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文档简介
项目十一印刷机的安装调试与操作维护机器在进厂前应由技术人员、机修工、电工、操作工在内的安装、调试、验收小组,并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有关资料,了解机器的重量,长、宽、高等技术参数,结合本车间的实际情况,合理地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基本要求:便于生产管理、有利操作、安全生产,还要考虑到成品、半成品的堆放、操作人员的巡回走道、机器维修的空间、消防通道及正常印刷时的通风、照明、管线的位置。模块一印刷机的安装
印刷环境是影响印品质量的八大因素之一,越精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影响到油墨的流动性。温度高了,油墨的流动性增大,容易糊版或印迹发虚;温度低了,油墨有可能打不开,造成花版。湿度直接影响到纸张静电引力的大小。湿度越高,即越潮湿,静电引力越小;湿度越低,即越干燥,静电引力越大。湿度升高,纸张的变形也随之增加,所以选择湿度时要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量,越精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。如果清洁度太低,则印版、橡皮布和纸张的表面,甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质,影响油墨的转移。机器的布局要考虑机器的占地面积要考虑印刷企业的发展趋势机器布局的好坏直接影响操作强度的高低,这一点在安装机器时一定要考虑周全,否则装好后再动很麻烦,从经济角度看也不合算。机器的布局要从空间利用率来着手,根据利用率的高低合理布局才会发挥空间的最佳效力飞达部分。飞达是印刷机上纸的地方,也是运转过程中经常调节的地方,这个地方必须要留出上纸空间和调节的地方。从上纸的角度看,如果手工上纸的话,则飞达到墙壁之间的距离(A)至少要大于纸张长边的长度(B)。但考虑到搬运方便,应使A适当大于B。以543mm×781mm(对开幅面)的纸张为例,B=781mm,则A=B+C,C是一个可变的数值,考虑到转身等因素,C应为B的三分之二,即C=B·2/3。于是有A=781+781·2/3=1300mm(纸张幅面变化,A随着变化)这是手工上纸的最小距离。用拉纸车上纸,要考虑到拉纸车的长度和其推拉所需的空间。拉纸车的长度一般为1.2m左右,拉纸车拉纸所需的空间大致为其长度的三分之二,即0.8m。于是有A=1.20+0.8=2.0m(拉纸车长度改变,A随着做相应的改变)调节飞达的地方可在上面所留有的空间内进行,不必再留出专用的空间。.操作作面。。操作面面是操操作人人员来来回走走动最最多的的地方方,其其中包包括观观察水水、墨墨的故故障排排除,,清洗洗机器器等,,此面面的利利用率率是相相当高高的。。除此此之外外,操操作面面还要要堆放放半成成品或或待印印的纸纸张、、油墨墨、古古布等等其它它印刷刷所需需的材材料,,纸台台、废废纸筐筐等印印刷用用的辅辅助部部件。。此面面距墙墙壁之之间的的距离离最小小应为为2.20m(最大大的纸纸台长长度++操作作人员员来回回走动动所需需的空空间),如如有可可能的的话,,这个个距离离能大大则大大。收纸部部分。。收纸部部分是是抽取取样张张和观观察墨墨色最最多的的地方方,一一般在在收纸纸部分分都装装有操操作按按钮,,因此此也是是操作作最频频繁的的地方方。印印完的的纸张张一般般要用用拉纸纸车拉拉出来来,从从这一一点来来看,,收纸纸部分分距墙墙板的的距离离也应应大于于2.0m。除除此之之外,,收纸纸部分分还需需留出出放置置看样样台的的地方方,不不过看看样台台一般般都放放在墙墙角处处,对对收纸纸部分分和墙墙壁之之间的的距离离影响响较小小。传动面面。传动面面是操操作人人员走走动最最少的的地方方,但但此面面往往往在维维修时时用得得较多多。从从维修修的角角度看看,至至少应应留出出撤出出脚踏踏板和和维修修人员员转身身的地地方。。一般般此面面距墙墙壁之之间的的距离离约为为1.5m。机器上上面。。机器上上面主主要是是放置置照明明灯用用的,,当然然还要要留出出人在在机器器上的的操作作空间间。目目前一一般设设备的的高度度都在在2m左右右,在在机器器的上上方留留出1m的的空间间就足足够了了。通通过上上述分分析可可以看看出,,飞达达部分分、操操作面面和收收纸部部分的的利用用率比比较高高,而而传动动面和和机器器的上上面的的利用用率比比较低低。利利用率率高的的地方方就要要从操操作最最方便便的角角度来来布局局,利利用率率低的的地方方就要要从操操作可可行性性的角角度来来布局局(即即只要要能操操作就就行了了)。。机器器的布布局一一般都都是操操作面面对着着房间间的门门,这这样拉拉纸和和上纸纸都比比较方方便,,看起起来也也比较较美观观。假假如安安装一一台长长8m、宽宽2m、高高2m的印印刷机机,用用1.2m长的的拉纸纸车上上纸和和拉纸纸房房间间长=2+8+2=12m房房间宽宽2+2.2+1.5=5.7m房房间间高=2+1。。5=3m即即房房间的的空间间为12××5.7××3。。5m,机机器的的布置置如图图所示示(只只画平平面图图)。。地基在存放放设备备的位位置挖挖去600毫米米土层层,先先铺入入一层层石子子,再再在其其上扎扎两层层钢筋筋,并并灌入入500毫毫米厚厚的混混凝土土(混混凝土土标号号为C25)然然后再再做罩罩平层层及水水磨层层混凝土土浇灌灌后,,需有有一定定的养养护期期,其其时间间视混混凝土土标号号及气气候而而定,,一般般时间间为21天天~30天天,完完成基基础后后再沿沿接口口处,,用切切割槽槽,减减少周周边设设备及及混凝凝土伸伸缩对对地坪坪的影影响在浇注注地基基时,,也应应将电电缆的的槽沟沟,预预埋管管道及及排油油地沟沟考虑虑在内内,以以免重重新开开挖或或放置置不必必要的的明线线。机器的的水平平:①检检查水水平仪仪的精精度,,将水水平仪仪置某某一平平面上上,记记下其其读数数(如如果气气泡在在水平平仪某某端,,则应应调节节该平平面的的水平平度,,使气气泡移移到水水平仪仪上面面有量量程的的地方方,不不一定定非要要调到到中间间部位位),,然后后将水水平仪仪转180°,,在原原地方方再测测量一一次,,如果果两次次测量量结果果一样样或误误差极极小,,则可可认为为水平平仪的的精度度符合合要求求,否否则应应仔细细查找找原因因。。②先先将机机器下下面的的支承承螺钉钉调到到中间间部位位(略略偏下下),,然后后测量量机器器的水水平度度(在在底上上有专专用的的测量量平面面)。。由于于各个个测量量面都都是平平行的的,因因而只只要操操作正正确,,在任任一测测量平平面内内测量量,其其结果果应是是一样样的。。对机器器底座座进行行的水水平测测量只只是找找水平平的第第一步步,随随后还还应该该对压压印滚滚筒的的水平平度进进行测测量,,如不不符合合要求求,则则应重重校底底座的的水平平度,,同时时还可可用墨墨辊来来检测测机器器的水水平度度,最最后再再以机机器盘盘车的的轻重重来判判断机机器的的水平平调节节是否否合适适。模块二印印刷机的测测试首先要保证证对接处定定位用的正正确位置。。用定位销的的目的是保保证两部分分在同一个个线水平、、面水平和和空间水平平上;要保证对接接处的间隙隙。对接处间隙隙大小是保保证齿轮传传动平稳性性的关键。。太小,齿齿轮润滑困困难,磨损损加剧;太太大,齿轮轮哨合处的的间隙太大大,其接触触强度下降降,尤其是是减速时易易形成冲击击,这个间间隙都用专专用的垫片片来调整啮合处齿轮轮的对应关关系要正确确。这一点是很很重要的,,如果哨合合关系不对对,机器根根本无法正正常工作,,一般在齿齿轮上都打打有啮合标标记:一个个标记打在在齿轮的齿齿顶部位,,另一个标标记打在对对应齿轮的的齿间处,,如图所示示。机器的调试试运转前应对对机器进行行一次全面面检查。主要是机器器联接件,,定位部件件和防松部部件的安装装情况,有有无其它异异物在机器器上,尤其其是如果异异物夹在两两个滚筒中中间,机器器则会受到到严重损坏坏。手动盘车。。手前盘车目目前采用的的都是小齿齿轮带动大大齿轮运动动的机构,,这种省力力不曾功的的机构用起起来比较方方便,而以以前用播根根来迫使齿齿轮回转,,很难判断断回转的均均匀性。点动主要用用来检查机机器运动部部件和电路路的工作状状况,看一一看运动部部件有无干干涉现象,,电路工作作是否正龙龙如离合压压机构,可可用手椎动动离合压机机构使机器器离压或合合压,检查查离合庆的的平稳性。。验收及相关关要求平网版的试试印和调整整试印平网版版对晒版软软片要求::175线线的5成平平网(50%),晒晒版之前首首先要用密密度仪测量量软片的叼叼口、中间间、拖梢三三点密度,,确认软片片本身的密密度差,晒晒好印版后后,再用密密度仪测量量PS版上上的叼口、、中间、拖拖梢三点网网点密度,,最终测量量调试样张张上的网点点密度,同同页网点密密度差控制制在0。08范围内内。测量、、观察、计计算网点扩扩大值的先先决条件;;实地密度度必须达到到1。5-1。6((蓝墨),,因为在同同等条件下下,墨层越越薄,网点点扩大值越越小,墨层层越厚,网网点扩大值值越大。实地试印三滚筒中心心距及水、、墨辊调整整要求与印印平网版相相同,印实实地要求三三面留白边边并落下水水辊进行印印刷,使用用蓝墨印刷刷,蓝墨的的优点耐看看不耀眼,,密度要求求在1。5-1。6之间,质质量要求无无白条痕和和黑条痕,,同页密度度差在0。。08范围围内。异速套印检检查及调整整异速套印的的目的是检检查定位系系统的工作作稳定状况况,对于高高速胶印机机来说,第第一次印刷刷速度为7000张张/时,然然后分别用用9000张/时、、11000张/时时、13000张/时的车速速进行套印印,套印内内容:用满满版毫米格格进行,因因为在异速速成套印中中,不论大大小方向或或来去方向向,稍有不不准,密度度值立刻升升高形成局局部深淡,,不需用放放大镜,肉肉眼也能分分辨。装版过程::a、点动机机器到装版版位置b、调节叼叼口边拉板板螺丝水平平,调节叼叼口边顶版版螺丝让版版夹居中。。c、将印版版叼口边插插入叼口边边版夹槽,,印版插到到底部。d、从中间间向两边拧拧紧夹板螺螺丝。e、装入印印版衬垫,,合压正向向点动到最最佳装版位位置。f、放松托托稍边拉板板螺丝使印印版托稍部部位能插入入版夹槽中中,从中间间向两边紧紧固夹板螺螺丝。g、离压,,张紧托稍稍的拉板螺螺丝,再张张紧叼口边边拉板螺丝丝。模块三印印刷机的操操作注意收紧印版时时,力量不不可过大,,否则容易易导致印版版拉伸变形形。卸版过程::a、松开叼叼口夹板螺螺丝,再松松开托稍夹夹板螺丝。。b、抓住印印版反向点点动机器,,取出印版版。2)快速卡卡版夹利用偏心辊辊夹紧印版版,只适合合Ps版。。又称为偏偏心辊式印印版装夹机机构。结构:版夹夹底板、压压板、螺钉钉、卡紧轴轴组成。卡紧轴装版和卸版版18快速卡卡版夹装版版过程19快速卡卡版夹卸版版过程全自动换版版过程介绍绍20全自动动换版过程程2、调版方方法调版的手段段有三种即即:借滚筒筒、手工拉拉板和版位位自动微调调。1)借滚筒筒借滚筒一般般指改变印印版滚筒与与其传动齿齿轮的周向向位置。原理:特点:操作方法::应用:a、、两两边边同同时时拉拉版版::松松开开叼叼口口所所有有的的螺螺丝丝,,然然后后开开始始拉拉版版(收收紧紧托托稍稍拉拉版版螺螺钉钉)),,拉拉版版量量要要与与规规矩矩差差距距相相应应,,收收紧紧叼叼口口拉拉版版螺螺钉钉,,再再收收紧紧托托稍稍拉拉板板螺螺钉钉。。2))手手工工拉拉板板松开开对对方方拉拉版版螺螺钉钉,,只只留留对对方方另另一一端端靠靠边边的的一一个个拉拉版版螺螺钉钉不不松松开开或或稍稍微微松松开开,,然然后后顶顶拉拉版版处处对对角角版版夹夹或或拉拉版版处处版版夹夹一一定定量量后后进进行行拉拉版版,,紧紧版版方方法法如如上上。。顶顶版版的的方方向向应应与与拉拉版版的的旋旋转转方方向向一一致致。。b、、单单侧侧拉拉版版方法法同同上上,,也可可以以先先松松开开除除两两边边对对角角应应该该拉拉版版的的两两个个螺螺钉钉之之外外的的其其他他螺螺钉钉,,然然后后拉拉版版。。保留留对对角角两两个个螺螺钉钉不不动动,,松松开开其其他他所所有有螺螺钉钉,,用用对对角角顶顶版版螺螺丝丝进进行行顶顶版版,,拉拉版版结结束束后后收收紧紧所所有有螺螺钉钉。。c、、两两侧侧反反向向拉拉版版来去去方方向向不不准准可可以以使使用用顶顶版版来来实实现现套套准准。。先松松开开拉拉版版螺螺丝丝少少量量,,然然后后对对叼叼口口与与托托稍稍版版夹夹同同时时同同向向同同量量进进行行顶顶版版,,最最后后收收紧紧拉拉版版螺螺丝丝,,如如果果是是单单色色机机可可以以利利用用侧侧规规实实现现来来去去调调节节,,无无需需顶顶版版。。d、来去顶顶版周向拉版::轴向微调::斜向微调::注意:一般般在开机状状态下调节节;尽量不不要调节到到极限位置置;换版前前要复位;;拉动滚筒筒的斜向调调节不宜长长期使用。斜向拉版周向拉版轴向拉版21自动套套准e、版位微微调(自动动拉版)模块四印印刷机的润润滑机器的加工工质量和使使用寿命,,除了与机机器制造精精度有关外外,在很大大程度上还还取决于使使用过程中中的维护和和润滑情况况。为了保证加加工产品质质量,提高高设备利用用率,延长长起使用寿寿命,防止止损坏事故故发生,对对机器的安安全操作和和维护保养养,规定有有相应的规规章制度,,并要求严严格执行。。模块五印印刷机的维维修保养1.机器的的清洁工作作清洁工作是是维护保养养机器的重重要方法。。保持机器器清洁,可可提高其使使用寿命,,及时发现现事故隐患患,掌握机机器磨损或或损坏情况况,做到及及时检修。。在清洁机器器时,必须须注意以下下事项:⑴擦拭机器器时,必须须关闭电源源。⑵擦布不宜宜使用零星星碎布,使使用时应将将擦布包扎扎拿好,防止遗遗落在机器器内。⑶检查油孔孔是否堵塞塞,保持油油管或油眼眼的畅通。。⑷检查是否否有零件损损坏及螺丝丝、螺母松松动现象。。⑸擦拭必须须转动机器器时,应先先进行“呼呼(长按电电铃)’’’,待其它它人员有相相应的呼声声时才可进进行转动机机器,以免免造成人身身事故。⑹擦拭完毕毕,必须对对机器进行行全面检查查,由人工工反盘车,,仔细检查查是否有擦擦布或其它它物件遗落落在机内,,防止造成成机器损坏坏事故。⑺清除输料料部件等设设备上的纸纸粉、纸毛毛。⑻保持测量量基准件的的表面整洁洁,如滚枕枕。⑼清除机身身下面的废废纸及其它它垃圾、油油盘中的积积油及踏脚脚板上的油油垢,保持持机身干净净。⑽在清洁机机器四周的的场地时,,应防止纸纸屑、灰尘尘飞起。⑾如果长时时间停机,,需装好机机罩,用塑塑料布等进进行遮盖,,以防止灰灰尘侵入机机内,而加加速机件的的磨损。2.设备的的维护保养养印刷机、模模切机、糊糊盒机等结结构复杂,,零部件繁繁多,加工工精度要求求高。为了了使机器能能够在良好好的状态下下长时间工工作,维护护保养工作作非常重要要。滚筒的维护护和保养主主要包括印版滚筒、、橡皮滚筒筒、压印滚滚筒的维护护和保养。。印刷三滚筒筒是印刷机机的主体,,是决定印印刷质量好好坏的重要要零件,要要防止其产产生“硬伤伤”,避免免产生表面面轧瘪、轴轴线弯曲变变形等现象象。在使用过程程中,必须须小心保护护,避免纸纸张或各种种异物轧人人滚筒,如如:螺丝、、垫圈、销销子、弹簧簧、轴承、、工具等。。(2)传传动齿轮的的维护和保保养滚筒间间传动齿轮轮的制造精精度、安装装精度和调调节使用等等方面,对对印刷质量量(如齿轮轮杠子、重重影、套印印不准等)都有十分分密切的影影响。因此,在日日常的维护护保养中要要特别加以以关注和爱爱护。防止止灰尘、垃垃圾、纸张张以及硬质质的东西轧轧人,避免免牙齿受损损;在高速速机上一般般采用淋油油式润滑,,操作者要要经常检查查油路是否否畅通,保保持齿面清清洁;坚持持正确的操操作方法,,减少齿轮轮的磨损等等。(3)套套准和交接接装置的维维护套准和和交接装置置是传递纸纸张并保证证套印准确确的部件,,应经常做做到整洁完完好,各咬咬纸牙的咬咬力要均匀匀适当,经经常检查传传纸链条销销子和调节节螺钉,防防止产生松松脱、断裂裂现象,避避免事故发发生。(4)输输纸部件的的维护输输纸装置置上的各零零部件发生生松动损坏坏后,不但但影响输纸纸准确度,,增加废品品率,而且且,往往容容易因为松松脱断裂的的残体随纸纸张轧入滚滚筒,而造造成重大事事故。因此,对于于这些零部部件一定要要定期检查查,发现有有损坏现象象立即更换换,发现有有螺丝等松松动现象,,则须立即即拧紧。(5)轴轴承的维护护在高速胶胶印机中,,为适应高高速运转的的需要,水水墨辊以滚滚动轴承作作为轴的支支撑。这些些轴承,经经常容易被被墨渍、药药水溅入,,且不易清清洗和润滑滑。如果不做好好维护工作作,容易产产生咬死致致碎现象,,甚至在碎碎裂后发生生滚珠落下下,轧坏机机器.因此此,轴承内内每星期要要涂加新黄黄油,保持持轴承的良良好润滑。。(2)输输纸部件的的维护输纸装置上上的各零部部件发生松松动损坏后后,不但影影响输纸准准确度,增增加废品率率,而且,,往往容易易因为松脱脱断裂的残残体随纸张张轧入印版版,而造成成重大事故故。因此,对于于这些零部部件一定要要定期检查查,发现有有损坏现象象立即更换换,发现有有螺丝等松松动现象,,则须立即即拧紧。(3)链链条的维护护纸张的传递递就是靠的的链带动着着牙排来运运动,为了了达到对应应的精度,,要求链能能运动到对对应的位置置,链的润润滑效果影影响了模切切精度,必必须定期进进行保养润润滑。(4)传传动齿轮的的维护和保保养机器的的传动齿轮轮的制造精精度、安装装精度和调调节使用等等方面,对对模切质量量(如格位位套印不准准、清废不不适等)都都有十分密密切的影响响。因此,在日日常的维护护保养中要要特别加以以关注和爱爱护。防止止灰尘、垃垃圾、纸张张以及硬质质的东西轧轧入,避免免牙齿受损损;在高速速机上一般般采用淋油油式润滑,,操作者要要经常检查查油路是否否畅通,保保持齿面清清洁;坚持持正确的操操作方法,,减少齿轮轮的磨损等等。(5)光光电检测机机构的表面面整洁为了提高机机器的安全全性能和自自我保护功功能,机器器中添加了了好的光电电检测机构构,当其表表面被纸毛毛灰尘挡住住,机器就就会不稳定定,甚至不不能运转,,要经常擦擦拭和检测测。设备的三级级保养(1)一级级保养指日日常的维护护保养。要求操作人人员在每班班工作时间间内对印刷刷机进行认认真检查。。除了对有有关部位按按规定进行行加油外,,还要在生生产过程中中,随时观观察零件的的运动状况况,注意倾倾听机器运运转声音,,判断有无无异常情况况。认真执执行交接班班制度。操作人员必必须做到““四懂三会会”:懂性性能,懂结结构,懂原原理,懂用用途,会保保养,会使使用,会排排除故障。。(2)二级级保养指每每周一次的的定期保养养。一般在周六六或周一进进行,约需需停车2小小时,由操操作人员对对设备进行行局部解体体和检查,,清洗规定定部位,检检查油路油油量,检查查调整重要要部位,查查看连接件件是否松动动,若存在在则加以校校正。(3)三级级保养指每每年一次,,以机修人人员为主,,操作人员员配合共同同进行的一一种保养。。要求将一些些关键的部部位,如分分纸吸嘴、、递纸牙排排、收纸牙牙排、链条条滚筒的咬咬纸牙轴等等进行拆装装检查。同同时,对润润滑系统进进行清洗、、揩油;对对电气系统统的可靠性性、绝缘性性进行检查查修理等。。润滑脂,俗俗称牛油或或黄油,由由矿物油加加钙、钠等等金属脂肪肪酸皂,在在高温下与与稠化剂混混合而成。。其中钙基基润滑脂的的熔点低,,耐热性差差,怕水,,钠基则正正好相反。。润滑脂的的特点是稠稠度大,不不易流失,,承载能力力大,内摩摩擦因数高高。润滑脂脂适用用于高高压和和高温温下工工作的的摩擦擦表面面。可可以润润滑变变动载载荷(载荷荷的大大小和和方向向均经经常改改变)、震震动与与冲击击的机机械。。如:滚滚珠、、滚柱柱等滚滚动轴轴承表表面;;重载载、低低速和和间歇歇性运运动的的零件件;润滑油油容易易流失失的开开放性性部位位以及及不易易添加加润滑滑油的的零件件等。。优点:润滑滑装置置和密密封装装置结结构简简单;;定期期加油油的时时间间间隔较较润滑滑油长长;可可在加加油人人员不不太注注意的的地方方可靠靠地工工作。。缺点::内摩摩擦因因数大大,在在高温温下长长期工工作时时会失失去润润滑性性质;;不能能在低低温条条件下下使用用;更更换润润滑脂脂时,,有的的机件件需拆拆开添添加;;润滑滑装置置种类类少。。固体润润滑剂剂有石石墨、、云母母、皂皂石粉粉与二二硫化化钼等等,可可以单单独使使用,,也可可与润润滑油油或润润滑脂脂混合合使用用。固体润润滑剂剂对零零件表表面的的附着着力较较小,,且缺缺乏流流动性性。采采用二二硫化化钼,,在高高温、、高速速、重重载的的情况况下,,也能能可靠靠、长长时期期地起起润滑滑作用用。如如新安安装的的齿轮轮牙齿齿、衬衬套、、滑动动轴承承的配配合等等,多多采用用二硫硫化钼钼。在在润滑滑剂中中加人人20%的的石墨墨或二二硫化化钼油油膏,,即使使在零零件因因摩擦擦产生生过高高温度度时,,亦能能起到润滑剂剂种类类的选选择,,由印印刷机机设计计者所所采用用的润润滑装装置决决定。。但具具体选选用什什么润润滑油油,使使用者者是可可以印刷机制造时,对被润滑的摩擦副所选用的润滑剂,是依照下列原则来考虑的。设备的的工作作条件件快速工工作机机构(机件件转速速在1500~~15000r/h之间间)宜宜选用用低黏黏度润润滑剂剂,它它能很很快渗渗入摩摩擦处处,保保证良良好的的润滑滑,并并可减减少克克服并并材料料本身身内摩摩擦所所消耗耗的能能量。。如果选选用高高黏度度的润润滑材材料,,在摩摩擦处处就会会产生生高温温,从从而引引起润润滑不不良,,增加加能量量消耗耗。单位工作面面积上有较较高压力、、震动或改改变运动方方向的连接接处以及间间隙较大的的连接处等等,宜选用用黏度较大大的润滑材材料,防止止漏出。若若采用黏度度较低的润润滑材料,,容易因侧侧漏而减少少了润滑层层,从而产产生半干或或全干摩擦擦。温度在高温(300℃以以上)工作作条件下宜宜选用蒸发发点高的特特殊润滑油油料。同一台机器器,在低温温条件下,,如冬天室室外工作时时,需用特特殊的凝固固点低的润润滑油料,,普通润滑滑油在低温温时会发生生凝固,失失去润滑性性能;而热热天为防止止过快流失失,可换用用黏度略高高的机油。。根据润滑方方法的不同同,润滑分分为分散润润滑和集中中润滑。分散润滑:每一对摩摩擦副由配配置在润滑滑点附件的的各独立和和分离的装装置进行润润滑。集中润滑:有数个摩摩擦副,由由同一个多多出口的润润滑装置供供油,该装装置的位置置和被润滑滑的摩擦副副的位置无无关,这种种方式称为为。间歇润滑(包括人工工以油壶定定时加注)仅用于低低速、轻载载的摩擦副副。对关键键性的滑动动轴承及高高速自动印印刷机的传传动齿轮等等,常采用用连续润滑滑。实现润滑油油的进给、、分配、检检查并流向向润滑点的的零件,称称为润滑装装置。人工润滑装装置在低速运动动或不太重重要的零件件上,采用用由人工进进行每班一一次到三次次加油润滑滑的装置,,称为人工工润滑装置置。常用的有油油孔和油杯杯两种形式式。直接在静止止的零件表表面上部开开设一喇叭叭口的小孔孔,注入机机油以润滑滑摩擦副。。特点是结构构简单,常常用于不太太重要的零零件上。缺点是因油油孔敞开,,不能防止止灰尘和脏脏物落人,,易堵塞;;润滑油进进给不均匀匀,加油时时周围零件件常被渗湿湿、沾污;;储油量少少,尤其是是旋转零件件,会因为为离心力而而溅失,因因此需勤加加油。在油孔的上上方,安装装贮油器,,它可以保保护油孔以以免杂物侵侵人,并增增加贮油量量,减少加加油次数。。(a)为为自动关闭闭式铰链盖盖油杯,其其缺点是突突出在零件件的外部。。(b)为为球阀油杯杯,由弹簧簧顶住钢球球,可以嵌嵌装在零件件表面以下下,加油时时将钢球下下压,注毕毕即自动关关闭,采用用油杯润滑滑的零件,,在高速旋旋转时油滴滴不会溅失失。一般使使用在加油油量较少、、转动速度度不大的摩摩擦副上;;也可安装装在跟随大大的部件一一起转动的的零件上,,如:张紧紧橡皮布的的蜗杆轴承承。(c)旋旋盖式油杯杯和(d)压注式式油杯,采采用润滑脂脂润滑。由由于润滑脂脂稠度大,,需以压注注方法将润润滑脂注入入摩擦副中中。压注式式油杯必须须用专用油油枪加油。。滴给润滑装装置为了使润滑滑油能连续续均匀进给给,在主要要的轴承、、传动齿轮轮或收纸链链等机件上上,常使用用针阀油杯杯。油绳润滑装装置油绳润滑装装置利用虹虹吸原理和和毛细管作作用,依靠靠油绳(棉绳或羊羊毛绳),,将油杯内内的润滑油油经垂直油油管滴入需需润滑的摩摩擦副上。。油绳能起起滤清杂质质的作用。。缺点:油绳绳不能调节节滴油量;;在机器停转转时,不能能停止滴油油;油绳在长期期工作以后后,毛细作作用降低,,甚至会停停止供油,,必须定期期检查或更更换。油池润滑装装置把所需润滑滑的机件放放在密封箱箱内,保持持油面一定定高度,使使工作零件件部分地浸浸入油池内内,这种润润滑方法常常用于润滑滑传动齿轮轮和滚动轴轴承等,称称为油池润润滑装置。。油池润滑装装置可分为为两种:油油环润滑装装置、油池池润滑装置置。油环润滑装装置轴颈上套有有油环,它它的下部浸浸在油池内内。当轴转转动时,油油环随之转转动,将油油带至轴颈颈使之润滑滑。该装置用于于印刷机总总轴和叶片片泵的轴承承等。其优优点是耗油油少,简单单可靠。但
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