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文档简介
烤漆件检验标准烤漆件检验标准烤漆件检验标准资料仅供参考文件编号:2022年4月烤漆件检验标准版本号:A修改号:1页次:1.0审核:批准:发布日期:烤漆件检验标准技术要求烤漆件外观油漆件表面外观应色泽均匀,光滑平整,正视面不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏喷等缺陷,相同颜色的塑件与塑件之间,车架与塑件之间不得有明显的色差(符合封样的色板)。内贴花端正、清晰,平整,无气泡,褶皱等缺陷,贴花种类、位置、方向符合技术要求,详见内贴花图片集。漆膜耐冲击强度经冲击强度试验后,漆膜不得有剥落和龟裂现象。漆膜硬度漆膜硬度必须达到1H.。将铅笔在烤漆件漆膜表面划一段距离,用毛巾轻擦后目测,漆膜表面不应有划破现象。漆膜附着力漆膜不应出现脱落、起层现象。漆膜光泽度漆膜光泽度用光泽度仪测试要达到85以上。2、检验方法烤漆件外观、贴花:用目测方法检验漆膜冲击强度试验器具直径φ,硬度为HRC62~66,表面清洁的钢球一粒。内径为φ18mm,长度为1500mm的无缝金属管一根。将试件表面用干布擦净,置于工作台上进行试验。冲击位置:按零部件的特点和使用要求分别规定。将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属的直管的内孔中自由落下,冲击受试表面。每个试件在规定部位冲击一次,然后目测检验。漆膜无破损为合格,否则为不合格。金属管与水平面垂直度公差值在1500mm时为mm。漆膜硬度试验器具铅笔:H绘图铅笔。铅笔要求:铅笔切削长度为21mm,其中笔芯圆柱部分为5~6mm,要求笔芯截面积边同缘无破碎或缺口。将试件表面杂质擦净。试验位置 按零部件的特点和使用要求分别规定。操作方法铅笔与试件成450角,如图1所示,施加均匀的压力,在受试部位上向前划长度,目测其划痕长度,漆膜无划伤破损为合格,否则为不合格。漆膜附着力涂装层附着力采用划格法检验:用壁纸刀片或1#缝纫机针在试件上划出1mm×1mm的方格,划格覆盖面积不小于1cm2,用1cm宽的胶带粘贴在划格区域,轻轻地揭开胶带,观察漆膜是否破损被胶带粘起,方格不变为合格,否则为不合格。漆膜光泽度选取烤漆件的某一平面,用光泽度仪测试,达到85以上为合格,否则不合格。3检验规则(频次)烤漆件外观、贴花质量:100%检验。漆膜耐冲击强度:每条生产线、每个生产班次至少检查1次。漆膜硬度:按产量的3%抽检。漆膜附着力:塑件按产量的3%抽检
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