拆装机操作规程15篇

拆装机操作规程15篇名目

【第1篇】轮胎拆装机的安全操作规程

1、拆装时，轮胎必需放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、全部移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，留意润滑，确保拆装器转动敏捷。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应留意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

【第2篇】轮胎螺母拆装机操作规程

一、工作前应首先检查电器部分插头,插座等是否完好无损,电线有无破损漏电现象,线接头是否坚固牢靠,倒顺开关是否作用良好;

二、电器部分应常常保持清洁干燥,谨防潮湿漏电;

三、常常检查机械部分作用是否良好;

四、移动时应首先切断电源,搬运中严防拉伤电线;

五、工作时应旋转平稳,连接套筒应连接好,以防挤手或套筒甩落把人砸伤;

六、正确操作,螺栓紧到预定扭矩即可,以免用力过大损坏螺栓;

七、设备应专人使用保管,留意常常维护。

【第3篇】轮胎轮辋拆装机操作规程

1、拆胎机必需由胎工操作，其他人员禁止操作。

2、操作人员应娴熟剥胎机操作要领，并严格按《用户手册》要求操作。

3、操作前和操作过程中；应保持拆胎机工作压力正常，工作压力应在0.8～1.2mpa之间，不准随便调整。

4、操作过程中，发觉有故障代码显示或有异响，应马上停机检查，属设备本身问题应报告领导，由专业人员处理，不得自行拆卸处理。

5、操作过程中，工具及附件应当心轻放，使用完毕后应关机切断电源，工具附件归原位，清除拆胎机上杂物、脏物。

6、定期清洁、润滑拆胎机各部件，检查工作压力表是否正常。

【第4篇】轮胎拆装机操作规程

(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。

(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。

(3)留意安全,禁止带手套,防止伤人。

(4)装轮胎时,应留意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。

(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。

(6)常常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。

【第5篇】轮胎轮辋拆装机安全操作规程

1、拆胎机必需由胎工操作,其他人员禁止操作。

2、操作人员应娴熟剥胎机操作要领,并严格按《用户手册》要求操作。

3、操作前和操作过程中;应保持拆胎机工作压力正常,工作压力应在0.8~1.2mpa之间,不准随便调整。

4、操作过程中,发觉有故障代码显示或有异响,应马上停机检查,属设备本身问题应报告领导,由专业人员处理,不得自行拆卸处理。

5、操作过程中,工具及附件应当心轻放,使用完毕后应关机切断电源,工具附件归原位,清除拆胎机上杂物、脏物。

6、定期清洁、润滑拆胎机各部件,检查工作压力表是否正常。

【第6篇】轮胎拆装机、平衡机:操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必需放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、全部移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,留意润滑,确保拆装器转动敏捷。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应留意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应当心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必需坚固牢靠,防止消失松动现象,作业前必需盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,准时清理现场,保持设备、环境清洁。

【第7篇】轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必需放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、全部移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,留意润滑,确保拆装器转动敏捷。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应留意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

【第8篇】轮胎螺母拆装机安全操作规程

⒈使用前应检查冲击器冲击功能是否有效,电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。

⒉依据被修车的轮胎,在拧紧螺母时,应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。

⒊在拆卸螺母时,应观看被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的状况。若有应实行润滑或修整的措施,不能盲目强行拆卸螺母。

⒋只能在套筒套入螺母后才能接通电源,接通电源时留意正反方向。

⒌接通电源后,套筒对螺母应施加肯定的压力,以防螺母套筒甩出伤人。

⒍严禁碾压电源电缆线,严禁在有油水的场地作业。

【第9篇】骑马螺栓拆装机安全操作规程

⒈使用前应检查皮带的松紧度。

⒉应依据使用说明书提示调整骑马螺母的拧紧力矩。

⒊严禁在油水场地作业。

⒋严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开关,操作电源开关时留意正反方向。

⒌接通电源后,套筒对螺母应施加肯定的压力,以防套筒螺母甩出伤人。

⒍接通电源后应留意观看拧紧状况,如有特别应马上切断电源。

⒎严禁碾压电源电缆线。

【第10篇】轮胎拆装机、平衡机操作规程

一、轮胎拆装机操作规程：

1、拆装时，轮胎必需放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、全部移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，留意润滑，确保拆装器转动敏捷。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应留意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程：

1、操作时应严格按使用要求进行，应当心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必需坚固牢靠，防止消失松动现象，作业前必需盖上护罩，方可启动。

4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源，准时清理现场，保持设备、环境清洁。

【第11篇】大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-匀称旋转装配盘,匀称挤压。

-观看轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

【第12篇】电动骑马攀螺母拆装机操作规程

1、工作前按规定穿戴好防护用品。

2、开机前检查防护装置电器设置和安全附件齐全完好。

3、拆装前检查搁车凳应稳固、牢靠。

4、拆装时套筒必需顶紧螺母,以免空转打滑伤人。

5、工作完毕后,切断电源,清洁设备、场地。

【第13篇】u型螺栓拆装机操作规程

一、工作前应首先检查电器部分插头、插座等是否完好无损,电线有无破损漏电现象,线接头是否坚固牢靠;

二、电器部分应常常保持干燥,严禁潮湿漏电;

三、常常检查机械部分是否工作良好;

四、移动时应旋转平衡,正确操作,不得随便硬敲硬打;

五、设备应由专人使用保管,常常留意维护。

【第14篇】轮胎拆装机安全技术操作规程

1.使用前应清除轮胎拆装机上及四周阻碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。

2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上全部铅块。

3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分别，挤压过程中应防止手、脚深化挤压臂内。

4.轮胎搬上拆装台时应避开磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6.拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应留意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深化撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡回旋转，将轮胎扒出钢圈。

7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时肯定要留意安全要留意观看压力表，以免轮胎过压造成人员损害。

8.每天工作结束时必需对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

【第15篇】轮胎拆装