塑料成型模具设计方案

塑料成型模具设计主讲教师：曲宝龙

所用教材：江昌勇，沈洪雷，《塑料成型模具设计》，北京大学出版社，2012

适用专业：高分子材料与工程

教师单位：化工学院模具工业的地位模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。◆模具是制造过程中的重要工艺装备。◆模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。

美国工业界认为：模具是美国工业的基石日本工业界认为：模具是促进社会繁荣的动力国外将模具比喻为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”。模具技术是衡量一个国家制造业水平的重要标志之一！主要参考书徐佩弦．塑料制品与模具设计．中国轻工业出版社，2001刘际泽．塑料制品与模具设计题案．中国轻工业出版社，2001[德]GeorgMeges．注射模具制造工程．化学工业出版社，2003[德]F.约翰纳伯．注射成型机使用指南．化学工业出版社，2004章节目录第1章绪论（3）第2章塑料成型基础（3）第3章塑件的结构工艺性（4）第4章注射成型模具设计（24）第5章其他塑料成型模型简介挤塑成型模具（1）中空吹塑成型模具（0.5）热成型简介（0.5）压制与压铸成型模具（2）泡沫塑料及其模塑成型简介（1）第一章绪论一、课程介绍二、塑料成型模具的定义※三、模具分类※※四、模具的发展趋势本章重点：一、塑料成型模具的概念二、按成型方法分类的六种模具本章难点：掌握六种塑料成型模具的基本特征、适用塑料品种及主要产品，并能根据塑料件形状和特点判别成型方法。一、课程介绍:塑料成型模具是高分子材料专业学生必修的一门课,它是塑料加工成型的基础之一。学习目的：掌握各种常用塑料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种成型模具的结构特点及设计方法，达到能够独立设计的目的。课程考核：专业核心课，考试后续课程：塑料成型模具课程设计，模具CAD/CAE学习本课程的能力目标：①

能进行塑件结构的分析，应用塑料的成型特性，分析模塑成型工艺条件，制定合理塑件成型工艺规程。②

能够协调模塑设备与模具关系，正确选择模塑设备；③

能对塑料模具结构进行分析和计算；④

会正确选择塑料模具结构类型，进行中等偏复杂塑料模具结构设计；⑤

初步具备对模具试用和使用中发生的故障进行一定程度的分析，并能提出适当的修改意见的能力；⑥能初步对塑件质量分析的能力；学习本课程的知识目标：①掌握塑料知识：熟悉塑料分类，明确各类塑料与塑件成型方法，塑件使用性能的关系以正确选择塑料，塑料流变性能。②掌握塑料成型设备知识：掌握塑料成型设备的基本原理，会选择塑料成型设备的规格、协调塑料成型设备与模具的关系。③掌握塑料模塑工艺知识：掌握塑料成型工艺条件对塑件成型及质量的影响；掌握模塑成型设备的基本原理，会选择模塑成型设备的规格，协调设备与模具的关系；掌握塑件设计基本知识，具备审查塑件设计合理性的能力。学习本课程的知识目标：④掌握塑料模具结构设计和计算知识：掌握注射模、压缩模、挤出机头的设计方法，熟悉各种典型模具结构，能正确选择模具结构类型，能熟练使用国家标准、手册、进行模具零件结构设计和计算。⑤了解其它模塑成型知识：对中空成型、真空（或压缩空气）成型、发泡成型等模具的成型原理和模具特征做一般性了解。返回二、塑料料成型模模具的定定义：※“模具”：：做样子子的工具具，即利用其其本身特特定形状状去成型型具有一一定形状状和尺寸寸的制品品的工具具。“塑料成成型模具具”：是指利用用其本身身特定密闭腔体体去成型具具有一定定形状和和尺寸的的立体形状状的塑料制品品的工具具。三、模具具分类：：根据所用用原材料料不同：：热塑、、热固；；设备的不不同：卧卧式、立立式、角角式按照传统统成型加加工方法法的不同同：6种１、注射射成型模模具（注注塑模））主要加工工热塑，，近年来来也用于于加工热热固。主要产品品：日用用品、玩玩具、机机械零件件等。１、注射射成型模模具（注注塑模））注射过程程模拟动动画1注射过程程模拟动动画2注射过程程模拟动动画3注射料筒筒4典型注射射成型生生产过程程加热→输输送→熔熔融→合合模→注注射→补补料、保保压→冷冷却定型型→开模模→顶出出２、挤出出成型模模具（抗抗塑模、、口模或或机头））加工所有有热塑，，部分热热固。主要产品品：管材材、棒材材、板材材、薄膜膜、电缆缆包皮等。２、挤出出成型模模具（抗抗塑模、、口模或或机头））产品：波波纹管２、挤出出成型模模具（抗抗塑模、、口模或或机头））挤出成型型过程模模拟动画画典型挤出出成型生生产过程程加料（到到挤出机机）→输输送→熔熔融→熔熔料被螺螺杆连续续、定压压、定量量、定温温地挤过过具有特特定断面面形状的的挤出成成型模具具→辅助助机械→→所需要要断面形形状的连连续型材材。３、压制制成型模模具（压压缩模））主要用来来加工热热固，也也有用来来加工热热塑，特特别是难难于流动动的物料料。可用于生生产平整整度较高高、光学学性能比比较好的的大型板板材，如如透明板板材。制制品精度度不高。。３、压制制成型模模具（压压缩模））压制成型型过程模模拟动画画典型压制制成型生生产过程程将原料（（粒料、、粉料、、坯料））直接加加入到敞敞开的模模具型腔腔内后闭闭模，加加温、加加压、原原料变为为流动状状态充满满型腔，，经化学学或物理理变化使使塑料硬硬化、定定型，最最后用脱脱模装置置顶出。。４、压铸铸成型模模具（传传递模））多用于加加工热固固。此方法比比压制成成型精度度高，但但加料室室需清洗洗。４、压铸铸成型模模具（传传递模））压铸成型型过程模模拟动画画注射压铸铸成型过过程模拟拟动画典型压铸铸成型生生产过程程将原料加加入预热热的加料料室内，，然后向向压柱施施加压力力，原料料在高温温高压下下熔融并并通过模模具的浇浇注系统统进入型型腔，定定型为制制品。５、吹塑塑成型模模具（气气动成型型模具））生产大肚肚小口中中空热塑塑性塑料料制品。。５、吹塑塑成型模模具（气气动成型型模具））吹塑成型型过程模模拟动画画1气辅成型型-熔体回流流成型法法2气辅成型型-型芯活动动成型法法3典型吹塑塑成型生生产过程程高弹态坯坯料（注注射或挤挤出）→→吹塑模模具→闭闭合→吹吹入压缩缩空气（（型坯贴贴于模具具内壁））→冷却却→开模模→取出出６、热成成型模具具(气动成型型模具、、抽真空空或压缩缩空气成成型模具具)主要用于于加工热热塑。６、热成成型模具具(气动成型型模具、、抽真空空或压缩缩空气成成型模具具)典型热成成型生产产过程塑料片材材→半片片模上（（下模））→压紧紧周边→→加热使使软化→→充入压压缩空气气或抽真真空→冷冷却定型型→取出出。四、塑料料模塑成成型及模模具技术术的发展展动向1.塑料成型型技术的的发展塑料成型方法的革新塑料成型理论的进展塑料模具精密、大型、复杂、长寿命2.模具加工工技术发发展趋势势开发优质质模具材材料和先先进的表表面处理理技术普及应用用CAD/CAE/CAM技术开发模具具的抛光光技术、、设备与与材料模具的高高速测量量技术、、逆向工工程与并并行工程程模具标准准化3.模具专业业人才的的培养RIM、RRIM按扣式墙墙壁插座座塑料件件注射成成型模具具零件图图塑料制品品动模座板板定模板推杆固定定板定模座板板推板动模板垫块型腔嵌件件导柱型芯嵌件件导套动模夹持持杆定位圈动模夹持持杆塑料件弹簧塑料件顶杆拉料杆管塞喷嘴O型环限位钉注射成型型模具装装配图小结：塑料成型型模具的的定