标准对照表及缩写

标准对照表及缩写标准对照表及缩写标准对照表及缩写资料仅供参考文件编号：2022年4月标准对照表及缩写版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：】【标准对照表及缩写1缩写表SAW埋弧焊.40SMAW焊条电弧焊GTAW钨极氩弧焊GMAWCO2气体保护焊FCAW管状焊丝气体焊2常用的焊接方法的数字标记ISO4063及缩写DIN1910焊接基本术语介绍ISO587方法数字标记ISO4063德文缩写DIN1910英文缩写气焊3G氧乙炔气焊311G金属电弧11焊条电弧焊111ESMAW药芯焊丝金属电弧焊自保护114MF埋弧焊12UPSAW气体保护焊SG金属及气体保护焊13MSGGMAW金属及活性气体保护焊135MAGMAG药芯焊丝火星气体保护焊136FCAW金属及惰性气体保护焊131MIGMIG钨极气体保护焊14WSGGTAW钨极惰性气体保护焊141TIGTIG等离子弧焊15WPPAW激光焊52LALBW电子束焊51EBEBW压力焊4电阻焊2RRW电阻电焊21RB缝焊22RR凸焊23RB闪光对焊24RA摩擦焊42FRFW电弧螺柱焊781B电渣焊72RESESW3焊接方法的选择包括以下的条件正确选择焊接方法的根据是构件的几何形式材料可接近性件数设备焊接位置要求经济性4电弧电弧是所有电弧焊接方法的能量载体电弧是在一定条件下电荷通过两电极气体空间的一种导电过程，或是说一种气体放电过程，借助这种气体放电过程，电弧将电能转变成热能解；电弧就是两电极之间利用气体传导热能弧焊电源1弧焊电源概述1．1弧焊电源的基本知识含义；未焊接电弧提供电流的系统，称为弧焊电源电源的种类包括焊接变压器。焊接整流器，直流发电机弧焊电源的静特性；在稳定的状态下弧焊电源的输出电压与输出电流的关系特性，称为弧焊电源的静特性。也称为弧焊电源的外特性2技术数据焊机銘牌按ISO60974-1的标准制定的。相关的IEC974-1或VDE0544-1标准是指国际电工学会名牌分三部分分解；1上部分；制造厂家名称，编号及其它重要标记。2中间部分；焊接电源电路数据。3下部分；网路数据3弧焊电源调节性能：分别为空载电压工作电压短路电压1空载电压：一般情况下为50-75V电流为0。2工作电压：取决于电流I多数为20-30V电流范围在100-200A。3短路电压：电压几乎为0电流强度很高的分布情况。气焊一乙炔气瓶按照DIN2403的规定都是黄色国内为白色。1乙炔的制取在：乙炔是由碳化钙CaC2在乙炔发生器中与水相化合而产生，理论上一公斤碳化钙可制取347升乙炔。而实际上每公斤碳化钙一般可制取300升乙炔计算。2乙炔性能：乙炔是无色无毒可燃烧的气体，存乙炔带有醚的气味，易溶于丙酮中是一种易爆炸气体，乙炔密度为公斤|立方米空气为|立方米比空气轻。纯氧中燃烧的火焰温度为3200摄氏度。注:乙炔与铜或银长期接触后产生一种爆炸的化合物。既乙炔铜和乙炔银。3石油气比空气重：火焰温度比乙炔温度低，一般为2000-2800度问：电石是什么不明是碳化钙吗解乙炔发生器的设备：所谓乙炔的发生器是利用电石CaC2碳化钙和水相互作用而制取乙炔的设备。二、氧气：氧气气瓶应符合DIN4664与压力容器规程的规定大气中的空气是由约21%的氧O2，78%氮气和约1%的惰性气体所组成。把空气分解获得氧气氧气比空气重。三、火焰部位与温度火焰分为：中性焰、氧化焰、碳化焰、中性焰：氧乙炔混合比在1：1-1：2时乙炔可充分燃烧也无过剩的氧。无过剩的乙炔，这种称为：中性焰中性焰：1焰芯温度一般为800-1200摄氏度2内焰在距焰心2-4mm处温度可达3050-3150摄氏度这个区域最适合焊接。3外焰温度较低只有1200-2500摄氏度左右不易做焊接。氧化焰：当氧乙炔混合比值B>时得到的火焰称为氧化焰。碳化焰：当氧乙炔混合比值B>时所得到的火焰为碳化焰。四气焊钎焊火焰钎焊钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一同加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化并润湿及填充母材连接处的间隙，形成钎缝。气体密度表空气密度：\m³C2H2乙炔密度：|m³石油气密度：O2氧气密度：|m³CO2气体：|m³大气中的空气是由约21%的氧O2，78%氮气和约1%的惰性气体所钨极惰性气体保护焊一氩弧焊电流种类及极性选择：不同的金属材料在进行钨极氩弧焊时要求不同的电流极性，铝镁以及合金一般选择交流，而其他金属焊接均采用直流正接。1直流正接：焊接时由于向焊件高速冲击，所以焊件溶深较大，钨极消耗小并且钨极有较大的许用电流，适用焊接合金耐热钢，不锈钢和钛合金等材料，2直流正接：此时弧柱的电子流跑向钨极而离子流跑向工件，当离子流撞击工件时，工件表面氧化膜会自动破碎被清除，既处理所谓的阴极处理作用，而钨极受到电子流的撞击，把电子流所带的能量已凝固热形式吸收进来，使得钨极局要很高的温度而过热导致熔化实际上很少用直流反接法。二交流钨极氩弧焊：交流电流的极性是同期性的变换，相当在于每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接，正波的半波时间钨极可以发射足够的电子而又不至于过热，有利于电弧的稳定，反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清除而获得表面光亮美观。成性良好的焊缝，兼顾了阴极清理作用和钨极烧损小，电弧稳定性好的效果对于波性强的铝镁铝青铜等金属及其合金一般都是适用交流氩弧焊，三焊接材料：钨极惰性气体保护焊按照ISO4063数字表示为141按DIN1910是第4部分的定义钨极：钨极总类牌号及规格相关标准ISO6848,分别为纯钨、钍钨、铈钨三种。氩气：使用氩气应按ISO14175(EN439)标准，焊接材料选用按ISO636（EN1668）选择。MIG\MAG焊接135焊接一熔化焊气体保护焊介绍：根据DIN1910第四部分的熔化极气体保护焊定义。定义：电弧在一个熔化的电极和工件之间燃烧，这个熔化的电极同时又作为填充金属。保护气体是惰性的和活性的。二135焊接优缺点：优点1优点在；效率高大约是手工焊的倍2焊缝含氢量比手工电弧焊底抵抗裂性能好。3熔深大穿透力强。4冷却速度快，变形量小，特别是用于薄板的焊接，而且内应力小。5成本低6操作方便采用明弧焊接，便于观察电弧熔池情况，便于制动化和机械化。缺点1工作环境制约不易于室外作业。2不够轻便设备复杂。3弧光较强，飞溅较大表面成性较差，短弧短路过度：是焊丝端部的熔滴与熔池短路接触，由于电磁收缩力作用和强烈的过热，使其爆断，直接向熔池过度的形式。脉冲：脉冲MAG焊与一般的MAG焊接相比，使用同一种气体(混合气体)的情况下如果是脉冲MAG焊即使使用极小的电流也可以形成射流过度，所以脉冲MAG焊接在焊接薄板时飞溅量较小，可以得到美观的焊缝成形。135的参数：通过焊接工艺参数（焊接电流；极性；电弧电压；焊接速度；焊丝干伸长；焊丝尺寸；保护气体。焊接使用的方法左右；）的调节改变焊接电弧的形态和金属熔滴过渡形式，最终影响焊缝的内部质量，焊接工艺参数的调节要受到焊接木材成分，焊丝成分，焊接位置和焊接质量要求的影响。钢的生产一钢的炼制：在自然界里，重金属很少以存的化学形式出现。们大多化合成其他物质，而作为矿石存在。铁矿石在高炉中通过化学反应反炼制成生铁。附加的氧化法减少了存在于铁中的杂质，使生铁炼成钢二钢的标记体系：按EN110027-1EN10027-2和ECLSS-IC10标记主要符号标记：G-铸铁如GS-35GG-灰口铸铁根据刚的使用及其机械性能和物理性能的主要符号:S-普通结构用刚P-压力容器用钢L-管道用钢E-机械制造用钢B-钢筋用钢Y应力钢R-轨道用钢H-高强度拉伸性能的冷轨钢板材料与焊接接头的检验1关于重要的金属性能及相对应的材料特征值的概念可以通过材料试验来确定材料的性能，并可通过材料特征值来描述这些性能（表1）。材料特征是材料制造厂，材料的购买者，结构师，材料加工者和质量检验者的工作基础。表1材料特征值金属性能试验方法材料特征值承载能力拉伸试验屈服极限（屈服点）抗拉强度可变形性拉伸试验弯曲试验延伸率收缩率弯曲变形韧性（能量吸收）缺口冲击试验缺口冲击，缺口冲击韧性硬度维氏硬度试验布氏硬度试验洛氏硬度试验硬度HV硬度HB硬度HRC,硬度HRB导热性物理测量导热数值热膨胀性物理测量热膨胀系数耐腐蚀性化学实验腐蚀速度耐腐蚀性2拉伸试验相关标准拉伸试验ISO6892-1998（EN10002,GB/T228-2002）焊缝拉伸试验-横向拉伸ISO4136-2001(EN895)焊缝拉伸试验—纵向拉伸EN8763工艺弯曲试验相关标准弯曲试验ISO5173-2000(EN910)工艺弯曲试验（折弯试验）用于检验金属的可变行能力。材料可变形性通过弯曲角和弯曲变形进行标志。4硬度试验相关标准布氏硬度ENISO6506-1999(EN10003)（是圆球压痕实验）维氏硬度ENISO6507（136°的椎体实验）洛氏硬度ENISO6508(EN10109)（120°的椎体实验）焊缝的硬度试验ISO9015-2001(EN1043)硬度是表示一种物体抵抗另一种物体压入的阻抗。为了求取钢的硬度值可以有多种硬度试验方法5缺口冲击试验相关标准冲击试验ISO148-1-2006(EN10045,GB\T229)焊缝的冲击试验ISO9610-2001(EN875)金属材料在曾受冲击形式载荷时的韧性可通过缺口冲击试验求取，韧性刚具有较大的可变形性，相反其脆性较大。6导热性与热膨胀性的确定导热性：各种不同的材料将局部输入的热量以不同的速度传导到较冷的区域。钢的导热性能（导热系数是）=热膨胀：每种金属加热时各向都会产生膨胀，而冷却时都要收缩。列：将一根一米长的钢棒从0℃加热到100℃，它可伸长7抗腐蚀性能腐蚀是金属材料与周围介质的反应，这种介质会导致损坏金属材料的性能。（在大多数情况下，腐蚀的后果是导致材料损失。）A横截面减弱：因此在载荷作用下出现有较大应变的高应力或者发生断裂。B表面受到损伤：因此对于承受动载荷部件，其持久强度受到严重的损伤。1表面腐蚀是均匀的由于大气的影像并与灰尘微粒和气体相结合是表明均匀的受到腐蚀。2孔洞腐蚀是以垂直表面的，部分在表面下掏空的形式形成深深地侵蚀（剥蚀）3晶间腐蚀（晶粒衰变）是沿着境界进行的一种腐蚀形式。措施：采用合金钢涂上保护涂层列如涂上油漆镀锌镀铜涂油使用自身会形成保护层的材料，列铝铁碳合金相图1晶体结构绝大部分金属和合金都属于晶体。晶体具有固定的熔点，其性能呈各项异性。晶格和晶胞：有许多形状。大小相同的最小几何单元重负堆积而成的。表示组成金属的原子在晶体中的排列规律的空间构架，叫做晶格，金属中常见的晶格制图2金属的同素异构转变金属在固态下水温度的改变，有一种晶格转变另一种的现象。称同素异构转变3合金的相结构融合两种以上的金属或金属与非金属，所获得的具有金属性值的物质成为合金、合金结构是指合金组织中相的晶体结构。根据合金中组元之间相互作用的结果，合金中的相主要有固溶体和金属化合物两大类，固溶体：一种组员融合在另一种组元中形成的均匀固相，称为固溶体。组成固溶体的组元中晶格保持不变的组元称为溶剂。晶格消失的组元称为溶质。根据溶质的原子在溶剂晶格中分布情况，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。3．2金属的化合物金属的化合物是合金组元间发生作用生成的一种新相。其晶格类型和性能不同于任意组元。一般可用分子式大致表示其组成，他们在一定程度上具有金属的性质（如导电性）。金属化合物一般具有复杂的晶体结构，力学学性能硬而脆4铁碳合金相图1铁素体：铁素体碳溶解于a-Fe中的间隙固溶体，常用F或a