沫沥青冷再生混合料抗冻试验方法目的与适用范围本方法适用于在规定条件下对泡沫沥青冷再生混合料进行多次冻融循环，测定混合料试件在经过52550mm/min。本试验采用马歇尔击实法成型的圆柱体试件，试件尺寸φ101.6mm×63.5mm5026.5mm。仪器和设备80%20%40kN60kN0.01kN。恒温冰箱：能保持温度为-18℃。当缺乏专用的恒温冰箱时，可采用家用电冰箱的冷冻室代替，控温准确至±2℃。准确度为±0.5℃。100mm50.8mm，压条两端均应磨圆。其它：塑料袋、长尺、天平、记录纸及胶皮手套等。34方法与步骤E20T070286040h12h后脱模。0.1mm101.6mm±0.25mm63.5mm±1.3mm的要求。在试件两侧通过圆心画上对称的十字标记。4平台上，在室温下保存备用。JTGE20T071797.3kP～987ka730g～740Hg15in，然后打开阀门，恢复常压，试件在水中放置0.5h。10ml紧袋口，将试件放入恒温冰箱（或家用冰箱的冷冻室），冷冻温度为-18℃±216h±1h。将试件取出后，立即放入已保温为60℃±0.5℃恒温水槽中，撤去塑料袋，保持8h±1h，直至试件孔隙内的冰全部融化，此为一个冻融循环。重复C.3.4C.3.5C.3.65个循环为止。525℃±0.510mm。然后再次测0.1mm25℃±0.51h。35试验规程》JTGE20T071650mm/min验，获得试验的最大荷载。劈裂强度按下式计算：RT1=0.63662PT1/(d1·h1) (C.4.1-1)RT2=0.63662PT2/(d2·h2) (C.4.1-2)式中：R1未冻融循环试件的劈裂强度（MPaR2——5P1——（P2——5（h1——（h2——5次冻融循环试件的高度（d1——（d2——5次冻融循环试件的直径（5次冻融循环劈裂强度比按下式计算：TSR=¯2ׯ1（C.4.2）式中：TSR——冻融残留劈裂强度比（%¯2——5（MPa¯1——未冻融循环有效试件劈裂强度平均值（MPa363k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试n3、4、5、6个时，k1.15、1.46、1.67、1.82。率等。37本标准用词说明的用词说明如下：表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；采用“可”。的规定”或“应按……执行”。38引用标准名录《通用硅酸盐水泥》GB175《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1《城镇道路养护技术规范》CJJ36《城镇道路沥青路面再生利用技术规程》CJJ/T43《城镇道路路面设计规范》CJJ169《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20《季节性冻土地区公路设计与施工技术规范》JTG/TD31《公路工程集料试验规程》JTGE42《公路沥青路面设计规范》JTGD50《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51《公路土工试验规程》JTG3430《公路路基路面现场测试规程》JTG3450《公路沥青路面再生技术规范》JTG/T55213940404141吉林省工程建设地方标准城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准DB22/T5050-2021条文说明4242制订说明《城镇道路泡沫沥青冷再生混合料技术标准》由吉林省住房和城乡建设厅和吉林省市场监督管理厅批准和发布。本标准制订过程中，编制组进行了国内外泡沫沥青厂拌冷再生技术的调查研究，总结了国内外尤其是吉林省近年来在城镇道路与公路领域应用泡沫沥青厂拌冷再生技术的实践经验，通过部分材料性能的补充试验，提出了适合于吉林省的泡沫沥青厂拌冷再生技术指标体系及标准。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定料技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。4343目次1总则 453基本规定 464材料 484.1沥青 484.3水泥、矿粉 484.4水 484.5回收沥青路面材料（RAP） 48混合料配合比与结构设计 49沥青发泡条件确定 49矿料级配设计 49最大干密度与最佳含水量确定 50最佳泡沫沥青用量和水泥用量确定 50结构设计 516施工 526.1试验路施工 52施工前准备 526.4拌和 556.6摊铺 566.7碾压 566.9养生 5644441总则1.0.1泡沫沥青厂拌冷再生混合料是近年来常用的路面材料再生本标准，以实现泡沫沥青冷再生结构层的生态环保和长期耐久。1.0.3原则。453基本规定采用泡沫沥青厂拌冷再生混合料。低时（一般小于1℃，泡沫沥青发泡效果不佳，此时混合料拌和再生混合料施工时的气温应大于15℃。当气温低于15140℃～160青发泡温度5℃～10℃的方式提高混合料拌和温度。由于泡沫沥青冷再生混合料中含有大比例的回收沥青路面材料（RAP，因此回收沥青路面材料（RAP）的料温和材料属性将中的料温常小于10回收沥青路面材料（RAP）的含水率达到5%以上。温度低加上含大的回收沥青路面材料（RAP，也应采用晾晒、加热等方式进行预处理，以保证拌和效果。50mm50mm2%。4680mm以上。47材料沥青4.1.2用于发泡的沥青质量严重影响着泡沫沥青冷再生混合料的泡沫沥青性能满足要求，否则应更换沥青。水泥、矿粉4.3.1 水4.4.2 因此应通过沥青发泡试验确定用水是否满足要求。回收沥青路面材料（RAP）4.5.2RAP冷再生混合料。48混合料配合比与结构设计沥青发泡条件确定5.1.1 典型的沥青发泡试验结果如下图。150℃150℃160℃170℃半衰期——膨胀率22 40(倍)(倍)(s)18 3016 2514 201210 158 106 51 2 3 4发泡用水量(%)图1 沥青发泡试验结果产生最佳发泡效果的发泡温度和发泡用水量。矿料级配设计5.2.3泡沫沥青冷再生混合料的工程设计级配应遵循尽量不改变证最终设计级配满足规范要求。49最大干密度与最佳含水量确定5.3.1宜超过1.5%层刚度过大带来开裂隐患。5.3.3本标准提出拌和用水率宜为最佳含水率WOMC的80%充分讨论后提出，是多年泡沫沥青冷再生技术的实践经验总结。最佳泡沫沥青用量和水泥用量确定5.4.1具备试验条件时，可取为1.2～1.3。典型的劈裂强度试验结果如图2。0.6干