质量管理规章制度前言

—质量管理规章制度前言在进展不断提速的社会中，制度起到的作用越来越大，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。大家明白制度的格式吗？下面是细心整理的劳动保障规章制度，下面是由给大家带来的质量管理规章制度前言5篇，让我们一起来看看!质量管理规章制度前言1一、质量方针以质量求生存，以信誉谋进展。生产优质产品，满意客户需要，铸就国盛口牌。二、质量目标1、认真贯彻执行国家齿轮生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。2、为客户提供优质服务，使客户满意度到达90%以上，产品在客户处加工合格率到达99%。3、建立和实施有效的工厂质量管理体系。三、质量细则1、生产操作工必需严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。不明白的地方要问清晰搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操负责，返工产品不计酬劳。造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。在此基础上，视情节严峻上报总经理赐予处理。2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。3、保证产品的可追溯性。但凡产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操必需严格根据要求进行生产，不得遗忘或漏检。一经发现未根据图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。各自保管好个人的量具，显现丧失，别人损坏，自行负责。5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题催促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。6、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，三员即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，三帮帮忙工人找出并分析不良产品产生的原因，帮忙工人增加质量第一思想，帮忙解决质量问题。7、对于生产过程中随时显现的不良品（返修品、品、回用品、次品）要按时做好标记，并加以隔离：（7、1）返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。（7、2）废品应订（写）上标记，返回原工序连续加工或转入废品区。（7、3）次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只答应合格及经同意的回用品流传，流出。8、操作工在生产过程中应多思索，多琢磨。对提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到稳固和提高的，经厂部研讨上报总经理同意，必需执行。质量管理规章制度前言2一、根本职责、工作标准1、贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期方案，依据上级要求，结合本企业实际情况厦市场调查，参与拟制企业方针。做到目标明确，重点突出，方案落实，措施详细。2、对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施，以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、催促、协调和考核。做到：检查常常，协调按时，措施落实，考核精确，有奖有罚。3、组织管理群众性的质量管理活动和评审、嘉奖。做到：活动正常，方法妥当，深化长久，效果明显。4、研讨推广牢靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量掌握方法，做到：教育常常，科学管理方法适用，效果明显。5、组织井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助运用、服务等生产全过程的质量管理工作，完善和健全质量保证体系。做到：全厂各部门参与质量管理，组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网，使产品质量得到牢靠的保证。6、负责搜集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到：路线清晰，脉络分明，数据精确，传递快速，反应按时，效果明显。7、负责对各种型号产品的质量分析，并按时反应检查落实，做到：有数据、有分析、信息精确，反应快速。8、负责对新产品方向性，技术经济先进性的验证和监督，对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度施行监督。并参与新产品和老产品改型的鉴定。9、负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系施行监督和检查，做到坚持原则，不徇私情，稽核有依据，抓住要领关键，有现实，有观点。有万法，有说服力，有明显效果。二、权限1、有权调查研讨综合分析提出企业方针供厂长参考。2、有权拟制企业全面质量：管理的长期和近期方案，拟订全面质量管理的规章制度，并代表厂长对全厂质量管理体系施行监督、检查与保证明施。3、有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。4、有权协调全厂质量管理中的纠纷，并有权代表厂长进行仲裁，有权对各车间部门上报质量数据进行检查核对，并提出奖惩建议。三、责任1、对拟制的企业方针、工作方案、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。2、对质量保证体系施行监督、检查的厦时性、精确性、完好性负责。3、对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。4、对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。5、对因质量管理未能厦时监督、协调，造成质量事故负责。质量管理规章制度前言3第一条质量管理部门的建立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必需是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。二、生产车间人员依据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装精确。每个品种打包完毕，必需清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必需坚持先进先出的原则。四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生改变，应按时将产品送检。发现问题，查明原因，按时处理。五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。第三条防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：实行措施，消退已发现的不合格品，如返工；实行措施，防止原预期的运用或应用，如拒收、报废等。返工的产品应重新检验并记录。质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。应按规定保存不合格的样品以及所实行的任何措施的记录。第四条产品质量跟踪与客户投诉1、对产品质量按时进行跟踪，市场部每年进行一次客户满意度调查。2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并按时将情况反应给质量部。3、质量部应定期拜见客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量掌握的评价，以便进一步改善我们的工作。4、每次拜见客户，都应写出书面报告并存档。5、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：检验留样样品的有效成分；生产和存货记录；操作员工记录；质量部现场调查记录；质量部处理结论及存档第五条标签设计与签发管理1、标签的设计按gb108的要求制作。2、标签由质量部专人负责，应不定期的参与上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交选购印刷。质量管理规章制度前言4一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低本钱、损耗，对生产和服务程序进行有效掌握，满意客户的要求和希望。二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的掌握、产品损耗的防护等。三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的掌握。3、生产部负责生产设备的维护保养及检修（肉机、冻库等）。4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。5、销售部负责产品交货和服务过程的掌握。四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。1.2生产部依据批准的生产方案，进行生产。2、生产过程掌握2.1生产部依据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。2.3对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录。2.4品管对生产过程实施监督检查。2.5运用适宜的生产服务装备，确保产品卫生安全。产品质量检验（一）产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）1、凡进入公司的产品，在入公司前必需由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格前方可办理进入。2、品管在抽样时，要留意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。3、品管在检验过程中，必需严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得任意转变。（二）过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必需经检验合格才可出货。2、填写《检验报告单》，由品管保存。3、品管必需严格根据规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得任意转变。保存全部记录，归档存查。（三）出货检验1、成品出货检验制度1.1目的在成品出公司前，对成品进行恰当的检验，以防止不合格成品出公司。2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。2.1技术部负责确定成品的技术要求。2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验布置和组织落实。2.3生产部或品管员负责协作成品出公司检验活动的实施。3.管理方法3.1成品出货检验活动的策划3.2技术部须依据客户要求，确定成品的各项技术要求。3.3品管部依据技术部确定的成品技术要求进行检验。3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：a.检验方式：入产前检验/出公司前检验；b.检验工程：产品质量、分割要求等c.检验要求：依据客户对产品要求进行检验。d.检验机遇、频次：随时防止显现质量事故。e.检验数量：依据当日产量。f.检验方法：4、成品出公司检验的实施4.1在生产过程中，品管须按时配制检验指导书、检验人员、检验装备等并组织检验活动的开展。4.2检验人员须根据《产品技术标准》规定的要求进行检验。5、出公司检验报告及反应5.1品管在检验过程中须将按时检验情况和检验结果记录。5.2品管在检验过程中，发现异样或不合格情况时，须按时向品管负责人报告该不合格情况。5.3品管部负责人按时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。6、相关记录6.1《原始检验记录》6.2《出货检验报告单》（四）不合格品不合格品的管理制度1、目的对不合格产品进行辨认和掌握，防止不合格品的非预期运用或交货。2、适用范围适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的掌握。3、职责3.1品控部负责不合格品的辨认，并跟踪不合格品的处理结果。3.2各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。3.3生产部负责对本生产发生的不合格品实行订正措施。3.4其他相关部门协作掌握。4、程序4.1不合格品的分类及处理A、严峻不合格：经检验判断的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；按质量管理考核实施细则执行。B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。4.2进货不合格的辨认和处理A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品，不答应让步接收。C、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。4.3不合格半成品、成品的辨认和处理A、品管能判断立刻返工的少量一般不合格品，可要求生产部立刻返工。返工后的产品必需重新检验。须报废产品由主管确定执行，并填写相应的处置记录。B、品管检验判断的严峻不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置确定。4.4交货后发现的不合格品对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由品管部组织实行相应的订正措施，依据公司规定。销售部应按时与顾客协商，满意顾客的正值要求。（五）不合格品召回制度1、目的当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜肯定社会、客户、公众的不满，维护公司形象，削减公司损失，特制订本程序。2、适用于适用范围：本公司产品的回收掌握。3、职责：3.1总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责提供资源支持。3.2质量安全负责人（生产部负责人、品管）A、搜集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，照实记录每一详情，包括销售部的回应；B、保证生产部主管在产品回收上能了解大事的最新动态，确定如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有依据的；C、与客户一起进行任一触及回收的商量，保持记录，包括已确定的决议和还在商量中的决议；D、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先帮助，包括质疑产品和生产过程情况。3.3销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的掌握之下。3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议。3.5生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作。按时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。4、产品回收步骤：4.1发现问题A、各部门在销售前发现的问题，立刻停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验。B、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的详细情况，按时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。4.2投诉评估：投诉汇总报告由发现问题的品管部门照实整理书面材料，品管假如发现产品有可能危害人体健康，则应立刻实行以下措施：A、销售部及生产部调查研讨以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来帮助；B、立刻通报品管负责人、总经理；C、品管负责追溯产品的全部标签。立刻停止销售；D、品管部、销售部联合搜集并反复研讨有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录。4.3回收的开头：一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立刻启动回收程序，销售部立刻通报生产负责人，对已出货产品进行调查。同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应立刻停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作。负责选购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。确认方式主要有：A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源。必要时，提供具体的问题产品资料，以免造成危害。B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行。（六）退货品管理制度1、目的为爱护消费者合法权益，特制订本程序。2、适用范围：本公司全部产品。3、措施A、退回的产品由品管重新检验并做记录。B、检验合格按合格品处理。C、检验不合格按不合格品处理。D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理。E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录。4、做好相关记录a、《退货处理记录》质量管理规章制度前言5为保证保健食品的质量，依据《食品安全法》和《保健食品管理方法》的规定，各连锁门店经营保健食品必需遵守以下规章制度。一、索证索票制度1、严格执行保健食品购进程序，确保从合法的企业购进合法和质量牢靠的保健食品；2、要认真检查供货单位的法定资格，经营范围和质量信誉，如有必要签订质量保证协议书，协议书应注明购销双方的质量责任；3、索取并留存所经营产品的保健食品批准证明文件复印件、产品检验报告书复印件；生产企业《营业执照》、《答应证》复印件；从经营企业购进的，还应索取经营企业《营业执照》、《食品流通答应证》复印件；购入进口保健食品应索取进口保健食品批准证明文件复印件及口岸进口食品卫生监督检验机构的检验合格证复印件；4、购进保健食品应有合法票据，按规定做好购进记录，做到票、帐、货相符；5、严禁选购以下保健食品：无《保健食品生产企业卫生答应证》企业生产的保健食品；无检验报告或合格证明的保健食品；无《保健食品批准证书》和标签标识不符规定的保健食品；有毒，变质，被污染或其他感观性状异样的保健食品；超过保质期限的保健食品；其他不符合法律法规规定的保健食品。二、进货检查验收制度1、凡选购的保健食品必需进行外观质量检查验收，核实产品的品名、规格、批准文号、生产批号（日期）有效期、生产厂商、包装、标签、说明书等内容，并建立验收记录；2、购进验收记录必需注明保健食品品名、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系电话、购货日期等内容，进货查验记录保存期限不得少于2年；3、对验收不合格的保健食品直接存入不合格区，报单位负责人同意后才可办理退货或销毁处理并做好登记；4、进货台帐和索证资料不得涂改、伪造。三、经营场所卫生管理制度1、全体员工均应保持经营场所的洁净，干净；2、经营场所内不得吸烟、喝酒、进食，不得存放与保健食品存放无关的私人杂物，不得存放易燃，易爆和有毒物品；3、经营场所内不得随地吐痰，乱丢果皮、杂物等；4、经营场所要定期进行防蝇、防鼠、防蟑检查和清扫卫生；5、不得在经营场所内用餐；6、灭蚊灯、老鼠夹、杀虫剂等应保持有效状态，发现故障应