工作面上覆火区灭火工程有什么施工安全措施

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档工作面上覆火区灭火工程有什么施工安全措施？目录：1、工作面上覆火区灭火工程有什么施工安全措施？2、煤矿综采面回收悬移支架时注意什么？安全措施有？工作面上覆火区灭火工程有什么施工安全措施？

一、组织机构

成立灭火工程领导小组：

组长：张建中

副组长：李长宝贾蒙平

成员：李济孙桂梁焦国连杨九宏王建荣贾礼斌薛永生付顺利

二、施工地点

该火区位于905工作面上部，距现回采工作面240米，地表位于中盘区火药库以北。详见905工作面上部火区位置图。

三、施工工程量

该火区由陕北天地公司进行打孔探测，已于2010年11月23日结束，共打探孔19个，累计深度781米。经过对陕西天地公司提供的钻孔数据分析，着火煤层为1#煤层和回填虚渣，2、4#煤层未着火。

该火区面积15838.2m2，预计挖方量为171305.6m3，最大剥挖深度为10m左右，详见905工作面上部火区土方工程图。

四、施工方法及顺序

该火区治理以地面剥挖为主，利用挖掘机、装载机、汽车运输对地表进行剥挖。剥挖顺序以东南角、正北、正南三个方向向中心进行剥挖，剥挖过程中不进行爆破作业，如需爆破另制定措施。火区在剥挖过程中，对剥挖后的高温岩体进行洒水降温。剥挖的渣石推平之后进行黄土覆盖，以防再次燃烧。

五、施工安全措施

1、认真贯彻学习国家制定的安全生产政策、法律、法规。

2、建立健全各级安全责任制，由五虎山矿业公司灭火队负责施工现场的安全监督、检查工作。

3、开工前，组织人员对施工区域、作业环境及设施设备、工器具等进行检查，确认符合安全要求。

4、用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足施工要求，并有合格证方可进入施工现场工作。

5、灭火施工队伍必须配备适应安全施工需要的专职安全人员和装备。

6、施工队伍必须对职工进行安全培训，所有操作工器具的人员必须持证上岗。

7、施工时涉及施工安全的设备、产品必须经过安全检查，并配有产品安全标志。

8、进入灭火现场的人员，必须佩带安全帽，作业人员必须穿合格的防护工作服。

9、无关人员不得进入火区施工现场，灭火施工作业人员必须按指定路线行走。

10、未熄灭的火区、塌陷、裂缝区必须设置警戒线。

11、严禁在坡顶、坡底等危险地带行走、逗留或停放设备。

12、剥挖工作面在施工过程中，必须使工作面坡面角符合设计规定。

13、火区施工过程中必须设专人检查工作场所空气中有害气体的浓度和工作地点温度的变化情况，当有害气体浓度或工作地点温度超过安全规定时，必须立即停止施工，撤出人员并采取有效措施进行处理。

14、大风、大雪、沙尘暴等恶劣气候不得进行火区作业。

15、装载机、汽车下坡行驶时，严禁发动机熄火或空档滑行。

16、采场装载点、渣场卸载点要有专人观察和指挥。

17、所有在火区剥挖作业的施工人员，严禁酒后上岗，严禁疲劳作业。

18、火区施工地点在挖掘前必须采取洒水降温的方法，使高温岩体冷却降温到40度以下的方可进行采挖作业。

19、剥挖工作的采装工作必须由火区边缘向火原中心，边降温边剥挖施工。

20、浇、注水人员在进行高温区域降温工作时必须站在上风侧，并与火区保持至少5m的安全距离，以防蒸汽烧伤、烫伤或一氧化碳中毒。

21、剥挖出来的高温体及残渣，应排到905工作面地表指定影响区域以外地点。

22、剥挖出的渣石按矿指定地点堆放，以上工作由灭火队、经警队负责监督、检查。

六、火区治理的环境保护

1、对灭火所涉及的工程、灭火材料和用水等管理、运输、存储、使用等做出规定，严格操作程序，尽可能减少新的环境影响。

2、对采用剥挖平整工程的火区，必须对剥挖出来的岩石预先明确堆放地点分开放置;对燃烧的高温岩石进行降温处理后再做平整;使用剥挖出来的岩石回填剥离区，剩余部分充填井田沟谷进行地表环境治理。

3、各火区灭火工程实施和完工后，要对各火区地表形态按有利于水土保持和恢复植被进行规划建设，为熄灭火区后恢复改造当地生态环境创造条件。

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一、工作面支护概况

该工作面装备的设备为：

ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(中间架)，数量54架;

ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移支架(过渡架)，数量5架;

SGB620/40T刮板运输机，数量1部。

二、工作面回收前准备

1、回收前，上端头出口巷道净高不小于2.0m。

2、回收前，提前将风机安装到位(使用双15kw风机供风，风机安装在2105下巷联巷风门外)。

3、回收前，提前将绞车及信号装置安装到位。

4、回收前，施工中所用的工具及防冒顶材料(5T导链、钎子、单体柱、注液枪、圆木、仟椽、拍子)必须到位。

5、工作面推进时，沿走向每0.5m上一根钢丝绳，共上6根，扒格时使用菱形网配合φ12.5mm的钢丝绳护顶。要求：网成鱼鳞状连接，走向、倾向搭接长度不少于0.2m，联网使用12#铁丝，使用双股铁丝拧扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距0.2m，钢丝绳两端头使用绳卡固定在上、下抬棚梁上(每头的绳卡不低于3个)。

6、回收前，支架前端必须保留有0.4m的端面距，便于回撤支架调头转向，金属网要铺到煤墙，煤墙侧空顶处用单体柱配合铰接梁打一排支柱进行支护，以防片帮。

7、回收前，工作面及上端头的净高度不得小于2.0m，杜绝空顶现象。

8、回收前，必须检查回撤地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回撤。同时，要设专人负责观察顶部，如有异常，必须立即撤人。

9、必须确保供液管路铺至回收迎头，注液枪接到回收位置，以备回收时使用。

三、成立回收领导小组

为确保工作面顺利回收，成立回收领导小组。

组长：闫占方

成员：付海港王振宽各班班长

实行干部现场跟班制，具体：8点班;4点班;0点。

四、回收顺序及方法

(一)、回收顺序

1、工作面支架从下至上逐架进行回收。

2、拆架顺序：挡矸板→托梁套→托梁→后柱→前柱

(二)、回收方法

1、把支架的前、后柱进行二次注液，摘掉前后托梁连接套销子，使所撤支架与其它支架脱开。

2、使用不少于4根2.5m的单体支柱做临时支护，用于支护顶梁，柱帽与顶梁之间要加木茬，不见底时要穿柱鞋。

3、在所回支架顶梁体下方挂一个手拉葫芦，链子的挂在顶梁体上，在被拆顶梁体上方的顶梁体前后各挂一个手拉葫芦，并将手拉葫芦拉紧。

4、拆掉液压管路，然后卸下挡矸板，依次摘下前后柱，并全部运到不影响回撤支架的地方。

5、用卸载手把远距离缓慢卸载上方的前后2根单体柱，并同时松动上部的2个手拉葫芦，使顶梁上方缓慢脱离顶板，然后检查钢网连接支护情况，如有破损必须及时连接，必要时使用仟椽配合拍子进行护顶，只有在确保顶板支护完好的情况下方可继续作业。

6、卸载单体柱后，统一听从现场跟班干部指挥，做到同步一致的松手拉葫芦，使顶梁缓慢的翻落在底板上，落地后采用导链进行调向，并及时在所回支架空间处，沿走向支设π型梁支撑顶板，两梁五柱支设牢固。

7、回收时，必须在被回收支架下保留不少于3-5m的尾巷(采用单体柱配合π型梁，两梁五柱)，尾巷舍帮与煤墙侧要使用单体柱配合铰接梁支护一排加强柱到所回支架处，所回支架回完后，要在原所回支架空间处，及时沿走向架设单体柱配合π型钢梁，两梁五柱，然后方可回尾巷最下部迎头的棚，每次回收一架只准回2棚，必须回一棚向上架一棚，由下向上逐棚施工。

8、采用绞车把支架运到指定地点。

9、运输路线：112105采面→回风改造巷→轨道回风下山→112105新面上巷→112105新面。

五、安全技术措施

(一)、悬移支架回收措施

1、为确保工作面回撤安全顺利进行，由现场班长一人统一下达命令，所有参与回收工作的人，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按回撤方案操作，认真执行该措施。

2、回收期间必须有跟班领导及安全员在现场把关。

3、回收前，必须保证工作面高度在1.8m以上，如发现有破网，要及时补好。

4、风筒要接到迎头，风机要正常运转，迎头要悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超过1%时停止作业，查明原因，处理好以后方可继续作业。

5、回收前，必须检查回拆地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回拆支架。同时要设专人负责观察顶部及采空区情况，如有异常，立即撤人。

6、必须准备好充足的物料，以便及时维护顶板，防止冒顶。

7、在回拆过程中，当整体顶梁落下后，采用回柱器进行调向。调向时，回柱器一端栓于回拆的整体顶梁上一组整体顶梁的前端，另一端栓挂于回拆的整体顶梁前端，回柱器栓挂一定要牢固可靠，施工人员施工时，要避开断链方向，以防滑链或断链伤人。

8、回拆出的液压支柱及液压管路必须及时封闭好，防止杂质和煤尘进入。

9、底软处，支设单体支柱时必须加垫木柱鞋，确保支柱初撑力合格。

10、卸载单体支柱时必须用卸载手把远距离缓慢卸载，防止顶梁突然倒下，以确保安全。卸载单体支柱时，要用专用卸载手把，卸载手把要栓长度不小于1.5m的绳子，卸载单体支柱时，人员要站在被拆顶梁体上方以外的安全地点。

11、必须及时检查单体支柱是否安全，支撑是否牢靠，必要时再次注液。在卸载顶梁立柱时，若发现顶梁体下方的的棚子变形严重，顶板压力增大等异常情况时要立即停止卸载，并在铰接梁下及时补打单体支柱，确认安全后方可继续卸载支架立柱。

12、在工作面内向上拉顶梁体时，除信号工外，其余人员全部撤到工作面上巷。

13、回撤顶梁调向及整改支柱时严格执行先支后拆制度。

14、回拆支架时，液压泵站要正常运行。泵站压力不得低于20MPa，乳化液浓度不低于3%-5%。

15、使用手拉葫芦时，必须遵守以下规定：

(1)、使用手拉葫芦起吊大件前，必须对手拉葫芦进行全面检查，看各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、护罩、爪完好，发现问题及时处理，严禁带病起吊，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

(2)、必须选择支护完好、安全可靠的地点吊挂，具体位置有现车跟班负责人决定。否则不得起吊。

(3)、吊装时不得少于2人，一人检查、指挥，1人操作，严禁1人起吊，链绳波及的范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，以防重物突然掉下伤人，负责指挥人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，险情排除后方可进行作业。

(4)、操作时，手拉链要受力均匀，尽量避免冲击，松链时要小心操作，严防自锁失灵，而造成大件突然下沉。

(5)、巷道变形、固定点松动、顶板掉碴，起吊链打滑、松脱，手链、爪打滑，起吊异常沉重，手拉葫芦声音异常，起掉大件不稳定、摇摆、旋转时必须立即停止起吊。

(二)、后尾巷回收安全措施

1、每班必须派有经验的老掘工操作。

2、回收期间，迎头必须悬挂瓦斯报警仪。

3、现场必须有班干部负责，安全员必须监督到位及巡回检查工作，现场无人负责时，不准进行作业。

4、必须时时确保后路畅通，作业地点后5m内不得有物料、矸石、浮煤等杂物。

5、在回收期间，必须由专人观察顶板，发现问题及时处理。

6、回棚前，工作面必须保持最小控顶距，乳化液枪管子必须接到位，回收前必须对支柱进行补液，确保支柱工作阻力达到90KN。

7、回π型钢时应先舍帮，后煤墙，先下后上逐架进行;打牢3根临时支护柱子后，使用长工具远距离卸载;在回收过程中，必须打好托子，托子的数量不得少于3个，托子的长度要符合现场要求，并升在棚与棚中间，托子要打稳打牢、迎山有力。应做到先拉棚腿再拉棚梁;必须使用好挡头拍，确保安全后，方可回液压支柱和顶梁;当顶板压力增大，三用阀开启高，棚子歪扭严重时，必须进行替换回收。

8、回收时要备有足够的防冒顶材料，严禁单人作业，作业人员不得少于3人。

9、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定，班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。

10、人工运送物料时，严禁向下滚扔，确保运送安全。

11、严格执行交接班制度，必须交代清楚巷道内存在的各种问题及隐患，每班要时常对帮顶进行检查，发现问题及时解决，并及时清理后路。

(三)、运输安全措施

1、绞车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。并固定。

2、机电工必须班班对绞车制动闸、离合闸、钢丝绳、控制开关、操纵按钮、电机、信号等进行检查，确保四压两戗稳固，制动闸、离合闸完好，钢丝绳必须确保无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。信号的设置，要求声光齐全，设备可靠，发现问题及时处理，处理不到位严禁行车。

3、每班使用前绞车司机必须对操作系统、钢丝绳进行复查，信号工必须从上部车场沿下山逐步对信号、轨道、安全设施、行车灯等进行复查，发现问题必须及时整改到位，先试空车，一切正常后方可正常使用。

4、材料装车必须做到装车平衡，不偏重，且必须用绳索固定牢固。

5、下卸前，必须对所用的绳套、钩环、销子等连接装置进行检查，确保安全时，方可使用。

6、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。

7、信号工在发送信号时，必须精力集中，细心操作;发送信号必须清晰、准确、可靠。发现运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，重新发出信号。信号工与司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，“一声停”、“二声上”、“三声下”、“乱声”为紧急情况。

8、绞车运行期间，回风下山内严禁有人，信号工严格把关。

(四)、其他安全措施

1、每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况，处理不安全隐患。

2、回出的支架要从工作面及时运出，确保回收期间退路畅通。

3、采面拉架时，绞车绳道内、三角区内、崩钩断绳的反弹方向内严禁有人。

4、采面拉架时