5、各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程施工单位：工程名称：编制人：审核人：审批人：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二零一八年四月二十日目录一、安全技术交底的一般规定······················1二、机械设备····································2三、高空作业····································3四、季节施工····································4五、各工种安全技术操作规程普工安全操作规程·····························52、瓦工（砌筑工）安全操作规程···················73、木工安全操作规程·····························114、钢筋工安全操作规程···························135、混凝土工安全操作规程·························176、架子工安全操作规程···························217、抹灰工安全操作规程···························228、油工安全操作规程·····························259、塔吊司机安全操作规程·························2610、塔吊安全操作规程····························2811、信号工、司索工安全操作规程··················3112、防水工安全操作规程··························3413、机械维修工安全操作规程······················3614、气焊（割）工安全操作规程····················3715、气焊(气割)安全操作规程······················3816、电焊工安全操作规程··························4117、电工安全操作规程····························4318、电焊机安全操作规程··························4619、手持电动工具安全操作规程····················4820、蛙式打夯机安全操作规程······················5021、管工安全操作规程····························5122、圆盘锯安全操作规程··························5223、钢筋调直切断机安全操作规程··················5324、钢筋弯曲机安全操作规程······················5425、钢筋切断机安全操作规程······················5526、混凝土插入式振动器安全操作规程··············56第第页共56页普工安全操作规程1、雨期或春融季节深槽（坑）作业前，须确认安全后，方可进行作业。作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况。2、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。3、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。4、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。5、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。6、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。7、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容，并认真执行。未经安全技术交底，严禁作业。8、作业前必须检查工具、设备、现场环境。9、上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。10、挖扩桩、挖槽（坑）、作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳等）。进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。11、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落措施，如防护栏或防护箅等。白天高设明显安全警示标志，夜间必须设红色警示灯。12、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中不得打闹。严禁酒后作业。13、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。14、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工管理人员同意，并采取相应的可靠措施。15、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。16、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。17、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。18、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。19、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。瓦工（砌筑工）安全操作规程1、建筑工程施工必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。2、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。3、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。4、生产班组（队）在接受生产任务时，应同时组织班组（队）全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术交底或未向全体人员讲解，班组（队）有权拒绝接受任务，并提出意见。5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。7、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。8、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。9、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确定安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。10、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。11、在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。12、砌筑2米以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下。13、砌筑高度超过1.2米，应搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。14、距槽邦上口1米以内，严禁堆积砂子、砌体等材料。15、在深度超过1.5米的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽邦有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业。16、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。17、不得站在墙顶上行走、作业。18、向基坑（槽）内运送材料、砂浆要有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。19、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、活完料净场地清。20、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过300㎏，集中荷载不超过150㎏）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。21、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。22、用起重机吊砖要用砖笼。当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并预先在楼板底下另设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100mm。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开。23、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。24、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。25、运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m。26、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。27、人工用推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2米，坡道不得小于10米。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。28、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。29、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。30、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。31、砌体上不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。32、石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑及扶手栏杆。33、在屋面坡度大于25。时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。34、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。35、冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。36、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。木工安全操作规程1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。2、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。3、进行施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5、施工现场行走要注意安全、不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。6、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。7、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。8、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本种作业。9、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。10、作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉、不得含在嘴中。11、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5米。12、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。13、高处作业时，必须系挂安全带，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。14、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。15、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。钢筋工安全操作规程1、建筑工程施工必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。2、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。3、从事特种作业的人员，必须进行身体检查（高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检），无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。4、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有权制止他人违章作业。5、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。6、生产班组（队）在接受生产任务时，应同时组织班组（队）全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术交底或未向全体人员讲解，班组（队）有权拒绝接受任务，并提出意见。7、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。8、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。9、班组（队）长，每日上班前，必须召集所辖班组（队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。10、施工现场行走要注意安全、不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。11、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。12、班组（队）和班组（队）专（兼）职安全员每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场清，确认无误，方可离开现场。13、电动机械应采取防雨、防潮措施。14、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。15、临边作业时必须在作业区域采取防坠的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护箅等防护设施和警示标志。16、作业时应保持道路畅通、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。17、夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。18、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。19、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处及起重吊装作业。20、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。21、高处作业时，必须洗系挂安全带，上下必须走马道(坡道)或安全梯。22、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。23、上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。24、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。雨期或春融季节深槽(坑)作业时，必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况，确认安全。25、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火；烟到吸烟室。26、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。27、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。28、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，机械作业前应空车运转，调试正常符合安全要求后方可作业。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。29、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。30、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。31、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造、性能和用途。掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。32、施工现场安全生产由总承包单位负责，分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。33、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。34、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。35、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。36、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。37、机械链条、明齿轮、皮带轮和皮带等高速运转部分、传动部分，必须安装防护罩或防护板。38、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。混凝土工安全操作规程1、建筑工程施工必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。2、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。3、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。6、生产班组（队）在接受生产任务时，应同时组织班组（队）全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术交底或未向全体人员讲解，班组（队）有权拒绝接受任务，并提出意见。7、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有权制止他人违章作业。8、班组（队）长，每日上班前，必须召集所辖班组（队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。9、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。10、夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。11、施工现场行走要注意安全、不得攀登脚手架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。12、电动机械应采取防雨、防潮措施。13、上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。14、班组（队）和班组（队）专（兼）职安全员每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄火，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场清，确认无误，方可离开现场。15、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。16、临边作业时必须作业区域采取防坠的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护箅等防护设施和警示标志。17、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处及起重吊装作业。18、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。19、作业时应保持道路畅通、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。20、高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。21、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。雨期或春融季节深槽(坑)作业时，必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况，确认安全。22、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。23、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。24、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火；吸烟到吸烟室。25、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。26、施工现场安全生产由总承包单位负责，分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。27、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。28、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。29、高处作业时，必须系挂安全带。架子工安全操作规程1、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事架子作业。2、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。3、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2米作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。4、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗扣式和承插式脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30米以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。5、搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20㎝；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。7、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。8、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20㎝。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑扎斜撑拉固。9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝。10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18㎝高的挡脚板。11、拆除脚手架、周围应设置栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。12、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或绳吊下，禁止往下投扔。13、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160㎏重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。14、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。抹灰工安全操作规程1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。2、用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。3、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。4、班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。7、用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。8、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。9、采用外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固、吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。10、脚手架使用前应检查脚手架是否有空隙、探手板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。11、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300㎏，装修架不得超过200㎏，集中载荷不得超过150㎏）。12、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。13、使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。14、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板进行操作。15、夜间或阴暗处作业时，应用36V以下安全电压照明。16、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。17、在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。18、使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。19、室内抹灰采用高登上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50㎝），间距不得大于2米，移动高登时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2米时，就由架子工搭设脚手架。20、利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰作业时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。21、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。22、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边动。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。23、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。24、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。油工安全操作规程1、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。2、各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库房内不得与其它材料混放。3、使用煤油、汽油松香水、丙酮等调配油料时，戴好防护用品，严禁吸烟。4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。6、高空作业要戴好安全带。7、活动操作架应牢固、平稳，移动时人要下来。8、截割玻璃在指定场所进行，切下的边角料和碎玻璃应及时清运出去，搬运玻璃应戴手套。9、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。塔吊司机安全操作规程1、上班必须进行交接手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。2、必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。3、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。4、操纵控制器时，必须从零开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1-2秒，直到最高挡。5、严禁酒后作业。6、被吊物品严禁超过施工现场范围。7、严格执行“十不吊”管理规定。8、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点，必须采取慢速就位。9、起吊重物时，应先将重物吊离地面约50㎝停住，确定制动，物料捆扎和吊索具确认无误后，方可指挥起升。10、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注注视，严禁强行作业。11、重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。12、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。13、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与吊钩锁定。14、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。15、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。16、起重机在停机休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。17、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。18、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。19、严格执行群塔作业防撞措施。20、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。20、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。22、凡是回转机械带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。23、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。24、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时，必须系好安全带。25、遇有下列情况时，应暂停吊装作业。（1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时；（2）起重机发生漏电现象；（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准；（4）安全保护装置失效或显示不准确。26、起重机在夜间工作时，必须有足够照明。27、停机后，必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，打开高空指示灯。塔吊安全操作规程1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。2、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。4、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。5、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆，并应设立避雷装置。6、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。7、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。8、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。9、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。10、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。11、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。12、塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。13、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过＋20V、－10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。14、塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。16、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。17、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷作业时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。18、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。。19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。20、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。22、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm，4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。23、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。24、作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。25、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面20～50㎝停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后主可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。信号工、司索工安全操作规程1、塔吊司机、信号工、司索工在作业前，应共同交底，统一信号。2、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。3、严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。4、作业时不得擅自离开工作岗位，信号工不得兼做司索工。5、严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。6、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。7、司索工必须服从信号工的指挥。8、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。9、试吊：吊绳套挂牢固，超重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、司索工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。10、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。11、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。12、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。13、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。司索工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。14、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。15、当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定。连接牢固后方可离开现场。16、吊挂时，吊点应对称于吊物中心。17、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。18、吊运集箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防护。19、捆绑管材、构件等必须用紧线器坚固。20、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。21、细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。22、编插钢丝绳索具宜用6×37钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300㎜。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。23、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%；（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。（3）钢丝绳直径减少7%-10%。（4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。24、严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。防水工安全操作规程1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。2、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。3、施工现场行走要注意安全、不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。6、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；7、上班作业前应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚后板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。8、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。9、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。10、确保施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配带手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴好防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。11、雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。12、用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。13、装卸溶剂（如苯、汽车等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。14、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。15、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。16、防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30米以内不准有易燃物。17、使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。18、下班清洗工具。末用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。19、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检查人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉杪不得随地乱丢，必须在指定地点存放。4、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。5、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试行。6、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。7、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。8、严禁未拉闸断电，擅自检查机械设备或机具。9、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。10、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。气焊（割）工安全操作规程1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。2、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、点火时，焊枪口不准对人，正大燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。4、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。5、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。6、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。8、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5米，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。10、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。11、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。12、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、压力表及安全阀应定期校验。气焊（气割）安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。3、进行气焊（割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。4、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10米。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10米。5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。6、一次加电石10㎏或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031-91）及《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）的有关规定。7、电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。8、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。9、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。10、碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。11、氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500KPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300KPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。12、使用新品种电石前，就作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。13、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。14、乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147KPa时应停用。乙炔发生器的用水均应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。15、使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1㎜，其面积应为内筒底面积的60%以上。16、不得将橡胶软管放在高温度管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。17、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。18、当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭，不得堵塞或拔出浮筒。19、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气瓶调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气瓶。20、开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49KPa以上的剩余压力。21、在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。22、冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。23、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后再关乙炔气。24、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。25、不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。26、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定地方。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。4、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。8、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。10、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。11、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。12、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。14、雷雨时，应停止露天焊接。15、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。16、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。17、工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。电工安全操作规程1、必须认真按“施工用电组织设计”线路布置，导线及各级开关容量、规格选择设置。更改“组织设计”必须得到公司技术部门同意，不得擅自更改。架设后必须经验收后才准使用。

2、工地总配电室除按JGJ46-2005规范第一章技术要求设置外，其门锁只准工地电工班长持有（无电工班长工地，只准工地电工一人持有），除工地电工外，任何人不得进入总配电室，不准其他人员合闸送电。3、在电工班内必须严格遵守拉闸挂牌制度，并且严格执行谁拉闸，谁合闸操作制度。

4、每台施工设备必须有两级或两级以上的漏电保护，不准只有一级漏电保护，更不准没有漏电保护器直接将设备接入电网使用。5、配电室内及外，必须按“规范”要求设置有效的电气消防器材、张挂“施工用电安全操作规程”牌及有电警示牌。配电室内严禁当储存杂物和当仓库使用。

6、定期检查工地所有线路、开关，尤其是漏电保护器的有效性。有破损、失效必须及时更换，严禁电工维修漏电保护器。清扫电气上的尘灰时必须拉闸停电，严禁带电清扫。7、分配电盘设置在设备相对集中又便于操作位置，分配电盘前要有2.5平方米不积水的平整操作场地，分配电箱要设箱加锁。

8、操作箱应设置在离设备3m以内便于操作的位置，设箱加锁。在潮湿环境使用的设备，漏电保护器每天检查一次其有效性。

9、三相四线漏电保护器电源端必须接入工作零线，否则该漏电保护器没有漏电保护功能。

10、无论是三相四线、三相或单相漏电保护器，每次结线送电后，必须按试验铵钮，检查漏电保护有效性。

11、电源开关配件齐全，设置位置安装规范、牢固、保险丝及开关容量按电机容量KW×4选择。严禁用铁、铜、铝等材料做熔断丝。

12、电气开关导线、配件必须是国家定点厂产品，必须从机电公司购买，严禁伪劣产品在施工现场使用。13、维修电气，更换破损开关都必须将前级的柜（盘）的隔离开关拉闸，挂停电牌并加锁，严禁带电作业。

14、信号电源与潮湿环境的照明及在容器内照明电源必须使用36V以下的安全电压，在有存放易燃易爆物质场所的照明及电气都必须是有防爆性能的灯具及机具。

15、导线与开关接头，金属部分不准外露在开关盖之外，导线间接头必须按规范连接，连接处除包扎上绝缘胶布外，还要用高压防水绝缘胶布包扎。

16、导线色别工作零线为黑色，保护零线为黄/绿双色线，相线为A黄、B绿、C红。任何情况都严禁将黑色线及黄/绿双线当相线使用。

17、穿管埋地的电线管开关负端弯头离地面的保护管要插入开关箱1～1.5厘米，设备端弯头离地面保护管高度不得低于20厘米。严禁将导线或电缆直接埋地敷设。钢筋车间（棚）内开关至设备电源线必须穿管埋地引入，严禁拖地或架空引入。

18、穿管埋地电源线，各相电流矢量和必须为零。铁质电线管外壳必须良好接地。特殊情况如对焊机出线端两相电穿管埋地，必须采用PVC管埋地敷设，防止涡流产生烧毁导线。

19、施工线路上，过流保护跳闸、短路保护熔断、漏电保护动作，都必须找出事故位置，查明事故原因，规范处理后，才准重新合闸，严禁不查明事故原因，加粗保险丝及盲目重合闸，违章操作。

20、每个施工层都必须设置1个或1个以上分开关箱，该层施工用的所有设备、照明电源必须从施工层分盘引至每台设备操作箱。

21、工地所有设备、电气机具都必须从操作箱接出，严禁直接从总配电柜或分开关箱接入电气机具使用，确保每个用电设备、机具都有经过两级漏电保护。

22、施工层（面）上所有设备，照明导线都必须使用电缆。每个操作箱电源端电缆必须离地面引入，操作箱到设备电缆允许拖地但不允许有接头，严禁施工现场使用花线或其他导线做设备、照明的电源线。

23、宿舍照明必须设独立照明开关箱、设置单相漏电保护器、主干线必须采用BLV或BLX皮线和瓷瓶通拉架设，室内灯灯头离地面不得低于2米，工地宿舍严禁装床头灯和床头插座。

24、PE线必须接至每台设备的电机外壳上，用电设备电机严禁再做重复接地。

25、工地电工必须认真执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46～2005，严禁违章作业。电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。2、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线必须装有防护罩。3、焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。5、现场使用的电焊机、应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。6、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。7、多台电焊机集中使用时，应分别在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接、不得串联。8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。9、电焊线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。11、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的塌方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。12、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。13、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。14、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。15、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。16、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。19、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠、接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。20、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。手持电动工具安全操作规程1、一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器，若采用Ⅰ类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。3、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。4、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。5、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持电动工具。6、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷动后再进行作业。8、作业前的检查应符合下列要求：（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。9、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。10、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。11、机具转动时，不得撒手不管。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；（4）作业孔径在25㎜以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：（1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；（2）磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15。～30。的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。蛙式打夯机安全操作规程1、使用前，对机械各部件必须认真检查，连接螺栓必须紧固，电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良现象，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。2、操作时，操作人员集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，随夯机直线走。转弯时不能用力过猛，力求缓转，并注意转弯要领。转弯或打偏斜时，应握紧夯柄，用臂力转向，严禁作急转弯动作。3、在试运转中，要监听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转运轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆，如有不正常现象，须停止试运转，并重新予以调整的紧固，正常后方准操作。4、操作中夯机的前进方向不得站人，多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离，并不得相对进行，以防碰撞。5、打夯机应由一人操作，一人拉住电缆进行辅助，须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电；助手应集中精力，跟随在操作人员的后面或侧面，将电缆调整，不得强行拉扯；当机械要穿过电缆时，应将电缆举起，绝不许用手甩电缆，以防被偏心轮铰打造成事故。6、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上，应注