遵守工厂生产管理制度

—遵守工厂生产管理制度在充满活力，日益开放的今天，制度的运用频率渐渐增多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。我们该怎么拟定制度呢？下面是由给大家带来的遵守工厂生产管理制度7篇，让我们一起来看看！遵守工厂生产管理制度篇1一、考勤管理1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特别情况的加班，听从领导布置）。2、上、下班时都必需打卡，如遇特别情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚20元。4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚50元，严峻者开除处理。企业在必要的时分布置员工加班，最好根据法律规定支付相应的工资，即平常晚上的加班费是本人工资的150%，双休日是200%，国家法定休假日是300%。但这只是国家规定的比例，加班费发放额的关键是工资基数，工资基数是企业与员工发生劳动纠纷时的争议焦点，所以建议企业明确工资基数的计算标准。另外，建议企业在发放加班工资的时分最好有相关备注，做好与根本工资的区分，以明确企业的确支付员工加班费。5、布置加班时，不得无故缺席，确有特别原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚50元。6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，惩罚30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严峻者，作开除处理。7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚50元。8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特别情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平常加班计时工资计算，但不赐予抵扣缺勤时间。10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。二、工作责任规定1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严峻者，将追究其法律责任。2、车间内员工必需听从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应按时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，主动进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严峻性作出相应惩罚。3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不听从生产布置者，赐予警告，超过3次的赐予辞退处理。4、工作消极、不认真、工作看法恶劣，影响他人工作心情或不能按时完成工作的，将视情节赐予处理。5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重惩罚。6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理洁净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，惩罚当事人并作出等价赔偿。7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。8、生产车间必需随时保证洁净，不行将杂物任意丢放。各部门各小组必需负责本组的环境卫生，每人每组必需负责各自所负责的区域清洁。9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须按时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放。10、上班留意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有铺张水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其责任人或工序团体每人进行惩罚20-50元不等的罚款。三、假期薪金规定1、提供国家法定的有薪假期。2、除有薪假日外，公司另布置的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。3、如厂方有特别情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必需听从布置时间补回，不算加班。4、影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。四、惩处奖制度1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将依据影响损失程度进行警告、严峻警告、罚款（10-XXX0元）停工、开除、追究法律责任。3次警告1次严峻警告，1次严峻警告可以停工，3次严峻警告可以开除。2、对坚定遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出奉献者，公司将依据程度进行表扬、嘉奖（50-XXX0元）加薪、加级等。3次表扬可以嘉奖，3次嘉奖可以加薪加级别。3、本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工。劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工聘请登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、削减劳动酬劳以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时分，应当留意搜集和保存履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时分显现举证不能的后果。遵守工厂生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。范围：顺应于生产车间全体工作人员。一、车间生产管理制度1、我厂的从业人员（包括临时工）应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参与生产。2、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。3、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。3。1进车间前，必需穿戴干净统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。3。2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化装、染指、喷洒香水进入车间。3。3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必需把双手洗净才能进行工作。3。4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。3。5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参与不直接接触产品的工作。3。6不准穿工作服、工作鞋进厕所。3。7工作期间不得擅自离开车间。3。8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化装品，手机等。4、进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）必需穿指定工作服，方可进入车间。5、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有”字样，贮存于特地库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。6、上班时，物料员须按时把物料备到生产线，并严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行。7、员工在作业过程中，必需保持肯定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，窃窃私语。操作时必需按要求工作，同时必需自觉做好自检与互检工作，如发现问题并按时向质检及车间主任反映，不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必需严格根据品质要求作业。8、每道工序必需接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作质检工作，不得顶撞、辱骂。9、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。10、员工在工序操作过程中，不得任意损坏物料。、工具装备等，违者按原价赔偿。不得偷窃公司物品。如发现视情节轻重予以惩罚。11、工作时间离岗时，需经车间主任同意方可离开，限时非常钟内。12、上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。13、员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严肃惩罚。14、任何会议和培训，不得显现迟到、早退和旷会。15、本车间激励员工提倡好的建议，一经采纳依据适用价值予发嘉奖。二、清洁卫生制度1、车间工人要保持机器装备的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放，车间主任要保持办公桌的整齐洁净。2、每天下班前清扫卫生，交接下班。3、卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；5、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和装备。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。遵守工厂生产管理制度篇3一、原材料进厂检验制度原材料进厂后，仓库保管人员应按时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。理化室接到取样通知后，应立刻进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要依据本厂制定的原材料运用技术标准，确定投用工程，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要按时上报，由品管部和技术部商定处理看法，同时书面通知财务部，拒绝付款。假如经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必需办理手续，经运用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研讨，总经理批准，否则一律不准代用或入库。原材料进厂，有些检验工程由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必需经品管部、技术部签字生效。材料必需专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研讨，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标完成的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步标准公司管理，使公司生产持续进展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必需遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必需严格根据生产过程管理工作，时辰树立效率意识、质量意识、安全意识。生产过程管理要求公司各级管理员时辰树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司全部作业人员树立节能高效意识。生产管理人员在接到客户订单后要认真分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。生产管理人员明确客户要求后，应立刻通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。生产部门依据客户交期的急缓程度布置领料，临时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，防止生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要赶紧组织人员立刻投入生产。车间主管每天必需照实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。产品经检验合格后要按时送入仓库，以便按时组织发货。车间管理员要按时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）机器运转状况（机器或模具运转效率）员工工作状况（员工精神状态、工作娴熟程度），随时指导员工解决生产过程中显现的问题，对于个人不能解决的问题要按时向班组长，再由班组长逐级反映。生产过程中显现任何问题可能影响交期的都要按时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。生产部门应常常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；常常和员工沟通思想，把握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。公司全部生产员工必需无条件听从生产部门生产布置，有争议的必需根据“先执行后申议”的原则。激励公司全部员工做生产工艺改进，假如创造的新生产工艺的确对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与嘉奖。当公司进展后，本制度不再运用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布实施，修正版公布时本制度自动失效。三、出厂检验工程管理制度在品管部的指导和监督下，理化试验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规章进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字前方可出厂。出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并按时上报厂领导后进行处理。检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。检验用的仪器装备，应定期到法定检定机构检验部门检定，按时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的精确。严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不行出厂。每年参与一次质量技术监督部门组织的出厂检验比照实验，保证明验室数据精确有效。四、技术管理制度为明确工程技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定工程技术管理制度。建立技术责任制：明确工程技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的亲密协作，负责协调相关工作和业绩考核工作。建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完好。建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更触及的内容详尽，变更工程图纸编号明确，符合标准要求。建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应施行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计标准要求。建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检工程和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按试验收，做到有检查方案，对整改问题有专人负责，确保按时、精确、可追溯性。建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应施行统一领导、分专业管理，资料员最终搜集，并做到按时、精确、完好。建立技术措施与成品爱护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人施行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合标准要求，针对性和可操作性强效果明显，成品爱护措施要做到低本钱、高效率，实施过程有方案，并有文字记录。建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有方案、有组织、有考核、有记录，做到资料完好齐全。建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清晰，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简洁、易行、牢靠，处理过程有记录和相应结论。五、装备方案检修.抢修管理制度为了更好地搞好装备管理工作，提高方案检修和生产过程中抢修质量，确保检修后装备能够正常运转到下一检修周期，保证检修工程在在规定时间内完成，特制定本管理制度。各单位依据选厂统一布置，依据装备运行记录情况，认真填写装备修理申请单。依据修理任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报装备组，由装备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。各单位依据最终审定的检修方案，认真落实检修所需的物资、备品备件及装备，需要外购的必需提前上报釆购方案（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。方案管理员必需催促供应部门按方案要求如期购回。装备组是装备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线装备部分技术改造的施工管理、组织、协调、掌握、指导、监督检修质量管理的一系列活动。装备组长为大、中修及修理管理第一责任人，负责审核年度大、中修方案。装备组负责生产装备大、中修及修理后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。装备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。在生产过程中遇到装备显现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由装备组长负责组织相关修理和技术人员在最短时间内，合理布置调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。遵守工厂生产管理制度篇41、消防管理：消防器材设备配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工把握器材运用方法。2、用电管理：线路完好归位。电器设备完好齐整、定期保养、负荷内运用。电工持证上岗。3、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设备齐全、值班记录完好。4、物料管理：归类归位摆放、标识清楚。危险品与易潮品有爱护措施。现场无呆滞物料。5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸装备专人保管。6、危险工序操作管理：关键装备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈设设备定期擦拭、无灰尘掩盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。9、文明生产管理：私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全学问培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。遵守工厂生产管理制度篇5为了保障公司的生产和办公正常有序进行，营造一个和谐、稳定的工作环境，防止担心全问题的发生，特制定本领故应急管理制度。一、强化组织领导，落实安全责任，全力防止生产安全事故。1.公司组建事故应急指挥部，下设事故应急办公室。2.公司各部门要坚固树立“以人为本”的理念，坚持“安康为本、预防为先、科学管理、持续进展”的方针，深入认识做好安全生产工作的重要性，进一步落施行政负责人负责制和企业法定代表负责制，切实强化本单位、本部门安全生产工作的领导。二、合理布置，强化监督检查，强化安全生产监督管理。1.强化危险化学品的安全监管，严防危险化学品泄漏和事故的`发生，对危险化学脾罐和仓库等关键部位，完善危险化学脾存场所的通风、降温、防洪、防潮等措施。2.对易积水的生产区及危险化学脾存区，实行围堰、加高围墙等措施，并准备好排水装备。3.做好夏季防暑降温和职工食堂生活卫生工作。落实防暑降温措施，合理组织生产作业，防止中暑和食物中毒事故发生；强化职工食堂各项卫生方面的管理工作。三、强化高温季节用电的安全管理。1.爱护电力设备，做好重点线路、配电室等装备设备的巡察和检修，制定事故抢修方案。2.针对潮湿天气各种用电装备绝缘程度降低，简单发生触电事故的情况，强化作业的安全管理。强化对电气装备和安全爱护装置的维护、保养和检测，对电工作业人员进行安全教育，严格执行持证上岗制度和安全操作规程。四、强化值守，做好应急救援准备工作。1.严格执行应急值守制度，按时把握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对显现的各种突发事故和异样情况必需立刻上报，做到快速启动应急预案，按时处置各类突发大事。2.公司定期对保安队员和全体员工进行防火安全、生产安全、治安防范等方面的宣传、教育、培训工作，提高全员应急突发大事的思想意识。3.保安队员依据本单位实际情况，常常进行防火演练，对防火器材进行检查，提高防火学问和操作水平。4.保安队对公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有数，各个库房和关键部位配备灭火器和沙袋。定期对这些装备进行检查，保持良好运用状态。5.如遇突发大事，在公司事故应急指挥部指挥下，各部门、车间要主动组织人员帮助协作相关工作。遵守工厂生产管理制度篇6目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。范围：顺应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1．员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必需按时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产方案，时间应掌握在15分钟。5．组长开早会时讲话应宏亮有力，多以鼓励为主，不得任意批判和责骂员工。二、请假制度1．如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必需交医生证明方可），否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规全都）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（3）超过三天必需由生产部经理批准；（4）连续请假根据累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放，组长要保持办公台的整齐洁净。2.每天下班后值日生清扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、装备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。3.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装干净，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时，物料员须按时把物料备到生产线，并严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行。3.员工在作业过程中，必需保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必需自觉做好自检与互检工作，如发现问题并按时向品检与组长反应，不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必需严格根据品质要求作业。4.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。5.小零配件必需用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必需用红色胶盒盛放，全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6.全部员工必需根据操作规程（作业指导书，检验标准等）操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。7.员工在工序操作过程中，不得任意损坏物料，工具装备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常钟内。9.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11.员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严肃惩罚.12.任何会议和培训，不得显现迟到、早退和旷会。13.本车间激励员工提倡好的建议，一经采纳依据适用价值予发嘉奖。遵守工厂生产管理制度篇7为完成公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行，为保证职工生命财产安全，铸造车间制定以下生产管理制度：一、进入生产现场必需劳保