印刷色彩管理技术介绍

印刷色彩管理技术介绍

前言一、色彩管理基础知识二、色彩管理印刷篇色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的因素和解决方法。做到有能力提前预知，有能力提前预防。色彩管理基础知识人类对世界的认知绝大部分是同过视觉提供的远看颜色、近看花。

人们在观察物体时，视觉神经对色彩的反映最快，其次才是形状，然后才是表面质感和细节（如印刷的阶调层次、网点质量等）颜色是一种感觉色彩形成的三要素光源物体观察者光源----没有光就没有色彩

可见光源常见的光源日光钨丝灯荧光灯印刷中如何选择光源色温-------D50（5000K）D65（6500K）显色力指数----越高越好选择其他类型光源----印刷时要根据产品的最终环境来确定跟样时使用的光源不同的光源对颜色的影响7000K5000K3000K物体呈色物体对照在其上的光会发生三种作用；吸收、透射和反射。正是由于不同的物体对光作了不同的选择性吸收，才会呈现出不同的颜色。印刷的呈色色原理色光加色色料减色叠合呈色并列呈色色光加色色料减色法法叠色呈色并列呈色观察者人眼在呈现现颜色过程程中扮演什什么角色？？我们如何测测试我们的的眼睛？所有人的眼眼睛都一样样吗？为什么要做做色彩管理理1：在屏幕幕上看来漂漂亮的色彩彩，在印刷刷后却晦暗浑浊，，黯然失色色，与屏幕所所见到的却却是两回事事。2：一幅图图用彩色打打印机打印印时颜色令令人满意，，而印刷时时则颜色灰暗。3：同样的的数据在不不同的设备备上得不到同样样的颜色。4：不能确确定客户的的文件印刷刷出来是什什么样子(不可预见)。5：需要多次打样调色，才能能追到客户户的标准色色样，浪费费了成本，，延误了交交样时间，，影响了客客户的信任任度。1、首先，我我们要了了解到印印刷到底底是在做做些什么么。其实实印刷就就是在做做一个色色彩复制制的过程程。在完完成这个个色彩复复制的过过程中我我们要用用到很多多不同的的设备与与材料以以及人员员和仪器器。2、不同的显显示器，，不同的的扫描仪仪，不同同的照相相机等等等、、、、同样的的物件在在不同设设备之间间所表达达的颜色色都是不不一样的的，我们们可以通通过一个个与设备备无关的的LAB色彩空空间使不不同的设设备所得得出的颜颜色是一一致的。。就是照照相机——-扫描描仪—显显示器——数码打打印机——印刷机机的颜色色基本保保持一致致。我们们需需要要建建立立色色彩彩管管理理体体系系来来解解决决这这些些问问题题“色色彩彩管管理理””在在管管理理什什么么?色彩彩管管理理系系统统（（CMS））的的目目的的，，就就是是通通过过对对所所有有设设备备的的管管理理、、补补偿偿和和控控制制这这些些设设备备间间的的差差别别，，以以得得到到精精确确的的可可预预测测的的色色彩彩。一个个色色彩彩管管理理系系统统应应该该包包括括：：1．．一一个个色色彩彩匹匹配配处处理理程程序序。。即色色彩彩管管理理模模块块（（CMM））。。2．．一一个个与与设设备备无无关关的的色色彩彩空空间间。。通常常叫叫做做参参考考色色彩彩空空间间或或特特性性文文件连连接接空空间间，，在在转转换换过过程程中中起起着着连连接接的的作作用用。。３.设设备备特特性性文文件件。。设备备特特性性化化是是用用以以界界定定输输入入设设备备可可辨辨识识的的色色域域范围围与与输输出出设设备备可可复复制制的的色色域域范范围围的的工工作作，，并并将将不不同同设设备备之之间间RGB或或CMYK的的色色彩彩与与CIE所所制制定定的的设设备备色色彩彩建建立立设设备备色色彩彩与与设设备备独独立立色色彩彩间间的色色彩彩转转换换对对应应文文件件，，该该文文件件被被称称为为设设备备特特性性文文件件。。高度度可预预见见性高度度可还还原原性高度度一致致性性性满足足三三大大特性性b.实实现现数数码码打打样样的的高高度度色色彩彩还还原原。。a.实实现现屏屏幕幕打打样样的的印印刷刷色色彩彩模模拟拟。。核心心工工作作c.实实现现印印刷刷机机的的可可重重复复操操作作性性。。稳定定压压倒倒一一切切色彩彩管管理理之之印印刷刷篇篇印刷刷机机特特性性文文件件的的提提取取生产产过过程程中中的的色色彩彩控控制制印刷机特特性文件件的提取取印制标样样前的准准备工作作印制标样样过程中中的控制制如何判断断标样是是否标准准项目开始始前明确确目的：：1.参照照国标，，确立公公司的印印刷标准准；2.找准准CTP制版的的线性，，确立出出版的要要求；3.确立立印刷机机的各类类参数，，以书面面形式做做记录；；4.得到到公司自自己的标标样，围围绕此标标样进行行数码打打样的线线性校正正与参数数设置，，并得到到印刷机机的ICC；5.正确确设置工工作流中中的色彩彩参数匹匹配，尽可能能实现““所见即即所得””；6.CIP3数数据的建建立生成成与正确确的调用用；7.发掘掘可能存存在的问问题，找找出解决决方案。。一、印制制标样前前的准备备印刷机台台的保养养对测试机机台进行行保养检检测。清清洁所有有墨辊水水辊，将将墨辊表表面树脂脂氧化生生成一层层光滑、、坚硬的的膜层用用汽油或或醋酸清清洗干净净、使墨墨辊具有有良好的的传墨性性能。调节好墨墨辊及水水辊压力力。将下墨口口堆积油油墨清洁洁干净、、保证下下墨口的的灵活不不卡住。。使油墨墨能够胜胜利通过过下墨口口。将润版循循环系统统清洁干干净、把把水斗水水箱异物物彻底清清除。按按照标准准更换新新的水斗斗液。水水斗液在在印刷过过程中担担当着一一个非常常重要的的角色，，一缸优优质而稳稳定的水水斗液可可以避免免很多印印刷问题题。对各个传传动点进进行润滑滑加油、、使机台台处于正正常状态态机台状态态检测印制一些些格子版版测试机机台套印印情况、、查看印印张是否否有甩角角如有甩甩角现象象应及时时调整。。甩角是是指经印印刷后的的纸张拖拖梢部分分一边出出现套合合不准的的现象。。大多数数甩角故故障多发发生在多多色胶印印。其主主要原因因是：（（1））前规规不在一一平行直直线上，，致使纸纸张到达达前规后后，一边边叼纸少少。（（2）纸纸张厚厚度差异异较大（（3））各色色组压力力呈递增增趋势（（4））橡皮皮布滚筒筒包衬不不平（（5）压压印滚滚筒叼牙牙两边松松紧有差差异（（6）压压印滚滚筒叼牙牙两边个个别牙垫垫光滑或或太低（（7））由于于印版后后部两侧侧空白区区域较大大，在此此区域内内润湿液液用量较较大，致致使纸张张沾附较较多润湿湿液，引引起拖梢梢部分伸伸缩，，形成甩甩角。（（8））印版版两侧空空白区域域用液量量大小不不同，也也会使一一边形成成甩角。。检测机台台是否有有双影现现象、双双影是指指印刷图图文跑位位导致同同一区域域出现一一深一浅浅的两各各图文。。出现双双影需及及时调整整，造成成双影的的原因通通常由于于（1）橡橡皮布松松弛造成成的蠕动动。（2）印印版没装装到位，，印版与与滚筒之之间有间间隙。（3）纸纸张原因因。（4）机机械故障障。检测机台台的平衡衡性能印制一套套50%平网测测试版。。检测平平网是否否平滑、、如有明明显墨杆杆应进行行调整。。通常墨墨杆是由由于墨辊辊压力不不当、压压力不均均匀或靠靠版角度度造成以以及一些些机械型型的故障障。如果果调整过过后无明明显改善善需请供供应商派派专业人人员来进进行调整整或修理理。二、印制制标样过过程的控控制所需要的的检测仪仪器有哪哪些需准备好好的仪器器、高倍倍放大镜镜几只、、爱色丽丽528分光密密度计一一台、Profilemaker一一个、IONEPorfol分分光光度度计一台台、icplate印印版检测测仪以及及一些印印刷辅助助仪器(纸张厚厚薄、压压力等)印制标样样的文件件制作印制标样样文件需需包含一一些测控控条(测测密度、、反差、、灰平衡衡、网点点扩大、、渐变、、最大墨墨量、鬼鬼影、叠叠印率、、灰梯、、星标、、回型标标、ECI2002R或IT8.73色表表以及一一些测试试图片等等。（如如图）测试文件件可根据据机台尺尺寸大小小适当的的同比放放大缩小小，缩小小至可以以正常读读取数据据为止。。ECI2002或IT8.73色色表单一一色块最最小要保保持在7X6MM。也也可减少少或增加加测试图图片。注注！需要要测量的的区域不不可减少少。测密密度、反反差、灰灰平衡、、网点扩扩大、渐渐变、最最大墨量量、灰梯梯、星标标、回型型标、ECI2002R或IT8.73色色表在印制标标样的过过程中我我们首先先要找准准黑色的的最大密密度值通过这张张表格结结合黑色色渐变可可以找到到黑版最最大墨量量产生。。找到黑黑色最大大密度值值要做到到实地部部分要饱饱满够黑黑，保持持渐变平平滑不断断层，深深网部分分不糊死死。0.01PT线条条不能糊糊死。黑黑版的最最佳密度度是我们们查找灰灰平衡的的重要依依据。查找最佳佳灰平衡衡在确定了了黑色的的最大密密度值我我们可以以通过这这张色表表来帮助助我们找找准不同同品牌的的印刷机机台、不不同的纸纸张、不不同油墨墨的最佳佳灰平衡衡表现色色值。可可以通过过分光密密度仪来来测量CIElch值值，△H在2以以内。主要测量量区域说说明密度测量量区整版版密度值值需控制制在+-0.05以内内。CMYKRGB色值。。CMYK各各实地以以及RGB叠印印色值根根据ISO12476-2油油墨标准准测量。油墨的标标准参考考依据ISO12647-2。△△E控制制在5以以内.网点扩大大值。测量各阶阶调的网网点扩散散值。网网点扩大大范围、、25%扩大标标准12%+-4%、、50%扩大标标准17%+-5%、、75%扩大标标准13.5%+-4%。纸张最大大受墨量量。测量到1的并级级密度再再测量2的并级级密度。。所得数数据就是是纸张的的最大密密度。陷印与叠叠印星型标的的作用星标是用用来观察察网点扩扩大表现现的。查查看中心心点的大大小。中中心点越越大扩散散越大。。中心点点越小扩扩散越小小。回型标的的作用可以在回回型标观观察到网网点的扩扩大方向向及橡皮皮布的蠕蠕动现象象。以及及印张的的双影故故障。IT8.73色色标该该色色表收收集了了1120个最最具代代表性性的色色块。。是生生成ICC文件件最重重要的的一部部分。。印刷刷时左左右墨墨色一一定要要平，，密度度要达达标，，否则则将导导致生生成的的ICC文文件不不准确确。三、如如何判判断标标样是是否标标准1、网网点扩扩散值值2、实实地密密度3、灰灰平衡衡4、叠叠印率率5、叠叠印色色度6、渐渐变7、网网点的的形状状8、色序通过前面一一些检测手手段获得了了印刷机正正确的标样样、也就是是我们对印印刷机的状状态进行了了一个了解解。将这些测量量的数据保保存做为以以后的生产产标准。设设备状态了了解了，数数据也有了了，接下的的就是如何何维护现有有的状态和和还原这些些数据了。。印刷过程中中的控制印刷基础知知识印刷质量控控制印刷