全员素质提升试题库100道（WOS精益部分）

全员素质提升试题库100道（WOS精益部分）一、填空题1.生产现场存在七大浪费，被称为万恶之源的是______。2.WOS十项原则中，原则一“客户满意是我们的宗旨”理念阐释中，将客户分为______和______。3.切换作业可以分为三类:______切换作业;______切换作业;调整作业。4.交接班时，如因交接不清，在接班后设备发生问题，由______负责。5.生产现场的物料应按品种、来源、批号、炉次、进场日期等分门别类妥善摆放，做到账、卡、物一致，并按______的原则发放。6.层级会议中，从会议层级上将会议分为四层，分别为______、车间/科室/业务模块级、分厂/分子公司/部门级和______。7.WOS十项原则中，原则六为:以______和______支持敏捷制造。8.在WOS理论模型中包含四个子系统，分别是WDS、______、______、WBSS。二、判断题1.对待有缺陷产品的三不政策是:不接受、不制造、不传递。对错2.节拍时间显示的是向客户卖出产品的速度，是使用生产产量和可用工作时间计算出来的，对于生产部门来说是生产一台或者一个产品花费了多少时间的一个值。对错3.在作业条件改变后需要对作业要领书进行重新审核，以判断是否需要修订对错4.没有标准作业的现场，操作者任意操作，不知道什么是异常、什么是正常、什么是浪费，因此也就没有改善。对错5.班组管理板上的动态内容应手工填写，管理图表中必须标注目标线或指标线。对错6.三级巡检的三个层次是:工厂级、车间级、班组级对错7.物料状态看板具有物流和责任人的可追溯性，是现场管理的重要工具。对错8.在物料状态看板中，不合格品分为加工不合格品和材料不合格品，根据不合格品原因的不同分别在相应的方框中做出标识。对错9.改善项目实施完毕后，需采取相应的固化措施来确保改善效果的持续保持。对错10.某公司领导给某QC小组下达了指令性课题，活动的目标是提高产品合格率，这是否正确。对错11.原因分析超过四层,使用因果图。对错12.按精益生产方式，通常先进行设备改善，再进行作业改善。对错13.生产线当日上线数量有可能小于入库产量。对错14.各生产单位制定毛坯安全库存时，应综合考虑生产节拍、线边空间、运输时间和运输成本等，制定统一的投料波次和投料数量。对错15.准时化生产的前提条件是均衡化生产。对错16.与任何事情相比，确保职场的安全都是第一位的，最优先的。对错17.降低消耗只包括物质资源的消耗，不包括人力资源的消耗。对错18.在进行改善时，如需进行成本投入，就可以放弃了，不再进行这项改善。对错19.设备故障停机率是指设备故障停机时间与设备应开动时间之比。设备故障停机率的指标越小，说明设备技术状态越好。对错20.设备运转率越高越好。对错21.客户是企业发展的基石，让客户满意是我们一切工作的出发点和落脚点。对错22.运营原则是企业价值观的具体阐述，是指导企业运营的根本原则。对错23.WOS理论模型中的最上层是企业战略。对错24.企业要持续优化内部客户管理机制，将流程的上游环节作为客户来对待，实现内部管理客户化。对错25.WOS通过运用科学合理的管理方法和手段，统一管理语言，规范管理秩序，建立形成潍柴的标准规范体系和持续改进体系，推动集团走向卓越。对错26.层级会议设置代理人，层级会议代理人是指层级会议负责人不能出席本层级会议时所设定授权代表，承担层级会议负责人职责。对错27.层级会议遵照“谁牵头，谁筹备”原则，各层级会议由各层级负责人主持召开。对错28.各层级会议参会人员应本着快速反馈、快速解决的原则，简明扼要表述问题，并提出切实可行的解决方案或建议。对错29.人员变动、会议相关制度调整变化、会议稽查发现问题较多时，各单位无需将会议制度、流程、实施要求对所有相关人员进行宣贯培训。对错30.层级会议可视化管理中要求，班组级现场会的会议管理板要与作业标示板相结合。对错31.现场改善项目中只有实施人有奖励，提案人没有奖励。对错32.改善项目实施完毕后，员工需填写改善项目提案表进行改善项目提报。对错33.改善项目实施完毕后，需采取相应的固化措施来确保改善效果的持续保持。对错34.由于部分安全类项目无法计算项目收益，故这部分改善项目均为鼓励级项目。对错35.头脑风暴会召开过程中，成员可以相互补充，也可以评论、驳斥别人的观点。对错36.现场作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。对错37.精益生产认为质量是制造出来的而不是检查出来的，一切生产线外的检查、把关、返修都不能创造附加价值，反倒增加了成本，是一种无效劳动和浪费。对错38.精益生产的基本思想是彻底杜绝浪费，理想目标是:零库存、零缺陷、零故障、零切换、零停滞、零搬运、零浪费、零灾害。对错39.为保证产品质量，现场使用物料时需遵循先进先出原则，物料的先进先出可以通过区域规划法、时间标贴法等方法实现。可短期用完的无需实施先进先出。对错40.安全色中绿色表示指令、必须遵守的约定。对错三、选择题1.精益生产的两大支柱是自働化和（）A．准时化B.均衡化C.平稳化D.省人化2.去除现场的脏物、垃圾、污点，经常清扫、检查。这是“5S管理”的哪个环节。（）A.修身B.整顿C.清扫D.清洁3.下列对5S中素养描述准确的是（）A.现场保持干净B.清除杂物C.企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态D.要加强修养，美化身心，做到心灵美、行为美4.精益生产的终极目标是（）A.“零”缺陷B.“零”库存C.“零”失误D.“零”浪费5.标准作业是企业认可的、能够安全、保证质量、很少浪费、合理成本、以人的动作为中心、应当严格遵守的作业方法。构成标准作业的三要素不包括（）A．标准时间B．节拍C．作业顺序D．标准手持6.QC活动总结回顾常用图表是（）A.简易图表B.调查表C.直方图D.控制图7.关于现场改善项目收益核算下列描述错误的是?（）。A.计算方法:采用前后比较法。B.项目节约或创造收益计算期=12个月C.改善最终收益既为改善创新所创造的价值。8.生产现场存在常见的七大浪费，其中最大的浪费是（）A．搬运的浪费B．制造过剩的浪费C．动作的浪费D．库存的浪费9.能明确表示操作者作业移动轨迹的文件是（）。A.标准作业组合票B.标准作业票C.作业要领书D.检查要领书10.下面对改善的描述不正确的是（）A.改善是对企业的一种经营理念之一B.改善既适用于现场，也适用于公司各个部门的业务C.改善在欧美企业中更容易获得成功D.改善无止境11.能对应生产台数增减人员，用最少的人员应对生产任务的体制称为（）A.省人化B.少人化C.定员化12.作业要领书中出现以下的哪种描述是错误的（）A.观察电压表显示为400V左右。B.用食指按下翻转机启动按钮，2S后松开。C.扫描条码时扫描枪的信号光对准零件条码，信号光由红色变为绿色为扫描成功。D.用油石从左往右打磨工件上平面，然后用毛巾擦净工件上平面残留的铁屑或毛刺等杂物。13.现场发现有未做标识、状态可疑的产品应视为（）A.回用品B.临时存放品C.不合格品D.合格品14.制造现场有七大任务，按重要程度排序，前三项是（）A.质量、安全、成本B.安全、生产、设备C.安全、质量、成本D.安全、质量、生产15.将现场需要的东西与不需要的东西分开，把不必要的东西处理掉。这是“5S管理”的哪个环节。（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁16.某单位4月份生产任务10000辆，使用1000人，5月生产任务是2000辆、使用220人，这种人员配备方法是（）。A.省人化B.少人化C.省力化17.标准手持是满足生产线正常运转的（）在制品标准数量。A.合理的B.最高的C.最低的D.不确定的18.工人如按其指导要求去做，则可以准确快速且安全地进行作业，是以下哪个文件的作用（）A.标准作业组合票B.标准作业票C.标准作业要领书19.生产现场持续改善项目适合以下哪类人员?（）A.一线/辅助员工B.管理人员C.技术人员D.车间主任20.在多能工培养过程中，达到下列哪个水平即可独立操作。（）A．B．C．D．21.公司制度流程采用“1A4”模式，具体指（）A.流程图B.制度文件C.文字说明+流程图D.流程图+流程说明22.层级会议是指在WOS框架下，根据C的原则，按的顺序逐级召开会议，逐级反馈问题、解决问题的会议管理模式。A.精简、高效、透明，自上而下B.具体、明确、全面，自上而下C.精简、高效、透明，从下到上D.具体、明确、全面，从下到上23.目前，集团WOS成熟度评价的评价周期为（）A.月度B.季度C.半年度D.年度24.WOS培训支持体系包括课程体系、内训师队伍和（）A.培训需求调研B.培训计划C.培训机制D.WOS层级会议管理机制25.WOS标准流程体系包含了“三个统一”，具体指统一流程框架体系、统一流程管理载体和（）A.统一流程管理周期B.统一流程管理理念C.统一流程接口D.统一流程评估模型26.有关设备的可动率和运转率，下列说法哪个错误?（）A.设备定期维护保养可以提升设备可动率B.设备系统的可动率可能会随设备使用的时间增加而降低C.设备可动率维持在100%是理想状态，但一般没有超过100%的情况D.在完成计划产量后，可适当提高设备的运转率，生产库存储备27.关于生产节拍和作业循环时间，以下说法不正确的是（）A.班组成员的工作负荷状态应为:TT略大于等于CTMAX。B.TT是根据客户需求、班组人员能力、设备能力、工作时间、设备状况等因素综合计算设定的。通常TT的计算方法为:计划工作时间÷计划生产量×设备可动率。C.若TT需求>CTMAX>TT人员，则不能按节拍组织生产，需进行作业改善，消除瓶颈。D.班组成员的作业平衡率越大越好28.均衡化生产是将需生产产品的种类和数量均匀排开进行排产，具有降低库存，缩短交货期等优势。某生产线今日需生产2个a产品，3个c产品，4个d产品，以下排产顺序符合均衡化生产原则的是（）A．acddacddcB.aacccddddC.addccaddcD.acddcddca29.“只在必要的时间生产必要数量的必要产品”是对精益生产中（）的诠释。A．均衡化B．平稳化C．准时化D．自动化30.“发生异常时，自动停止，不生产不流出不良品”是对精益生产中（）的诠释。A．安灯B．看板C．节拍器D．自働化31.“海恩法则”告诫员工要重视每一个细小的（）问题。A．质量B．安全C．生产D．成本32.能明确表示操作者各作业步骤时间长度的文件是（）A.标准作业组合票B.标准作业票C.标准作业要领书33.三级巡检中对班组级巡检的频次要求是（）A.每周一次B.每天一次C.每半个月一次D.每月一次34.班组KYT活动是指（）A.岗前教育B.全面质量管理C.危险预知训练D.全员生产维护35.现场发现有未做标识、状态可疑的产品应视为（）A.回用品B.临时存放品C.不合格品D.合格品36.当需要使用设备时，设备能够达到正常开动使用的概率为设备可动率。某日，总装一班计划生产时间为8小时，计划某设备开动时间为7.5小时，因故障，设备实际开动时间为6小时。则此设备当天的可动率为（B）A．75%B．80%C．93.75%D．66.6%37.“拉动看板”是实现生产（）的管理工具。A.自働化B.准时化C.智能化D.自动化38.安灯是生产线电子生产管理系统，能实现生产线运行状态、生产进度执行情况可视化展示。在异常发生时亦能做到立即发现，促使相关人员快速响应。以下哪种情况需生产线操作者触发信息，报告异常（）A．工位上零部件低于最低存量时B．投料工投料时C．异常原因消除时39.现场改善项目激励人员范围是（）。A.全体员工B.管理人员C.一线、辅助员工D.技术人员40.现场改善项目的激励发放形式是（）。A.现金B.奖品41.看板的领取周期用“A-B-C”表示，其中“A”代表（）。A.领取部件的日期间隔B.当天领取的次数C.领取延误的次数D.安全系数42.（）是指生产现场已经加工的，在生产线上或线下尚未入库的半成品。A.成品B.线边库存C.在制品D.原材料43.切换作业中不需要停机进行切换的作业是（）。A.外部切换作业B.内部切换作业C.调整作业D.安全作业44.以下哪些不属于精益生产方式的特征?（）A.彻底杜绝浪费B.降低库存C.持续改进D.推动式生产45.普遍认为，根据作业内容不同，相关的山积表被分为三个类型。“以操作者为对象，利用加权平均计算方法计算出平均完成单件产品所需时间”是哪种类型的山积表的编制步骤（）A．类型一山积表B.类型二山积表C.类型三山积表46.质量检验的实质是（）A．事后把关B．应用统计技术C．事前预防D．全面控制47.5S是现场管理的一大利器