QC7大手法详解课件

QC七工具统计技术应用方法QC七大手法1QC七工具统计技术应用方法QC七大手法1概述统计技术应用方法系列讲座1.什么是质量(Quality)?2.什么是管理(Control)?3.TQM与现场品质管理4.PDCACYCLE5.质量管理的时代性变迁?6.质量管理的观念的变化7.应用QC技法的目的8.活用QC技法时的心理状态2概述统计技术应用方法系列讲座1.什么是质量(QuaQC七工具培训教材1.什么是质量(Quality)?特定产品的质量,一般以“使用其产品时的状态”如何为基准。就是说好的质量可以说是“顾客在使用其产品的时候能够充分的发挥顾客所期望的功能”并且需要如下三种质量的形成：顾客要求的质量.考察哪一种质量的产品在市场上销售的比较好后定下来的质量正确的掌握消费者要求(市场质量),预料制造的工程能力制作此种质量的要求产品,并且以一定程度的与使用目的一致与否来判定其设计质量的良好性.以设计质量为目标在工厂内制作出来的产品的质量.(完成程度的质量)质量就是以市场质量制作设计质量,按照设计质量制作制造质量.如果制造质量能够满足市场质量那就是一个良好质量.质量市场质量设计质量制造质量3QC七工具培训教材1.什么是质量(Quality)?QC七工具培训教材2.什么是管理(Control)?

1)保持现状按照计划(标准)做事后确认其结果是否是所希望的结果,如果不是希望的结果时采取必要的措施.2)突破现状设定一个比现在水准高的目标,树立能够达成此目标的计划并在实行的过程当中确认是否按照计划的顺利与否后采取一定措施.

管理指的是[设定一定目标后为了达成此目的所做的所有活动]或[为达成组织目标科学性,合理性的活用经营资源的所有活动],并有如下意义：.正常水平问题水平期待水平革新改善4QC七工具培训教材2.什么是管理(Control)?QC七工具培训教材3.TQM与现场品质管理1.客户第一，市场优先2.尊重事实3.因果考虑4.重点指向5.管理循环6.统计思想7.分层思想计划plan实施do调查check改善actionQC的管理一般方法QC的思考方式维持活动或改善活动的任何情况下的PDCA的Cycle，即反复的进行Plan(计划)→Do(实施)→Check(研讨)→Action(措施)是最重要的.5QC七工具培训教材3.TQM与现场品质管理1.客户QC七工具培训教材第一阶段:树立计划(Plan)(1)明确,决定目标.

检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、原材料因素等，决定品质标准。(2)决定达成目标的方法

决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法a）设备、治工具标准b）原料、材料标准c）技术标准d）操作标准e）检验标准f）测定标准g）管制标准

这两点很重要.转动这个PDCACycle即等于管理,所以称之为(管理Cycle)或者(PDCACycle)如果将此四个Step更进一步详细说明时如下:4.PDCACYCLE6QC七工具培训教材第一阶段:树立计划(Plan)转动这个PQC七工具培训教材第二阶段:实施(Do)要求现场人员依照标准工作将此Step细分化时(1)培训/训练作业方法(2)作业(3)以规定的方法取得作业结果的Data第三阶段:研讨(Check)调查作业状况及结果,评价确认的Step，发掘异常、追查原因(1)调查是否按照基准作业.(2)检查各种测量值和试验结果是否符合基准.(3)检查管理项目是否符合目标值4.PDCACYCLE7QC七工具培训教材第二阶段:实施(Do)4.PDCAQC七工具培训教材第四阶段:措施(Action)根据第三阶段调查的结果采取措施.(1)如果脱离作业的基准,采取措施使其能够达到此标准.(2)如果能够肯定以上结果时调查其原因,采取措施,防止再次发生.(3)改善事情的原则或方法使其能够更加完善.4.PDCACYCLE真正原因的追查步骤：标准遵守标准了解标准标准合理制定标准无标准错误是，结果不良标准错误否教育否了解标准是是修改标准换操作者8QC七工具培训教材第四阶段:措施(Action)4.PQC七工具培训教材5.质量管理的时代性变迁?

1)质量管理的发展检查发展到SQC。统计质量管理(SQC)方式是实施了Sampling检查,也会有不良

2)消费者是[上帝]的时代顾客为中心(Market-In)的思考方式.为了按时,更加经济性的生产出消费者要求质量的产品3)对产品负责的时代不再出现不良才是好的质量管理活动.也就是说到了只有生产没有质量问题的产品的时候.

产品的缺陷如果发生了赔偿损失的问题将会蒙受与在制造时出现的少部分不良损失不能相比的大损失,所以不得不以

PPM(PartPerMillion)或ZD(ZeroDefect)来管理.9QC七工具培训教材5.质量管理的时代性变迁?1)质QC七工具培训教材6.质量管理的观念的变化1.定义以前的概念绝对性意义好优漂亮对要求事项的一致缺点成本缺点成本3.业务标准合格质量水准(AQL)无缺点(Z.D)4.测量质量指标质量成本缺点水准2.制度一致费用-预防费用非一致费用-评价费用-失败费用10QC七工具培训教材6.质量管理的观念的变化1.定义以QC七工具培训教材

1)应用QC技法是一种手段,目的是管理现场.

QC技法是为了更圆满的促进事务的手段,Data管理和改善制造工程的技法.知道哪一个是最适合的技法后选择就可以了.2)在QC应用技法之前,先研讨以下一些现场的事情.现场是将部品,材料通过人,机械,操作方法等加工,组装,处理后作出有用的产品.制造出具有必要的性能,功能的产品是车间的使命,在活用QC技法之前正确的理解这一点是很重要的.此关系可以在图5-1看出来7.应用QC技法的目的供应作成一定质量时需要的部品,材料.制造适当良品的部品和材料人,设备,工具通过作业方法作出更可靠的品质,更低廉的,更安全的,轻松的作业出来.作出质量的结果,作出成品或半成品.产品要是良品.作业投入产出规格,基准⊙什么样的质量⊙靠什么方法作出来?制造工程结构的分析11QC七工具培训教材1)应用QC技法是一种手段,目的是管QC七工具培训教材（1）QC技法是为达成目的的有效手段.

不论哪种技法，只是管理、改善的工具.仅对QC技法有所关心的话，使用技法可能只会成为一个目的，（2）问题的95%都是活用QC技法来解决的.

真正掌握简单的QC技法，正确的去使用，问题点的95%是能够解决的.具备了一个方便的适合的QC技法是质量管理重要的特征.（3)QC技法的价值根据使用的人或使用的目的而不同.

根据它的使用目的为了使用有很多种背景与其它的QC技法有关联。机械性的使用技法或凑在一起的变通式的技法是不能发挥其价值的。（4）为了使其成为活的QC技法有必要全员参加去活用它.

大家一起协力，集中智慧，每个人都去参与创造，研究激活此技法是很重要的.头脑风暴法经常被采用的原因就在于此.8.活用QC技法时的心理状态

12QC七工具培训教材（1）QC技法是为达成目的的有效手段.8QC七工具培训教材（5）不靠结果来判断，收集Data、掌握事实、重视过程才是重要的.（6）如果不进行分层就不能有一个好管理.

在调查不良或问题的原因时按4M有很大的帮助.如果说解释的能力（技法的有效活用）在于分层的良否也不过分.（7）真正大的问题和原因大概限定在两，三种.

在重要的原因上集中焦点进攻才是为了有效的促进改善活动的技法的使用法则.（8）所有的数据都形成一定的分布.

生产的产品的散步也会形成一定的分布，得出的Data也是在其一定的范围之内（9）提倡活用QC技法.

应具有怎样才能更好，更快，更方便的作出产品的态度和意识，所以为了达到这一点要体验以下这类QC技法的技法的活用到底有多有效.8.活用QC技法时的心理状态

13QC七工具培训教材（5）不靠结果来判断，收集Data、掌握QC7工具统计技术应用方法系列讲座

层别法检查表柏拉图（排列图）特性要因图（鱼骨图）简易图表散布图直方图控制图

14QC7工具统计技术应用方法系列讲座层别法14从事品质管理工作,你应知道,在你身边有七个最忠实的伙伴。他们随时听候你的调命。QC七手法讲义培训教材特性要因图（鱼骨图）检查表柏拉图（排列图）散布图直方图层别法控制图15从事品质管理工作,你应知QC七手法讲义培训教材特性要因图（QC七手法讲义培训教材别名：层别法功能：将不同类型的数据按其不同的目的进行分类，从而找出其内在的统计规律分层法

定义按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。16QC七手法讲义培训教材别名：层别法分层法定义QC七手法讲义培训教材

分层方法1）明确的决定分类的对象分类一定要明确，可以成为分类标准的有很多内容（如：质量特性与数量上的范围）—什么是质量特性？可以说不良品收获率，长度，化学成分，硬度等质量本身，也可以是工时，时间，效率等.只要是结果都可以作为特性.—数量上的范围应扩展到哪儿？要明确的是1个月之内的全部产品或者什么样的机器制造出来的，1个月内各班的成绩，这是组成这个集团的对象的个数用N表示.2）掌握整个质量的分布将已确定的分层对象的整体，用具体的形态表示。一般使用直方图.3）观察散布的原因—确定相对中心值—分布状态。观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因，将其定为分类的基准.17QC七手法讲义培训教材分层1）明确的决定分类QC七手法讲义培训教材

分层方法4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团.

5）观察分类的小的集团的质量分布用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布6)比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布.集合之间有没有平均值的差异?集合之间有没有散布的差异?全部品质分布有很大的分散的原因是什么?

如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体的质量分布分散大的原因就在于此.

18QC七手法讲义培训教材分层4）根据散布的原因QC七手法讲义培训教材01020304050601Lot中的不良数全部n=26512345678010203040123467805A班n=1371Lot中的不良数010203040123467805B班n=1281Lot中的不良数19QC七手法讲义培训教材01020304050601LotQC七手法讲义培训教材

注意事项1）根据各种要因分层.散布的原因有很多种.既然不知道哪个原因起的作用最大，那么就以认为是有影响的要因（原因）将整个质量区分为几个集体.根据时间的推移质量有变化的话……按每个时段分层.根据作业质量有变化的话……按每个作业员分层.根据机械，装置质量有变化的话……按机械，装置分层.2）应有质量和要因对应的Data.如果想以各种要因分类，要明确掌握对应的要因Data.3）整理质量的分布状态.

整理Data的方法有1）以频数表，直方图来整理.2）以平均值和标准偏差表示.3）以管理图来表示.这些方法中，这里利用直方图可能是最得心应手的.4）分层在任何情况下都可以用的.不仅是质量的问题，生产能力，生产量，工数，作业时间，出勤率等20QC七手法讲义培训教材注意1）根据各种要因分QC七手法讲义培训教材记录用检查表——记录数据用的记录用纸，

看出数据在哪一个项目上.点检用检查表——对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.

检查表分为记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表——将数据分成几个项目后表示在一个表或图上点检用检查表——用来排列希望确认的项目的表.别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作检查表定义特点21QC七手法讲义培训教材记录用检查表——记录数据用的记QC七手法讲义培训教材分类种类目的要点用途记录用检查表点检用检查表调查不良项目调查不良要因调查工程分布调查缺陷位置分析不良项目调查项目趋势选定检查项目分层进行调查调查投诉内容调查工程不良调查顾客疑问调查产品销路对不良要因层层调查调查要因趋势选定检查项目分层进行调查活用符号调查投诉原因调查工程不良原因调查质量特性分布状态区分的幅度分层进行调查零件大小及重量分布高度、容量分布时间与顾客数对比发生不良的位置销售循环周期调查缺陷内容和发生位置调查产品及工程的缺陷位置区分的幅度分层进行调查点检6要素安全点检设备保全点检维修点检将日常进行的点检无遗漏实行制作易进行的检查样式持续使用22QC七手法讲义培训教材分类种类目的要点用途记点检用检查表调QC七手法讲义培训教材制作方法数据和分类项目的关系等于因果图当中的特性和重要原因的关系.1.确定使用的数据和项目.使用表格可以采取很多分类项目使用图可以清楚地表示位置.2.决定记录的格式3.记录Data并表示成次数使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种Data.记录用检查表的方法4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容23QC七手法讲义培训教材制作数据和分类项目的关系等于因果图当QC七手法讲义培训教材

例调查不合格品项目时使用修理的种类泄漏拧螺丝标签位置遗漏保证书清扫脏物其它合计3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计1923363381012916182015116991312使用预想可能发生的项目只成表格，发生不良时记录，可知不良发生的倾向24QC七手法讲义培训教材例调查不合格品项目时使用QC七手法讲义培训教材

例调查缺陷／不良在产品／工程的何处发生时使用将产品图形或工程流程预先划在检查表中，当发生缺陷时及时在图中的相应位置记录，一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量○印刷●污染△损伤×开胶符号调查内容调查袋装饮料外观损伤调查时间调查数量调查方法检查者确认●○×△××××○○○○○○○●●●●●△△△△△合计：○20●26△15×3说明事项：25QC七手法讲义培训教材例调查缺陷／不良在QC七手法讲义培训教材

例调查缺陷／不良原因时使用发生不良时，在记录有预想可能发生不良的原因的检查表中，可分析不良发生的原因。研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因装置1线2线作业者123456上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午ABCDOOX●OXX●OOXOOXOXOOOXX●OXOXOOOOOOOOOXXOOOOOOXXOOOXXOOO●OOOOOOOOOOOOOOOXX●OOOXXX●OOOOXXXOOOOOXXOOOOOOXO●OOXOOOOOOOO●OOOOX●●OXXXOOOX●●OOOOOOOOOOOXX●OOXX●O●O●●OXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOO●XOXOXXO26QC七手法讲义培训教材例调查缺陷／不良原因QC七手法讲义培训教材

例调查工程中出现品质特性有关的分布状态时使用按给定的范围调查包含在其中的数据数量组号组界中心值标记F（次数）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.5321127QC七手法讲义培训教材例调查工程中出现品质特QC七手法讲义培训教材制作方法点检用检查表的方法必须进行点检的项目，尽可能以单个机器，工程，人员分开指定1.确定使用的分类项目.罗列必须点检的项目，并留有记录栏.有顺序要求时应表明顺序2.决定记录的格式3.进行点检并记录使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种Data.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容28QC七手法讲义培训教材制作点检用检查表的方法必须进行点检的

QC七手法讲义培训教材为了确认作业的实施，机械整备等情况而使用.1洗脸吃早点确认要带走的东西穿鞋说声[再见]穿衣服刮脸234567顺序该做的事该调查的事检查例29QC七手法讲义培训教材为了确认作业的实施，机械

QC七手法讲义培训教材为了防止不良，事故，确保安全而使用.例设备检查表的检查应用是设备保养的基础。检查项目标

准1234567891011121331压力5.5～7KG/CM油温T≤90°C油位油镜中线储气罐压力5.5～7KG/CM干燥温度T≤50°C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：正常△异常▲空压机运行检查表检查人异常处理...30QC七手法讲义培训教材为了防止不良，事故，确保QC七手法讲义培训教材问题1：A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1回，请设计调查表31QC七手法讲义培训教材问题1：A、B两个生产线，分别有3台QC七手法讲义培训教材问题2：制作设备、夹具点检表。设备说明书中要求：不得漏气、漏油夹具与设备不得破损、移位、脱落、旋转线路不得破损划伤旋转部位要保持冷却，不得有摩擦设备有注油标记（月，周，日）

32QC七手法讲义培训教材问题2：制作设备、夹具点检表。32QC七手法讲义培训教材根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。别名：柏拉图、Pareto图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析排列图定义特点1）计算简单2）一眼能看到改善点，决定问题比较容易3）从视觉上能感觉问题的大小，故有相当的说服力，也能够决定在短期内解决的项目33QC七手法讲义培训教材根据归集得数QC七手法讲义培训教材

以下为某产品的不合格品数分析，不合格项有6种，柱图为不合格数分类统计量，折线图为累积比例。可以看出占86.4%的不合格品有三项，将作为关键急需解决因素。例34QC七手法讲义培训教材以下为某产品QC七手法讲义培训教材按结果分类：不良项目、场所、工程、时间按原因分类：人、机、料、法、环1.确定使用的分类项目.2.确定收集收集时间范围3.将分类项目数据整理

数据大小顺序排列项目影响小的项目合并到其他项计算各项的百分比和累计百分比步骤内容制作方法123456789101112计日期项目计序号项目数量％累计数％35QC七手法讲义培训教材按结果分类：不良项目、场所、工程、时QC七手法讲义培训教材4.建立坐标轴

纵轴记录数据横轴记录分类项目5.作成柱状图步骤内容制作方法件数项目50-40-30-20-10--100%

-50%-ABCDEF6.累计量以折线画出

以右坐标轴顶点为100%将右坐标轴以0~100%均分7.记录数据的时间、记录者、目的的项目36QC七手法讲义培训教材4.建立坐标轴5.作成柱状图步QC七手法讲义培训教材制作方法1.纵轴（左侧轴）最好以金额表示。因为汇图的目的是为了找出影响成本最大项。柏拉图绘制注意事项：镀铬不良裂纹底面皱纹脱皮水洗不良其他不良个数不良项目500-400-300-200-100-裂纹底面皱纹脱皮镀铬不良水洗不良其他不良个数不良项目20-15-10-5-不良个数排列图不良金额排列图2.其他项无论次数或金额为多少，应放于最右侧。37QC七手法讲义培训教材制作1.纵轴（左侧轴）最好以金额表示QC七手法讲义培训教材使用方法1.在掌握真正的问题时使用。即使分类项目较多，但主要影响都来自2~3个项目，为改善问题，对这些进行重点处理A设备B设备C设备D设备E设备其他时间项目200-150-100-50-例：作业时间排列图什么地方有问题？38QC七手法讲义培训教材使用1.在掌握真正的问题时使用。A设QC七手法讲义培训教材使用方法2.在调查不良或故障原因时使用。

按结果分类：不良项目、场所、工程

按原因分类：机器不同、作业者不同、原材料不同、作业方法不同的分类结果，抓住问题点找出对策并制作原因别的排列图ABCDA39QC七手法讲义培训教材使用2.在调查不良或故障原因时使用。QC七手法讲义培训教材使用方法3.为确认改善效果时使用。ABCDEABCDE（对策前）（对策后）40QC七手法讲义培训教材使用3.为确认改善效果时使用。ABCQC七手法讲义培训教材适用对象这样的数据可用于排列图。（1）质量（2）时间（3）成本（4）安全（5）营业.不良品的发生数，损失金额.不良品的发生数，.损失金额消费者的索赔件数，维修件数，损失金额.所用作业的工时单个工程别，单位作业别故障时间（启动时间）机器装置类的组装品的要素别组装品的部品商品别的单价营业所别，个人别单价灾害件数车间别，工种别，人体部位别商品销售数，销售金额各不良项目别，发生场所别，发生工程别各机械装置别，作业者别，作业者，原料副资材别，作业方法别月、年、地区、品种类型统计数据项目区分41QC七手法讲义培训教材适用这样的数据可用于排列图。（1培训教材QC七手法讲义例1.以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录，根据统计的数据，运用柏拉图进行分析。日期周一周二周三周四周五合计项目作业员技术不足作业员常不在原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他不良数检查数10118129501518161417804556222443431832234143343316394338423820080080080080080080042培训教材QC七手法讲义例1.以下是某公司一周内XLY培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义步骤1：按发生次数的顺序（由大至小，有其他项者无论是否为最小，一律置放于最后）将项目及次数记入不良分析表中。不良分析表项目不良数作业员常不在80作业员技术不足50原料品质欠佳22机器故障18作业流程不当14其他16合计20043培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义步骤1：按发生次数培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。项目不良数累计不良数百分比%累计百分比作业员常不在80804040作业员技术不足501302565原料品质欠佳221521176机器故障18170985作业流程不当14184792其他152008100合计200100柏拉图分析表步骤3：建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴表示不良项目，根据累计不良数绘制成拄型图，将累计的不良数或百分率以直线连接。以上即绘制成柏拉图。44培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义步骤2：计算累计不培训教材QC七手法讲义50100%100501502000作业员常不在作业员技术不足原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他45培训教材QC七手法讲义50100%100501502000培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义例2.一周内某公司质量部接到消费者的投诉，并记录如下。

请按照柏拉图绘制方法，制出柏拉图，从图中能否发现造成本周客诉的主要原因是哪些？能否找出主要原因。日期周一周二周三周四周五周六周日项目口感不好65587包装不良109149101415重量轻2220064少料包1215912141517料包破口54064其他2302283522746培训教材版权所有,严禁翻印QC七手法讲义例2.一周内某公司培训教材QC七手法讲义例3.王太太发现近两个月存款减少，于是对3个月的家庭财政支出作如下的统计，请帮助王太太运用柏拉图分析的原理进行分析。47培训教材QC七手法讲义例3.王太太发现近两个月存款减少，因果图能清楚的表现出影响产品质量的诸因素间的关系，使人们一目了然，便于采取措施.因果图是找出问题的改善线索的方法一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型形状如同鱼骨，又叫鱼骨图。

“某项结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原因。”最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大师石川磬博士，又称为“石川图”。QC七手法讲义培训教材别名：石川图、鱼骨图功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制因果图定义特点48因果图能清楚的表现出影响产品质量的诸因素间的培训教材QC七手法讲义以下是对复印机复印不清楚这一事件进行分析，只对复印机和复印纸进行了展开，其它同样可进行。例49培训教材QC七手法讲义以下是对复印机复印不清楚培训教材QC七手法讲义问题点：不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。这结果到底是什么原因造成的？制作方法1.明确决定问题点和期望效果的特性小组成员：以4～10人组成，成员不受级别限制。绘图工具：图纸、彩笔两支。2.组成小组及绘图工具3.绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。特性50培训教材QC七手法讲义问题点：不良率、回修率、客户投诉培训教材QC七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作方法原因4M1E：人（MEN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和环境（ENVIROMENT）。绘制中骨时，一般与大骨成60°。（大箭头反向时称为对策图）4.将大的原因画于中骨上，并以□圈起特性料环人机法51培训教材QC七手法讲义这结制作原因4M1E：人（MEN）、培训教材QC七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作方法运用头脑风暴，寻找中小要因，一般以3～5个为宜。将各个要因绘制于中骨上，小原因一般与中骨成60°。5.探讨大原因的原因（头脑风暴BrainStorming）特性法人机其他料52培训教材QC七手法讲义这结制作运用头脑风暴，寻找中小要因，培训教材QC七手法讲义定义：

指利用集体思考，使思想相互激荡产生连锁反应，以引导创作性思考的方法。目的：运用集体的智慧，发挥集体的力量。四原则：㈠禁止批评他人㈡容许异想天开㈢意见愈多愈好㈣摈弃尊卑贵贱的观念头脑风暴BrainStorming实施方法：（如何开好会）主席应履行的注意事项：

㈠不要“一言堂”；㈡不要延迟会议时间；㈢指定专人记录；㈣不比较两人意见孰好孰坏；㈤留意不讲话的人，让其发表意见；㈥随时烘托气氛。出席会议人员应注意的事项：㈠准时参加会议；㈡不作人身攻击；㈢不提出抽象的理论；㈣不能不听别人的发言。只顾自己发言；㈤不能有不实在的说辞；㈥意见不能违背公司的整体目标。53培训教材QC七手法讲义定义：指利用集体思考，使思想头脑风培训教材QC七手法讲义问题1：纸杯的用途？问题2：10年后的冰箱是什么功能？问题3：目前的计算机的缺点是那些？54培训教材QC七手法讲义问题1：纸杯的用途？54培训教材QC七手法讲义这结果到底是什么原因造成的？制作方法将所收集的要因，由参加讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标记，画单圈。6.要因的讨论确定出最重要的最大要因，同时再作出标记，画双圈。7.确定的要因再讨论未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处理。8.作出完成的因果图55培训教材QC七手法讲义这结制作将所收集的要因，由参加讨论人培训教材QC七手法讲义注意事项●制定时尽量使全员的知识和经验集中在一起.●不应忘记管理性的重要.●注意误差●根据特性要画很多张因果图.●原因分类.●把重点放在解决问题上●画因果图即等于培训.●因果图是一个向导.●因果图能够显示出技术水准.

56培训教材QC七手法讲义注意●制定时尽量使全员的知识和经验培训教材QC七手法讲义用在何处？●

改善、解释用于提高质量，能力，CostDown为目标，分析或改善现况的时候.●

管理用找出索赔或不良的多发原因，并为了解决问题，以便采取相应措施.●

制定作业标准用制定作业方法，管理点，管理方法等制定新的作业标准或修订现有标准时.●

引进质量管理，培训用引进质量管理，在全员参加讨论时（将问题点以因果图的方式整理），以管理图采取对工程上的措施时（没有疏漏的研讨问题），用于新入社员的培训，作业说明的时候.57培训教材QC七手法讲义用在●改善、解释57培训教材QC七手法讲义如何使用？●因果图的使用方法.1）与作业标准相比较..2）决定并实施改善.3）确认重要的因素.以重，轻，微分类调查Data.4）将因果图用于问题研讨会.5）持续完善更新.●使用时的注意事项

1.配合柏拉图使用（相互使用）原因对策；2.配合控制图使用，对超出界限以外的异常点进行分析；58培训教材QC七手法讲义如何●因果图的使用方法.58培训教材QC七手法讲义例题1：如何做出可口的饭？提示：我们天天吃的饭的味道就可以了解到其中关联着很多原因.其中大的原因里有人，设备，材料，方法等，里面还会有大大小小的原因存在.59培训教材QC七手法讲义例题1：如何做出可口的饭？提示：我们培训教材QC七手法讲义例题2：生产线不良率高的原因？提示：人，设备，材料，方法等，里面还会有大大小小的原因存在.60培训教材QC七手法讲义例题2：生产线不良率高的原因？提示：QC七手法讲义培训教材别名：GRAPH图功能：将数据以图形的形式表示用途：比较数量的大小或比较容易看出数量变化的状况简易图表特点统计图表通过点的数，线的长度，杆的长度，图形的面积来显示统计观察的数据，既在统计数据中难以看明白的点，作成图，掌握其存在的规律性及倾向.

（1）比较快的读出信息.（2）从一组数据中得到更多的信息.（3）一个不漏的采取必要的措施.种类根据作用分：说明用，解释用，管理用等根据内容分：（1）系统图表（例：工厂组织图）（2）预定图表（例：小组实施计划表）（3）记录图表（例：温度记录）（4）计算表（例：2项概率表）（5）统计图表（例：曲线图，柱形图）61QC七手法讲义培训教材别名：GRAPH图简易图表特点QC七手法讲义培训教材图表种类各种图表的特征种类形态目的优点比较数据大小柱形图曲线图面积图ABC了解数据变化状态知道所占的比例展放一定宽度的柱型图，可从立柱的高度中比较出数量大小依据点的高低可比较数值的大小，同时可知数值随时间的变化用圆形代表整体，各部分比率用扇形表示。可知整体与部分，部分与部分间的比例62QC七手法讲义培训教材图表各种图表的特征种类QC七手法讲义培训教材种类形态目的优点带状图点形图三角图调查两个变量间有无关系知道所占的比例调查产品的什么位置发生不良缺陷时使用的图形用长方形代表整体，将各部分按比率划分。可知整体与部分，部分与部分间的比例（续）ABCD.......................图坐标XYZ西部中部东部根据正三角形内占的面积比较各种情况对于三个要素构成的全体，能体现各自的构成情况简单易懂作为统计图表的一种比较准确的表示方法63QC七手法讲义培训教材种类形态QC七手法讲义培训教材图表制作1.柱形图作成方法简单，虽有易于看懂的优点，但很难掌握坐标的分布情况及图的整体均衡性。为使整体均衡注意以下几点原则.

1.排列柱子的顺序（可以从大到小，从小到大）2.柱子的间距保持适当（一般情况下柱子幅度的1/2）3.明确基准线，刻度（刻度正确的画在基准线上，最高刻度不应有剩余部分）64QC七手法讲义培训教材图表1.柱形图作成方法简单，虽有易于QC七手法讲义培训教材[基准线]必须画基准线（0线）.（图B）如果刻度不能完全画进去时根据实际情况在不使别人产生错觉的情况下可以如同图C和图D画出来.[刻度]画入刻度的方法当中图A是最正式的，而图B，图C，图D依次是简略的形式考虑要求的正确性，易于看懂的程度可以适当挑选使用.(A)9008808608408208002000900880860840820800(D)ABCDEABCDE10008006004002000BCDEA900880860840820800BCDEA(B)(C)生产量单位t`86年各种产品的生产量`86年各种产品的生产量生产量单位t生产量单位t生产量单位t6050403020生产量单位t100A厂本厂C厂D厂6050403020生产量单位t100A厂本厂C厂D厂6050403020生产量单位t100A厂本厂C厂D厂6050403020100A厂本厂C厂D厂生产量单位t(A)(D)(B)(C)65QC七手法讲义培训教材[基准线]必须画基准线（0线QC七手法讲义培训教材图表制作2.曲线图次数分配亦可用曲线图表示，画坐标的方法（基准线，刻度）与柱形图基本上相同，应该注意的部分如下1）竖轴为变化的数量，横轴为时间（即年，月，日，时等）2）横，竖线长度的比率要适当，均称.（图A，B，C）.3）显示对于2个以上特性变化的数量时（图D）.仔细考虑竖轴的刻度使其成为易于看的懂的图表.因线交叉在一起很难看懂，所以要明确区分使用的线的种类.2000010007月8月9月10月11月12月(A)2000150010005000789101112月2000150010005000789101112100050007月8月9月10月11月12月(D)(B)(C)66QC七手法讲义培训教材图表2.曲线图次数分配亦可用曲线QC七手法讲义培训教材图表制作3.面积图将事物大小的比较用面积来表示的方法，有饼图，带状图等。由图表了解大小的对比关系这一点，因比实际的差距小所以比柱状图表难以看懂.但，不用将那些过于微小的数字当作问题，对比的双方有100倍等，1000倍，比较大的差距时普遍使用面积图表.细微表示面积图——饼图，容易看懂并且一眼便可看到全部的关系，而普遍使用.将圆的中心点为基点，按时针方向画出，并由大到小表示.A-1（39.1%）E-1（30.4%）B-1（22.4%）F-3（8.1%）0102030405060708090100%蛋白质淀粉脂肪水分其他带状图饼图67QC七手法讲义培训教材图表3.面积图将事物大小的比较用面QC七手法讲义培训教材图表制作4.点图用途1：调查2个变化的数量之间有没有关系的一种散点图.（或相关图）

1）横轴表示原因，竖轴表示结果2）横轴的最小~最大的幅度和竖轴的幅度相同的话易于看懂.用途2：容易检查出产品的哪个部位出现不良缺点的CheckSheet等.一般在产品的Sketch图及展开图的缺点的位置上表示产品T外观缺点CheckSheet日期LineModel检察员备注痕迹破损异物（CheckSheet).................................................708090100（散点图)120130140150收获率%68QC七手法讲义培训教材图表4.点图用途1：调查2个变化的数QC七手法讲义培训教材图表制作三角图这种图表对于全部由3个要素构成的，表示各自的构成部分是怎样的，用正3角形内点的位置比较各种情况.如下图所示，有2中表示方法，如果不先理解看的方法是很难看懂其内容的.因不良A，B，C造成的损失金额，在品种之间比较是很方便的.yxxhX+Y+Z=H(H=100%)Z.AYX00100100X+Y+Z=A(A=100%)69QC七手法讲义培训教材图表三角图这种图表对于全QC七手法讲义培训教材图表制作图坐标图表一般情况下为了让别人容易看懂，并且为了让别人感性趣使用的情况比较多.画图表时“只不过是个图表而已，差不多即可”是绝对不可以的（这也是个统计图表的一种，要认真，准确）.2.将数量的比率用数量，面积或长度表示.3.用面积表示时用圆形图表.4.用长度表示时一般都标上刻度.199319941995199619971998（343）（388）（438）（540）（584）（620）70QC七手法讲义培训教材图表图坐标图表一般情况下为了让别人容QC七手法讲义培训教材注意事项1.画图表时一般性的注意事项1）必须要有标题，根据必要性加副标题（在图表的上部，简单，易于看得懂）2）刻度，刻度数字，单位，项目，说明文字.3）根据分类项目有时候会将所有的数量包括小的数量都表示在图表上，这样只能只能使图表难以看懂，这时候将这些集中在一起，在图表的末端用其它包括起来.4）Data的履历，说明写在图表的空白部分或图表栏的下面.5）图表上显示的有效数字一般在3位数（根据图表的用途，没有必要做过于细密的计算.2.画图表时的KeyPoint（要点）图表要一目了然，并且有必要分为如下3点.1）想传达给对方的，自己想说的是什么？----明确画图表的目的----2）并非所有的都用图表，将真正要做的东西认真的作出来就可以了.----将必要的，重要的用最适合的方法作出来----3）只看图表的话别人能够看明白吗？----只能靠一一的说明才能看明白的部标是不合格图表.71QC七手法讲义培训教材注意1.画图表时一般性的注意事项71QC七手法讲义培训教材例1：生产线工位不良率72QC七手法讲义培训教材例1：生产线工位不良率72QC七手法讲义培训教材别名：散点图、相关图功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关散点图定义为了掌握两种特性之间的关系，应用横纵轴上的两种数据在对应的点上表示数据所形成的图形即是散点图。可通过这种图形了解两个变量之间的关系的整体轮廓目的通过对应的两种数据的分布状态，掌握相应数据见有无相互关系，在有相互关系时，为了将某些特性值方于规格范围内调查以何值来调整要因时使用此图73QC七手法讲义培训教材别名：散点图、相关图散点图定义QC七手法讲义培训教材制作方法散点图制作方法NO.顺序内容124记录数据的时间、记录者、目的的项目3作成数据表格收集30对以上数据做出图形坐标轴给数据打点，数据重合时用表示加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）样品序号延伸率（%）（℃）707580908070反映温度。。。。。。。。。。。。。74QC七手法讲义培训教材制作散点图制作方法NO.QC七手法讲义培训教材相关性判断1.散点图观察方法（简易判断法）区分点的分布状态备注（a）当X增加Y也有增加的趋势,这就是正相关（b）当X增加,但Y有明显减少的倾向.这叫负相关

对X快速管理可以管理Y（c）当X增加Y也增加,但增加的趋势不明显.这就是正弱相关（d）当X增加而Y出现减少的趋势,但趋势不明显,这叫负弱相关有必要找出除X以外的要因进行管理正相关.正弱相关不相关负弱相关.负相关.XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（e）当X与Y没有任何关系,这叫不相关.

找出非X要因进行管理（a）（b）XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（c）（d）Y.....................................................75QC七手法讲义培训教材相关性1.散点图观察方法（简易判断QC七手法讲义培训教材注意事项散点图观察注意事项1.有无异常点？如有异常的点或与集团分离的点时，应把此原因调查清楚。如果判明了原因就把此点消除，然后再判断整体。如不知道此点的原因，就把此点包括在内进行判断。一般出现这种情况有测定的错误或作业条件的变更原因或混入不良品等·························异常点YX76QC七手法讲义培训教材注意散点图观察注意事项1.有无异常点QC七手法讲义培训教材注意事项散点图观察注意事项2.是否需要分层？

从整体看时不相关,可分层后有可能相关.反过来分类看时不相关,整体看时又相关.所以画散点图时,最好把点分成几种样子或几种颜色.YX·············································77QC七手法讲义培训教材注意散点图观察注意事项2.是否需要分QC七手法讲义培训教材注意事项散点图观察注意事项3.是否伪关联？

从技术上认为是不相关,可从散点图时，间或出现有相关的状态YX···························78QC七手法讲义培训教材注意散点图观察注意事项3.是否伪关联QC七手法讲义培训教材从分布点可以知道两个特性值之间有一定的联系，因此有必要掌握随着一个特性X的增加，另一个特性函数Y是怎样变化，此时可画出一条有斜率的直线，其顺序如下：1）在散点图上画出将点分为2份的中心线.2）两个中心线所分的区间，分别画出两条各与X.Y轴平行将点分为2份的中心线.3）连接两个区间内中心线的交点，此时可得出随X变化的斜线Y.4）判定规则：看斜线的斜率斜率接近1，强正相关关系斜率接近-1，强负相关关系2.象限判断法简易判断法相关性判断79QC七手法讲义培训教材从分布点可以知道两个特性值之间有一定QC七手法讲义培训教材（%）908070收获率反映温度（℃）顺序2的中心线顺序1的中心线顺序2的中心线顺序2的中心线斜线顺序1的中心线80QC七手法讲义培训教材（%）908070收反映温度（℃）顺QC七手法讲义培训教材3.相关系数判断法相关性判断简化X、Y数据为X’、Y’计算X’2，Y’2，X’Y’，X’+Y’，（X’+Y’）2以上各项求和计算LX’X’=∑X’2-（∑X’）2／NLY’Y’=∑Y’2-（∑Y’）2／NLX’Y’=∑X’Y’-（∑X’*∑Y’）／N求相关系数γ=LX’Y’／LX’X’*LY’Y’查临界相关系数γa判断|γ|＞γa，X与Y相关|γ|＜γa，X与Y不相关81QC七手法讲义培训教材3.相关系数判断法相关性简化X、YQC七手法讲义培训教材别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况直方图定义为了掌握了解长度、重量、时间等可测量的计量值数据的分布状态而表现出的图形，制造直方图可将数据难以表现的整体形态简化，使之简单易懂。同时将平均和散布的大体形态及大小简单表现出来。术语组：直方图的每一个柱子叫做组.组距：显示柱子的宽度.边界值:柱子与柱子接触处的数值.一个组有2个与两侧接触的边界值.中心值:每个组的中心值.频数:从属于每个阶的数值的个数,频数是表示柱子的面积.30201008.09.010.011.012.0

频数FanMotor内径尺寸N=1205月12日~5月14日82QC七手法讲义培训教材别名：柱状图、分布图直方图定义QC七手法讲义培训教材9.49.79.29.410.610.89.59.811.18.510.911.910.911.89.210.010.99.610.511.19.811.010.89.710.59.710.110.29.310.39.99.710.39.59.69.89.89.39.39.49.210.89.99.59.18.89.68.59.310.39.59.910.18.09.810.110.69.510.38.311.110.09.09.811.08.511.110.910.49.711.59.310.99.210.88.910.39.59.19.99.59.310.59.710.29.98.69.611.09.29.49.98.711.410.010.29.311.58.48.911.08.59.310.18.48.911.39.19.310.48.48.610.59.910.010.09.49.111.310.9表6-4FANMOTORCAP内径尺寸83QC七手法讲义培训教材9.49.7QC七手法讲义培训教材制作方法NO.顺序内容1收集计量值的数据，总数为N（N≥100最佳）.2找最大值(L)和最小值(S).计算全距R=L-S3决定组距(h).h=R／C（C=8～15）

将总数区分为几个组后,求在各组中的最大值和最小值,然后再求全体的最大值和最小值,这样做比较容易把组距(h)设为测定的最小单位的整数倍.表中N=120表中L与S是每组内的极大值和极小值L=11.8gS=8.0g将数据记于表中L-S1011.8-8.00.38=10=测量的的最小单位是0.1,同时最好把阶的幅度定为0.1的整数倍0.3,0.4,0.5为好.h=0.5的时,阶的数为984QC七手法讲义培训教材制作NO.顺QC七手法讲义培训教材NO.顺序内容4.确定阶的界限最小组下组界值=S-最小测量单位/2-组距/2最小组上组界值=最小组下组界值+组距最小二组下组界值=最小组上组界值7.65~8.158.15~8.658.65~.…...h（中心值）最小值8.08.15阶的边界7.65阶的边界测定单位是0.1其1/2为0.055.作成频数表,—把数据记录各组内。数据按顺序读完以后,检查表里检查标记后，确认频数的合计与N是否一致。—中心值=(上组界+下组界)/28.15-7.652+7.65=7.90阶的号码阶的边界中心值1234567897.65~8.158.15~8.658.65~9.159.15~9.659.65~10.1510.15~10.6510.65~11.1511.15~11.6511.65~12.157.98.48.99.49.910.410.911.411.9110103028171851频数120CheckMark表6-5频数表（AirConditionerMotorCap尺寸的例）合计85QC七手法讲义培训教材NO.顺序QC七手法讲义培训教材NO.顺序内容6.在坐标纸上,横轴上标记组的边界刻度,竖轴上表示频数.在空白处写下日期和总数N.30201008.09.010.011.012.0

频数N=1205月12日~5月14日AirConditionerFanMotor内径尺寸86QC七手法讲义培训教材NO.顺序培训教材QC七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为310±8g，今抽验50罐数据如下，请画直方图分析。30831730631430831530630231130730531030930530431031630730331830931230730531731231530531630931330731731532031130831031131430431130930931030931231631231887培训教材QC七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为培训教材QC七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为310±8g，今抽验50罐数据如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318确定基本内容：N=50组数：K=7（参考经验数值）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18计算组距HH=R/K18÷7=2.5取H为3（为测定值最小单位的整数倍）88培训教材QC七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为培训教材QC七手法讲义第一组下限值=S-测定值最小位数/2=302-0.5=301.5第一组上限值=第一组下限值+组距计算各组中心值=（上组界+下组界）/2作次数分配表组号组

界中心值标记F（次数）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211再检查一遍，是否有遗漏的数据，准备作图。89培训教材QC七手法讲义第一组下限值=S-测定值最小位数/2培训教材QC七手法讲义作直方图31831531230930630342321规格下限（302）有一点明白了。68101214规格上限（318）90培