物料需求计划与企业资源计划课件

第10讲物料需求计划与企业资源计划第10讲物料需求计划与企业资源计划1引导案例宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型企业，专门承接某大型汽车公司不愿生产的、用户有一定特殊要求的变型汽车。这些变型汽车生产批量小，品种较多，适合宏宇生产。今年2月，接到生产100辆某种变型的订单。生产科李科长要新来的小张安排生产和采购计划。目前，企业尚余下部分变型汽车的零件。其中，有变速器2件，该变速器用的齿轮箱组件15件，用于齿轮箱的最大齿轮7个，以及制造该齿轮的毛坯46件。引导案例宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型企业，专门承接2小张看了零件清单和图纸，发现1辆轻型卡车除了其他零件之外，还包含变速器1件，每个变速器包括齿轮箱组件1件，每个齿轮箱中有最大齿轮1个，而制造这种齿轮需要毛坯1个。小张计算了一下，生产100辆轻型卡车还需要98（100-2）件变速器，需要85（100-15）件齿轮箱组件，需要93（100-7）个大齿轮，需要54（100-46）件毛坯。小张看了零件清单和图纸，发现1辆轻型卡车除了其他零件之外，还3当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和采购的零件数量时，李科长连连摇头，说：“错了！错了！”。为什么？当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和采购的零件数量时4教学目的与要求：要求掌握MRP原理系统结构，包括MRP的基本思想、MRP系统在生产经营系统中的地位、MRP的输入、MRP的输出、MRP的处理过程；熟悉MRPⅡ，包括从MRP到MRPⅡ的发展过程，MRPⅡ的原理和逻辑过程；熟悉MRP系统设计决策及其在应用中的技术问题；了解分配需求计划的处理过程及其与MRP的异同。教学目的与要求：要求掌握MRP原理系统结构，包括MRP的基本5重点：MRP的基本原理与系统结构，MRPⅡ、ERP系统的设计、组织实施和管理。难点：企业生产运作管理信息系统实施、应用与维护管理。教学重点与难点：重点：教学重点与难点：6作业：思考题:P295第3题。练习题第2、3题。案例：爱博集团的MRPⅡ项目参考文献：1．陈荣秋，马士华主编：《生产运作管理》，机械工业出版社，2004年。2．理查德B.蔡斯等主编，宋国防等译：《运作管理》（第八版），机械工业出版社，2002年。3．程控,革扬编著，《MRPⅡ/ERP原理与应用》，北京：清华大学出版社，2006。作业：7MRP的原理

MRP系统

MRPⅡ

本讲教学内容

MRP系统设计决策及应用中的技术问题

MRP的扩展

Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004MRP的原理MRP系统MRPⅡ本讲教学内容MRP8MRP的原理订货点方法在处理相关需求时的局限性MRP的有关概念和基本思想MRP的原理订货点方法在处理相关需求时的局限性MRP的有关9订货点方法在处理相关需求时的局限性？独立需求库存问题的局限性盲目性

高库存与低服务水平

形成“块状”需求

订货点方法在处理相关需求时的局限性？独立需求库存问题的局限性10盲目性对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积压。？盲目性如，对某种零件需求可能出现如下三种情况：盲目性对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积11盲目性周次12345678910情况12000200002000情况2200400000000情况3200000000040按经济订货批量模型，可以计算出经济订货批量，比如50件。对于情况1，第1周仅需20件，若一次订50件，则余下的30件还需要存放3周，到第4周再消耗20件，余下的10件还需要存放4周，而且不能满足第8周的需求。因此，在第8周前又要提出订货50件。盲目性周次12345678910情况12000200002012高库存与低服务水平用订货点方法会造成高库存与低服务水平。由于市场的需求是不确定的，为了提高企业的服务水平，只有通过维持高库存来提高服务水平。但用传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。高库存与低服务水平用订货点方法会造成高库存与低服务水平。13高库存与低服务水平例如，装配一个部件，需要5种零件，当以95%的服务水平供给每种零件时，每种零件的服务水平会很高。在装配这个部件时，5种零件都不发生缺货的概率是多少？这说明什么？(0.95)5=0.774

这说明装配部件时，几乎4次中就有一次会碰到一次配件不齐的情况。高库存与低服务水平例如，装配一个部件，需要5种零件，当以914形成“块状”需求采用订货点方法的条件是需求是需求均匀。但制造过程中形成的需求一般都非均匀的：不需要时为零，需要时就是一批——“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍。形成“块状”需求采用订货点方法的条件是需求是需求均匀。但制造15MRP的有关概念和基本思想采用订货点方法不能令人满意地解决生产系统内部发生的相关需求，而且不适合于MTO企业。对于生产运作管理来讲，接下来的任务是确定由独立需求所引起的各层级资源的需求数量及时间，这就是从属需求的资源管理问题。MRP的有关概念和基本思想采用订货点方法不能令人满意地解决生16MRP的有关概念和基本思想？1、MRP的形成原因MRP系统MaterialRequirePlanning物料需求计划

物料需求量需求时间大量生产中小批量生产

客观存在可以精确地确定对零部件、毛坯和原材料的需求数量与时间，消除了盲目性，实现了低库存与高水平并存。MRP的有关概念和基本思想？1、MRP的形成原因MRP系统物17MRP的有关概念和基本思想？2、MRP处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。？MRP基本思想根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。

MRP的有关概念和基本思想？2、MRP处理相关需求库存订货和18MRP的有关概念和基本思想从产品销售到原材料的采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都要围绕MRP的基本思想进行，从而形成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一部门、每一项活动。？MRP包括的内容：MRP的有关概念和基本思想从产品销售到原材料的采购，从自制零19MRP的有关概念和基本思想？3、MRP的处理方法反工艺顺序：如果要求按交货时间提供产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。？工艺顺序将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品。MRP的有关概念和基本思想？3、MRP的处理方法反工艺顺序：20MRP的有关概念和基本思想产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期计划执行MRP的有关概念和基本思想产品需求数量和需求日期产品装配数量21MRP的有关概念和基本思想MRP的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果是以物料为中心来组织生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务MRP的有关概念和基本思想MRP的出现，是电子计算机应用于生22MRP系统MRP在生产经营活动中地位和作用

MRP基本原理

MRP的处理过程

MRP的输出

MRP的输入

MRP系统MRP在生产经营活动中地位和作用MRP基本原理23MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和作用可用下图来描述(一)经营计划预测企业当前条件生产大纲产品出产预计划产品出产计划MRP库存业务粗略能力平衡技术资料库存状态文件产品结构文件MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和24MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和作用可用下图来描述(二)库存状态文件外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和25MRP在生产经营活动中地位和作用作用:可以概括：①解决与MRP规定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划；②实现物料计划与采购计划编制的计算机化，提高物料计划与采购计划的准确性。MRP在生产经营活动中地位和作用作用:26MRP的基本原理相关性需求

物料的需求取决于产品的需求量数量相关时间相关工作的逻辑基础？MRP的基本原理MRP的基本原理相关性需求物料的需求取决于产品的需求量数27MRP的基本原理例如短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件（1）桌面（1）短横档（2）长横档（2）桌腿（4）MRP的基本原理例如短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件28MRP的基本原理15010050123457861011120椅子B库存量周次生产出120个B再订货点需要120个C9150100501234578611120椅子A库存量周次生产出150个A再订货点需要150个C椅子A缺货910MRP的基本原理1501005012345729MRP的基本原理3001005012345611120部件C库存量周次再订货点10150200250789椅子A需要150个C椅子B需要120个C椅子A和B共需要270个C椅子A需要150个CMRP的基本原理3001005012345630MRP的基本原理MRP和订货点系统的比较订货点MRP相关性独立性补充需要基于过去的需求基于生产主进度安排ABC控制所有物料离散的EOQ起伏但可预见随机需求订货观念预测控制思想目标批量大小需求模式存储类型满足制造需要满足顾客需要在制品和原材料制成品和备用件MRP的基本原理MRP和订货点系统的比较订货点MRP相关性独31MRP的基本原理MRP逻辑流程图

主生产计划MPS每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期生产数量库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM生产什么?每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货数量已有什么?需要什么?生产作业计划采购计划还缺什么?还缺什么?MRP的基本原理MRP逻辑流程图主生产计划每一项加工件的建32MRP的基本原理MRP的基本构成

MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告MRP的基本原理MRP的基本构成MRP的输入MR33MRP的基本原理？MRP的输入产品出产计划

产品结构文件

库存状态文件

MRP的基本原理？MRP的输入产品出产计划产品结构文件库34MRP的基本原理？产品出产计划产品出产计划（MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。产品出产计划中所列的是最终产品项。MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完整的产品;独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件;MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量。MRP的基本原理？产品出产计划产品出产计划（MPS）是MRP35MRP的基本原理MPS的需求表式项目时间(周)123456789101112产品A60407050100部件B3020103040零件C306020404060MPS的表示方法MRP的基本原理MPS的需求表式项目时间(36MRP的基本原理？产品结构文件产品结构文件又称为物料清单（Billofmaterials，BOM）,它不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段先后顺序。MRP的基本原理？产品结构文件产品结构文件又称为物料清单（B37MRP的基本原理例如自行车车轮(2)轮圈(1)自行车产品的结构图车把(1)车架(1)轮胎(1)辐条(42)0层1层2层MRP的基本原理例如自行车车轮(2)轮圈(1)自行车产品38MRP的基本原理？库存状态文件产品结构文件是相对稳定的，库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。MRP系统关于订什么、订多少、何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。

现有库存量预计入库量(在途量)提前期订购(生产)批量安全库存量MRP的基本原理？库存状态文件产品结构文件是相对稳定的，库存39MRP的基本原理部件CLT=2周周次1234567891011总需要量预计到货量现有数净需要量计划发出订货量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300例如，库存状态文件MRP的基本原理部件C周40MRP的基本原理从库存状态文件、预计需求量、预期到货量等相关信息可以得出净需求量和计划发出订货量等。有两种计算净需求量的逻辑方法。MRP的基本原理从库存状态文件、预计需求量、预期到货量等相关41产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序(计算机及软件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序MRP42？MRP的输出零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划库存状态记录工艺装备机器设备需求计划计划将要发出的订货已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计对生产及库存费用进行预算的报告。交货期模拟报告优先权计划？MRP的输出零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划43MRP的基本原理可以概括：①对各种物料的具体需求，包括需求量和需求时间；②订单发出时间。MRP的基本原理可以概括：44MRP的基本原理？MRP的处理过程关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致。要提高MRP的处理效率，要采用自顶向下、逐层处理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第1层，…，一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码MRP的基本原理？MRP的处理过程关键是找出上层元件(父项)45MRP的基本原理利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。基本MRP的运算逻辑的步骤举例说明：MRP的基本原理利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期46MRP的基本原理AC(1)B(2)E(2)D(1)A产品结构图MRP的基本原理AC(1)B(2)E(2)D(1)47A产品总装计划表时段12345678毛需求量G(t)1012131012101110计划入库量S(t)20计划库存量H(t)|51531020818717净需求量N(t)1023计划订单产出P(t)20202020计划订单投入R(t)20202020批量20计划入库20现有库存5提前期1低层代码0安全库存2

为什么要订货A产品总装计划表时段12345678毛需求量G(t48B部件分装计划表时段12345678备件需求量55555555毛需求量G(t)545455455455计划入库量S(t)50计划库存量H(t)|252025302530253025净需求量N(t)202020计划订单产出P(t)505050计划订单投入R(t)505050批量50计划入库50现有库存25提前期2低层代码1安全库存12

B部件分装计划表时段12345678备件需求量549MRP的基本原理？基本MRP的运算原则反工艺路线处理原则分层处理原则净需要量=总需要量-预期到货量-现有库存数+安全库存量MRP的基本原理？基本MRP的运算原则反工艺路线处理原则分层50MRP的基本原理BOM的层次FR(1)A(1)2层1层0层A(4)G层次号的确定原则：同一元件出现在不同层次上时，取最低层作为该元件的层次号。MRP的基本原理BOM的层次FR(1)A(1)2层1层0层A51MRPⅡ？MRPⅡ制造资源计划，即MRPⅡ，并不是一种与MRP完全不同的新技术，而是在MRP的基础上发展起来的一种新的生产方式。MRP可以将产品出计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，但没有很好地考虑自身的生产能力。？考虑自身生产形成闭环MRPⅡ？MRPⅡ制造资源计划，即MRPⅡ，并不是一种与MR52MRPⅡ？闭环MRP的原理主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物料需求计划能力需求计划物料清单执行能力需求计划库存信息可行可行否是否是MRPⅡ？闭环MRP的原理主生产计划执行物料需求计划资源需求53经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主生产计划生产计划销售计划车间作业计划库存管理应收帐作业统计与控制应付帐采购外购计划可行否可行不可行MRPII的组成结构和处理逻辑经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主54MRPⅡ？MRPⅡ管理模式的特点计划的一贯性与可行性管理的系统性数据共享性动态应变性模拟预见性物流、资金流的统一MRPⅡ？MRPⅡ管理模式的特点计划的一贯性与可行性管理55MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP的设计决策计划期的长短计划的时间单位：一般以周为单位是否考虑ABC分类：（7：2：1）系统运行的频率需求跟踪功能固定计划订货功能“重新生成”方式还是“净变”方式MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP的设计决策计划期56MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP应用中的技术问题变型产品安全库存提前期批量以模块为单位建立物料清单仅对产品结构中最低层元件设置安全库存MRP采用固定提前期采用最大零件周期收益法（MPG）一般只在最低层元件订货时考虑批量。MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP应用中的技术问题57MRP系统设计决策及应用中的技术问题？常用的方法例如：S=300元，H＝2元/件·周，S/H＝150（件·周），LT为零周次123456789101112净需量101015207018025027023040010逐批算法（Lot-for-lot）最大零件周期收益（MPG）法Wagner-Whitin的最优算法(略）MRP系统设计决策及应用中的技术问题？常用的方法例如：S=358MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次123456789101112净需量101015207018025027023040010CH=（10＋10＋15＋20＋70＋180＋250＋270＋230＋40＋10）*2/2=1105（元）；CR=300*11=3300（元）；CH+CR=4405（元）逐批算法（Lot-for-lot)MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次159MRP系统设计决策及应用中的技术问题MPG法MPG法的思想是这样的：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一起订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费S，但却增加了维持库存费(t-1)·D(t)·H只要(t-1)·D(t)·H＜S，即(t-1)·D(t)＜S／H，就将D(t)合并到第1周一起订货。第1周是相对ｔ周而言的(t-1)·D(t)越小，则合并订货越合算。(t-1)·D(t)单位为“零件－周期”。将一个零件提前1周订货为一个“零件－周期”MRP系统设计决策及应用中的技术问题MPG法MPG法的思想是60MRP系统设计决策及应用中的技术问题

D2D2若1*D2＊H<S,合并到第1周订货合算123456周次若2*D3＊H<S,并到第1周订货合算若3*D4*H<S,合并订货合算D1MRP系统设计决策及应用中的技术问题D2D2若1*D2＊H61MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次最小零件周期移动次数12345678910111201234

51020205070180101015207018025027023040010200152070180250270230400102003507018025027023040010200350701802502702305000200350701802502702800005500070180250270280000期初库存期末库存5545352070180250270280501010453520000005010100用MPG法求订货批量的过程MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次最小零件周期移62MRP系统设计决策及应用中的技术问题CR=6*300=1800（元）CH=（55＋45＋45＋35＋35＋20＋20＋70＋180＋250＋270＋280＋50＋50＋10＋10＋10＋10）＊2/2=1445（元）CH＋CR＝3245（元）MRP系统设计决策及应用中的技术问题CR=6*300=1863MRP的扩展？MRP的扩展分配需求计划DRPMRPII（略）ERP（略）MRP的扩展？MRP的扩展分配需求计划DRPMRPII（略64MRP的扩展？分配需求计划DRPDRP(DistributionRequirementsPlanning）？DRP的处理过程MRP的扩展？分配需求计划DRPDRP(Distributi65MRP的扩展提前期2周安全库存50,批量250周次预计需求现有数计划发出订货量12345678404040404040404023019015011060250180110290250250零售点A？DRP的处理过程MRP的扩展提前期2周安全库存50,批量250周次66MRP的扩展提前期3周安全库存70,批量300周次预计总需求量现有数计划发出订货量1234567860606060656565659033027021015085320255190300零售点B？DRP的处理过程MRP的扩展提前期3周安全库存70,批量300周次预67MRP的扩展提前期3周安全库存1000,批量1500周次预计需求现有数计划发出订货量123456785502501750175017501200120027002450245024501500批发部？DRP的处理过程MRP的扩展提前期3周安全库存1000,批量150068MRP的扩展？DRP与MRP的异同相同点都是分时段订货点方法都采用固定提前期假设能力无限MRP的扩展？DRP与MRP的异同相同点都是分时段订货点方69MRP的扩展？DRP与MRP的异同不同点MRP处理生产过程物流，其形态不断变化DRP处理流通过程物流，其形态不变化MRP从总体出发，自顶向下处理到零件和原材料DRP低层服务网点出发，自下而上处理到总体MRP的扩展？DRP与MRP的异同不同点MRP处理生产过程70小结本讲全面地介绍了物料需求计划MRP，简要介绍了制造资源计划MRPⅡ、分配需求计划DRP和企业资源计划ERP。着重讨论了MRP、MRPⅡ的基本思想；分析了MRP在企业生产经营系统中的地位和作用，从系统的观点详细介绍了MRP系统的输入、输出、处理逻辑和处理过程；较详细讨论了MRP系统设计决策和应用的若干问题，尤其是MRP的批量订货问题。小结本讲全面地介绍了物料需求计划MRP，简要介绍了制造资源计71第10讲物料需求计划与企业资源计划第10讲物料需求计划与企业资源计划72引导案例宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型企业，专门承接某大型汽车公司不愿生产的、用户有一定特殊要求的变型汽车。这些变型汽车生产批量小，品种较多，适合宏宇生产。今年2月，接到生产100辆某种变型的订单。生产科李科长要新来的小张安排生产和采购计划。目前，企业尚余下部分变型汽车的零件。其中，有变速器2件，该变速器用的齿轮箱组件15件，用于齿轮箱的最大齿轮7个，以及制造该齿轮的毛坯46件。引导案例宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型企业，专门承接73小张看了零件清单和图纸，发现1辆轻型卡车除了其他零件之外，还包含变速器1件，每个变速器包括齿轮箱组件1件，每个齿轮箱中有最大齿轮1个，而制造这种齿轮需要毛坯1个。小张计算了一下，生产100辆轻型卡车还需要98（100-2）件变速器，需要85（100-15）件齿轮箱组件，需要93（100-7）个大齿轮，需要54（100-46）件毛坯。小张看了零件清单和图纸，发现1辆轻型卡车除了其他零件之外，还74当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和采购的零件数量时，李科长连连摇头，说：“错了！错了！”。为什么？当小张兴致勃勃地找到李科长，告诉他需要生产和采购的零件数量时75教学目的与要求：要求掌握MRP原理系统结构，包括MRP的基本思想、MRP系统在生产经营系统中的地位、MRP的输入、MRP的输出、MRP的处理过程；熟悉MRPⅡ，包括从MRP到MRPⅡ的发展过程，MRPⅡ的原理和逻辑过程；熟悉MRP系统设计决策及其在应用中的技术问题；了解分配需求计划的处理过程及其与MRP的异同。教学目的与要求：要求掌握MRP原理系统结构，包括MRP的基本76重点：MRP的基本原理与系统结构，MRPⅡ、ERP系统的设计、组织实施和管理。难点：企业生产运作管理信息系统实施、应用与维护管理。教学重点与难点：重点：教学重点与难点：77作业：思考题:P295第3题。练习题第2、3题。案例：爱博集团的MRPⅡ项目参考文献：1．陈荣秋，马士华主编：《生产运作管理》，机械工业出版社，2004年。2．理查德B.蔡斯等主编，宋国防等译：《运作管理》（第八版），机械工业出版社，2002年。3．程控,革扬编著，《MRPⅡ/ERP原理与应用》，北京：清华大学出版社，2006。作业：78MRP的原理

MRP系统

MRPⅡ

本讲教学内容

MRP系统设计决策及应用中的技术问题

MRP的扩展

Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004MRP的原理MRP系统MRPⅡ本讲教学内容MRP79MRP的原理订货点方法在处理相关需求时的局限性MRP的有关概念和基本思想MRP的原理订货点方法在处理相关需求时的局限性MRP的有关80订货点方法在处理相关需求时的局限性？独立需求库存问题的局限性盲目性

高库存与低服务水平

形成“块状”需求

订货点方法在处理相关需求时的局限性？独立需求库存问题的局限性81盲目性对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积压。？盲目性如，对某种零件需求可能出现如下三种情况：盲目性对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积82盲目性周次12345678910情况12000200002000情况2200400000000情况3200000000040按经济订货批量模型，可以计算出经济订货批量，比如50件。对于情况1，第1周仅需20件，若一次订50件，则余下的30件还需要存放3周，到第4周再消耗20件，余下的10件还需要存放4周，而且不能满足第8周的需求。因此，在第8周前又要提出订货50件。盲目性周次12345678910情况12000200002083高库存与低服务水平用订货点方法会造成高库存与低服务水平。由于市场的需求是不确定的，为了提高企业的服务水平，只有通过维持高库存来提高服务水平。但用传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。高库存与低服务水平用订货点方法会造成高库存与低服务水平。84高库存与低服务水平例如，装配一个部件，需要5种零件，当以95%的服务水平供给每种零件时，每种零件的服务水平会很高。在装配这个部件时，5种零件都不发生缺货的概率是多少？这说明什么？(0.95)5=0.774

这说明装配部件时，几乎4次中就有一次会碰到一次配件不齐的情况。高库存与低服务水平例如，装配一个部件，需要5种零件，当以985形成“块状”需求采用订货点方法的条件是需求是需求均匀。但制造过程中形成的需求一般都非均匀的：不需要时为零，需要时就是一批——“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍。形成“块状”需求采用订货点方法的条件是需求是需求均匀。但制造86MRP的有关概念和基本思想采用订货点方法不能令人满意地解决生产系统内部发生的相关需求，而且不适合于MTO企业。对于生产运作管理来讲，接下来的任务是确定由独立需求所引起的各层级资源的需求数量及时间，这就是从属需求的资源管理问题。MRP的有关概念和基本思想采用订货点方法不能令人满意地解决生87MRP的有关概念和基本思想？1、MRP的形成原因MRP系统MaterialRequirePlanning物料需求计划

物料需求量需求时间大量生产中小批量生产

客观存在可以精确地确定对零部件、毛坯和原材料的需求数量与时间，消除了盲目性，实现了低库存与高水平并存。MRP的有关概念和基本思想？1、MRP的形成原因MRP系统物88MRP的有关概念和基本思想？2、MRP处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。？MRP基本思想根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。

MRP的有关概念和基本思想？2、MRP处理相关需求库存订货和89MRP的有关概念和基本思想从产品销售到原材料的采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都要围绕MRP的基本思想进行，从而形成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一部门、每一项活动。？MRP包括的内容：MRP的有关概念和基本思想从产品销售到原材料的采购，从自制零90MRP的有关概念和基本思想？3、MRP的处理方法反工艺顺序：如果要求按交货时间提供产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。？工艺顺序将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品。MRP的有关概念和基本思想？3、MRP的处理方法反工艺顺序：91MRP的有关概念和基本思想产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期计划执行MRP的有关概念和基本思想产品需求数量和需求日期产品装配数量92MRP的有关概念和基本思想MRP的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果是以物料为中心来组织生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务MRP的有关概念和基本思想MRP的出现，是电子计算机应用于生93MRP系统MRP在生产经营活动中地位和作用

MRP基本原理

MRP的处理过程

MRP的输出

MRP的输入

MRP系统MRP在生产经营活动中地位和作用MRP基本原理94MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和作用可用下图来描述(一)经营计划预测企业当前条件生产大纲产品出产预计划产品出产计划MRP库存业务粗略能力平衡技术资料库存状态文件产品结构文件MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和95MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和作用可用下图来描述(二)库存状态文件外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制MRP在生产经营活动中地位和作用MRP在生产经营活动中地位和96MRP在生产经营活动中地位和作用作用:可以概括：①解决与MRP规定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划；②实现物料计划与采购计划编制的计算机化，提高物料计划与采购计划的准确性。MRP在生产经营活动中地位和作用作用:97MRP的基本原理相关性需求

物料的需求取决于产品的需求量数量相关时间相关工作的逻辑基础？MRP的基本原理MRP的基本原理相关性需求物料的需求取决于产品的需求量数98MRP的基本原理例如短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件（1）桌面（1）短横档（2）长横档（2）桌腿（4）MRP的基本原理例如短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件99MRP的基本原理15010050123457861011120椅子B库存量周次生产出120个B再订货点需要120个C9150100501234578611120椅子A库存量周次生产出150个A再订货点需要150个C椅子A缺货910MRP的基本原理15010050123457100MRP的基本原理3001005012345611120部件C库存量周次再订货点10150200250789椅子A需要150个C椅子B需要120个C椅子A和B共需要270个C椅子A需要150个CMRP的基本原理30010050123456101MRP的基本原理MRP和订货点系统的比较订货点MRP相关性独立性补充需要基于过去的需求基于生产主进度安排ABC控制所有物料离散的EOQ起伏但可预见随机需求订货观念预测控制思想目标批量大小需求模式存储类型满足制造需要满足顾客需要在制品和原材料制成品和备用件MRP的基本原理MRP和订货点系统的比较订货点MRP相关性独102MRP的基本原理MRP逻辑流程图

主生产计划MPS每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期生产数量库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM生产什么?每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货数量已有什么?需要什么?生产作业计划采购计划还缺什么?还缺什么?MRP的基本原理MRP逻辑流程图主生产计划每一项加工件的建103MRP的基本原理MRP的基本构成

MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告MRP的基本原理MRP的基本构成MRP的输入MR104MRP的基本原理？MRP的输入产品出产计划

产品结构文件

库存状态文件

MRP的基本原理？MRP的输入产品出产计划产品结构文件库105MRP的基本原理？产品出产计划产品出产计划（MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。产品出产计划中所列的是最终产品项。MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完整的产品;独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件;MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量。MRP的基本原理？产品出产计划产品出产计划（MPS）是MRP106MRP的基本原理MPS的需求表式项目时间(周)123456789101112产品A60407050100部件B3020103040零件C306020404060MPS的表示方法MRP的基本原理MPS的需求表式项目时间(107MRP的基本原理？产品结构文件产品结构文件又称为物料清单（Billofmaterials，BOM）,它不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段先后顺序。MRP的基本原理？产品结构文件产品结构文件又称为物料清单（B108MRP的基本原理例如自行车车轮(2)轮圈(1)自行车产品的结构图车把(1)车架(1)轮胎(1)辐条(42)0层1层2层MRP的基本原理例如自行车车轮(2)轮圈(1)自行车产品109MRP的基本原理？库存状态文件产品结构文件是相对稳定的，库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。MRP系统关于订什么、订多少、何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。

现有库存量预计入库量(在途量)提前期订购(生产)批量安全库存量MRP的基本原理？库存状态文件产品结构文件是相对稳定的，库存110MRP的基本原理部件CLT=2周周次1234567891011总需要量预计到货量现有数净需要量计划发出订货量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300例如，库存状态文件MRP的基本原理部件C周111MRP的基本原理从库存状态文件、预计需求量、预期到货量等相关信息可以得出净需求量和计划发出订货量等。有两种计算净需求量的逻辑方法。MRP的基本原理从库存状态文件、预计需求量、预期到货量等相关112产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序(计算机及软件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序MRP113？MRP的输出零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划库存状态记录工艺装备机器设备需求计划计划将要发出的订货已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计对生产及库存费用进行预算的报告。交货期模拟报告优先权计划？MRP的输出零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划114MRP的基本原理可以概括：①对各种物料的具体需求，包括需求量和需求时间；②订单发出时间。MRP的基本原理可以概括：115MRP的基本原理？MRP的处理过程关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致。要提高MRP的处理效率，要采用自顶向下、逐层处理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第1层，…，一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码MRP的基本原理？MRP的处理过程关键是找出上层元件(父项)116MRP的基本原理利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。基本MRP的运算逻辑的步骤举例说明：MRP的基本原理利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期117MRP的基本原理AC(1)B(2)E(2)D(1)A产品结构图MRP的基本原理AC(1)B(2)E(2)D(1)118A产品总装计划表时段12345678毛需求量G(t)1012131012101110计划入库量S(t)20计划库存量H(t)|51531020818717净需求量N(t)1023计划订单产出P(t)20202020计划订单投入R(t)20202020批量20计划入库20现有库存5提前期1低层代码0安全库存2

为什么要订货A产品总装计划表时段12345678毛需求量G(t119B部件分装计划表时段12345678备件需求量55555555毛需求量G(t)545455455455计划入库量S(t)50计划库存量H(t)|252025302530253025净需求量N(t)202020计划订单产出P(t)505050计划订单投入R(t)505050批量50计划入库50现有库存25提前期2低层代码1安全库存12

B部件分装计划表时段12345678备件需求量5120MRP的基本原理？基本MRP的运算原则反工艺路线处理原则分层处理原则净需要量=总需要量-预期到货量-现有库存数+安全库存量MRP的基本原理？基本MRP的运算原则反工艺路线处理原则分层121MRP的基本原理BOM的层次FR(1)A(1)2层1层0层A(4)G层次号的确定原则：同一元件出现在不同层次上时，取最低层作为该元件的层次号。MRP的基本原理BOM的层次FR(1)A(1)2层1层0层A122MRPⅡ？MRPⅡ制造资源计划，即MRPⅡ，并不是一种与MRP完全不同的新技术，而是在MRP的基础上发展起来的一种新的生产方式。MRP可以将产品出计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，但没有很好地考虑自身的生产能力。？考虑自身生产形成闭环MRPⅡ？MRPⅡ制造资源计划，即MRPⅡ，并不是一种与MR123MRPⅡ？闭环MRP的原理主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物料需求计划能力需求计划物料清单执行能力需求计划库存信息可行可行否是否是MRPⅡ？闭环MRP的原理主生产计划执行物料需求计划资源需求124经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主生产计划生产计划销售计划车间作业计划库存管理应收帐作业统计与控制应付帐采购外购计划可行否可行不可行MRPII的组成结构和处理逻辑经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主125MRPⅡ？MRPⅡ管理模式的特点计划的一贯性与可行性管理的系统性数据共享性动态应变性模拟预见性物流、资金流的统一MRPⅡ？MRPⅡ管理模式的特点计划的一贯性与可行性管理126MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP的设计决策计划期的长短计划的时间单位：一般以周为单位是否考虑ABC分类：（7：2：1）系统运行的频率需求跟踪功能固定计划订货功能“重新生成”方式还是“净变”方式MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP的设计决策计划期127MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP应用中的技术问题变型产品安全库存提前期批量以模块为单位建立物料清单仅对产品结构中最低层元件设置安全库存MRP采用固定提前期采用最大零件周期收益法（MPG）一般只在最低层元件订货时考虑批量。MRP系统设计决策及应用中的技术问题？MRP应用中的技术问题128MRP系统设计决策及应用中的技术问题？常用的方法例如：S=300元，H＝2元/件·周，S/H＝150（件·周），LT为零周次123456789101112净需量101015207018025027023040010逐批算法（Lot-for-lot）最大零件周期收益（MPG）法Wagner-Whitin的最优算法(略）MRP系统设计决策及应用中的技术问题？常用的方法例如：S=3129MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次123456789101112净需量101015207018025027023040010CH=（10＋10＋15＋20＋70＋180＋250＋270＋230＋40＋10）*2/2=1105（元）；CR=300*11=3300（元）；CH+CR=4405（元）逐批算法（Lot-for-lot)MRP系统设计决策及应用中的技术问题周次1130MRP系统设计决策及应用中的技术问题MPG法MPG法的思想是这样的：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一起订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费S，但却增加了维持库存费(t-1)·D(t)·H只要(t-1)·D(t)·H＜S，即(t-1)·D(t)＜S／H，就将D(t)合并到第1周一起订货。第1周是相对ｔ周而言的(t-1)·D(t)越小，则合并订货越合算。(t-1)·D(t)单位为“零件－周期”。将一个零件提前1周订货为一个“零件－周期”MRP系统设计决策及应用中的技术问题MPG法MPG法的思想是131MRP系统设计决策及应用中的技术问题

D2D2若1*D2＊H<S,合并到第1周订货合算123456周次若2*D3＊H<S,并到第1周订货合算若3*D4*H<S,合并订货合算D1MRP系统设计决策及应用中的技术问题D2D2若1*D2＊H13