常见钣金件的材料选用和表面处理

常见钣金件的材料选用和表面处理常见钣金件的材料选用和表面处理常见钣金件的材料选用和表面处理资料仅供参考文件编号：2022年4月常见钣金件的材料选用和表面处理版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：常见钣金件的材料选用和表面处理一材料的选用1冷轧钢SPCC，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度为≤。2热轧钢SHCC，材料T≥，也是用电镀，烤漆件。成本低，但难成型，主要用平板件。3镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板分N料，P料。N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4铜，主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍，镀鉻，或不作处理，成本高。5铝板，一般用表面鉻酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6铝型材，截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。7不锈钢，不作任何表面处理，成本高。二钣金常用的表面处理1电镀，利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、是性能基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：1）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。2）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。3）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。2喷粉1）一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2）粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3）采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。4）除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。3电泳电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。详细特点：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。（7）电泳涂装