裁管作业流程简介课件

裁管作业流程裁管作业流程1课程大纲一、何谓裁管二、裁管流程示意图三、相关的机器设备、工具及其作用四、裁断作业重点及其品质注意事项五、准备作业重点及其品质注意事项六、台板印刷作业重点及其品质注意事项七、高周波作业重点及其品质注意事项八、其它注意事项九、请简述裁管各单位之作业重点及品质重点课程大纲一、何谓裁管2何谓裁管1、包括：裁断和准备、台板印刷、高周波2、将整卷或整片原材料加工成鞋子之各种合格配套组件何谓裁管3裁管流程示意图派工资材领料核对指令裁断准备台板高周波送往下一流程配套裁二次（部分）接派工单裁管流程示意图派工资材领料核对指令裁断准备台板高周波送往配4相关的机器设备、工具及其作用裁断机：裁料之机器高周波机：将TPU与原材料压合烫平机：将热熔片与材料合贴压平之机器上胶机：给材片上胶，以利合贴之机器削皮机：将材料边缘削薄之机器打粗机：使材料表面粗糙或去掉不必要材料之机器片薄机：使整片材料削薄之机器斩刀：裁料之工具网板：印刷之工具铜模：高周波之工具相关的机器设备、工具及其作用裁断机：裁料之机器5裁断作业重点及其品质注意事项1、材料的颜色要正确1）斩每一批材料前，都要核对颜色2）依确认样品鞋、生产指令、制造说明流程、派工单作业2、材料所斩位置正确1）裁向，纹路：（前后不伸缩）为防止鞋子脱楦后变形，鞋子的每一部件，依照鞋头为前，后跟为后的方向，每片前后不伸缩（特殊情形除外）2）斩刀是否正确，即为斩刀的型体编号、号码、内外腰是否与所要求斩的相符合3）斩刀形状是否正常，在斩之前，或斩刀使用一段时间后，要用斩刀的原纸板对比斩刀是否变形4）咬刀、接刀裁断作业重点及其品质注意事项1、材料的颜色要正确63、用量即为成本，斩每一种材料前，一定要先试排排刀方式，以省料为原则（在不影响品质的前提下），一般先斩大号码，或同一种材料使用在不同的部位时，应先斩部位较大之斩刀，看大刀之间是否可插小刀进去，以减少LOOS。省料排刀，先大后小，大刀带小刀3、用量即为成本，斩每一种材料前，一定要先试排排刀74、材料色差1）核对样品鞋，每一批不同日期的材料都会有色差的存在，需核对样品鞋，看色差是否在允收的范围内

2）尾数色差的控制（配双为原则）4、材料色差1）核对样品鞋，每一批不同日期的材料都会有色差的85、材料毛边的处理1）材质–材料的材质较软或其它会产生毛边，一般使其变硬以减少之2）斩刀–斩刀的质量会产生毛边3）斩板–斩板的质量也会产生毛边4）机器压力–机器压力不够时，材料斩不断也会产生毛边5、材料毛边的处理1）材质–材料的材质较软或其它会产生毛96、真皮作业要点1）真皮分：面皮、（牛皮、猪皮--）牛巴哥、二狼皮、反毛皮2）皮料部位分：背、肩、颈、侧、肚，皮料的背部品质最好肩部次3）斩皮料的规则：a、单层，真皮属天然东西，必然有一些瘕疵或颜色，纹路，其特殊性决定皮料作业为单层b、从大号开始c、背部皮料斩在鞋头，前套部位（配双作业），一双鞋子d、最关键的部位在鞋头、前套，所以最好的皮料应用在那里e、皮料的伸展方向6、真皮作业要点1）真皮分：面皮、（牛皮、猪皮--）牛巴哥、107、其它材料作业规则1）补强类斩四层，在不影响品质的情况下，以省料排刀为主，特殊材料参照制造说明书2）合贴类斩两层作业，作业时应注意材料是否有斜纹，抽纱、染色不均、不可斩出斜边等现象3）合成皮类斩两层作业，需注意材料之纹路粗细、染色不均及起皱等不良情况，每斩出之材片应检查是否有接刀、毛边、冲孔是否不通等品质问题7、其它材料作业规则1）补强类斩四层，在不影响品质的情况下，118、认识号码1）凸凹齿（凹齿为外腰，凸齿为内腰；5码：半圆形，10码：方形）2）大小凸凹齿3）何种状况下使用特殊记号齿，在遇上网孔特大的材料时，应需使用特大的记号齿8、认识号码1）凸凹齿（凹齿为外腰，凸齿为内腰；5码：半圆形12准备作业重点及其品质注意事项1、印刷1）印刷的目的和意义a、目的：供针车作业之依据（分实线及虚线）b、意义：印刷品质的好坏、准确与否直接影响鞋面的品质2）印刷线位置准确a、网板是否正确，网板的型体编号、号码、内外腰是否正确b、网板是否完好，是否有变形、破损、松动之现象3）印刷线清楚a、油墨的干稀是否适中b、油墨的颜色是否合适。一般来说，白色材料使用灰色油墨，黑色材料使用灰色油墨，但遇上白色网布时应注意，油墨不能太黑，以免污染c、油墨的粘性是否好准备作业重点及其品质注意事项1、印刷132、削皮1）为什么要削皮、片薄？当两片或多片材料重叠时，为减少材料厚度，使鞋子外观平顺美观，内部不至产生压力点，就采用了削皮、片薄2）削皮、片薄应注意事项（厚度、宽度、位置）削皮，片薄应注意厚度，太厚则没有效果，太薄材料易破2、削皮1）为什么要削皮、片薄？当两片或多片材料重叠时，为减143、烫平机作业要点：1）将热熔胶片与材料合贴压平2）不可有移位，未压死之现象4、打粗作业要点：1）打粗深浅度要适中，不可用力过猛2）（牛皮）表面喷漆层要打掉，不可过高，以免大底盖不住打粗线3、烫平机155、合贴1）手工合贴（贴合一般的尼龙补强）2）热压合贴（贴合前衬，热熔胶之类）3）补强的重要性：补强的作用一般是增加材料的拉力，或防止材料变形，故补强也是很重要，少了会造成材料的破损或鞋子的变形5、合贴1）手工合贴（贴合一般的尼龙补强）16台板印刷作业重点及其品质注意事项1、油墨的颜色控制1）颜色正确，油墨的颜色比对样品鞋2）印刷刀数，每一批量的材料，所印刷的刀数应一样，否则也会有色差3）油墨是否搅拌均匀？一般油墨易产生沉淀，故使用一段时间或放置一段时间后，应加以搅拌，以免产生色差台板印刷作业重点及其品质注意事项1、油墨的颜色控制172、位置准确1）网板正确：网板的编号、号码，内外是否与所生产的订单相符，网板是否有变形，破损之现象2）码仔调整好3）台板平顺，台板是否平顺也会直接影响位置准确度4）油墨的浓稀度：油墨太干会塞板，太稀所印材片会产生花油，花样模糊2、位置准确1）网板正确：网板的编号、号码，内外是否与所生产183、油墨的粘性1）材料的处理，在印刷前，材料的表面要处理好2）正确添加硬化剂：正确的添加比例，能使油墨产生最佳的粘性3）油墨的性质正确：一般PU油墨使用在PU材料上PVC油墨使用在PVC材料上（目前PVC材料很少）4）油墨是否过期？油墨的存放时间不易过长，调好的油墨应在规定的时间内使用3、油墨的粘性1）材料的处理，在印刷前，材料的表面要处理好19高周波作业重点及其品质注意事项1、拉力1）正确的材料2）适合的时间、功率、温度3）正确的胶药水：使用正确的胶水和药水处理材料表面，会增加材料的粘着力2、位置1）正确的位置板：高周波所使用的位置板型体，号码，内外要正确2）材料放正3）材料和模具对准3、颜色及色差的控制每一批材料在生产前，应核对样品鞋，看颜色是否正确，每一批尾数在清理时或两批材料相接使用时，应注意是否颜色一样，不至于产生色差4、立体效果比对样品鞋，看高周波凸起来的效果是否可行高周波作业重点及其品质注意事项1、拉力20其它注意事项1、材料的存放应存放于通风阴凉，干燥的地方。当遇到白色的材料时，应特别注意发黄，尤其白色泡棉或白色华丽皮2、斩刀管制a、斩刀订购b、斩刀验收c、斩刀保养d、斩刀报废其它注意事项1、材料的存放21演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！22裁管作业流程裁管作业流程23课程大纲一、何谓裁管二、裁管流程示意图三、相关的机器设备、工具及其作用四、裁断作业重点及其品质注意事项五、准备作业重点及其品质注意事项六、台板印刷作业重点及其品质注意事项七、高周波作业重点及其品质注意事项八、其它注意事项九、请简述裁管各单位之作业重点及品质重点课程大纲一、何谓裁管24何谓裁管1、包括：裁断和准备、台板印刷、高周波2、将整卷或整片原材料加工成鞋子之各种合格配套组件何谓裁管25裁管流程示意图派工资材领料核对指令裁断准备台板高周波送往下一流程配套裁二次（部分）接派工单裁管流程示意图派工资材领料核对指令裁断准备台板高周波送往配26相关的机器设备、工具及其作用裁断机：裁料之机器高周波机：将TPU与原材料压合烫平机：将热熔片与材料合贴压平之机器上胶机：给材片上胶，以利合贴之机器削皮机：将材料边缘削薄之机器打粗机：使材料表面粗糙或去掉不必要材料之机器片薄机：使整片材料削薄之机器斩刀：裁料之工具网板：印刷之工具铜模：高周波之工具相关的机器设备、工具及其作用裁断机：裁料之机器27裁断作业重点及其品质注意事项1、材料的颜色要正确1）斩每一批材料前，都要核对颜色2）依确认样品鞋、生产指令、制造说明流程、派工单作业2、材料所斩位置正确1）裁向，纹路：（前后不伸缩）为防止鞋子脱楦后变形，鞋子的每一部件，依照鞋头为前，后跟为后的方向，每片前后不伸缩（特殊情形除外）2）斩刀是否正确，即为斩刀的型体编号、号码、内外腰是否与所要求斩的相符合3）斩刀形状是否正常，在斩之前，或斩刀使用一段时间后，要用斩刀的原纸板对比斩刀是否变形4）咬刀、接刀裁断作业重点及其品质注意事项1、材料的颜色要正确283、用量即为成本，斩每一种材料前，一定要先试排排刀方式，以省料为原则（在不影响品质的前提下），一般先斩大号码，或同一种材料使用在不同的部位时，应先斩部位较大之斩刀，看大刀之间是否可插小刀进去，以减少LOOS。省料排刀，先大后小，大刀带小刀3、用量即为成本，斩每一种材料前，一定要先试排排刀294、材料色差1）核对样品鞋，每一批不同日期的材料都会有色差的存在，需核对样品鞋，看色差是否在允收的范围内

2）尾数色差的控制（配双为原则）4、材料色差1）核对样品鞋，每一批不同日期的材料都会有色差的305、材料毛边的处理1）材质–材料的材质较软或其它会产生毛边，一般使其变硬以减少之2）斩刀–斩刀的质量会产生毛边3）斩板–斩板的质量也会产生毛边4）机器压力–机器压力不够时，材料斩不断也会产生毛边5、材料毛边的处理1）材质–材料的材质较软或其它会产生毛316、真皮作业要点1）真皮分：面皮、（牛皮、猪皮--）牛巴哥、二狼皮、反毛皮2）皮料部位分：背、肩、颈、侧、肚，皮料的背部品质最好肩部次3）斩皮料的规则：a、单层，真皮属天然东西，必然有一些瘕疵或颜色，纹路，其特殊性决定皮料作业为单层b、从大号开始c、背部皮料斩在鞋头，前套部位（配双作业），一双鞋子d、最关键的部位在鞋头、前套，所以最好的皮料应用在那里e、皮料的伸展方向6、真皮作业要点1）真皮分：面皮、（牛皮、猪皮--）牛巴哥、327、其它材料作业规则1）补强类斩四层，在不影响品质的情况下，以省料排刀为主，特殊材料参照制造说明书2）合贴类斩两层作业，作业时应注意材料是否有斜纹，抽纱、染色不均、不可斩出斜边等现象3）合成皮类斩两层作业，需注意材料之纹路粗细、染色不均及起皱等不良情况，每斩出之材片应检查是否有接刀、毛边、冲孔是否不通等品质问题7、其它材料作业规则1）补强类斩四层，在不影响品质的情况下，338、认识号码1）凸凹齿（凹齿为外腰，凸齿为内腰；5码：半圆形，10码：方形）2）大小凸凹齿3）何种状况下使用特殊记号齿，在遇上网孔特大的材料时，应需使用特大的记号齿8、认识号码1）凸凹齿（凹齿为外腰，凸齿为内腰；5码：半圆形34准备作业重点及其品质注意事项1、印刷1）印刷的目的和意义a、目的：供针车作业之依据（分实线及虚线）b、意义：印刷品质的好坏、准确与否直接影响鞋面的品质2）印刷线位置准确a、网板是否正确，网板的型体编号、号码、内外腰是否正确b、网板是否完好，是否有变形、破损、松动之现象3）印刷线清楚a、油墨的干稀是否适中b、油墨的颜色是否合适。一般来说，白色材料使用灰色油墨，黑色材料使用灰色油墨，但遇上白色网布时应注意，油墨不能太黑，以免污染c、油墨的粘性是否好准备作业重点及其品质注意事项1、印刷352、削皮1）为什么要削皮、片薄？当两片或多片材料重叠时，为减少材料厚度，使鞋子外观平顺美观，内部不至产生压力点，就采用了削皮、片薄2）削皮、片薄应注意事项（厚度、宽度、位置）削皮，片薄应注意厚度，太厚则没有效果，太薄材料易破2、削皮1）为什么要削皮、片薄？当两片或多片材料重叠时，为减363、烫平机作业要点：1）将热熔胶片与材料合贴压平2）不可有移位，未压死之现象4、打粗作业要点：1）打粗深浅度要适中，不可用力过猛2）（牛皮）表面喷漆层要打掉，不可过高，以免大底盖不住打粗线3、烫平机375、合贴1）手工合贴（贴合一般的尼龙补强）2）热压合贴（贴合前衬，热熔胶之类）3）补强的重要性：补强的作用一般是增加材料的拉力，或防止材料变形，故补强也是很重要，少了会造成材料的破损或鞋子的变形5、合贴1）手工合贴（贴合一般的尼龙补强）38台板印刷作业重点及其品质注意事项1、油墨的颜色控制1）颜色正确，油墨的颜色比对样品鞋2）印刷刀数，每一批量的材料，所印刷的刀数应一样，否则也会有色差3）油墨是否搅拌均匀？一般油墨易产生沉淀，故使用一段时间或放置一段时间后，应加以搅拌，以免产生色差台板印刷作业重点及其品质注意事项1、油墨的颜色控制392、位置准确1）网板正确：网板的编号、号码，内外是否与所生产的订单相符，网板是否有变形，破损之现象2）码仔调整好3）台板平顺，台板是否平顺也会直接影响位置准确度4）油墨的浓稀度：油墨太干会塞板，太稀所印材片会产生花油，花样模糊2、位置准确1）网