U8V10全产品培训-物料清单课件

U8V11.1产品培训—物料清单U8V11.1产品培训—物料清单课程提纲产品概述产品综述术语说明应用角色应用价值接口说明应用准备基础数据期初数据课程提纲产品概述应用准备课程提纲业务介绍包括不限于以下内容系统参数流程概述关键控制点数据计算逻辑关键分析报表课程提纲业务介绍1.1产品综述目的：本产品供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。以达到以下目的：标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等；新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考；物料需求计划计算用料的基础；计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据；支持按订单配置产品的组件选配；领料、发料的依据。1.1产品综述目的：41.1产品综述主要功能支持标准、模型、选项类和计划四种类型的物料清单。支持主要物料清单、客户物料清单、订单物料清单和替代物料清单，同时支持公用物料清单

。物料清单（BOM：BillOfMaterial）：一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。均支持多版本

每一主要物料清单都必须至少定义一个版本。在建立一个新的版本时，应该确保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不允许具有相同的版本日期（生效日期）。系统默认新版本的编号大于当前有效版本的版本编号及版本生效日期。1.1产品综述主要功能51.1产品综述主要功能物料清单支持新建、审核、停用三种状态，用于在不同应用领域控制BOM的处理。物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系。建立物料清单时，可按母件工艺路线工序号指定子件用量。使用者可按实际需要，选择建立成品损耗率或组成子件的损耗率资料。可设定子件用量为固定用量（子件用量不依母件数量而改变）或为变动用量（子件用量依母件数量而改变）。物料清单子件用量支持辅助计量单位。1.1产品综述主要功能61.1产品综述主要功能可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应”之一。物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订单、委外订单用料选择的依据，也为MRP、MPS展开的依据。所有无效（过期或未到期）的子件，都不予列入考虑。可维护物料清单中各子件的替代料资料，以供生产订单、委外订单子件用料临时变更时参考。可维护子件的计划偏置期，及计划品、模型、选项类清单中子件的计划百分比。1.1产品综述主要功能71.1产品综述主要功能可指定物料清单中子件是否参与标准成本卷叠计算。可定义清单中子件是否为产出品，如副产品等。可指定模型、选项类清单中，其子件是否可选配并维护其选配规则。提供物料清单拷贝功能，当建立相类似成品的物料清单时，可节省建档时间。可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需在新的物料清单中输入任何资料。提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变更所有各项物料清单。1.1产品综述主要功能81.1产品综述主要功能提供多阶/单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。提供多阶/单阶方式，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，将各阶层同一子件的用料加总，并显示所有用料内容及用料量。BOM的表示方法：单阶式、多阶式、阶列式、汇总式。提供同一母件/不同母件主要清单和替代清单，或同一母件/不同母件不同版本清单的差异比较表。1.1产品综述主要功能91.2术语说明物料清单一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。如下图，成品A是由二个原料B及一个半成品C所组成，而半成品C则是由二个原料D及三个原料E所组成。依其组成关系，A为B、C的母件，B、C为A的子件；C为D、E的母件，D、E为C的子件。A对B、C，或C对D、E的上下关系，称为单阶。若对整个结构而言，上中下各阶，称为多阶或全。1.2术语说明物料清单101.2术语说明标准物料清单标准物料（Standarditem）的物料清单。标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，包括子件物料、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划信息。模型物料清单模型物料（Modelitem）的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。1.2术语说明标准物料清单111.2术语说明选项类物料清单（Optionclassbillofmaterial）包含一系列相关选项的选项类物料（Optionclassitem）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。计划物料清单（Planningbillofmaterial）计划物料（Planningitem）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。1.2术语说明选项类物料清单（Optionclassb121.2术语说明主要和替代物料清单主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单则是另一相同母件的子件清单。主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主要清单。一个主要清单可以有多个替代清单。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。在执行卷叠成本以及其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，可以特别指定使用主要清单还是替代清单。在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和替代名称，就可以使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。1.2术语说明主要和替代物料清单131.2术语说明订单物料清单特为销售订单建立的物料清单。如果要满足某一销售订单产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用订单BOM，以与标准产品结构相区别。客户物料清单特为某一客户建立的物料清单。如果要满足某一客户产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用客户BOM，以与标准产品结构相区别。

功用物料清单任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。如果两个不同的物料共享同一清单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一物料公用，但这两个物料应该具有相同的BOM类型。1.2术语说明订单物料清单141.3应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能工程技术物料清单资料新增物料清单资料日常维护物料清单资料维护客户物料清单维护订单物料清单维护技术主管物料清单资料审核物料清单资料整批处理1.3应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能工程技术物料151.4应用价值工程设计工程设计人员使用本产品对物料清单进行维护（包括设计、变更），对已有BOM进行对比分析优化产品。计划编制计划人员在编制物料需求计划和主生产计划时根据计划订单的供应日期展开对应的物料清单以获得子件物料的需求。

生产订单生产订单生成时自动获取物料清单子件资料生成生产订单子件资料，生产时籍此进行领退料作业。销售订单对于可配置产品，销售时可以根据可配置产品的物料清单对产品进行配置。1.4应用价值工程设计161.5接口说明1.5接口说明171.5接口说明《基础档案》中物料的工艺路线，是建立物料清单可选择性先行建立的资料，即物料清单可在建立物料工艺路线之后建立，也可先于工艺路线之前建立。如果在建立物料清单前有建立物料的工艺路线，则可指定清单中各子件的工序号。《工程变更》可拷贝《物料清单》中已有的物料各版本的物料清单（若物料清单系统先于工程变更上线时），以进行变更修改；《工程变更》建立的物料清单，可发行至《物料清单》系统。《物料清单》中的模型和选项类清单，是《销售管理》和《出口管理》系统中报价单、销售订单订购ATO模型、PTO模型时进行选配的依据。《物料清单》中的计划清单是《主生产计划》和《需求规划》系统可作为产品系列预测的依据，标准清单是《主生产计划》和《需求规划》系统计划物料需求的基础。《物料清单》的标准物料清单，是《生产订单》、《委外管理》系统中生产订单、委外单产生子件用量的计算依据。《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用。《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供售前分析系统模拟物料成本、报价之用。1.5接口说明《基础档案》中物料的工艺路线，是建立物料清单可182.1应用准备基础数据存货档案：存货档案为使用物料清单必须先行建立的基础档案。部门档案：部门档案为使用物料清单可选档案。仓库档案：仓库档案为使用物料清单可选档案。工艺路线档案：工艺路线档案为使用物料清单可选档案客户档案：客户档案为使用客户物料清单必须先行建立的基础档案。销售订单：销售订单为使用订单物料清单必须先行建立的资料。期初数据

物料清单档案无期初数据。2.1应用准备基础数据19三.业务介绍3.1主要物料清单3.2替代物料清单3.3ATO模型物料清单3.4销售订单使用ATO模型3.5计划品物料清单3.6计划品展开3.7客户物料清单3.8销售订单使用客户物料清单3.9订单物料清单3.10委外物料清单三.业务介绍3.1主要物料清单203.1主要物料清单前提条件存货档案：存货档案是使用物料清单必须具备的基础档案，在存货档案中必须要存在可以使用的存货。对于需要建立物料清单的母件物料，基本页签中存货属性设置为内销、自制如下图3.1主要物料清单前提条件213.1主要物料清单存货档案：计划页签中允许BOM母件选项勾选，如图：3.1主要物料清单存货档案：计划页签中允许BOM母件选项勾223.1主要物料清单存货档案：对于可以被物料清单作为子件物料使用的存货，基本页签，存货属性设置为生产耗用、自制如下图：3.1主要物料清单存货档案：对于可以被物料清单作233.1主要物料清单存货档案：计划页签允许BOM子件选项勾选，如图：说明：对于物料清单来说，是否可以建立物料清单，是否可以在物料清单中被作为子件，最终取决于MPS/MRP页签中的“允许BOM母件”和“允许BOM子件”选项。3.1主要物料清单存货档案：计划页签允许BOM子件选项勾选243.1主要物料清单生产制造参数：选择“新增物料清单状态”。3.1主要物料清单生产制造参数：选择“新增物料清单状态”。253.1主要物料清单操作流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.1主要物料清单操作流程263.1主要物料清单操作流程2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头母件编码、版本代号、版本说明、版本日期信息。3.1主要物料清单操作流程输入表头母件编码、版本代号、版273.1主要物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型、生效日期等信息。操作流程3、在工具栏上选择保存，保存物料清单资料。支持维护：子件替代料；子件定位符；子件阶梯损耗率．3.1主要物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型28新增物料清单子件保存后，自动刷新列表显示资料，及时了解物料清单变化对整个产品结构的影响。3.1主要物料清单操作流程4、支持物料清单全阶维护。新增物料清单子件保存后，自动刷新列表显示资料，及时了解物料清293.2替代物料清单前提条件系统中已经存在需要建立替代物料清单母件物料的主要物料清单。作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.2替代物料清单前提条件303.1替代物料清单操作流程2、在工具栏上增加按钮下拉选择“替代BOM”，单据进入编辑状态。

表头BOM类别显示“替代BOM”输入母件编码输入替代标识、替代说明信息。3.1替代物料清单操作流程表头BOM类别显示“替代BOM313.2替代物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型、生效日期等信息。操作流程3、在工具栏上选择保存，保存物料清单资料。

3.2替代物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型323.3ATO模型物料清单前提条件存货档案存货属性选择“内销”、“自制”、“ATO”、“模型”。3.3ATO模型物料清单前提条件333.3ATO模型物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.3ATO模型物料清单作业流程34操作流程2、在工具栏上选择“增加”按钮，单据进入编辑状态。3、选择保存，保存输入的资料。3.3ATO模型物料清单输入表头资料：物料编码栏位输入存货属性为“ATO”、“模型”的物料。输入表体资料：“是否可选”栏目、“选项规则”栏目输入该子件是否是可选配以及子件选配的规则。操作流程3.3ATO模型物料清单输入表头资料：物料编码栏353.4销售订单ATO模型物料清单前提条件存货档案存货属性选择“内销”、“自制”、“ATO”、“模型”。物料清单档案存在该物料的物料清单。3.4销售订单ATO模型物料清单前提条件363.4销售订单ATO模型物料清单作业流程1、在业务工作〉销售管理〉销售订货节点下选择“销售订单”程序。2、在工具栏上选择“增加”按钮，单据进入编辑状态。

输入表头资料。输入表体资料：存货编码栏位输入存货属性为“ATO”、“模型”的物料。3.4销售订单ATO模型物料清单作业流程输入表头资料。37操作流程3、在表体行点右键，选择“ATO选配”，系统在ATO选配界面显示可供选配的各版本物料清单资料。3.4销售订单ATO模型物料清单操作流程3.4销售订单ATO模型物料清单38操作流程4、在ATO选配界面选择所需使用的版本，在工具栏选择“选配”，系统在ATO选配界面显示选配子件资料。3.4销售订单ATO模型物料清单5、在ATO选配界面选择该销售订单所需指定的子件配置，确定。6、保存销售订单。操作流程3.4销售订单ATO模型物料清单393.5计划品物料清单前提条件存货档案新增存货，存货属性选择“计划品”。3.5计划品物料清单前提条件403.5计划品物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料：母件编码栏目输入“计划品”物料

。3.5计划品物料清单作业流程输入表头资料：母件编码栏目输413.5计划品物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。表体输入该系列产品的各产成品为计划品子件。表体输入各产成品的计划比例。3.5计划品物料清单作业流程表体输入该系列产品的各产成品423.6计划品展开前提条件存货档案：存货档案存在属性为“计划品”存货；计划页签“预测展开”勾选。物料清单档案：物料清单档案中存在该物料的物料清单。预测版本：预先建立预测版本。3.6计划品展开前提条件43作业流程1、在业务工作〉需求规划〉需求来源资料维护节点下选择“产品预测订单输入”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。3、工具栏选择保存，保存输入结果。4、在业务工作〉需求规划〉需求来源资料维护节点下选择“产品预测订单明细表”程序。3.6计划品展开输入表头资料。输入表体资料：物料编码栏目输入存货属性为“计划品”物料。作业流程3.6计划品展开输入表头资料。443.6计划品展开输入过滤条件打开报表，检查各产品预测展开数据。产品预测订单明细表过滤条件需要选择“均化”角度。预测订单物料为计划品。按照计划品物料清单子件与计划百分比展开后的子件物料与数量。3.6计划品展开输入过滤条件打开报表，检查各产品预测展开数453.7客户物料清单前提条件存货档案：新增存货，基本页签存货属性选择“内销”、“自制”。3.7客户物料清单前提条件存货档案：463.7客户物料清单前提条件存货档案：计划页签供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”。3.7客户物料清单前提条件存货档案：473.7客户物料清单前提条件客户档案：新增客户。3.7客户物料清单前提条件483.7客户物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“客户物料清单维护”程序。。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料：输入母件编码、客户编码栏目。3.7客户物料清单作业流程输入表头资料：输入母件编码、客493.7客户物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。

说明：供需政策为PE的物料不支持客户物料清单。输入表体资料3.7客户物料清单作业流程输入表体资料503.8销售订单使用客户物料清单前提条件存货档案：存货档案中存在属性为“内销”、“自制”；供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货。客户物料清单档案：存货档案中存在属性为“内销”、“自制”；供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货。单据模板：打开销售订单单据模板，将“使用客户BOM”栏目设置为显示。3.8销售订单使用客户物料清单前提条件513.8销售订单使用客户物料清单作业流程1、在业务工作〉销售管理〉销售订货节点下选择“销售订单”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料输入表体资料：表体存货编码为已经建立客户物料清单的存货编码。是否订单BOM栏目选择“是”，使用客户BOM栏目选择“是”。3.8销售订单使用客户物料清单作业流程输入表头资料523.8销售订单使用客户物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。4、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“订单物料清单维护”程序。输入查询条件显示订单物料清单。说明客户物料清单只是客户经常使用物料清单模板，在销售订单指定时被带到销售订单上作为订单BOM使用。在计划、生产时是按照销售订单的订单BOM进行计划、生产，并不是按照客户BOM来进行计划、生产。3.8销售订单使用客户物料清单作业流程说明533.9订单物料清单前提条件存货档案：新增存货，基本页签存货属性选择“内销”、“自制”。3.9订单物料清单前提条件存货档案：543.9订单物料清单前提条件存货档案：计划页签供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”。3.9订单物料清单前提条件存货档案：553.9订单物料清单前提条件销售订单中“是否订单BOM”选择为“是”。

3.9订单物料清单前提条件563.9订单物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“订单物料清单维护”程序。2、在工具栏上选择“查询”，输入查询条件，确认。系统显示查询条件范围内的销售订单以及订单物料清单列表。3.9订单物料清单作业流程573.9订单物料清单作业流程3、在工具栏上选择增加，进入单据编辑状态。输入表头资料：输入母件编码、销售订单类别、销售订单号栏目。输入表体资料：输入子件信息。

3.9订单物料清单作业流程583.9订单物料清单作业流程4、在工具栏上选择保存，保存输入结果。5、该销售订单行的所有订单BOM完成后，勾选改订单行，在工具栏选择完成，则表示该销售订单的所有订单BOM完成。6、审核销售订单。约束：供需政策为PE的物料不支持订单物料清单。说明：销售订单表体行“订单BOM是否完成”栏目表示该销售订单行物料清单维护的状态，“未维护”：表示该销售订单行尚未维护订单BOM；“已维护”：表示该销售订单行已维护订单BOM；“完成”：表示该销售订单行的订单BOM已经全部完成。3.9订单物料清单作业流程593.9订单物料清单变更处理订单BOM发生变更。变更确认完成后选择“处理”，则对在制生产订单和已入库的库存进行处理。3.9订单物料清单变更处理订单BOM发生变更。变更确认完603.9订单物料清单变更处理销售订单所对应的全部订单BOM完成后，选择“完成”。完成标示勾选的销售订单才能发货。3.9订单物料清单变更处理销售订单所对应的全部订单BOM613.10委外商物料清单1、左侧窗口以列表方式显示委外商物料清单资料。2、输入物料、委外商资料。3、输入子件资料。作业流程3.10委外商物料清单1、左侧窗口以列表方式显示委外商物料624、委外商物料清单处理。3.10委外商物料清单作业流程4、委外商物料清单处理。3.10委外商物料清单作业流程633.10委外商物料清单1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。作业流程3.10委外商物料清单1、委外订单子件资料按照委外商物料清643.11物料清单阶梯损耗业务场景：阶梯损耗率（母件数量不同，子件损耗也不一样）比如：母件数量是10000，子件的损耗损是5%

母件数量是20000，子件的损耗损是3%现在计划下达生产订单时，每下达一张生产订单，每一张生产订单子件改子件用量，工作量相当大！3.11物料清单阶梯损耗业务场景：65关键特性物料清单资料维护：右键菜单支持设置“阶梯损耗率”。

BOM子件增加字段标识：使用阶梯损耗率（是/否）。

设置阶梯损耗率界面。生产订单子件生成时，按照阶梯损耗率生成生产订单子件，包括生产订单输入、生产订单下达。委外订单子件生成时，按照阶梯损耗率生成委外订单子件，包括委外订单输入、委外订单下达。3.11物料清单阶梯损耗关键特性3.11物料清单阶梯损耗66物料清单档案维护物料清单子件阶梯损耗物料清单阶梯损耗档案生产订单输入委外订单输入生产订单子件资料委外订单子件资料关键特性3.11物料清单阶梯损耗物料清单档案维护物料清单物料清单阶梯生产订单输入生产订单子件673.11物料清单阶梯损耗业务流程说明基础档案：预先建立物料清单档案；维护物料清单子件阶梯损耗：针对物料清单子件维护阶梯损耗，下列程序支持维护子件阶梯损耗：物料清单资料维护物料清单全阶维护委外商物料清单维护生产订单/委外订单输入：生产订单/委外订单子件生成时，按照物料清单子件阶梯损耗生成生产订单/委外订单子件资料：生产订单/委外订单输入计划下达生产/委外3.11物料清单阶梯损耗业务流程说明683.11物料清单阶梯损耗操作步骤：1、编辑状态，选择表体工具栏“阶梯损耗率”。3.11物料清单阶梯损耗操作步骤：1、编辑状态，选择表体工691、编辑物料清单子件的阶梯损耗率。说明：第一行表示母件数量大于0小于等于100时，该子件的损耗率为4.2。默认子件损耗率表示用该笔损耗率修改物料清单界面的子件损耗率。当母件数量大于最后一行数量时，其损耗率等于最后一行损耗率。3.11物料清单阶梯损耗操作步骤：1、编辑物料清单子件的阶梯损耗率。说明：3.11物料清单阶70根据生产订单母件数量采用不同损耗率，并以此来计算子件使用数量。3.11物料清单阶梯损耗操作步骤：根据生产订单母件数量采用不同损耗率，并以此来计算子件使用数量71U8V10全产品培训—物料清单课件演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！U8V11.1产品培训—物料清单U8V11.1产品培训—物料清单课程提纲产品概述产品综述术语说明应用角色应用价值接口说明应用准备基础数据期初数据课程提纲产品概述应用准备课程提纲业务介绍包括不限于以下内容系统参数流程概述关键控制点数据计算逻辑关键分析报表课程提纲业务介绍1.1产品综述目的：本产品供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。以达到以下目的：标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等；新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考；物料需求计划计算用料的基础；计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据；支持按订单配置产品的组件选配；领料、发料的依据。1.1产品综述目的：771.1产品综述主要功能支持标准、模型、选项类和计划四种类型的物料清单。支持主要物料清单、客户物料清单、订单物料清单和替代物料清单，同时支持公用物料清单

。物料清单（BOM：BillOfMaterial）：一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。均支持多版本

每一主要物料清单都必须至少定义一个版本。在建立一个新的版本时，应该确保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不允许具有相同的版本日期（生效日期）。系统默认新版本的编号大于当前有效版本的版本编号及版本生效日期。1.1产品综述主要功能781.1产品综述主要功能物料清单支持新建、审核、停用三种状态，用于在不同应用领域控制BOM的处理。物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系。建立物料清单时，可按母件工艺路线工序号指定子件用量。使用者可按实际需要，选择建立成品损耗率或组成子件的损耗率资料。可设定子件用量为固定用量（子件用量不依母件数量而改变）或为变动用量（子件用量依母件数量而改变）。物料清单子件用量支持辅助计量单位。1.1产品综述主要功能791.1产品综述主要功能可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应”之一。物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订单、委外订单用料选择的依据，也为MRP、MPS展开的依据。所有无效（过期或未到期）的子件，都不予列入考虑。可维护物料清单中各子件的替代料资料，以供生产订单、委外订单子件用料临时变更时参考。可维护子件的计划偏置期，及计划品、模型、选项类清单中子件的计划百分比。1.1产品综述主要功能801.1产品综述主要功能可指定物料清单中子件是否参与标准成本卷叠计算。可定义清单中子件是否为产出品，如副产品等。可指定模型、选项类清单中，其子件是否可选配并维护其选配规则。提供物料清单拷贝功能，当建立相类似成品的物料清单时，可节省建档时间。可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需在新的物料清单中输入任何资料。提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变更所有各项物料清单。1.1产品综述主要功能811.1产品综述主要功能提供多阶/单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。提供多阶/单阶方式，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，将各阶层同一子件的用料加总，并显示所有用料内容及用料量。BOM的表示方法：单阶式、多阶式、阶列式、汇总式。提供同一母件/不同母件主要清单和替代清单，或同一母件/不同母件不同版本清单的差异比较表。1.1产品综述主要功能821.2术语说明物料清单一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。如下图，成品A是由二个原料B及一个半成品C所组成，而半成品C则是由二个原料D及三个原料E所组成。依其组成关系，A为B、C的母件，B、C为A的子件；C为D、E的母件，D、E为C的子件。A对B、C，或C对D、E的上下关系，称为单阶。若对整个结构而言，上中下各阶，称为多阶或全。1.2术语说明物料清单831.2术语说明标准物料清单标准物料（Standarditem）的物料清单。标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，包括子件物料、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划信息。模型物料清单模型物料（Modelitem）的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。1.2术语说明标准物料清单841.2术语说明选项类物料清单（Optionclassbillofmaterial）包含一系列相关选项的选项类物料（Optionclassitem）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。计划物料清单（Planningbillofmaterial）计划物料（Planningitem）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。1.2术语说明选项类物料清单（Optionclassb851.2术语说明主要和替代物料清单主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单则是另一相同母件的子件清单。主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主要清单。一个主要清单可以有多个替代清单。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。在执行卷叠成本以及其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，可以特别指定使用主要清单还是替代清单。在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和替代名称，就可以使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。1.2术语说明主要和替代物料清单861.2术语说明订单物料清单特为销售订单建立的物料清单。如果要满足某一销售订单产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用订单BOM，以与标准产品结构相区别。客户物料清单特为某一客户建立的物料清单。如果要满足某一客户产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用客户BOM，以与标准产品结构相区别。

功用物料清单任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。如果两个不同的物料共享同一清单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一物料公用，但这两个物料应该具有相同的BOM类型。1.2术语说明订单物料清单871.3应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能工程技术物料清单资料新增物料清单资料日常维护物料清单资料维护客户物料清单维护订单物料清单维护技术主管物料清单资料审核物料清单资料整批处理1.3应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能工程技术物料881.4应用价值工程设计工程设计人员使用本产品对物料清单进行维护（包括设计、变更），对已有BOM进行对比分析优化产品。计划编制计划人员在编制物料需求计划和主生产计划时根据计划订单的供应日期展开对应的物料清单以获得子件物料的需求。

生产订单生产订单生成时自动获取物料清单子件资料生成生产订单子件资料，生产时籍此进行领退料作业。销售订单对于可配置产品，销售时可以根据可配置产品的物料清单对产品进行配置。1.4应用价值工程设计891.5接口说明1.5接口说明901.5接口说明《基础档案》中物料的工艺路线，是建立物料清单可选择性先行建立的资料，即物料清单可在建立物料工艺路线之后建立，也可先于工艺路线之前建立。如果在建立物料清单前有建立物料的工艺路线，则可指定清单中各子件的工序号。《工程变更》可拷贝《物料清单》中已有的物料各版本的物料清单（若物料清单系统先于工程变更上线时），以进行变更修改；《工程变更》建立的物料清单，可发行至《物料清单》系统。《物料清单》中的模型和选项类清单，是《销售管理》和《出口管理》系统中报价单、销售订单订购ATO模型、PTO模型时进行选配的依据。《物料清单》中的计划清单是《主生产计划》和《需求规划》系统可作为产品系列预测的依据，标准清单是《主生产计划》和《需求规划》系统计划物料需求的基础。《物料清单》的标准物料清单，是《生产订单》、《委外管理》系统中生产订单、委外单产生子件用量的计算依据。《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用。《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供售前分析系统模拟物料成本、报价之用。1.5接口说明《基础档案》中物料的工艺路线，是建立物料清单可912.1应用准备基础数据存货档案：存货档案为使用物料清单必须先行建立的基础档案。部门档案：部门档案为使用物料清单可选档案。仓库档案：仓库档案为使用物料清单可选档案。工艺路线档案：工艺路线档案为使用物料清单可选档案客户档案：客户档案为使用客户物料清单必须先行建立的基础档案。销售订单：销售订单为使用订单物料清单必须先行建立的资料。期初数据

物料清单档案无期初数据。2.1应用准备基础数据92三.业务介绍3.1主要物料清单3.2替代物料清单3.3ATO模型物料清单3.4销售订单使用ATO模型3.5计划品物料清单3.6计划品展开3.7客户物料清单3.8销售订单使用客户物料清单3.9订单物料清单3.10委外物料清单三.业务介绍3.1主要物料清单933.1主要物料清单前提条件存货档案：存货档案是使用物料清单必须具备的基础档案，在存货档案中必须要存在可以使用的存货。对于需要建立物料清单的母件物料，基本页签中存货属性设置为内销、自制如下图3.1主要物料清单前提条件943.1主要物料清单存货档案：计划页签中允许BOM母件选项勾选，如图：3.1主要物料清单存货档案：计划页签中允许BOM母件选项勾953.1主要物料清单存货档案：对于可以被物料清单作为子件物料使用的存货，基本页签，存货属性设置为生产耗用、自制如下图：3.1主要物料清单存货档案：对于可以被物料清单作963.1主要物料清单存货档案：计划页签允许BOM子件选项勾选，如图：说明：对于物料清单来说，是否可以建立物料清单，是否可以在物料清单中被作为子件，最终取决于MPS/MRP页签中的“允许BOM母件”和“允许BOM子件”选项。3.1主要物料清单存货档案：计划页签允许BOM子件选项勾选973.1主要物料清单生产制造参数：选择“新增物料清单状态”。3.1主要物料清单生产制造参数：选择“新增物料清单状态”。983.1主要物料清单操作流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.1主要物料清单操作流程993.1主要物料清单操作流程2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头母件编码、版本代号、版本说明、版本日期信息。3.1主要物料清单操作流程输入表头母件编码、版本代号、版1003.1主要物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型、生效日期等信息。操作流程3、在工具栏上选择保存，保存物料清单资料。支持维护：子件替代料；子件定位符；子件阶梯损耗率．3.1主要物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型101新增物料清单子件保存后，自动刷新列表显示资料，及时了解物料清单变化对整个产品结构的影响。3.1主要物料清单操作流程4、支持物料清单全阶维护。新增物料清单子件保存后，自动刷新列表显示资料，及时了解物料清1023.2替代物料清单前提条件系统中已经存在需要建立替代物料清单母件物料的主要物料清单。作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.2替代物料清单前提条件1033.1替代物料清单操作流程2、在工具栏上增加按钮下拉选择“替代BOM”，单据进入编辑状态。

表头BOM类别显示“替代BOM”输入母件编码输入替代标识、替代说明信息。3.1替代物料清单操作流程表头BOM类别显示“替代BOM1043.2替代物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型、生效日期等信息。操作流程3、在工具栏上选择保存，保存物料清单资料。

3.2替代物料清单输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型1053.3ATO模型物料清单前提条件存货档案存货属性选择“内销”、“自制”、“ATO”、“模型”。3.3ATO模型物料清单前提条件1063.3ATO模型物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。3.3ATO模型物料清单作业流程107操作流程2、在工具栏上选择“增加”按钮，单据进入编辑状态。3、选择保存，保存输入的资料。3.3ATO模型物料清单输入表头资料：物料编码栏位输入存货属性为“ATO”、“模型”的物料。输入表体资料：“是否可选”栏目、“选项规则”栏目输入该子件是否是可选配以及子件选配的规则。操作流程3.3ATO模型物料清单输入表头资料：物料编码栏1083.4销售订单ATO模型物料清单前提条件存货档案存货属性选择“内销”、“自制”、“ATO”、“模型”。物料清单档案存在该物料的物料清单。3.4销售订单ATO模型物料清单前提条件1093.4销售订单ATO模型物料清单作业流程1、在业务工作〉销售管理〉销售订货节点下选择“销售订单”程序。2、在工具栏上选择“增加”按钮，单据进入编辑状态。

输入表头资料。输入表体资料：存货编码栏位输入存货属性为“ATO”、“模型”的物料。3.4销售订单ATO模型物料清单作业流程输入表头资料。110操作流程3、在表体行点右键，选择“ATO选配”，系统在ATO选配界面显示可供选配的各版本物料清单资料。3.4销售订单ATO模型物料清单操作流程3.4销售订单ATO模型物料清单111操作流程4、在ATO选配界面选择所需使用的版本，在工具栏选择“选配”，系统在ATO选配界面显示选配子件资料。3.4销售订单ATO模型物料清单5、在ATO选配界面选择该销售订单所需指定的子件配置，确定。6、保存销售订单。操作流程3.4销售订单ATO模型物料清单1123.5计划品物料清单前提条件存货档案新增存货，存货属性选择“计划品”。3.5计划品物料清单前提条件1133.5计划品物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料：母件编码栏目输入“计划品”物料

。3.5计划品物料清单作业流程输入表头资料：母件编码栏目输1143.5计划品物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。表体输入该系列产品的各产成品为计划品子件。表体输入各产成品的计划比例。3.5计划品物料清单作业流程表体输入该系列产品的各产成品1153.6计划品展开前提条件存货档案：存货档案存在属性为“计划品”存货；计划页签“预测展开”勾选。物料清单档案：物料清单档案中存在该物料的物料清单。预测版本：预先建立预测版本。3.6计划品展开前提条件116作业流程1、在业务工作〉需求规划〉需求来源资料维护节点下选择“产品预测订单输入”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。3、工具栏选择保存，保存输入结果。4、在业务工作〉需求规划〉需求来源资料维护节点下选择“产品预测订单明细表”程序。3.6计划品展开输入表头资料。输入表体资料：物料编码栏目输入存货属性为“计划品”物料。作业流程3.6计划品展开输入表头资料。1173.6计划品展开输入过滤条件打开报表，检查各产品预测展开数据。产品预测订单明细表过滤条件需要选择“均化”角度。预测订单物料为计划品。按照计划品物料清单子件与计划百分比展开后的子件物料与数量。3.6计划品展开输入过滤条件打开报表，检查各产品预测展开数1183.7客户物料清单前提条件存货档案：新增存货，基本页签存货属性选择“内销”、“自制”。3.7客户物料清单前提条件存货档案：1193.7客户物料清单前提条件存货档案：计划页签供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”。3.7客户物料清单前提条件存货档案：1203.7客户物料清单前提条件客户档案：新增客户。3.7客户物料清单前提条件1213.7客户物料清单作业流程1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“客户物料清单维护”程序。。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料：输入母件编码、客户编码栏目。3.7客户物料清单作业流程输入表头资料：输入母件编码、客1223.7客户物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。

说明：供需政策为PE的物料不支持客户物料清单。输入表体资料3.7客户物料清单作业流程输入表体资料1233.8销售订单使用客户物料清单前提条件存货档案：存货档案中存在属性为“内销”、“自制”；供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货。客户物料清单档案：存货档案中存在属性为“内销”、“自制”；供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货。单据模板：打开销售订单单据模板，将“使用客户BOM”栏目设置为显示。3.8销售订单使用客户物料清单前提条件1243.8销售订单使用客户物料清单作业流程1、在业务工作〉销售管理〉销售订货节点下选择“销售订单”程序。2、在工具栏上选择增加，单据进入编辑状态。输入表头资料输入表体资料：表体存货编码为已经建立客户物料清单的存货编码。是否订单BOM栏目选择“是”，使用客户BOM栏目选择“是”。3.8销售订单使用客户物料清单作业流程输入表头资料1253.8销售订单使用客户物料清单作业流程3、在工具栏上选择保存，保存输入结果。4、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“订单物料清单维护”程序。输入查询条件显示订单物料清单。说明客户物料清单只是客户经常使用物料清单模板，在销售订单指定时被带到销售订单上作为订单BOM使用。在计划、生产时是按照销售订单的订单BOM进行计划、生产，并不是按照客户BOM来进行计划、生产。3.8销售订单使用客户物料清单作业流程说明1263.9订单物料清单前提条件存货档案：新增存货，基本页签存货属性选择“内销”、“自制”。3.9订单物料清单前提条件存货档案：1273.9订单物料清单前提条件存货档案：计划页签供需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”。