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本资料来源本资料来源质量管理与质量控制工商管理0813000108黄怡质量管理与质量控制工商管理案例----周至猕猴桃的兴衰猕猴桃曾为周至县带来巨大财富案例----周至猕猴桃的兴衰猕猴桃曾为周至县带来巨大财富案例----周至猕猴桃的兴衰近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐烂变质的猕猴桃案例----周至猕猴桃的兴衰近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐膨大剂膨大剂,学名哔效隆,是一种植物生长激素,能够刺激植物细胞分裂,产生果实膨大的效果。在猕猴桃生长期间,如使用膨大剂,每亩可增产30%~40%,单个果实也可从100~120克左右增长到180~200克。但膨大剂的使用会造成果品大幅变差。如使用过膨大剂的猕猴桃,个大却水多,味淡,食用口感差,果肉色泽变黄,而且不耐储藏。膨大剂膨大剂,学名哔效隆,是一种植物生长激素,能够刺激植物细质量管理的发展质量检验阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段质量管理的发展质量检验阶段质量检验阶段对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。
三个阶段:操作者质量管理-工长质量管理-检验员质量管理质量检验阶段对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严缺点出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念只能事后把关,而不能在生产过程中起到预防、控制作用,待发现废品时已经成为事实,无法补救对产品的全数检验,有时在技术上是不可能做到的(如破坏性检验),有时在经济上是不合理、不合算的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高,这些缺点也就越来越显得突出缺点出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念统计质量管理阶段特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。常用手段:控制图;抽样检测;可靠性理论和方法统计质量管理阶段特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控缺点由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质量管理就是统计方法,是统计学家的事情”,因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。缺点由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质全面质量管理(TQM)阶段全面质量管理是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面质量管理(TQM)阶段全面质量管理是指在全面社会的推动下特点:1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段2.是全过程的质量管理3.是全员参与的质量管理4.是全社会参与的质量管理特点:1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段质量控制的四个阶段第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)
这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)
这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check)。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划的预期结果。第四个阶段为处理阶段,又称A阶段(Action)。
主要是根据检查结果,采取相应的措施。质量控制的四个阶段第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(PlPDCA管理循环
PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序,是美国统计学家戴明(W.E.Deming)发明的,因此也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤。PDCA管理循环PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作本资料来源本资料来源质量管理与质量控制工商管理0813000108黄怡质量管理与质量控制工商管理案例----周至猕猴桃的兴衰猕猴桃曾为周至县带来巨大财富案例----周至猕猴桃的兴衰猕猴桃曾为周至县带来巨大财富案例----周至猕猴桃的兴衰近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐烂变质的猕猴桃案例----周至猕猴桃的兴衰近百米长的河护坡及道旁,堆满了腐膨大剂膨大剂,学名哔效隆,是一种植物生长激素,能够刺激植物细胞分裂,产生果实膨大的效果。在猕猴桃生长期间,如使用膨大剂,每亩可增产30%~40%,单个果实也可从100~120克左右增长到180~200克。但膨大剂的使用会造成果品大幅变差。如使用过膨大剂的猕猴桃,个大却水多,味淡,食用口感差,果肉色泽变黄,而且不耐储藏。膨大剂膨大剂,学名哔效隆,是一种植物生长激素,能够刺激植物细质量管理的发展质量检验阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段质量管理的发展质量检验阶段质量检验阶段对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。
三个阶段:操作者质量管理-工长质量管理-检验员质量管理质量检验阶段对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严缺点出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念只能事后把关,而不能在生产过程中起到预防、控制作用,待发现废品时已经成为事实,无法补救对产品的全数检验,有时在技术上是不可能做到的(如破坏性检验),有时在经济上是不合理、不合算的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高,这些缺点也就越来越显得突出缺点出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念统计质量管理阶段特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。常用手段:控制图;抽样检测;可靠性理论和方法统计质量管理阶段特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控缺点由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质量管理就是统计方法,是统计学家的事情”,因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。缺点由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质全面质量管理(TQM)阶段全面质量管理是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面质量管理(TQM)阶段全面质量管理是指在全面社会的推动下特点:1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段2.是全过程的质量管理3.是全员参与的质量管理4.是全社会参与的质量管理特点:1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段质量控制的四个阶段第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)
这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)
这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check)。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划的预期结果。第四个阶段为处理阶段,又称A阶段(Action)。
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