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文档简介
ZBK罗茨真空泵维护检修规程一一、结构简述罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动机直接驱动,或经皮带传动机构间接驱动。二、设备及环境机体及管线清洁,表面无灰尘、油垢,无跑、冒、滴漏。基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。三、设备的维护一般加30-40#机械油,每季度换油一次,定时检查齿轮箱的润滑油,使油位应保持在油位线土2mm之内。定时检查轴承温度是否正常,皮带轮侧滚动轴承假如钙基脂,滚动轴承最高温度不能超过70°C,滑动轴承最高不能超过65C经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。四、紧急情况停车除操作规程规定的紧急情况外,遇有下列情况之一时,应紧急停车:电机电流超过额定值;设备有异常振动和响声;轴承严重超温。五、检修方法与质量标准机体(1)机体应无损伤、裂纹。(2)基础螺栓无松动、断裂现象。(3)机体安装水平度误差不大于0.04mm/m.转子(1)转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。(2)转子和轴的表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。(3)转子两端面的平行度为0.02mm,转子两端面与墙面平行度为0.05mm。轴(1)轴的表面应光滑,无磨痕及裂纹等缺陷。(2)轴颈的圆度和圆柱度为直径公差之半。(3)轴的直线度为0.02mm/m,一般轴全长直线度应不大于0.04mm/m.(4)轴与转子端面的垂直度为0.05mm/100mm.(5)轴颈表面如有划痕等缺陷应当用油石或细砂纸修磨光整,若发现大面积磨损应更换。联轴器(1)表面应无磨痕及损伤。(2)键与键槽侧面紧密配合,上平面之间应有0.10-0.40mm的间隙。旧键槽加宽,不得超过键槽宽度的10%。(3)两半联轴器径向圆跳动及端面圆跳动按下表规定。mm联轴器外圆最大直径半联轴器径向圆跳动半联轴器端面圆跳动105-1700.070.16190-2500.080.18290-3500.090.20(4)联轴器偏差按下表规定mm。联轴器外圆最大直径105-170190-260290-350平行偏移>0.14>0.16>0.18端面间隙2-42-44-6倾斜偏移0.100.120.15轴承滚动轴承滚动轴承表面及内、外滚道应无磨损、麻点、锈蚀等缺陷。轴承外座圈与轴承箱之间的接合面应紧密配合,不可放置垫片。滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用K7/h6配合。滚动轴承安装时,必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。拆卸轴承应使用专用工具,热装轴承可用100-120。0油浴,也可用轴承加热器加热,严禁敲打或直接火焰加热。密封更换填料时,每圈应相互错开120°。传动齿轮齿轮啮合应平稳,无杂音。齿轮用键固定后,径向位移不超过0.02mm。齿表面接触沿齿高不小于50%。沿齿宽不小于70%。齿顶间隙取0.2-0.3倍模数,侧间隙应符合下表规定:mm中心距<50>50-80〉80-120〉120-200〉200-320〉320-500>500-800侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340六、试车空负荷试车按操作规程开车。将出口安全阀打开,使机器在无阻力的情况下运转4小时。负荷试车空负荷试车正常后,方可进行负荷试车。检查转子运转是否正常,有无异音。轴承温度应符合规定。出口温度、真空度及电流等均应合乎规定。七、验收本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车
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